Métodos de conexão de tubos de plástico com metal: análise dos 2 melhores métodos

O reparo de alta qualidade envolve a substituição obrigatória de tubos de metal obsoletos por tubos de plástico modernos. Eles são usados ​​tanto para abastecimento de água quanto para esgoto e, em alguns casos, até para instalação de um sistema de aquecimento. Tudo seria muito simples se as comunicações mudassem completamente. No entanto, isso nem sempre é possível. Por exemplo, em um prédio de apartamentos, muitas vezes você precisa conectar sua seção do gasoduto à vizinha, cujo proprietário nem pensa em mudar de metal para plástico. Nesse caso, é necessário executar com extrema competência a conexão de tubos de plástico com tubos de metal, porque a confiabilidade e a durabilidade das comunicações reparadas dependerão disso.

Onde é usado o composto plástico-metal?

Situações em que tubos de diferentes materiais precisam ser unidos são comuns. Na maioria das vezes, essa é a construção de novas moradias ou reparos em um dos apartamentos de um prédio de vários andares. A conexão às instalações dos sistemas de abastecimento de água, aquecimento e esgoto pode ser realizada por tubulações de vários tipos. Não é necessário que o desejo do proprietário do edifício e das empresas de serviços coincida.

A segunda opção mais comum é o vazamento, corrosão ou crescimento excessivo de canos de água ou esgotos. Nesse caso, é necessária a substituição da área danificada, o que é mais barato e mais fácil de fazer com o uso de materiais plásticos.

Muitas vezes, é necessário substituir a seção antiga e deteriorada da tubulação e é aconselhável usar plástico para o novo sistema - nesse caso, você precisa saber como conectar corretamente os tubos de metal e plástico

2 tipos de conexões possíveis

O nome "plástico" refere-se a vários tipos de tubos, incluindo polietileno, polipropileno, metal-plástico e cloreto de polivinil. Cada um deles pode ser conectado a um tubo de metal de apenas duas maneiras:

• Threaded. Geralmente usado para conectar tubos de diâmetro pequeno ou médio. Existem adaptadores ou acessórios especiais, que são uma peça com uma manga lisa para plástico e rosca para metal. Eles são considerados a melhor opção para conectar tubos de polipropileno a tubos de metal se o diâmetro não exceder 40 mm.
• Flangeado. Um tipo de conexão destacável especial usado para tubos de grande diâmetro, para montagem de componentes do sistema ou para poder desmontar rapidamente uma seção de uma tubulação, se necessário. É realizado com elementos especiais - flanges.

Ao fazer uma conexão rosqueada, são necessárias ferramentas para vedação adicional, da mesma forma que quando se trabalha com tubos de aço. Pode ser, por exemplo, fibra de linho, impregnada com tinta ou óleo de secagem, etc.

Para conectar um tubo de metal e plástico de pequeno diâmetro, é utilizado um acessório: um adaptador especial com uma rosca para metal e uma luva lisa para plástico

Recursos de montagem de acessórios roscados

Os acessórios são chamados de adaptadores com rosca de um lado. Pode ser externo e interno. Esta parte da peça é destinada à fixação de elementos metálicos.

Por outro lado, existe uma manga lisa para soldar plástico. A prática mostra que, com a ajuda de acessórios de várias configurações, é conveniente realizar curvas e curvas na tubulação montada.

Tudo é bem simples, se você seguir a tecnologia descrita abaixo

Conectar tubos de propileno a tubos de metal usando uma conexão é bastante simples:

• O acoplamento do tubo de aço no ponto da junta proposta é desaparafusado. Se não houver acoplamento na área desejada, o tubo é cortado, sua borda é lubrificada com óleo ou óleo sólido e a linha é cortada usando um cortador de linha.
• A linha está limpa, limpa. O futuro composto está sendo selado: uma fita adesiva ou um reboque são enrolados, tudo é manchado com silicone. A linha não deve ter mais de uma ou duas voltas de material de vedação, enquanto a borda da fita está direcionada ao longo da linha.
• O acessório é enrolado apenas à mão, sem o uso de ferramentas. Isso é feito para que força excessiva não leve a trincar o elemento. Se aparecerem vazamentos após ligar o sistema, o encaixe deve ser cuidadosamente apertado.
• A etapa final é a soldagem de um tubo de plástico em um acoplamento suave e especial na conexão.

Um exemplo do trabalho no vídeo:

Monte a tubulação usando flanges

A conexão flangeada de tubos de metal-plástico com metal envolve a construção de uma junta do tipo bipartido, que, se necessário, fornecerá acesso à seção desejada da tubulação.

A montagem é montada usando elementos especiais - flanges, que são de vários tipos:

• Livre, apoiando-se em um ombro reto. Recomenda-se o uso em estruturas leves com diâmetro de até 300 mm, bem como em tubos pesados ​​e médios cujo diâmetro não exceda 150 mm.
• A conexão em cunha com um flange e uma saliência em aço é considerada universal para qualquer tubo.
• Livre com suporte em um colar cônico. Eles são usados ​​para conectar estruturas com um diâmetro não superior a 200 mm.

Um cone reto com uma transição cônica é usado para aumentar a resistência da união.

Os flanges podem ser de diferentes tipos: soltos, apoiados em colarinhos,

Para tubos de plástico e suas conexões com metal, os flanges do tipo livre com suporte em um colar reto são mais frequentemente usados. Antes de iniciar o trabalho, são selecionados elementos do tipo e tamanho desejados correspondentes ao diâmetro das partes metálicas da tubulação. O flange deve ser cuidadosamente inspecionado quanto a rebarbas afiadas que possam danificar o tubo de plástico. A conexão é realizada em várias etapas:

• Um corte uniforme é feito no local da conexão futura.
• Um flange é colocado no tubo.
• Está instalada uma junta de borracha que não deve exceder o corte em mais de 10 mm.
• O flange é empurrado para a junta e parafusado no contraflange. Os parafusos são apertados uniformemente, sem esforço indevido que pode danificar a peça.

O método rosqueado e flangeado de unir tubos de metal e plástico é bastante simples. O segredo para sua implementação bem-sucedida é seguir cuidadosamente as instruções, para que o pipeline resultante seja confiável e durável.