Țevi de polipropilenă de lipit: o imagine de ansamblu a nuanțelor tehnologiei de sudare

Țevile din plastic, datorită costurilor accesibile și ușurinței de conectare, au luat o poziție de lider în instalarea rețelelor de apă și chiar a încălzirii. În ciuda faptului că aceste modele sunt mai puțin rezistente și durabile decât metalele, mulți le preferă, intenționând să schimbe utilitățile din casele și apartamentele lor. Atras în special de instalarea rapidă a produselor, deoarece lipirea țevilor din polipropilenă vă permite să creați o conexiune puternică și fiabilă în doar câteva minute.

Clasificarea conductelor de polipropilenă

Plasticul deosebit de puternic folosit pentru producerea țevilor, nu este supus coroziunii, rezistă la depunerea sărurilor și la apariția calcarului. Structurile din polipropilenă sunt proiectate pentru funcționarea pe termen lung. Producătorul garantează o durată de viață de 50 de ani a instalațiilor.

Acest lucru este cu adevărat posibil, cu condiția ca conductele să fie operate în condițiile de presiune și temperatură specificate în instrucțiuni. Piesele sunt proiectate pentru expunerea prelungită la presiune ridicată la temperatura scăzută a lichidului transportat și invers - temperatura ridicată a lichidului la presiune scăzută.

Toate conductele de polipropilenă pot fi împărțite în patru categorii

Țevile din polipropilenă sunt disponibile în patru culori, ceea ce nu înseamnă restricții de utilizare, cu excepția celor negre, care sunt cele mai protejate de radiațiile UV. Proiectele sunt utilizate în sistemele de alimentare cu apă și de încălzire; conexiunea lor cu structurile metalice este posibilă. Pot fi utilizate în toate tipurile de conducte: deschise, închise și perete. Țevile din polipropilenă sunt împărțite în categorii:

• PN 10 - versiune cu pereți subțiri. Este utilizat pentru încălzirea în pardoseală a cărei temperatură nu este mai mare de 45 ° C sau pentru distribuirea apei reci.
• PN 16 - este utilizat pentru organizarea alimentării cu apă rece în sisteme de înaltă presiune sau în conducte de încălzire cu joasă presiune.
• PN 20 - conductă universală, poate fi utilizat atât pentru alimentarea cu apă caldă cât și pentru cea rece, unde temperatura nu este mai mare de 80 ° C.
• PN 25 - structura este consolidată cu folie de aluminiu. Este utilizat pentru încălzirea centrală și alimentarea cu apă caldă cu o temperatură nu mai mare de 95C. Poate fi folosit pentru conectarea unei conducte metalice la una din plastic.

Pregătire pentru sudare + nuanțe de proces

Ghidurile care descriu tehnologia de brazare indică faptul că structurile cu un diametru mai mic de 63 mm sunt de obicei unite prin sudură prin priză. La îmbinările conductelor se folosesc fitinguri, piese de legătură speciale la care sunt sudate elementele. Țevile cu diametrul mai mare sunt îmbinate fără fitinguri prin sudare cu fund. Această metodă este considerată cea mai fiabilă pentru ei.

Lipirea țevilor din polipropilenă se realizează cu ajutorul unei mașini de sudare manuală, care este denumită popular fier.Pentru piesele cu un diametru mai mare de 40 mm, experții recomandă utilizarea dispozitivelor cu dispozitive de centrare, ceva mai dificil de utilizat. Mașinile de sudare sunt echipate cu duze speciale amovibile pentru țevi. Acestea sunt elemente de încălzire realizate sub formă de mânecă pentru fuziunea părții exterioare a conductei sau mandrinului pentru încălzirea suprafeței interioare a piesei.

Aparate manuale pentru sudarea conductelor din polipropilenă

Diametrul duzelor variază de la 14 la 63 mm. Elementele de încălzire sunt acoperite cu Teflon, un material antiaderent. În timpul procesului de sudare, este obligatoriu să monitorizați curățenia duzelor și să le ștergeți după fiecare utilizare, cu raclete speciale din lemn sau cârpe de prelată. Acest lucru trebuie făcut în timp ce elementele sunt încă fierbinți, curățarea părților reci este inacceptabilă.

