Cuptor buleryan: faceți-vă singuri: o clasă de master pentru a face o sobă miracolă

În lumea încălzirii autonome, un dispozitiv atât de util precum cuptorul Buleryan, cunoscut și sub numele de Breneran, ocupă ultimul loc. Aproximativ vorbind, este format dintr-o cutie de foc, la care sunt conectate o serie de tuburi îndoite. Acest design vă permite să ardeți lemne de foc și alți combustibili solizi cu o eficiență foarte mare. Costul modelelor industriale începe de la două sute de dolari și crește în funcție de dimensiunea cuptorului. Deși designul unui astfel de cuptor este ceva mai complicat decât cel al unei sobe potbelly obișnuite, mulți maeștri au reușit să facă buleryan cu propriile mâini.

Cum funcționează acest design?

Buleryanul poate fi numit un hibrid de mare succes dintr-o sobă cu potbelly și o sobă cu lemne cu ardere lungă. Aparatul folosește principiul convecției forțate. Un număr de tuburi curbate deasupra și dedesubt sunt conectate la căminul de foc. Aerul rece intră în orificiile inferioare, care se încălzește rapid, deoarece conductele vin în contact direct cu cuptorul. Aerul cald intră în camere prin orificiile superioare. Temperatura sa este atât de mare încât vă permite să încălziți nu numai o cameră specifică, ci chiar o casă cu două etaje. Există, de asemenea, posibilitatea de a combina soba Buleryan cu un circuit de încălzire a apei. În același timp, suprafața dispozitivului în sine rămâne nu prea fierbinte și nu prezintă pericol pentru ceilalți.

Datorită mai multor dispozitive de reglare simple, cuptorul poate funcționa în două moduri. În primul rând, este asigurată o încălzire rapidă a cuptorului și apoi se asigură o distribuție uniformă a căldurii primite în toată camera. În a doua etapă, cuptorul trece în modul de ardere lentă. La început, combustibilul trebuie să fie plantat destul de des, dar imediat ce soba se încălzește, cuptorul poate fi încărcat doar de două ori pe zi, adică la fiecare 12 ore.

Lemn de foc arde în cuptor, iar produsele acestui proces prin conducte de convecție intră în camera de ardere secundară. Aici, amestecul gaz-aer este ars la temperaturi foarte ridicate, ceea ce asigură eficiența dispozitivului în regiune de 80%. Mai mult, conductele de convecție răspândesc aer cald în toată camera.

Procesul de funcționare a cuptorului Buleryan este prezentat grafic în videoclip:

Aspectul clasicului "Buleryana"

Pentru a face cu succes un astfel de cuptor, ar trebui să studiați în primul rând structura acestuia. Aceasta este o construcție integrală din metal formată dintr-o cutie de foc și o serie de tuburi metalice îndoite adiacente acesteia. O ușă este echipată în față, prin care este încărcat combustibilul, precum și un dispozitiv de reglare a puterii, cu ajutorul căruia puteți schimba modurile de ardere. În cuptor, este echipată o cameră secundară de ardere și o conductă este evacuată sub coșul de fum.

În această diagramă, dispozitivul cuptorului Buleryan este prezentat în detaliu.Principala caracteristică distinctivă a proiectului este o serie de tuburi tubulare curbate care sunt conectate la o căsuță de foc cu două camere

Pentru a crește eficiența utilizării cuptorului Buleryan, se recomandă realizarea unei izolații termice minuțioase a coșului de fum, de exemplu, cu un strat de vată minerală cu o grosime de cel puțin 3 mm.

Desigur, veți avea nevoie de o suflantă prin care va intra aerul necesar pentru arderea combustibilului. Puteți aranja o tigaie mică de cenușă, deși în procesul de ardere lentă a deșeurilor nu se formează aproape niciun deșeu. Peretele dublu din spate vă permite să faceți dispozitivul să funcționeze și mai eficient. În unele modele, pentru acest lucru se folosește un caz în două straturi.

Instrucțiune pas cu pas în fabricație

Pentru a face un cuptor Buleryan cu propriile mâini, trebuie să vă aprovizionați cu țevi metalice cu un diametru exterior de aproximativ 50-60 mm, precum și din tablă. Pentru a rezista la temperaturi ridicate de ardere, se recomandă utilizarea de foi de oțel cu o grosime de 4-6 mm. În plus față de o mașină de sudură și un set standard de unelte, veți avea nevoie și de un bender de țeavă.

În continuare, trebuie să faceți:

1. Realizarea secțiunilor de țeavă îndoite.
2. Producția unui dispozitiv pentru evacuarea fumului și colectarea condensului.
3. Producția de amortizoare pentru suflare și evacuare.
4. Realizarea unei uși pentru o cameră de ardere.
5. Se sudează cadrul de la țevi îndoite și se instalează o despărțire în el.
6. Sudarea foilor metalice în spațiul dintre conducte.
7. Montarea ușii cu o încuietoare.
8. Producția și sudarea picioarelor metalice.

Opt secțiuni identice trebuie tăiate din țeavă, cu o lungime de aproximativ 1,2 m. Cu ajutorul unui îndoitor de țeavă, acestea sunt îndoite cu o rază de 225 mm și așezate într-un model de tablă de control.

