Máquina de dobra DIY

As modernas máquinas de dobragem de chapas são projetos populares para a dobragem a frio de chapas básicas, se necessário, para facilitar a criação de vários produtos. É bem possível fazer a máquina listogibochny mais simples, mas funcional, com suas próprias mãos, com um pequeno investimento de tempo, esforço e dinheiro.

O que é uma máquina de dobrar chapas

Pressione o freio ou pressione o freio - um dispositivo para dobrar metais a frio. O principal objetivo é a fabricação de produtos a partir de materiais em chapa.

Devido à plasticidade do material, metais não ferrosos e ferrosos, assim como muitos tipos de ligas, são facilmente submetidos a esforços mecânicos. As dobradeiras permitem dobrar produtos de metal, dando-lhes uma forma redonda, quadrada ou moldada. Nesse caso, a camada externa do produto é esticada e a interna é compactada. Um pré-requisito para dobrar é preciso e até ângulos.

A principal característica da dobra de metal é a ausência de dobras, ondulação do produto acabado e o aparecimento de outras deficiências

Freqüentemente, as máquinas de dobrar chapas são usadas no local de cobertura, na construção civil, na fabricação de todos os tipos de chapas perfiladas. O uso de dobradeiras cria produtos e placas para estandes. O equipamento é utilizado na fabricação de aeronaves, engenharia mecânica, fabricação de instrumentos, nas indústrias petroquímica e de construção naval. Assim, uma máquina moderna é simplesmente indispensável para dobrar uma variedade de produtos baseados em chapas metálicas.

História do Desenvolvimento Técnico

Já na primeira metade do século passado, a indústria mundial produzia principalmente máquinas de dobrar do tipo mecânico, o que era explicado pelo baixo custo e facilidade de execução, além da confiabilidade da operação de tais dispositivos. No entanto, as prensas mecânicas apresentaram deficiências significativas, associadas principalmente à sua massa e ao crescimento de requisitos básicos para as empresas.

Estruturas mecânicas consumiam uma quantidade significativa de energia elétrica, eram barulhentas e muito vibrantes.

Os primeiros dispositivos são caracterizados pela complexidade de reajustes frequentes e por um risco muito alto de ferimentos, além da baixa qualidade dos produtos acabados

As construções de flexão do tipo pneumático são limitadas em operação devido à necessidade de fornecer uma linha de suprimento de ar comprimido.E os modelos mecânicos não são práticos em aplicações industriais devido às características de baixa qualidade dos produtos acabados e à baixa produtividade. Portanto, o desenvolvimento da tecnologia moderna tornou possível o desenvolvimento de dobradeiras hidráulicas. O trabalho nessas máquinas contribuiu para a fabricação de produtos de alta qualidade, e a própria impressora se destacou pela alta confiabilidade e baixo nível de consumo de energia elétrica.

Máquinas hidráulicas são mais convenientes e mais seguras que as prensas mecânicas

O surgimento de novos sistemas de controle no design complementou os dispositivos com uma interface gráfica de usuário conveniente, com cálculos automáticos de toda a sequência de operações e etapas do programa e proteção com um complexo dispositivo de monitoramento a laser. As unidades mais modernas são totalmente protegidas contra a pressão de sobrecarga, possuem um conveniente controle eletrônico de velocidade, um sensor de controle e muitas outras melhorias importantes.

Tipos de dobradores

As dobradeiras podem ser estacionárias e móveis ou do tipo móvel, são divididas em prensas, modelos rotativos e rotativos. Esse dispositivo é equipado com acionamento hidráulico, pneumático ou eletromecânico e também está disponível na versão mecânica e manual, com alimentação automática ou manual da peça e com diferentes tipos de CNC.

Mão simples

Eles funcionam devido ao uso de força muscular e um "feixe rotativo", devido ao qual o metal recebe a forma desejada com uma alavanca. Uma parte significativa dos dispositivos portáteis é representada por dispositivos móveis que são operados diretamente nos locais de fabricação de produtos de metal.

A estrutura das máquinas manuais é feita de aço inoxidável, o que garante a confiabilidade de toda a estrutura

As vantagens de uma simples dobradeira manual são representadas pela ausência de ruído em operação, baixo custo, leveza e mobilidade, além de independência da rede elétrica. As desvantagens incluem a pequena largura e a possibilidade de usar estanho exclusivamente fino no trabalho com uma espessura não superior a 1,5–2,0 mm.

Pneumático

O trabalho é devido à presença de cilindros pneumáticos no projeto. Esses freios de pressão são produzidos na forma de modelos estacionários e móveis, mas as unidades mais comumente usadas são fabricadas de acordo com o tipo de uma “viga giratória” tradicional.

