Realizați singur un horn din țevi metalice

Astăzi este greu de imaginat, dar odată vatra din case nu aveau coșuri de fum. Produsele de ardere au fost colectate în interior și ieșite printr-o fereastră de fibre sub tavan. La sfârșitul cuptorului, focul a fost stins și gaura a fost închisă cu un mănunchi de fân. De-a lungul timpului, sobele au fost îmbunătățite și au fost create dispozitive speciale - coșuri de fum pentru a elimina fumul. Experiența de operare a dus la îmbunătățirea continuă a dispozitivelor, la complexitatea structurii și la fiabilitatea crescută. O adevărată revoluție în proiectarea sistemelor de evacuare a produselor de ardere s-a produs odată cu apariția materialelor ușoare rezistente la căldură - conducte metalice cu pereți subțiri.

Domeniul de aplicare a conductelor metalice tubulare

Avantajele utilizării unor astfel de materiale sunt câteva puncte:

1. Greutate ușoară Pentru coșuri de fum, se folosesc țevi sudate electric cu grosimea peretelui de 0,5-1,5 mm. Sarcina totală a acestui design îi permite să fie utilizată pentru toate tipurile de cuptoare, inclusiv căzi de metal, cărămidă și pereți deschise, ardere lentă în sere și spații rezidențiale, precum și pentru alte tipuri de surse de căldură.
2. Dispozitivele tubulare nu necesită structuri speciale de sprijin sub formă de fundații.
3. Pe termen lung de funcționare. Pentru țevi zincate, este de 10-20 de ani, iar producătorii de produse din oțel inoxidabil declară viabilitatea timp de 100 de ani. Desigur, nu există dovezi pe această temă.
4. Simplitatea instalării unui coș de fum din țevi vă permite să faceți față cu ușurință acestei sarcini chiar și unei persoane cu abilități minime de stăpân de acasă.

Un factor limitativ în utilizarea țevilor de oțel este costul acestora, dar acest lucru se aplică numai țevilor inoxidabile.

Video: ce trebuie să știți despre coșurile de metale

Tipuri de țevi de oțel pentru coșuri de fum

În depozitul de construcții specializat, este prezentată o gamă largă de țevi de oțel, care diferă în funcție de:

1. Cu un singur perete - din oțel zincat sau oțel inoxidabil, ieftin, utilizat pentru repararea coșurilor de fum existente.
2. Multistrat - constă dintr-o carcasă exterioară și o conductă internă conductoare, din oțel inoxidabil, zincat sau confecționat în combinație. Acest lucru vă permite să reduceți semnificativ prețul. Decalajul dintre cei doi pereți este umplut cu o izolație termorezistentă, pentru care se folosește adesea vata bazaltică refractară.
   

   Țeava sandwich este ideală pentru un coș de fum

3. Coaxial - aceeași țeavă sandwich, dar există pereți despărțitori. Printr-un canal liber, aerul este introdus în cuptor pentru a îmbunătăți combustia și a crește transferul de căldură. Acesta este know-how-ul în domeniul construcției de coșuri de fum. Țevile coaxiale sunt utilizate pentru cazanele cu tiraj forțat.

   

   Țeava coaxială a fost scoasă la vânzare recent

Tipuri de cosuri de fum

Pe baza componentelor folosite, aceste dispozitive pot fi împărțite condiționat după cum urmează:

• singur;
• multistrat.

Materialele utilizate pentru fabricarea lor, sunt deosebit de durabile, sunt foarte rezistente la coroziune la condensul acid. O suprafață curată ajută la eliminarea completă a umidității și funinginii din conducta de ardere.

Foarte des, se folosesc structuri cu o singură conductă. Astfel de soluții tehnice sunt utilizate pentru a adapta coșurile de fum vechi la echipamentele de încălzire noi. Țevile pentru acestea sunt pătrate, ovale sau rotunde. Pentru producerea lor se folosește oțelul inox austenitic. Țevi emailate sunt de asemenea disponibile, dar nu sunt utilizate pe scară largă, deoarece sunt sensibile la eforturi mecanice.

Când instalați un singur coș de fum, ar trebui să vă ghidați după regula de siguranță la incendiu, care necesită o distanță de cel puțin 1 m față de cel mai apropiat perete de materiale combustibile.

Modelele cu două straturi au avantajele lor. Stratul termoizolant dintre pereții unui astfel de coș de fum poate reduce răcirea conductei interioare, ceea ce duce la reducerea condensului. Țeava interioară este realizată din oțel inoxidabil, deoarece condensul are o reacție acidă, iar alt material, inclusiv oțel galvanizat, nu va putea funcționa mult timp în astfel de condiții.

