Țevi de incendiu, apă și cupru: caracteristici ale lucrării cu țevi și fitinguri de cupru

Gama de materiale pentru amenajarea conductelor este în continuă extindere. Printre alte produse, piesele moderne din plastic conduc cu încredere în termeni de performanță atractivă și preț scăzut. În ciuda acestui fapt, țevile și armăturile tradiționale de cupru nu renunță la pozițiile lor și rămân material foarte solicitat pentru autostrăzi în diverse scopuri. Conform GOST-urilor, conductele de cupru pot fi utilizate în diferite sectoare ale economiei. Acest lucru se datorează caracteristicilor metalului și tehnologiei speciale care vă permite să obțineți produse perfecte.

Soiuri de produse din cupru

Există mai multe clasificări ale țevilor de cupru. Să luăm în considerare unele dintre ele. Conform metodei de fabricație, produsele se disting:

• Nearsă. Sunt confecționate din metal pur prin ștanțare sau rulare. Se caracterizează printr-o rezistență mare la tracțiune, care este de aproximativ 450 MPa. În același timp, ductilitatea metalului scade, ceea ce creează anumite limitări atunci când se utilizează piese.
• Annealed. Diferit în tehnologia de prelucrare specială. Țevile sunt încălzite la 700C și apoi răcite treptat. Drept urmare, produsele își pierd oarecum puterea, dar devin mai ductile. Astfel de conducte se întind perfect, chiar înainte de decalaj, lungimea elementului poate crește de o dată și jumătate. Produsele anexate sunt mai moi, ceea ce simplifică instalarea lor.

Forma secțiunii distinge elementele rotunde și dreptunghiulare. Acestea din urmă se disting printr-un cost mai mare, care se datorează complexității fabricării lor. Folosit pentru fabricarea conductorilor în înfășurările statorice ale echipamentelor electrice, răcite prin metoda lichidului. Dimensiunile produselor din cupru neizolate în diametru exterior variază de la 12 la 267 mm. În plus, fiecare dimensiune poate avea o grosime diferită a peretelui, care este cuprinsă între 0,6 și 3 mm. Pentru alimentarea cu gaz se utilizează produse cu o grosime minimă de 1 mm. În instalații sanitare, dimensiunile 22, 18, 15, 12 pe 1 mm, 52 cu 2 mm și 42, 35, 28 cu 1,5 mm sunt utilizate cel mai des.

Țevile de cupru recoltate pierd o anumită rezistență, dar dobândesc o ductilitate și o moale deosebită, ceea ce facilitează procesul instalării lor

GOST 52318-2005 reglementează fabricarea pieselor din cupru în trei forme, care diferă în grade de duritate, operaționale și proprietățile mecanice:

• Moale. Desemnat de M sau W, r învechit sau F22. Rezistați la distribuția fără fisuri și lacrimi în procesul de creștere a diametrului exterior cu 25%. Poate fi supus la încovoiere și montarea fără conexiune „la rece“.Produsele sunt utilizate pentru echiparea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă, cu o distribuție radială a conexiunilor la instalațiile de încălzire și instalații sanitare, precum și pentru pompe de căldură, podea, precum și încălzirea panoului.
• Semi solid. Marcarea P sau LV, versiunea învechită z. Piesele rezistă la distribuția în procesul de creștere a diametrului conductei cu 15%. Mai puțină ductilitate decât produsele moi necesită încălzire pentru o îmbinare fără montaj. Pentru îndoire este necesară o îndoire a țevii.
• Solid. Desemnarea T sau H, z6 sau F30 învechite. În timpul instalării, distribuția conductelor are loc numai în timpul încălzirii. Pentru îndoirea piesei se folosește un îndoitor de țeavă. Elementele solide, precum și cele semi-solide sunt utilizate pentru amenajarea autostrăzilor fără schimbări frecvente de direcție și viraj. În plus, astfel de produse sunt utilizate pentru conducte pentru care este necesară o rezistență mecanică crescută.

Unii producători produc conducte speciale cu opțiuni suplimentare care necesită sisteme de încălzire și alimentare cu apă:

• Cu o carcasă izolată cu polietilenă cu pereți subțiri, a cărei grosime este de 2-2,5 mm. Materialul este rezistent la influențele chimice și mecanice, se aplică conductelor al căror diametru este de la 12 la 54 mm. Carcasa reduce pierderea de căldură prezentă în sistemele de încălzire și previne apariția condensului pe conductele de apă rece.
• Cu izolație de protecție de 2,5 până la 3 mm grosime. Partea interioară a învelișului din polietilenă este echipată cu dinți mici longitudinali care formează canale de aer. Astfel, caracteristicile de izolare termică sunt îmbunătățite și devine posibil să se efectueze expansiunea termică a conductei monolitice sub fluctuații de temperatură.
• Cu izolație spumă: cauciuc sintetic, spumă de polietilenă, spumă moale de poliuretan etc. Lățimea stratului izolant poate depăși 30 mm. Învelișul este utilizat pentru a reduce transferul ridicat de căldură în apa caldă și în sistemele de încălzire.

