Faça você mesmo o forno bulery: uma aula de mestre em fazer um fogão milagroso

No mundo do aquecimento autônomo, um dispositivo útil como o forno Buleryan, também conhecido como Breneran, ocupa o último lugar. Grosso modo, consiste em uma fornalha à qual estão conectados vários tubos dobrados. Esse design permite queimar lenha e outros combustíveis sólidos com eficiência muito alta. O custo dos modelos industriais começa em duzentos dólares e aumenta dependendo do tamanho do forno. Embora o design de tal forno seja um pouco mais complicado do que o de um fogão comum, muitos mestres conseguiram fabricar buleryan com suas próprias mãos.

Como esse design funciona?

Buleryan pode ser chamado de um híbrido de muito sucesso de um fogão e um fogão a lenha de longa duração. O dispositivo usa o princípio da convecção forçada. Vários tubos curvos acima e abaixo estão conectados à fornalha. O ar frio entra nos orifícios inferiores, que aquecem rapidamente, uma vez que os tubos entram em contato direto com o forno. O ar quente entra nos quartos pelas aberturas superiores. Sua temperatura é tão alta que permite aquecer não apenas uma sala específica, mas também uma casa de dois andares. Existe também a possibilidade de combinar o fogão Buleryan com um circuito de aquecimento de água. Ao mesmo tempo, a superfície do dispositivo em si não permanece muito quente e não representa perigo para outras pessoas.

Graças a vários dispositivos de ajuste simples, o forno pode operar em dois modos. Primeiro, é assegurado um aquecimento rápido do forno e, em seguida, uma distribuição uniforme do calor recebido por toda a sala. No segundo estágio, o forno entra no modo de queima lenta. No início, o combustível precisa ser plantado com bastante frequência, mas assim que o fogão aquece, o forno pode ser carregado apenas duas vezes por dia, ou seja, a cada 12 horas.

A lenha queima no forno e os produtos desse processo através de tubos de convecção entram na câmara de combustão secundária. Aqui, a mistura gás-ar é queimada em temperaturas muito altas, o que garante uma eficiência de cerca de 80%. Além disso, através de tubos de convecção, o ar quente se espalha pela sala.

O processo de operação do forno Buleryan é apresentado graficamente no vídeo:

O layout do clássico "Buleryana"

Para fazer esse forno com sucesso, você deve primeiro estudar sua estrutura. Esta é uma construção totalmente metálica, consistindo de uma fornalha e uma série de tubos adjacentes de metal dobrado. Uma porta está equipada à frente, através da qual o combustível é carregado, bem como um dispositivo de ajuste de potência, com o qual você pode alterar os modos de combustão. No forno, uma câmara de combustão secundária é equipada e um tubo é descarregado sob a chaminé.

Este diagrama mostra em detalhes o design do forno Buleryan.A principal característica distintiva do projeto é uma série de tubos ocos curvos que são conectados a uma fornalha de duas câmaras

Para aumentar a eficiência do uso do forno Buleryan, recomenda-se realizar um isolamento térmico completo da chaminé, por exemplo, com uma camada de lã mineral com uma espessura de pelo menos 3 mm.

Obviamente, você precisará de um soprador através do qual o ar necessário para a combustão do combustível entre no forno. Você pode organizar uma pequena bandeja de cinzas, embora no processo de queima lenta de resíduos quase nenhum resíduo seja formado. A parede traseira dupla permite que o dispositivo funcione ainda mais eficientemente. Em alguns modelos, um gabinete de duas camadas é usado para isso.

Instruções passo a passo na fabricação

Para fazer um forno bulery com suas próprias mãos, é necessário estocar tubos de metal com um diâmetro externo de 50 a 60 mm, além de chapas. Para suportar altas temperaturas de combustão, é recomendável usar chapas de aço com uma espessura de 4-6 mm. Além da máquina de solda e de um conjunto padrão de ferramentas, você também precisará de um dobrador de tubos.

Em seguida, você deve fazer:

1. Fazendo seções de tubo dobrado.
2. Produção de um dispositivo para exaustão de fumaça e coleta de condensado.
3. Fazendo amortecedores para ventilador e exaustão.
4. Fazendo uma porta para uma câmara de combustão.
5. Solde a estrutura dos tubos dobrados e instale uma partição nela.
6. Soldagem de chapas de metal no espaço entre tubos.
7. Montagem da porta com uma fechadura.
8. Produção e soldagem de pernas de metal.

Oito seções idênticas devem ser cortadas do tubo, com cerca de 1,2 m de comprimento.Usando uma dobradeira de tubo, elas são dobradas com um raio de 225 mm e colocadas em um padrão quadriculado.