Astfel de coșuri de fum sunt așezate la o distanță de cel puțin 20 cm de pereții materialelor combustibile. Dacă acest lucru nu poate fi evitat, atunci peretele este acoperit cu metal cu un substrat. Este fabricat din material refractar, cum ar fi foaia de azbest.

Conform metodei de instalare, coșurile de fum sunt:

1. Intern. O astfel de structură poate fi ridicată vertical de la cuptor prin tavanele interioare și un tort pentru acoperiș. Dezavantajul său principal este că condensul curge direct în cuptor, crescând concentrația sa în gazele arse. Rezultatul poate fi un miros neplăcut înțepător în cameră și o uzură accelerată a coșului.
2. În aer liber. Prin acest design, coșul este deviat de la cuptor orizontal prin perete. Pentru aceasta se folosesc două genunchi, care pot avea un unghi de rotație de 30, 45, 60 sau 90 de grade. În acest caz, exteriorul arată ca un tee, iar în partea de jos se află un recipient pentru colectarea condensului. Partea verticală a coșului de fum este instalată paralel cu peretele, țeava este atașată de acesta folosind paranteze și cleme.

Componente

Nu este posibilă asamblarea unui coș de fum fără a folosi accesorii. Acestea sunt destinate:

• executarea contururilor sistemelor de inginerie;
• modificări în direcția conductei;
• trecerea la un alt diametru;
• reglarea tracțiunii;
• colectarea condensului;
• protejând capătul superior de precipitații, frunze, așternut și păsări cuibăritoare.

Folosind aceste elemente structurale, puteți asambla un coș de fum de orice configurație cu propriile mâini. Permis este lungimea secțiunilor orizontale de cel mult 1 m, altfel tracțiunea va fi mult slăbită.

Calcularea parametrilor coșului de fum

Baza pentru calculul înălțimii și diametrului coșului este un indicator de putere.

Eficiența cazanului sau a cuptorului este direct afectată de înălțimea coșului de fum. Pentru electrocasnice, acesta este de 5 m. Această caracteristică este prevăzută de cerințele SNiP pentru sobele din clădirile rezidențiale. Măsurarea se face de la grătarul dispozitivului la capotă. La o înălțime mai mică, tirajul natural din cuptor nu va asigura o combustie eficientă a combustibilului, va fuma și nu va genera cantitatea optimă de căldură. Cu toate acestea, posibilitatea creșterii înălțimii este limitată. Când resimțiți rezistența naturală a pereților conductelor, aerul va încetini atunci când lungimea canalului este excesivă, ceea ce va duce, de asemenea, la o scădere a debitului.

Reguli pentru alegerea lungimii coșului de fum

Pentru o casă privată, calculul înălțimii coșului se bazează pe anumite reguli:

1. Țeava trebuie să aibă cel puțin 5 m.
2. Excesul de capăt al coșului de fum peste un acoperiș plat plat nu este mai mic de 50 cm.
3. Pentru un acoperiș înclinat, o țeavă a cărei axă nu se află la mai mult de 1,5 m de creastă și dacă există suprastructuri, atunci din punctul lor cel mai înalt, excesul este de 0,5 m.
4. Atunci când distanța până la creastă este de 1,5-3,0 m, capătul conductei nu trebuie să fie mai mic decât nivelul crestei.
5. Atunci când șemineul este îndepărtat la o distanță mai mare de 3 m de creastă, în special în timpul instalării externe, unghiul dintre nivelul orizontului și linia condiționată dintre creastă și capătul conductei trebuie să fie de cel puțin 10 grade.

Atunci când alegeți un loc pentru ieșirea coșului prin acoperiș, trebuie să aveți în vedere că acesta nu trebuie să fie în apropierea dormitoarelor și a altor dispozitive similare pentru a evita crearea unor situații de pericol de incendiu.

Calcularea secțiunii transversale a coșului de fum

Următoarea procedură pentru determinarea valorii canalului este valabilă pentru o secțiune circulară. Este forma optimă, deoarece gazele de ardere nu se mișcă într-un flux direct monolitic, dar fluxul se învârte și se mișcă într-o spirală. Viraje unghiulare se formează în canalele dreptunghiulare, inhibând circulația gazelor. Pentru a calcula secțiunea transversală, rezultatul trebuie înmulțit cu 1,5.