Procedura de lucru

Tehnologia recomandată pentru lipirea conductelor de polipropilenă implică mai multe etape.

Etapa # 1 - pregătirea mașinii de sudare

Aparatul trebuie instalat pe o suprafață plană, astfel încât să poată fi ușor accesibil. Înainte de a începe lucrul, trebuie să determinați care diametrele conductelor trebuie să fie lipite și să pregătiți elementele de încălzire necesare. Caracteristicile de proiectare ale dispozitivului permit utilizarea mai multor duze simultan.

Este recomandat să instalați tot ce aveți nevoie înainte de încălzirea dispozitivului. Dispozitivul se încălzește uniform, astfel încât locația elementului de încălzire nu afectează temperatura duzei. Sunt fixate în modul care va fi cel mai convenabil pentru muncă. Folosiți taste speciale pentru instalarea duzelor. Temperatura dorită este setată pe panoul de control al dispozitivului, pentru conductele de polipropilenă este de 260 °. Dispozitivul se aprinde și se încălzește, ceea ce durează aproximativ 10-15 minute.

La valori negative ale temperaturii, sudarea este interzisă. În plus, timpul de lipire a țevilor de polipropilenă depinde de temperatura din cameră: în căldură scade, în frig crește.

Etapa # 2 - pregătirea conductelor

Folosind un tăietor de țeavă sau foarfece speciale, piesa este tăiată în unghi drept. Punctul tăiat este curățat și degresat cu fitingul folosind o soluție de săpun sau alcool. Detaliile se usucă bine. Dacă lucrările se efectuează cu conducte de gradul PN 10-20, se poate efectua sudarea. Dacă cu PN 25, este necesară curățarea suplimentară a straturilor superioare de aluminiu și polipropilenă. Lucrările se desfășoară cu ajutorul unui aparat de bărbierit, precis, dar până la adâncimea de sudare, care poate fi determinată de mărimea duzei mașinii de sudat.

Tăiați numai o țeavă din polipropilenă într-un unghi drept

Etapa # 3 - piese de încălzire

Elementele sunt puse pe duze ale dispozitivului cu diametrul necesar. Țeava este introdusă în manșon la limitator, care arată adâncimea de sudare, iar montajul este instalat pe dorn. Timpul de încălzire al pieselor este strict menținut. Pentru fiecare tip de conductă este diferit, valorile pot fi găsite într-un tabel special.

Etapa # 4 - Elemente de sudură

Piesele încălzite sunt scoase din aparat și sunt conectate între ele cu o mișcare rapidă sigură, în conformitate cu alinierile elementelor. Piesele de conectare nu pot fi rotite axial sau îndoite. De asemenea, este necesar să se monitorizeze strict dacă conducta intră la o adâncime definită de limita interioară a soclului.

Detaliile sunt încălzite strict pentru un anumit timp.

Etapa # 5 - răcirea conexiunii

Părțile preîncălzite trebuie lăsate să se răcească, acest lucru este important în special pentru conductele cu pereți subțiri. Orice deformare a pieselor în acest moment este inacceptabilă, acestea pot duce la sigilarea lumenului interior al conductei. După ce părțile s-au răcit complet, este necesar să suflați sau să treceți apa prin ele pentru a vă asigura că sunt pasabile.

Exemplu video al lucrărilor de lipire

De asemenea, întregul proces poate fi observat în această instrucțiune video:

Recomandările privind modul de lipire a țevilor din polipropilenă sunt destul de simple. Puteți face față acestei lucrări singur.Sudorii cu experiență oferă începătorilor să lipească prima parte, să o răcească și să o taie pentru a vă asigura că totul este făcut corect. Dacă există erori, acestea vor fi observate imediat. Astfel, puteți învăța rapid cum să faceți conexiuni fiabile de conducte din polipropilenă, care vor fi cu siguranță utile în timpul instalării sau reparației conductelor.