Para tornar os tubos ocos necessários para o forno, você precisa preparar oito pedaços de tubo, com 1,2 metros de comprimento, e dobrá-los até um raio de 225 mm usando uma dobradeira de tubo

Para remover a fumaça, bem como a umidade acumulada, é feito um dispositivo em forma de T, através do qual a fumaça sobe no tubo e a umidade escorre. Para remover a umidade no fundo, coloque uma torneira especial. A válvula de remoção de umidade deve ser aberta apenas para esses fins e depois fechada para não prejudicar a tração.

Esquerda: Um dispositivo para remover a fumaça de um forno em forma de T foi projetado não apenas para remover a fumaça, mas também para coletar condensado.
Direita: A válvula de drenagem de condensado está localizada na parte inferior do dispositivo de exaustão de fumaça e de coleta de condensado. Abra-o apenas se necessário, para não prejudicar a tração.

Para remover a fumaça do fogão, é feita uma persiana especial, com a ajuda da qual a tração também é regulada.

O amortecedor para regular a potência do forno é feito com um orifício especial que permite alterar o calado, mas não bloqueia completamente a chaminé

Para o ventilador, localizado na porta da frente, deve-se fazer um obturador às cegas. Para garantir que as persianas estejam travadas com segurança na posição correta, é usada uma mola.

O amortecedor do ventilador, localizado na porta da frente, deve ser surdo. Isso garante a máxima eficiência do fogão no modo de queima lenta

O elemento mais difícil do Buleryan feito por si mesmo é, talvez, a porta da frente. Deve fechar quase hermeticamente. Quanto melhor a porta estiver ao lado do fogão, mais Buleryan funcionará com mais eficiência.

Dois anéis são feitos de um tubo de grande diâmetro, que quase encaixa um no outro. Para fazer isso, corte duas peças de 40 mm de um tubo com um diâmetro de 350 mm. Um dos segmentos é cortado e implantado. Depois disso, a parte frontal do fogão é feita usando um anel de menor diâmetro.

Um orifício circular deve ser feito na parede frontal do forno na qual um anel de metal é soldado. Este elemento é necessário para que a porta se feche o mais firmemente possível.

O segundo anel é usado ao montar a porta, é soldado a um círculo de chapa.

Dois anéis de metal são soldados ao redor da borda da porta do forno, cujo diâmetro é ligeiramente diferente. Eles são selados com uma junta especial feita de cordão de amianto

Em seguida, outro anel é soldado na porta, que deve ser um pouco menor que o diâmetro do anel localizado na frente do fogão. Um cordão de vedação de amianto é colocado no espaço formado entre os anéis da porta e o amortecedor é montado.

Para concluir a instalação da porta frontal do forno, é necessário soldar um tubo de ventilador com um amortecedor. O amortecedor está equipado com uma mola para um ajuste confortável

Agora você deve retornar aos tubos dobrados. Nos dois primeiros tubos, é necessário fazer orifícios e soldar os tubos de injeção neles. Estes são pequenos elementos metálicos com um diâmetro de 14-15 mm e um comprimento de cerca de 150 mm. Eles são necessários para garantir a conexão dos elementos de convecção com o forno.

Injetores especiais devem ser inseridos nos dois primeiros tubos ocos do forno, o que garantirá o contato do ar com a câmara de combustão

Dos canos, a estrutura do fogão com uma partição é cozida. Para uma partição, recomenda-se o uso de chapas de aço com espessura não inferior a 6 mm.

As paredes divisórias do forno costumavam ter 6 mm de espessura. Para não precisar "adivinhar" os tamanhos, primeiro eles fazem padrões de papelão

Depois disso, as folgas entre os tubos devem ser fechadas com tiras de chapa e a parede traseira deve ser soldada, formando assim o corpo do forno.

O corpo do forno é formado por pedaços de metal que são soldados no espaço entre os tubos ocos. Os padrões de papelão também são úteis para sua fabricação.

Para cortar com precisão os elementos da divisória, a parede traseira e tiras de metal, é recomendável primeiro fazer padrões de papelão.

É recomendável fazer uma trava especial para a porta. É um excêntrico que fixa uma alça de metal localizada na parede do fogão. Com rolagem adicional, este dispositivo garante o ajuste mais próximo da porta ao fogão. Para fabricar esse dispositivo, você precisará executar uma série de operações de torneamento e fresamento.

A trava da porta do forno não é fácil de fazer. Artesãos inexperientes devem procurar a ajuda de um operador profissional de torneiro ou fresadora.

Resta apenas fazer dobradiças e pendurar a porta, além de cortar, dobrar e soldar as pernas do fogão.

As pernas do forno podem ser fabricadas com tubos finos adequados, dando-lhes a forma necessária usando um dobrador de tubos ou ferramentas improvisadas

O processo de fabricação de Buleryan dificilmente pode ser chamado de simples, tornando muito mais fácil um fogão comum. Mas a facilidade de uso e a alta eficiência justificam totalmente o tempo e o esforço gastos.