Pentru a face tuburile goale necesare pentru cuptor, trebuie să pregătiți opt bucăți de țeavă, 1,2 metri lungime, și să le îndoiți pe o rază de 225 mm folosind o îndoită pentru țeavă

Pentru a îndepărta fumul, precum și umiditatea acumulată, se realizează un dispozitiv în formă de T, prin care fumul va urca în conductă, iar umiditatea se va scurge. Pentru a îndepărta umiditatea din partea de jos puneți un robinet special. Supapa de îndepărtare a umidității trebuie deschisă numai în aceste scopuri și apoi închisă pentru a nu afecta tracțiunea.

Stânga: Un dispozitiv pentru îndepărtarea fumului dintr-un cuptor în formă de T este conceput nu numai pentru a elimina fumul, ci și pentru a colecta condensul.
Dreapta: supapa de evacuare a condensului este amplasată în partea de jos a dispozitivului de evacuare a fumului și a colectării condensului. Deschideți-o doar dacă este necesar, pentru a nu afecta tracțiunea.

Pentru a scoate fumul din sobă, se face un obturator special, cu ajutorul căruia se reglează și tracțiunea.

Amortizorul pentru reglarea puterii cuptorului este realizat cu un orificiu special care vă permite să schimbați pescajul, dar nu blochează complet coșul de fum

Pentru suflanta, care este amplasată pe ușa din față, ar trebui să se facă un obturator orb. Pentru a vă asigura că obloanele sunt blocate în poziție corectă, se utilizează un arc.

Amortizorul suflantului, situat pe ușa din față, trebuie să fie surd. Aceasta asigură eficiența maximă a sobei în modul de ardere lentă

Cel mai dificil element al Buleryan-ului auto-fabricat este, poate, ușa din față. Ar trebui să se închidă aproape ermetic. Cu cât ușa este mai bună cu aragazul, cu atât funcționează mai eficient Buleryanul.

Două inele sunt realizate dintr-o țeavă cu diametrul mare, care se potrivesc aproape strâns unul în celălalt. Pentru a face acest lucru, tăiați două bucăți de 40 mm dintr-o țeavă cu un diametru de 350 mm. Unul dintre segmente este tăiat și implementat. După aceea, partea din față a sobei este realizată folosind un inel cu diametrul mai mic.

Trebuie să se facă o gaură circulară în peretele frontal al cuptorului la care este sudat un inel metalic. Acest element este necesar pentru ca ușa să se închidă cât mai strâns.

Al doilea inel este utilizat la montarea ușii, este sudat la un cerc de tablă.

Două inele metalice sunt sudate în jurul marginii ușii cuptorului, al cărui diametru este ușor diferit. Sunt sigilate cu o garnitură specială din cordon de azbest

Apoi, un alt inel este sudat pe ușă, care ar trebui să fie puțin mai mic decât diametrul inelului situat pe fața sobei. Un șurub de etanșare de azbest este așezat în golul format între inelele ușii și se montează amortizorul.

Pentru a finaliza instalarea ușii din față a cuptorului, este necesară sudarea unei conducte de suflantă cu un amortizor. Amortizorul este echipat cu un arc pentru o potrivire perfectă

Acum ar trebui să reveniți la conductele îndoite. În primele două conducte, este necesar să faceți găuri și să sudați tuburile de injecție în ele. Este vorba despre elemente metalice mici, cu un diametru de 14-15 mm și o lungime de aproximativ 150 mm. Acestea sunt necesare pentru a asigura conectarea elementelor de convecție cu cuptorul.

Trebuie introduse injectoare speciale în primele două conducte tubulare ale cuptorului, care să asigure contactul aerului cu camera de ardere

Din conducte, gătitul sobei cu o despărțire este gătit. Pentru o despărțire este recomandat să folosești oțel de tablă cu o grosime de cel puțin 6 mm.

Pentru pereții despărțitori ai cuptorului obișnuia să devină grosime de 6 mm. Pentru a nu trebui să „ghicești” cu dimensiunile, mai întâi realizează modele de carton

După aceasta, golurile dintre conducte trebuie închise cu benzi de tablă, iar peretele din spate trebuie sudat, formând astfel corpul cuptorului.

Corpul cuptorului este format din bucăți de metal care sunt sudate în spațiul dintre conductele goale. Modelele din carton sunt utile și pentru fabricarea lor.

Pentru a tăia cu precizie elementele partiției, peretele din spate și benzile de metal, se recomandă mai întâi să se realizeze modele de carton.

Se recomandă realizarea unei încuietori speciale pentru ușă. Este un excentric care fixează o buclă metalică situată pe peretele sobei. Cu defilare suplimentară, acest dispozitiv asigură cea mai apropiată potrivire a ușii de aragaz. Pentru a realiza un astfel de dispozitiv, va trebui să efectuați o serie de operații de strunjire și frezare.

Încuietorul pentru ușa cuptorului nu este ușor de realizat. Meșterii neexperimentați ar trebui să solicite ajutorul unui strungar profesionist sau al unui operator de mașini de frezat.

Rămâne doar să faceți balamale și să atârnați ușa, precum și să tăiați, îndoiți și sudați picioarele sobei.

Picioarele pentru cuptor pot fi confecționate din tuburi subțiri potrivite, oferindu-le forma necesară folosind o țeavă îndoită sau instrumente improvizate

Procesul de fabricație a Buleryanului poate fi greu numit simplu, ceea ce face ca o sobă obișnuită să fie mult mai ușoară. Dar ușurința de utilizare și eficiența ridicată justifică pe deplin timpul și efortul petrecut.