Como conduzir um tubo de água de polipropileno: noções básicas de design e regras de instalação

À menção do embelezamento, a maioria tem associações com o abastecimento de água. E isso não é por acaso, é o suprimento de água para a casa que torna nossa vida mais confortável. Os métodos tradicionais de organizar um sistema com a colocação de tubos de metal são coisas do passado em segurança. Hoje em dia, cada vez mais são montados canos de água feitos de polietileno: com as próprias mãos, até um encanador novato pode montar esse projeto. Um sistema instalado corretamente durará mais de cinquenta anos e o custo de seu arranjo será mínimo.
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Fase preparatória - seleção de peças
É necessário escolher acessórios para o abastecimento de água, levando em consideração as condições de operação das peças. Os fatores determinantes são a pressão operacional do sistema e a temperatura do fluido sendo transportado. Os tubos de polipropileno estão disponíveis em várias versões, cada um deles projetado para funcionar em determinadas condições. Eles podem ser distinguidos marcando:
- PN10 - fornecer apenas água fria;
- PN16 - transporte de água fria e quente;
- PN20 - abastecimento de água quente e disposição de sistemas de aquecimento;
- PN25 - para aquecimento.
Se a temperatura do fluido transportado exceder 60 ° C, os tubos de polipropileno se expandem e cedem. Portanto, as classes PN20 e PN25 são reforçadas com fibra de vidro ou papel de alumínio, o que geralmente não é necessário ao instalar um sistema de abastecimento de água. Para esses fins, as duas primeiras modificações de tubo são selecionadas.
Depois de coletar os detalhes da marca necessária e o diâmetro desejado, inspecione cuidadosamente os produtos. Um tubo de qualidade no corte será redondo. A espessura da parede em todo o diâmetro permanece inalterada. Não há pontos difíceis ou flacidez. O mesmo pode ser atribuído aos acessórios. Tente encaixar um tubo e encaixe do mesmo diâmetro. Sem aquecimento, isso deve ser impossível. Se não é assim, então você tem um casamento claro. Peças de qualidade, mesmo após o aquecimento, são unidas com força suficiente.
Recursos de design do sistema
A auto-montagem de tubos de água a partir de tubos de plástico requer um diagrama detalhado. Se um construtor inexperiente assumir o caso, é melhor pedir ajuda àqueles que já encontraram trabalhos semelhantes. É muito importante projetar o pipeline para que ele tenha um número mínimo de curvas e cruzamentos. Também é importante tentar desenvolver um esquema para que o comprimento do oleoduto seja o menor e seja ergonômico.
Iniciamos a implementação do projeto escolhendo uma opção de design. A conexão da linha principal a vários dispositivos de encanamento pode ser realizada de maneira fechada ou aberta.A primeira opção é mais complexa e exigirá execução profissional e um cálculo muito preciso. Supõe-se que todos os tubos que serão removidos na parede sejam feitos de uma única peça, sem juntas. Os pontos de conexão devem estar acessíveis para trabalhos de inspeção e manutenção.
Uma opção muito mais simples é a fiação aberta. Envolve a instalação de tubos em planos verticais nos cantos da sala, na horizontal - no nível do piso. Este método é escolhido para tornar o layout menos perceptível. Um sistema aberto, além da facilidade de instalação, tem outra vantagem importante: facilidade de manutenção e reparo. Além disso, no caso de um vazamento, ele sempre pode ser percebido e eliminado a tempo. A fiação para o abastecimento de água pode ser realizada de várias maneiras.
Opção 1 - Fiação serial
Um sistema seqüencial ou, como também é chamado, um tee, envolve a soma seqüencial da tubulação da linha principal até os pontos de consumo de água. Dois tubos devem deixar o tirante com um dispositivo de travamento introdutório: com água fria e quente. Com eles, usando tees, as dobras são organizadas para todos os pontos de consumo. As principais vantagens desse método são a relação custo-benefício, pois é utilizada a quantidade mínima de materiais e a facilidade de instalação.
Entre as desvantagens estão a dependência de dispositivos de consumo um do outro. Ou seja, se o sistema de fornecimento de água de polipropileno estiver organizado dessa maneira, para desconectar um dispositivo, você terá que se sobrepor a todo o sistema. Esse fator negativo pode ser neutralizado através da instalação de válvulas de fechamento em cada filial. Além disso, com a inclusão simultânea de vários pontos, são possíveis diferenças de pressão. O tee é um nó bastante grande e nem sempre é possível encontrar um local adequado para ele no banheiro.

