Quais são os melhores tubos para o aquecimento: uma visão geral comparativa de 6 opções

Uma pessoa busca conforto em tudo, especialmente em sua casa. Uma condição necessária sem a qual a casa não pode ser considerada conveniente para a vida é o calor. Afinal, mesmo o interior de designer mais bonito em uma sala fria e úmida não agradará seu dono. É por isso que a questão de quais tubos de aquecimento é melhor excita todo mundo que começa a terminar ou reparar suas casas. A indústria moderna oferece várias opções para resolver esse problema. Vários tubos são projetados para equipar o sistema de aquecimento. Quais preferem? Vamos acertar.

Para uma escolha competente, você precisa analisar muitos fatores. As características de certos tipos de tubos devem ser necessariamente consideradas em relação à possibilidade de seu uso em um sistema de aquecimento específico. Ao escolher o tipo de tubo, você deve considerar:

• Sistema de pressão de potência.
• Método de montagem em tubulação: externa ou interna.
• Tipo de sistema de aquecimento: gravidade ou forçado.
• Temperatura máxima do líquido de refrigeração.
• Uma configuração do sistema que pode ser complexa ou simples.

Somente com esses fatores em mente, você pode escolher o tipo certo de tubo de aquecimento. Considere o mais comum deles.

Ao projetar e instalar um pipeline, muitos parâmetros devem ser considerados. Por exemplo, o coeficiente de alongamento linear do tubo durante o aquecimento

Tradicionalmente, as tubulações do sistema de aquecimento eram feitas de metal. Hoje você pode escolher entre várias opções para produtos de metal.

Opção 1 - peças de metal ferroso

Não faz muito tempo, os tubos de aço quase não eram alternativa para a grande maioria dos sistemas de aquecimento. Hoje eles continuam sendo usados. O aço funciona especialmente bem em sistemas de gravidade autônomos, onde são necessários tubos de grande diâmetro. As vantagens de tais tubos incluem:

• alta condutividade térmica;
• leve expansão linear;
• resistência a alta pressão;
• força;
• capacidade de suportar altas temperaturas;
• custo acessível.

Entre as deficiências, vale a pena prestar atenção à instalação complexa, que é impossível sem o uso de equipamentos especiais. Somente uma pessoa com o treinamento necessário pode trabalhar com ele.

As dimensões dos tubos também complicam o processo de instalação. É melhor executá-lo antes de iniciar o trabalho de acabamento, pois a soldagem pode danificar o piso e os revestimentos de parede com muita facilidade.Outro "sinal de menos" - o metal é suscetível à corrosão, razão pela qual não é recomendável usá-lo para a colocação de tubulações ocultas.

Tubos de aço são uma solução ideal para sistemas de gravidade autônomos, onde tubos de grande diâmetro devem ser usados

Opção 2 - produtos de cobre

Tais tubos são considerados uma opção exclusiva e não são amplamente utilizados. As vantagens do material incluem:

• Vasta gama de temperaturas de operação. O cobre pode transportar um líquido de refrigeração aquecido a 500 ° C e pode suportar o congelamento do sistema sem perda.
• Resistência a alta pressão, incluindo martelo hidráulico.
• Longa vida útil, que atinge 100 anos.
• A aparência especial do pipeline. Ao longo dos anos, é coberto com uma pátina nobre, o que lhe confere um toque especial.

A única desvantagem do cobre é o seu custo muito alto, que afeta a prevalência de tais peças.

A seleção correta do diâmetro do tubo para aquecimento é muito importante, especialmente ao trabalhar com tubos de cobre

Algumas informações sobre os recursos da instalação de um pipeline:

Opção # 3 - Tubos de aço inoxidável

Os produtos de aço inoxidável são uma ótima alternativa aos produtos de cobre. Eles se distinguem por:

• Resistência à alta pressão, especialmente este indicador é alto para tubos de paredes espessas sem costura.
• Longa vida útil.
• Alta condutividade térmica.
• Possibilidade de transportar refrigerante aquecido a altas temperaturas. Até vapor superaquecido.
• Força mecânica.
• Menor custo em comparação com o cobre.

Estão disponíveis duas versões de tubo de aço inoxidável: com solda e sem costura. Os primeiros são feitos soldando uma chapa de aço. Eles têm um preço mais baixo, mas ao mesmo tempo têm uma vida útil mais curta. Os melhores são produtos sem costura, cujos modelos de paredes finas podem ser considerados quase um análogo de tubos de cobre.

Opção 4 - tubulação de polipropileno

O plástico apareceu relativamente recentemente, mas rapidamente conquistou o mercado de materiais de construção devido às suas diversas propriedades. Para sistemas de aquecimento, vários tipos de tubos de plástico podem ser usados. Tubulações de polipropileno estão entre os sistemas de orçamento prático. Suas principais vantagens são:

• Peso leve, sem sobrecarregar a estrutura e facilitar a instalação do sistema.
• Longa vida útil em média de 25 anos.
• Uma superfície interna lisa que não permite que depósitos de cal se acumulem no interior do tubo.
• Alta resistência a temperaturas congelantes.
• Aparência atraente.