Dacă este necesar, puteți achiziționa piese speciale pentru adăpost și izolarea termică a conductelor montate.

Fitingurile sunt utilizate pentru conectarea pieselor din cupru. Gama lor este foarte largă. Acestea variază ca formă și sunt destinate implementării diferitelor tipuri de compuși

De ce sunt conductele de cupru mai bune decât conductele din alte materiale?

Piesele de cupru sunt excelente pentru transportul diferitelor medii, datorită combinației unice de proprietăți ale materialului:

• Rezistența la diferențele de temperatură. Conducta de cupru menține temperatura purtătorului de căldură în intervalul de la -200C la + 250C. Nu există restricții privind timpul de expunere sau presiunea.
• Rezistența și ductilitatea ridicate, care atunci când sunt expuse la temperaturi negative nu scad, ci cresc. Acest lucru face posibilă transportul gazelor sau lichidelor care nu îngheață în condiții de iarnă.
• Rezistența la coroziune, efectele nocive ale radiațiilor ultraviolete și ale compușilor chimici, care asigură o durată lungă de viață a conductelor.
• Rezistența și ductilitatea ridicată permit producerea de țevi cu o grosime a peretelui de 1,5 până la 3 ori mai mică decât cea a produselor din oțel sau din plastic. Piesele de cupru sunt destul de ușor de prelucrat și îndoit, inclusiv manual.
• Coeficient de rugozitate scăzut, care este mai mic decât cel al plasticului. Acest lucru face posibilă utilizarea diametrelor interne mai mici și crește debitul conductei.
• Bacteriostatic sau capacitatea de a restrânge dezvoltarea și creșterea microflorei, ceea ce permite creșterea siguranței infecțioase.
• Reutilizabil. Când înlocuiți sau eliminați o țeavă de cupru, conductele pot fi refolosite. În plus, produsele sunt reciclabile.
• Aspect atractiv al pieselor, care vă permite să le utilizați ca element al decorului camerei cu o garnitură deschisă.

Principalul dezavantaj al produselor din cupru este costul ridicat, care, însă, plătește mulți ani de funcționare fără probleme.

Țevile de cupru sunt foarte ductile și durabile. Folosind diferite accesorii din ele, este posibilă asamblarea unei conducte cu configurații foarte diferite, chiar foarte complexe

Ce accesorii sunt pe piață?

Conductele de cupru sunt destul de simple și ușor de instalat. Acest lucru se datorează prezenței unui număr mare de tipuri de conexiuni și accesorii pentru acestea, ceea ce face posibilă efectuarea de sisteme de configurare complexă. Atunci când efectuați lucrări de instalare, nu sunt necesare echipamente speciale voluminoase. Conexiunile din conductele de cupru sunt considerate cele mai fiabile elemente. Mai multe tipuri de fitinguri se disting în funcție de metoda de conectare folosită.

Opțiunea nr. 1 - elemente de compresie

Piesele sunt echipate cu un inel special de sertizare, care asigură etanșarea conexiunii și asigură fixarea la conductă. Elementul este strâns manual cu o piuliță și cheie de unire. Avantajul principal al pieselor de compresie este ușurința de instalare. Nu sunt necesare echipamente speciale și încălzire. Utilizând această metodă, puteți monta conducta în locurile cele mai inaccesibile. Costurile forței de muncă pentru instalare sunt mici, iar sistemul rezultat este destul de durabil și strans. Armăturile de sertizare prezintă de asemenea dezavantaje. Nu sunt concepute pentru presiune înaltă, trebuie monitorizate și strânse periodic. Aceste detalii nu pot fi concretizate.

Teoretic, elementele de compresie asigură o conexiune pliabilă. Cu toate acestea, practica arată că, după prima demontare și asamblare, fiabilitatea unității scade brusc și trebuie schimbată. Se disting două tipuri de fitinguri de sertizare. Acestea sunt marcate cu literele A și B.

• Piesele A sunt utilizate pentru conductele de pe țărm realizate din cupru semisolid.
• Detaliile B sunt utilizate pentru amenajarea utilităților la sol și subterane din conducte din metale semi-solide și moi.

Instalarea pieselor de ambele tipuri se realizează conform unei scheme similare.

