4 spôsoby pripojenia hliníkových drôtov

Kvôli ľahkosti a spoľahlivosti sa káble s hliníkovými vodičmi často používajú pri ukladaní rôznych elektrických vedení. Pred zapojením hliníkových drôtov do elektrického vedenia je potrebné určiť riešiteľné elektrické problémy a objasniť technické parametre výrobku.

Kde sa používajú hliníkové drôty?

Zákaz používania hliníkových rozvodov v obytných priestoroch bol zavedený pred viac ako pätnástimi rokmi z dôvodu požiarnej bezpečnosti, ale s príchodom nových hliníkových zliatin, ktoré nemajú horšie vlastnosti ako medené káble, sa situácia dramaticky zmenila.

Oblasť použitia drôtu závisí nielen od typu vodivého jadra, ale aj od izolačného materiálu, ako aj od konštrukčných vlastností výrobku. Hliníkové káble dnes poskytujú prenos a distribúciu elektriny v rôznych stacionárnych zariadeniach. V obytných budovách sa kladú káble s hliníkovým rezom 16 mm² alebo viac.

Nepopierateľnými výhodami hliníkových káblov sú cenová dostupnosť, nízka hmotnosť a tvorba stabilného oxidového filmu a nevýhody zahŕňajú krehkosť, nízku elektrickú vodivosť, tendenciu k oxidácii a relatívne krátku životnosť.

Ako sa pripojiť

Existuje niekoľko možností správneho a absolútne bezpečného pripojenia hliníkových vodičov. Líšia sa zložitosťou a úrovňou zložitosti, preto by ste v každom prípade mali zvoliť spôsob pripojenia individuálne.

spájkovanie

Jeden z najspoľahlivejších spôsobov pripojenia založený na mechanickom odstránení vytvorených prírodných oxidov a súčasnom nanesení spájkovanej kyseliny na vyčistené miesta.

Na spájkovanie je potrebné zakúpiť špeciálnu spájku

Spájkovanie technológie:

1. Opatrné odstránenie jadra z izolačnej vrstvy o 40 - 50 mm.
2. Dokončovanie holých koncov jemne zrnitým brúsnym papierom a krútenie navzájom.
3. Výsledné skrútenie sa spracuje brúsnym papierom.
4. Kreslenie skrútením spájkovacej kyseliny, ktoré bráni tvorbe filmu oxidov.
5. Plniace krútiace drážky dobre roztavenou spájkou.
6. Spracovanie zón zlúčeniny zásadou a premytie vodou na odstránenie zvyškov kyselín.

Vysušená priľnavosť je ošetrená vodotesným lakom, po ktorom je izolovaná kambrami, uzávermi alebo obyčajnou elektrickou páskou.

Kompresné pripojenie (terminál)

Najbežnejší spôsob pripojenia. Stlačenie zahŕňa použitie metódy skrutky, skrutky alebo tlakovej pružiny. Optimálne je použitie špeciálnych terminálov Wago.

Na pripojenie drôtu často používajte špeciálne svorky

Technológia pripojenia terminálu Wago:

1. Odstráňte 10 mm izolácie z koncov vodičov.
2. Holé konce vložte do kruhových otvorov samosvorných kontaktov.
3. Zatlačte na pohyblivú oblasť alebo zdvihnite koncovú páku.
4. Po zasunutí vodiča uvoľnite pohyblivú časť alebo páku zaistite v spodnej polohe.

Samosvorné svorky pre konektory 2-8 vám umožňujú vykonávať rôzne komplikácie zapojenia a vetvenia elektrických vedení. Vyberte svorku alebo blok podľa označenia, ktoré odráža prierez a počet hliníkových vodičov.

Terminály sa musia zvoliť s prierezom a počtom hliníkových vodičov

Tradičný skrutkový terminál môže poškodiť hliníkové drôty, preto sa pri jeho používaní nevyhnutne používajú mosadzné dýzy.

lisovanie

Metóda spočíva v použití špeciálnych krimpovacích klieští - krimpovacích klieští a mosadznej alebo hliníkovej objímky, ktorých rozmery priamo závisia od prierezu jadra. Zlúčenina získaná lisovaním je odolná a spoľahlivá.

Veľkosť objímky závisí od prierezu drôtu

Technológia tlače:

• Podľa veľkosti prierezu jadra rozhodnite o veľkosti hrotu alebo rukávu.
• Konce pripojených vodičov odizolujte pomocou odstraňovača.
• Na uloženie vodivej časti kábla očistenej od izolačnej vrstvy vložte špičku alebo objímku.
• Vložte puzdro s drôtom do špeciálnej drážky krimpovacích klieští a stlačte rukoväť nástroja.
  

  —

V závislosti od konštrukčných prvkov môže byť nástroj reprezentovaný ručným hydraulickým lisom a kliešťami s elektrickým pohonom. Multifunkčné krimpovacie kliešte mechanického typu umožňujú odizolovanie izolácie kábla, odrezanie jadra a zlisovanie.

Používajte zváranie

Samozváranie hliníkových vodičov je pomerne komplikovaným spôsobom spájania v praktickom prevedení ako štandardné spájkovanie. Táto možnosť zahŕňa použitie špeciálneho práškového tavidla zriedeného vo vode do stavu pasty a nízkonapäťového zváračského stroja.

Zváracie drôty si budú vyžadovať určité zručnosti

Zváracia technika:

• Konce hliníkových káblov uvoľnite z izolačnej vrstvy v dĺžke 40 - 50 mm.
• Krútiť holé žily medzi sebou.
• Na miesto skrútenia aplikujte štetcom dostatočné množstvo pastovitého tavidla.
• Priveďte elektródu na konce zákruty ošetrenej tavením a zvárajte hliníkové jadrá na pár sekúnd.
• Elektródu odstráňte z krútenia a vizuálne overte kvalitu pripojenia.

Krútiaci tok zabraňuje toku kyslíka a prilepeniu elektródy na povrch roztaveného kovu. Výsledkom správne vykonaných manipulácií je vytvorenie úhľadnej hliníkovej „kvapky“ na konci zákruty, ktorá nebráni voľnému toku prúdu medzi pripojenými vodičmi.

Bezpečnostné opatrenia

Akékoľvek kontaktné spojenia, vrátane hliníkových vodičov, podliehajú množstvu špecifických technických požiadaviek, ktoré zabezpečujú bezpečnú prevádzku. Takéto zlúčeniny musia byť nevyhnutne čo najodolnejšie voči mechanickému namáhaniu, trvanlivé a spoľahlivé.

Nepoužívajte možnosť skrútenia kontaktných plôch - to prispeje k silnému zahriatiu v kĺboch

V podmienkach malej kontaktnej oblasti môže mať kontaktná zóna značný odpor, preto je zakázané používať štandardné bezpečnostné opatrenia na pripojenie jednoduchého spôsobu aplikácie alebo možnosti ľahkého skrútenia kontaktných plôch hliníkových vodičov a iných materiálov. Galvanický pár vytvorený s oxidmi v tomto prípade rýchlo vyvoláva zahrievanie križovatky.

V súlade s pravidlami pre inštaláciu elektrických inštalácií musia byť všetky pripojenia, vetvy a zakončenie žíl drôtov alebo káblov vykonané zváraním, spájkovaním, lisovaním alebo lisovaním v súlade s platnými predpismi.Spojenie hliníkových drôtov v súlade s technológiou a použitie vhodných materiálov poskytuje stabilne nízky prechodový kontaktný odpor.