Veți avea nevoie de următoarele date sursă:

1. Puterea cuptorului, adică cantitatea de căldură generată de dispozitiv pe unitatea de timp când este complet încărcată.
2. Temperatura gazelor arse la ieșirea cuptorului este, de obicei, între 150 și 200 grade.
3. Viteza gazelor de-a lungul canalului (2 m / s).
4. Înălțimea șemineului.
5. Cantitatea de tiraj natural (4 MPa la 1 m din canalul de fum).

Dependența mărimii secțiunii transversale a coșului de fum de volumul de combustibil ars este evidentă.

Pentru a efectua calculul, trebuie să utilizați formula zonei cercului convertit: D² = 4 x S * Pi, unde D este diametrul canalului de fum, S este aria secțiunii transversale, Pi este numărul pi egal cu 3,14.

Pentru a calcula aria secțiunii transversale, este necesar să se determine volumul de gaz la locul ieșirii lor din cuptor în coș. Această valoare este calculată în funcție de volumul de combustibil și este determinată din relația V_gaz = B x V_top x (1 + t / 273) / 3600, unde V_gaz - volumul de gaz, B - cantitatea de combustibil ars, V_top - coeficient tabular, care poate fi găsit în GOST 2127, temperatura t a gazelor la ieșirea cuptorului, de obicei se ia o valoare în intervalul 150-200 grade.

Zona de secțiune transversală este determinată de raportul dintre volumul gazelor trecute și viteza sa, adică de formula S = V_gaz/ W În versiunea finală, valoarea dorită este determinată de relația D₂ = V_gazx4 / PiW.

După efectuarea calculelor necesare, obțineți rezultatul - diametrul coșului ar trebui să fie de 17 cm. Acest raport este valabil pentru o sobă în care arde 10 kg de combustibil într-o oră la o umiditate de 25%.

Calculul se face pentru cazurile în care sunt utilizate unități de încălzire non-standard. Dacă puterea dispozitivului este cunoscută, este suficient să se aplice parametrii coșului recomandați de specialiști:

• pentru dispozitive cu putere de până la 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• la 3,5–5,0 kW - 140 x 200 mm;
• cu o putere de 5,0–70 kV - 200 x 270 mm.

Pentru coșurile cu secțiune circulară, suprafața sa nu trebuie să fie mai mică decât valoarea calculată a dreptunghiului.

Video: cum se calculează coșul de fum pentru un cazan cu combustibil solid

Materiale și instrumente pentru fabricarea unui coș de fum

Înainte de a continua procurarea pieselor, aparatelor și instrumentelor pentru această lucrare, trebuie să determinați designul dispozitivului și să efectuați un proiect preliminar, o parte integrantă fiind foaia de material, care prezintă toate detaliile necesare. După ce ați adăugat costurile materialelor la această listă, veți obține o estimare a costurilor.

Instalarea dispozitivului se realizează de jos în sus, adică de la cuptor până la vârf, pentru care veți avea nevoie de:

• adaptor de la accesorii de la cuptor la conductă, în funcție de proiectare, poate fi necesară o ieșire;
• conductă multistrat;
• Poartă;
  

  Shiber vă permite să reglați tracțiunea

• material refractar pentru trecerea prin tavan;
• plăci de tablă zincată, cu dimensiunea de aproximativ 500x500 mm - pentru a închide pasajul;
• materiale pentru izolarea intersecției tortului de acoperiș, de exemplu, o sondă pentru protecție din exterior;
• cap de horn
• cleme pentru fixarea îmbinărilor la viteza de 1 buc. pentru fiecare;
• paranteze pentru fixarea coșurilor de fum pe pereți (în funcție de designul său);
• colector pentru drenarea condensului;
• sigilant pentru îmbinare de temperatură înaltă;
• țevi de oțel la viteza de 1 buc. pe metru de coș;
• sârmă inoxidabilă pentru vergeturi;
• șuruburi, cuie.

Lista de instrument este mică și poate arăta astfel:

• burghie cu burghie pentru beton și lemn;
• Jigsaw;
• șurubelniță sau cheie pentru montarea feroneriei;
• insertii din plastic (dibluri) pentru montare paranteze;
• un ciocan.

În funcție de designul coșului de fum, pot fi necesare alte instrumente, acest lucru va fi clarificat la întocmirea unui proiect preliminar.

Instalare coș de bricolaj

Gradul de pregătire a pieselor cu coșuri de metal pentru instalare este atât de mare încât asamblarea acestuia este o implementare secvențială a unui număr de operații elementare care nu necesită abilități speciale sau cunoștințe speciale.