A fiação serial do sistema de abastecimento de água é a opção mais econômica, que exigirá a menor quantidade de material e custos mínimos de caixa. No entanto, para atender a um ponto da retirada, você precisará desligar todo o sistema
Opção 2 - Sistema paralelo ou coletor
A fiação paralela pressupõe a presença de um coletor no projeto, um dispositivo com uma única entrada e várias derivações, seu número corresponde ao número de pontos de consumo de água. Cada entrada de água é conectada a uma tomada individual. As vantagens de um sistema desse tipo são óbvias: para manutenção e reparo, não há necessidade de desligar todo o sistema. A água é distribuída uniformemente em todos os pontos de consumo; portanto, mesmo no momento da queda de pressão, todos os dispositivos recebem a mesma quantidade de água.
Todos os dispositivos de controle do sistema são montados em um só lugar - no gabinete do coletor. É possível colocar dispositivos de medição ou um regulador de pressão nas saídas para garantir uma determinada pressão da água em um dispositivo de encanamento específico. Desvantagens - um grande número de fiação e, como resultado, um custo mais alto do sistema, a complexidade do trabalho de instalação.

A fiação paralela requer um coletor, um dispositivo com uma entrada e várias saídas. Seu número corresponde ao número de consumidores de água. A presença de um coletor oferece vantagens significativas para o sistema
Regras para a instalação de tubos de polipropileno
Antes de iniciar o trabalho, consultando o esquema, cortamos fragmentos de tubos com o comprimento desejado. Para o trabalho, usamos apenas uma ferramenta especial. Verificamos a disponibilidade dos detalhes necessários. Você precisa saber que juntas especiais são usadas para juntas de tubos e transição para um diâmetro diferente, para cantos e contornos de obstáculos - cantos, para contornar o tubo, você precisa usar um desvio. T, bonés e cruzes também são usados. Todos esses modelos de acessórios estão disponíveis em vários tamanhos, portanto, você deve estudar cuidadosamente o esquema de fornecimento de água antes de comprar.

Para equipar um sistema de abastecimento de água de polipropileno, não apenas os tubos são usados, mas também muitos elementos de conexão adicionais chamados acessórios
Clipes são usados para fixar tubos na parede. Eles são colocados a uma distância de 1,5-2 m para seções retas e em locais de juntas de canto. Se os tubos estiverem um acima do outro, pegue clipes duplos. Os tirantes são presos com grampos de metal com juntas de borracha. O elemento se curva ao redor do tubo, formando um anel. É torcido com um parafuso e porca. Os especialistas recomendam a instalação de uma rotação do ângulo interno da tubulação quente a uma distância de cerca de 3-4 cm da parede. E o canto externo, pelo contrário, está um pouco mais próximo.
Fragmentos de tubos de polipropileno por soldagem são conectados na ordem desejada. Para fazer isso, limpe e desengordure a seção do tubo. Escolha bocais para um ferro de soldar, apenas desengordure-os. Em seguida, instale as peças no dispositivo e aqueça o equipamento a 260 ° C. Assim que as luzes do corpo se apagarem, você poderá começar a soldar.

O corte e a união de peças de polipropileno são realizados com ferramentas especiais. Na ausência da habilidade apropriada, você deve praticar um pouco sobre o tronco antes de começar o trabalho
Tubos e conexões são instalados nos locais pretendidos até parar. Depois de aguardar o tempo de aquecimento das peças, é determinado pelo diâmetro dos produtos e elas são removidas. Em seguida, o encaixe e o tubo são combinados em um movimento rápido e preciso, empurrando-o até o fim. Elementos rotativos durante o processo de conexão são estritamente proibidos. Por algum tempo, as peças aquecidas mantêm a plasticidade, portanto devem ser fixadas até que estejam completamente resfriadas. O resultado é uma peça durável e monolítica.
A prática mostra que mesmo um encanador inexperiente pode instalar sozinho um cano de água de plástico. Você precisará se familiarizar com a tecnologia de soldagem e uma pequena habilidade no trabalho, o que é fácil de aprender treinando um pouco sobre cortes de tubos. Um estudo cuidadoso das instruções e sua subsequente implementação exata garantem a qualidade da instalação, o que garantirá um suprimento ininterrupto de água.
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