A máquina permite a produção de peças seriais de várias geometrias, incluindo as de chapa com pintura

As vantagens de uma dobradeira pneumática são representadas pela boa automação do processo, além de alta versatilidade e necessidade de intervenção mínima do operador em todo o processo. Além disso, a pneumática é bastante acessível e fácil de manter. A desvantagem mais básica dos modelos do tipo pneumático é a necessidade de fornecer um compressor suficientemente poderoso e caro que crie ruído durante a operação.

Hidráulico

As dobradeiras de chapas hidráulicas móveis e estacionárias operam devido à presença de um acionamento hidráulico no projeto. Até o momento, esta opção é considerada um dos melhores e mais modernos equipamentos.

As modernas dobradeiras hidráulicas são usadas para produzir produtos ideais em qualidade e precisão.

As vantagens dos modelos do tipo hidráulico são representadas pela operação rápida, baixo ruído, alta confiabilidade e a possibilidade de dobrar até metais espessos. Esse tipo de dispositivo raramente precisa de manutenção. As desvantagens da operação são os problemas de busca de peças com falha, a necessidade de reparos em oficinas especializadas e o risco de vazamento de óleo com desgaste significativo.

Eletromecânica

Vista estacionária da dobradeira, funcionando devido à operação de um motor elétrico, sistema de acionamento e caixa de velocidades.As impressoras eletromecânicas são merecidamente muito populares, devido ao custo acessível e à relativa facilidade de uso.

Dobradeira eletromecânica refere-se a equipamentos pesados

As vantagens dos equipamentos eletromecânicos são representadas por um preço relativamente baixo, bom desempenho, ampla funcionalidade e disponibilidade de peças de reposição básicas. Ao escolher, é necessário levar em consideração desvantagens operacionais, como o ruído significativo de um motor elétrico, corrente ou correia e indicadores de confiabilidade não muito altos, o que é explicado pela presença de um grande número de peças e componentes básicos.

Mecânico

As máquinas de dobrar mecânicas do tipo estacionário funcionam como resultado da transferência de energia cinética de um volante anteriormente sem torção para o desempenho desejado.

Máquinas de dobrar mecânicas podem ser usadas para trabalhos de instalação

Apesar do baixo custo de produção, simplicidade de execução e confiabilidade bastante alta da operação, as máquinas mecânicas se distinguem por sua grande massa, alto nível de consumo de energia elétrica, ruído na operação e um inconveniente perceptível de reajustes independentes.

Máquina de dobra DIY

A maneira mais fácil é fabricar você mesmo uma máquina manual, fácil de usar, mas de funcionalidade um tanto limitada.

É difícil encontrar um desenho de um dispositivo que atenda a todas as solicitações, mas você pode refinar o modelo mais bem-sucedido

• 1 - uma pinça;
• 2 - bochecha;
• 3 - base;
• 4 - suporte;
• 5 - tipo soldado braçadeira;
• 6 eixos;
• 7 - canto do soco.

É necessário minimizar o número de elementos da máquina que precisam ser solicitados ao lado, recorrendo à ajuda de revólveres ou fresadoras.

O trabalho neste tipo de equipamento requer alta habilidade do operador, o que é explicado pelo aumento do risco de fabricar produtos defeituosos na presença de uma ligeira inclinação da peça de trabalho instalada. Todos os modelos manuais de autofabricação são simplificados, mas sua principal desvantagem é representada pelo estresse físico do operador.

Preparação para o trabalho

Uma dobradeira manual fácil de fabricar pode ser bastante poderosa, projetada para trabalhar com chapas de metal de diferentes espessuras. Antes de começar a fabricar esse modelo, você precisa preparar todos os materiais necessários, além de uma máquina de solda, uma broca com um conjunto de brocas para metal e um triturador.

Materiais básicos para fabricação:

• Três ângulos-padrão com uma largura de prateleira igual ou superior a 45 mm e espessura metálica igual ou superior a 3 mm;
• marcas em 70 mm - para dobrar as chapas mais grossas e compridas;
• duas dobradiças de porta de metal padrão;
• um par de parafusos com um diâmetro de 10 a 20 mm;
• "Cordeiro" para parafusos;
• Primavera;
• Metal com 0,5 cm de espessura para jibbing.

O local de trabalho deve ser o mais plano possível, forte e confiável, livre de poeira e qualquer contaminante. Em casos extremos, é permitida a fabricação de estruturas na superfície da terra.

Processo de fabricação passo a passo

Existem vários diagramas e desenhos esquemáticos de uma dobradeira caseira, mas a execução mais prática e prática de usar é uma dobradeira baseada em marcas.

Essa opção de fabricação de dobradeira de bricolage é fácil de implementar, mas permite trabalhar apenas com chapas finas.

1. Duas marcas são dobradas de maneira organizada e uniforme, após o que os entalhes são cortados em duas extremidades em um ângulo inclinado de 45 ° para os loops. A terceira marca deve ser cortada da mesma maneira.
   