Întregul proces poate arăta astfel:

1. Instalarea cuptorului în locul plasării permanente, fixare.
   

   Cuptorul trebuie amplasat cât mai departe de materiale combustibile.

2. Montarea adaptorului de la duza unității de combustibil la coșul principal. Pentru a face acest lucru, partea pre-pregătită, după aplicarea pe scaunul de etanșare, este pusă pe consolă și fixată cu o clemă.
3. Instalarea unei ramuri cu unghiul de rotație necesar (90, 30, 45, 60 grade). Pentru a face acest lucru, trebuie doar să puneți partea pe locul de aterizare cu dispozitivul de etanșare aplicat pe flanșe și să instalați clema. Acțiunile suplimentare nu diferă ca varietate și sunt produse în același mod.
4. Dacă trebuie să treceți țeava prin perete, este necesar să faceți o deschidere în ea. După instalarea conductei pe partiția din cărămidă, este suficient să umpleți fisurile cu mortar de ciment. Când treceți printr-un perete de lemn sau orice material combustibil, dimensiunea găurii trebuie să fie de 2,5 ori mai mare decât diametrul conductei. La intersecție, acesta trebuie izolat. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o foaie sau un cordon de azbest care se înfășoară în jurul unei țevi, vată de bazalt sau o placă. Mai mult, pe perete se instalează o foaie metalică din oțel zincat sau inoxidabil.
   

   Locurile de contact ale conductei metalice cu podelele trebuie izolate

5. Instalarea celei de-a doua ramuri sub formă de tee, a cărei deschidere inferioară este utilizată pentru montarea pe colectorul de condens. În acest loc, trebuie să instalați o platformă de sprijin cu fixarea acesteia pe perete sau cu sprijin pe sol.
   

   Deschiderea de jos a orificiului de evacuare a conductei este utilizată pentru colectarea condensului

6. Instalarea unei secțiuni de conducte drepte.
7. Fixarea suportului pe perete.
   

   Coșul de fum poate fi amplasat în exterior și în interiorul clădirii

8. Fixarea conductei.
9. Instalarea capacului pe conducta care îi protejează gura.
10. Dacă este necesar, instalați vergeturile.

Dacă se planifică ca coșul să treacă prin tavan și tortul pentru acoperiș, se va folosi aceeași tehnologie de protecție a construcției ca și pentru perete.

O umbrelă este instalată pe acoperișul înclinat pe un fum pentru a proteja deschiderile acoperișului de precipitații.

Procesul de instalare este foarte simplificat atunci când se utilizează conducte sandwich, deoarece temperatura de pe suprafața lor este mult mai mică decât pe cele singure.

Este necesar să se acorde atenție caracteristicii de proiectare a conductelor pentru coșuri de fum. Amplasarea este asigurată de scaunele create în timpul producției, prin urmare, în timpul instalării, trebuie să le orientați corect în spațiu. Când instalați conducte cu mai multe straturi, straturile de izolare interioară sunt închise.

Un avantaj semnificativ al asamblării coșurilor de oțel este faptul că sudarea nu este utilizată.

Video: instalare sandwich cu coș de bricolaj

Izolație de șemineu

Această operație se efectuează numai dacă s-au utilizat conducte simple. Este necesară reducerea intensității condensului și protejarea structurilor combustibile de expunerea la temperaturi ridicate.

Cel mai bun material în acest scop este vata de bazalt, deoarece este absolut incombustibil și nu emite vapori nocivi într-un incendiu. De asemenea, este utilizat la fabricarea de conducte cu mai multe straturi.

Un strat izolant de folie de aluminiu trebuie montat pe partea de sus a izolației, iar instalarea acesteia începe de jos în sus, cu o suprapunere de viraje de 10–12 cm. Acest lucru asigură că îmbinările sunt orientate în jos, ceea ce împiedică pătrunderea apei în stratul termoizolant.

Caracteristici operaționale

Coșurile de fum metalice, având o masă de avantaje incontestabile, necesită o atenție sporită atât în ​​timpul montării, cât și în funcționare:

1. Nu-i așezați lângă alte utilități, cum ar fi cabluri electrice sau instalații sanitare.
2. Înainte de începerea lucrărilor de instalare, îmbinările longitudinale interioare ale țevilor trebuie acoperite cu un material de etanșare special, deoarece acestea sunt într-o diferențială de temperatură, care slăbește treptat marginile îmbinării.
3. Când curățați conductele din oțel inoxidabil, este mai bine să nu folosiți bile tradiționale din metal cu un „arici” din sârmă. Din influența lor, suprafața interioară oglindită se deteriorează, în urma căreia este dificil să se scurgă condensul în acționări. Este mai bine să alegeți o perie din materiale sintetice.
   