Para a instalação de elementos de polipropileno, é utilizado equipamento especial, o chamado ferro de solda. A simplicidade de seu uso permite que mesmo uma pessoa não treinada monte esse oleoduto sem problemas. No entanto, o material também tem desvantagens. A baixa rigidez do plástico leva a linhas flácidas, que podem causar rupturas.

Os tubos de polipropileno são muito fáceis de instalar, práticos e duráveis. No entanto, eles podem ser usados ​​apenas levando em consideração o fato de que os produtos podem transportar um líquido de refrigeração cuja temperatura não exceda 70 ° C

O polipropileno não se dobra, então você precisa usar acessórios especiais para fazer curvas e dobras. Deve-se ter em mente que, se for necessário reparar o tubo, todo o fragmento localizado entre os dois encaixes pertence à substituição. A principal desvantagem é a baixa resistência ao calor. Os tubos de polipropileno são projetados para transportar um líquido de refrigeração cuja temperatura não seja superior a 70 ° C. Portanto, seu uso é limitado.

Opção 5 - Polietileno reticulado

Tubo de polietileno reticulado é uma novidade das tecnologias pré-moldadas. No entanto, ela já conseguiu ganhar popularidade entre os desenvolvedores. Isto é devido às suas vantagens indubitáveis:

• A densidade especial do material, que lhe confere resistência a temperaturas elevadas e altas pressões.
• O efeito da memória, que consiste em "lembrar" um elemento da posição que lhe é dada. Quando aquecido, o tubo se endireita. Essa qualidade simplifica bastante a instalação.
• Uma superfície lisa dentro do produto, na qual os depósitos não são fixos e o lúmen do tubo não é apertado.
• Baixo coeficiente de expansão e resistência à corrosão, o que permite a instalação oculta de produtos.
• Longa vida útil de mais de 50 anos, de acordo com os fabricantes.
• Instalação fácil. Graças ao uso de acessórios especiais para prensas, ele pode ser realizado sem o uso de equipamentos especiais.

Entre as desvantagens dos tubos de polietileno reticulado está a instabilidade aos efeitos da radiação UV, que destrói o material. Além disso, as características tecnológicas da produção de tais produtos não permitem a produção de tubos de grandes diâmetros.

Segundo o fabricante, a vida útil dos tubos de polietileno reticulado é de pelo menos cinquenta anos.

Opção # 6 - produtos de metal-plástico

Segundo as estatísticas, os tubos de plástico são mais frequentemente escolhidos para organizar um sistema de aquecimento. Eles combinam com sucesso as vantagens do plástico e do metal. O design especial e a complexa estrutura multicamada do tubo determinam as inúmeras vantagens de tais produtos.

A camada externa é feita de plástico que protege o produto contra efeitos adversos. Abaixo, há camadas constituídas por papel alumínio e um polímero liso especial que evita depósitos. O uso de um adesivo especial possibilita a ligação confiável de todas as camadas, resultando em um material muito durável e dúctil. As vantagens dos produtos de metal-plástico podem ser consideradas:

• Uma ampla gama de aplicações.
• Uma pequena expansão linear que não dá o efeito de "flacidez" do pipeline.
• Superfície interna lisa, impedindo o entupimento do tubo.
• Instalação simples sem o uso de equipamentos especiais.
• A resistência à temperatura é maior que outros produtos de plástico, mas menor que os produtos de metal.
• Peso leve.
• Maior resistência que as peças plásticas.
• Excelente ductilidade, no entanto, se os raios de curvatura permitidos forem excedidos, é possível torcer a peça.
• O material não está sujeito a corrosão.

As desvantagens incluem uma vida útil relativamente curta - cerca de 15 anos e um custo bastante alto de tubulações de metal-plástico. O preço final da organização do sistema também inclui o custo dos acessórios, o que aumenta ainda mais a quantia. As juntas de tais peças são consideradas menos confiáveis, especialmente se considerarmos as juntas com conexões de compressão que requerem manutenção adicional. Além disso, quando o sistema congela, os acessórios de latão podem estourar e o tubo se torna inutilizável.

A estrutura complexa do tubo metal-plástico determina suas múltiplas vantagens. As camadas de plástico e metal aderem-se de maneira confiável, formando uma peça durável e plástica

Tubos de plástico podem ser dobrados ou conectados usando acessórios. Mas é necessário dobrar usando um dobrador de tubos, caso contrário, o tubo pode ser quebrado

É inequívoco responder quais tubos é impossível escolher para o aquecimento. A decisão é tomada por cada desenvolvedor de forma independente, levando em consideração as características do seu sistema de aquecimento. Note-se que não vale a pena fazer uma escolha apenas sob a perspectiva de economias falsas e comprar os tubos mais baratos. A opção "orçamento" aparentemente mais atraente pode ser de baixa qualidade. E, em seguida, o trabalho de reparo constante pode muito rapidamente transformá-lo de barato para realmente "dourado". É muito mais lucrativo pagar uma vez pela alta qualidade e não pensar em possíveis problemas com o aquecimento por muitos anos.