   

   Na terceira marca, a profundidade da escavação é um pouco mais, o que é necessário para o livre movimento da placa de fixação

2. As dobradiças das portas de metal são soldadas de maneira confiável e sem falhas, não apenas pela frente, mas também pelo lado errado.
   

   Todas as soldas devem ser feitas antes da montagem final para evitar alterações nas características geométricas da estrutura

3. Um par de jibs é soldado a cada uma das marcas nos dois lados.
   
   

   Esses itens são necessários para instalar um grampo de fixação de parafuso

4. Uma porca de parafuso é soldada nos suportes.
   

   As soldas prendem com segurança os elementos da máquina entre si

5. Uma barra de fixação é instalada na forma de uma terceira marca cortada, após a qual as placas de metal com um orifício na parte central são soldadas ordenadamente na parte superior. O diâmetro deste furo deve exceder ligeiramente o tamanho do parafuso.
   
   

   A soldagem é feita após o alinhamento e posicionamento estritamente em uma vertical

6. A mola é instalada para que possa elevar a barra de pressão em cerca de 0,5-0,7 cm.O parafuso é passado para o “ouvido” na barra de pressão, após o qual a mola é colocada e a porca é apertada.
   
   

   Por outro lado, é realizada uma fixação semelhante, que permite levantar independentemente a barra de aperto ao desaparafusar

7. Um par de peças de reforço, que são usadas como alças convenientes e confiáveis ​​para torcer, são soldadas à tampa de rosca. É bem possível instalar a mola no parafuso, o que facilitará bastante o processo de elevação da barra.
   
   

   Esse design do dispositivo acabado permite que você faça flanges de alta qualidade

8. Os cantos não estão localizados nas prateleiras em relação um ao outro, mas têm uma direção unilateral, o que torna a fixação do laço não muito conveniente, mas bastante viável.
   
   

   Na curva do ângulo fixo, pequenas placas de batente são soldadas em ambos os lados para localizar a placa de aperto com uma porca de parafuso soldada

9. A tira de aperto do canto é colocada na máquina com uma dobra para cima e reforçada a partir de jumpers de metal comuns evita a flexão do elemento. Almofadas de metal não muito pequenas com furos para parafusos são soldadas nas duas extremidades da prancha.
   

   A face voltada para a dobra deve ser cortada, o que permitirá obter o ângulo de dobra mais nítido

10. A placa de fixação é instalada na máquina, após a qual uma mola é colocada e as alças são instaladas.

Na fase final, as alças são montadas para facilitar o uso

Listogib pronto - uma boa opção caseira para uso doméstico, que dobra facilmente a galvanização e o estanho.

Precauções de segurança

As precauções de segurança padrão garantem a conformidade obrigatória com o manual para dobradeiras manuais:

• definir os ângulos de flexão necessários no limitador;
• controle de dados instalados por goniômetro;
• verificar a instalação correta da ferramenta de trabalho;
• colocação perfeita na parte da estrutura do dispositivo do elemento para dobrar;
• realizando testes de flexão e, se necessário, fazendo ajustes;
• verificação repetida da correção da flexão.

É importante controlar o curso correto de todas as operações de dobragem, bem como verificar as condições técnicas do dispositivo em tempo hábil, para manter o listogib limpo e arrumado.

Vantagens e desvantagens de modelos caseiros e adquiridos

Ao escolher, você deve prestar atenção às capacidades técnicas e dar preferência a equipamentos que possuam uma pequena margem para as principais características importantes. As máquinas mais compradas são unidades fabricadas por fabricantes dos EUA, Polônia, China e Alemanha.

Máquinas de produção de baixo custo incluem dobradeiras de chapas chinesas e russas e prensas de preço médio incluem modelos dos EUA, Turquia e Polônia. As mais caras e inacessíveis ao consumidor médio são consideradas máquinas-ferramentas de fabricantes na Alemanha e na França, além de fabricadas por outros países da Europa Ocidental.

Tabela: Comparação de dobradeiras de diferentes fabricantes

Apesar das muitas vantagens, incluindo o alto desempenho, os modelos de fábrica têm algumas desvantagens representadas por um custo bastante alto e um treinamento caro do pessoal, além de uma manutenção relativamente cara. Em geral, qualquer dobradeira caseira é fácil de operar e está disponível na fabricação, mas seu desempenho é baixo.

Vídeo relacionado: dobradeira de bricolage

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

Em geral, as dobradeiras manuais relativamente simples são os tipos mais populares e mais frequentemente vendidos de dobradeiras de chapa. Distinguem-se por um design simples e operação fácil, não exigindo custos significativos de aquisição e manutenção. É essa opção que pode ser executada independentemente, usando um conjunto simples de ferramentas e materiais bastante acessíveis.