   Cea mai eficientă metodă de curățare mecanică

Serviciu șemineu

Cu un coș de fum făcut corect, mai ales dacă este realizat din oțel inoxidabil, operația principală pentru îngrijirea acestuia este curățarea suprafeței interioare a funinginii.

Cauzele formării funingine

Combustia este o reacție de oxidare a combustibilului cu oxigenul atmosferic. Dacă nu este suficient, se eliberează funingine care aderă la pereții coșului de fum. De fapt, apariția condițiilor în care fumatul se înfundă literalmente în câteva luni:

1. Lipsa oxidantului din cuptor poate fi cauzată de o reducere deliberată a tirajului prin manipularea obturatorului pentru a realiza arderea lentă sau chiar arderea combustibilului, ceea ce poate duce rapid la consecințe negative.
2. Utilizarea lemnului de foc brut ar trebui să fie considerată o altă eroare a cuptorului. Umiditatea previne arderea intensivă a combustibilului, în timp ce se formează o cantitate mare de funingine.
3. Utilizarea lemnului de foc cu gudron, a cărui ardere este însoțită de eliberarea funinginii, ar trebui considerată un factor nefavorabil. Desigur, este prea scump să încălzești soba cu stejar sau cenușă, dar ar trebui să te străduiești să folosești lemne de foc din specii de copaci nerezinoase.
4. Nu este strict recomandat să arzi gunoiul în cuptor, în special pungi sau sticle de plastic din aceleași motive.
5. Deosebit de nefavorabil este utilizarea placajului, plăcilor de lemn și a altor materiale pentru fabricarea cărora se folosesc adezivi sintetici pentru deșeurile cuptorului. Cu un astfel de combustibil, înfundarea funingine a coșului se produce cel mai rapid.

Metode de curățare a coșului de funingine

Există mai multe dintre ele, inclusiv:

1. Mecanic folosind o perie specială. Cel mai adesea, o astfel de curățare se face prin acoperiș. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți o perie (de preferință plastic), o frânghie și o sarcină, a cărei masă este de 2-3 kg. Peria trebuie să fie legată de o frânghie, ridicați sarcina și coborâți-o în conductă. Ruff, mergând în drumul său, curăță toată funinginea, dar cu condiția să o cobori treptat. Repetați procedura de mai multe ori. Dezavantajul acestei metode este că este imposibil să curățați secțiunile orizontale ale coșului, în plus, puteți lucra în sezonul cald, deoarece trebuie să faceți acest lucru pe acoperiș, iar iarna este alunecos.
   

   Pentru un coș de metal, este mai bine să folosiți o perie de plastic

2. Chimice - constă în introducerea pudrelor speciale sau a brichetelor în timpul procesului de ardere, fumul din care poate înmuia depozitele de funingine. Sunt transportate de un flux de aer din conductă. Cu toate acestea, cu o cantitate mare de funingine, ca urmare a înmuierii, aceasta poate cădea, iar apoi o inevitabilă curățare este inevitabilă cu toate inconvenientele și problemele rezultate. Prin urmare, astfel de măsuri trebuie să fie apelate periodic la scopul prevenirii. Pentru curățare, puteți utiliza „mătușul de coș”, pentru prevenire, este potrivit un aditiv special pentru lemnul de foc sub formă de pulbere. Se recomandă combinarea cu curățarea mecanică.
   

   Produsele chimice pot fi utilizate atât pentru curățare, cât și pentru profilaxie.

3. Remedii populare - arderea cojilor de cartofi într-un cuptor sau adăugarea de sare în timpul arderii unui cuptor. Această metodă este comparabilă cu cea anterioară, doar mai accesibilă și mai ieftină.

Puteți evita agitația constantă cu funingine și pregătirea specială a lemnului de foc. Pentru a face acest lucru, trebuie să aranjați un tăietor de lemn extensiv, bine suflat, cu alimentare cu combustibil timp de câțiva ani și să le utilizați doar bine uscate.

Vatra, concepută pentru a oferi o ședere confortabilă în casă, va deveni o sursă de îngrijorare și dezamăgire constantă dacă sistemul de eliminare a fumului din spațiul de locuit nu este aranjat corect și funcționează prost. Prin urmare, înainte de începerea lucrărilor de instalare, se recomandă studierea cu atenție a tuturor informațiilor și pregătirea.