Diagrama prezintă un dispozitiv de montare a compresiunii. Este ușor de instalat, dar nu oferă o conexiune suficient de puternică care necesită monitorizare periodică

Opțiunea # 2 - Fitinguri capilare

Fitingurile din alamă capilară se numesc fitinguri de cupru. Conectează conductele folosind lipire, adică cupru, staniu sau sârmă de argint, amplasate sub firul intern al piesei. În timpul instalării, montarea este purtată pe o țeavă pre-acoperită cu flux. Zona de conectare este încălzită cu o torță până când topirea metalului se topește și umple un mic spațiu între fiting și conductă. După care detaliile fac posibilă răcirea. Apoi, curățarea externă se efectuează folosind un instrument special. Țeva este gata de utilizare.

Procesul de lipire a armăturii implică utilizarea lipiciului, care se topește pentru a umple golul dintre piese

Avantajul acestei metode de conectare poate fi considerat fiabilitate ridicată. Presiunea maximă de funcționare a unității este de 40 bar la temperatura sistemului de 150 ° C. Metoda capilară oferă o cusătură foarte lină și precisă, în timpul lucrării se folosește o cantitate minimă de lipit, costul lucrărilor de instalare este destul de accesibil. Dezavantajele relative ale metodei includ prezența obligatorie a unui arzător și necesitatea unei anumite calificări și experiență pentru persoana care va fi implicată în instalare.

Opțiunea # 3 - Apăsați Fittings

Principiul de funcționare a pieselor se bazează pe utilizarea ductilității cuprului și a susceptibilității sale la deformări care sunt create de eforturi mecanice.Pentru a obține o astfel de conexiune, țeava, care a fost introdusă anterior în racordul de presare, este sertizată cu cârlige de presare. Forța minimă de deformare a sertizării 32 kN. Acest lucru vă permite să creați o conexiune puternică all-in-one. Un inel de etanșare este așezat de-a lungul conturului racordului de presă, care asigură etanșarea conexiunii. Partea de conectare poate fi rotită, etanșeitatea și rezistența nu suferă de acest lucru. Din punct de vedere structural, armăturile de presare diferă de piesele cu contur dublu și unic de compresie la deformare.

Principalul avantaj al acestor elemente este posibilitatea instalării rapide fără utilizarea de încălzitoare electrice sau o flacără deschisă. Acestea sunt instalate la instalații unde este interzisă utilizarea arzătoarelor cu flacără deschisă, precum și în interiorul diferitelor rezervoare, rezervoare și containere. Îmbinarea rezultată este mai durabilă decât cea realizată folosind piese de compresie. Dezavantajele elementelor includ un cost mai mare decât armăturile de lipit și necesitatea de a folosi echipamente speciale în timpul instalării - prese hidraulice sau electrice cu un set de tije de diferite profiluri și diametre.

Instalarea armăturilor de presă va necesita utilizarea unei prese electrice sau hidraulice cu un set de clești de diferite diametre și forme

Caracteristici ale conectării conductelor de cupru

Când proiectați comunicații din piese de cupru, trebuie să știți că pentru a crea o conductă durabilă, se folosesc doar materiale omogene: cupru și aliajele sale. Dacă acest lucru nu este posibil, respectați următoarele reguli:

• Conectarea oțelului galvanizat și aliat nealiat cu cupru este interzisă. În acest caz, sunt activate procese electrochimice care accelerează coroziunea elementelor din oțel.
• Conectarea cuprului cu oțelul rezistent la acid este permisă.

În general, o combinație de țevi de oțel și cupru este extrem de nedorită. Dacă este imposibil să evitați astfel de conexiuni, este mai bine să le efectuați astfel: mai întâi, elementele din oțel sunt montate, după ele - cupru.

Combinarea conductelor de oțel și cupru este puternic descurajată. Dacă acest lucru nu poate fi evitat, experții recomandă instalarea unei secțiuni de cupru numai după oțel

Puteți afla mai multe despre lipirea din articol *Țevi de cupru de lipit - o imagine de ansamblu a greșelilor comune și a tehnologiei potrivite*.

Și iată cum se îndoaie o țeavă de cupru:

Conductele din cupru sunt foarte fiabile și durabile. Nu contează dacă sunt echipate cu o metodă ascunsă sau deschisă, acestea vor dura atât timp cât clădirea în sine, unde sunt așezate produsele. Prezența unei game largi de accesorii vă permite să echipați comunicații de diferite configurații, folosind cea mai convenabilă metodă în acest caz. Distribuția relativ mică a produselor din cupru se explică prin prețul ridicat al acestora. Costul unei conducte de cupru va fi semnificativ diferit de prețul unui analog din plastic. Cu toate acestea, cei care decid să instaleze comunicații din cupru nu vor regreta decizia lor, primind un sistem puternic, fără probleme și durabile.