Kachle s dlhým horením: jednoduchý dizajn pre domácich majstrov

nevyhnutnosť vo vykurovacích garážach, workshopy a ďalšie priestory na použitie v domácnosti hľadáte jednoduché a lacné spôsoby, ako ich vykurovať. V ére lacnej elektriny s tým neboli žiadne problémy - mohli ste použiť elementárny ohrievač vzduchu zostavený z azbestového potrubia a nichrómovej špirály. Dnes bude prevádzka aj ekonomického infračerveného ohrievača stáť dosť centov, a je lepšie si vôbec nepomenúť na lepkavé remeselné vybavenie.

Cesta z tejto situácie leží na povrchu - stačí si z vlastných rúk vyrobiť sporák s bičom. Remeselníci vyvinuli viac ako tucet jednoduchých a účinných štruktúr určených na používanie kvapalných alebo pevných palív. Ak ste si vybrali kúrenie na drevo alebo na drevo, nenájdete lepšiu konštrukciu ako kachle s dlhým spaľovaním.

Tajomstvo dlhodobej prevádzky jednotiek na tuhé palivá

Skryte celé tajomstvo dlho horiacich pecí pri plnení paliva do nej. Palivové drevo v takejto peci je zhora zapálené, takže nehrozí nebezpečenstvo súčasného spálenia všetkých guľatiny v palivovej komore.

Napriek svojmu nenápadnému vzhľadu domáce kachle s dlhým časom horenia úspešne konkurujú mnohým priemyselným krbom na drevo.

K tomu prispieva aj metóda prívodu vzduchu. Kyslík potrebný na spaľovanie prichádza iba do hornej vrstvy paliva. Takéto riešenia umožňujú zväčšiť veľkosť záložky tak, ako to umožňujú rozmery pece. Samozrejme, nepretržitá prevádzková doba takýchto jednotiek sa zvyšuje desaťkrát.

Tajomstvo dlho horiacich pecí je efektívny spôsob spaľovania paliva

Pyrolytický rozklad tuhého paliva, ku ktorému dochádza pri vysokej teplote a nedostatku kyslíka, umožňuje ďalšie predĺženie trvania jedného ohrievacieho cyklu. Palivové drevo nespáli, ale doutrie, pričom súčasne vytvára veľké množstvo prchavých uhľovodíkových zlúčenín. Pyrolytické plyny sa spaľujú pod strechou pece s uvoľňovaním veľkého množstva tepla. Tlejenie teda prispieva k predlžovaniu periódy nepretržitého horenia a pyrolýza umožňuje mnohonásobné zvyšovanie účinnosti generátora tepla.

Ďalšou možnosťou pre horiace pece je Bubafonya. Môžete to urobiť sami doma. V nasledujúcom článku je uvedený diagram a pokyny na inštaláciu krok za krokom:https://aquatech.tomathouse.com/sk/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Zariadenie a princíp činnosti dlho horiacich kachlí

Vyššie opísané spôsoby na predĺženie doby nepretržitej prevádzky pece boli úspešne implementované do konštrukcie pecí, ktoré ponúkame na výrobu. Jednotka sa skladá iba z niekoľkých častí a vyznačuje sa neobvyklou jednoduchosťou, ktorá mu však nebráni v úspešnej konkurencii zložitejších vykurovacích zariadení.

Palivové drevo sa ukladá v prípade, ktorý sa najčastejšie vykonáva vo forme valca. Zhora je palivo stlačené zariadením na rozvod vzduchu vo forme dutej tyče s piestom (kotúč z ťažkých kovov, v strede ktorého je vytvorený otvor na prívod vzduchu). Oporné čepele (čepele) sú privarené k spodnej časti oceľovej placky, ktorej šírka určuje výšku medzery medzi palivom a piestom. Inými slovami, veľkosť spaľovacej komory závisí od veľkosti lopatiek. Rúrka je privarená k zadnej časti disku, cez ktorú vzduch vstupuje do pece. Na reguláciu jeho množstva môže byť kanál úplne alebo čiastočne zablokovaný posuvným uzáverom.

Zariadenie a princíp činnosti dlho horiacich kachlí

Do hornej časti kachlí bola vyrezaná rúra na pripojenie komína. Na zabezpečenie správnej trakcie by výška potrubia mala byť najmenej 4 m. Vrchná časť jednotky je uzavretá vekom, ktoré má otvor pre zariadenie na distribúciu vzduchu.

Primárny vzduch je privádzaný priamo pod piest, ktorý rozdeľuje pracovný priestor na dve komory. Presné dávkovanie kyslíka umožňuje znížiť intenzitu plameňa, čo prispieva k prechodu na režim výroby plynu. V tomto prípade sa tepelná energia uvoľňuje nielen spaľovaním paliva, ale aj plynmi pyrolýzy, ktoré sa aktívne spaľujú pod krytom. Sekundárny kyslík sa na svoju oxidáciu dodáva zvláštnym oknom v hornej časti pece a v najjednoduchšom prípade medzerou medzi potrubím na prívod vzduchu a horným krytom. Po spálení hornej vrstvy palivového dreva kovový disk klesne pod svoju vlastnú váhu a zabezpečí prístup kyslíka do nového palivového horizontu.

Produkty spaľovania sa odvádzajú z pece komínom vyrezaným do hornej časti tela. Aby sa ďalej zvýšil prenos tepla, je komín pripojený k vykurovaciemu zariadeniu malým horizontálnym prechodom, ktorý hrá úlohu vzduchového tepelného výmenníka.

Čo potrebujete k práci: nástroje a materiály

Tento model „dlho hrajúcich“ kachlí je možné vyrobiť za pár hodín. Všetko, čo je potrebné, je veľká túžba a správna organizácia pracovného procesu. Budete tiež musieť dôkladne porozumieť konštrukcii jednotky a vopred pripraviť všetko, čo potrebujete.

Z nástrojov, ktoré budete potrebovať:

• zváračka - pre tieto účely je najlepším malý, ľahký invertor so schopnosťou upraviť prúdovú silu na 200 A;
• uhlová brúska (hovorová brúska alebo „brúska“);
• rezacie a brúsne kotúče určené na kovoobrábanie;
• vŕtačka alebo elektrická vŕtačka;
• súprava vrtákov;
• stredne veľké kladivo;
• lampu;
• dláto;
• perlík;
• meradlo pásky a kovové pravítko;
• jadro (zariadenie určené na označovanie, uľahčovanie vŕtania);
• čítacie zariadenie na značenie kovových povrchov.

Pokiaľ ide o materiály, nie je potrebné sa presne riadiť zoznamom. Všetko kúzlo domácich návrhov spočíva v tom, že budú používať akékoľvek železo, ktoré sa nachádza na záhrade alebo v rohoch garáže (dielňa).

Na výrobu telesa pece je vhodná akákoľvek celková kapacita, napríklad nepotrebná kovová hlaveň

Zoznam potrebných materiálov:

• oceľové rúry s priemerom 80 až 250 mm, ktoré sú potrebné na výrobu prívodného vzduchu a komína;
• vhodnú kovovú nádobu s priemerom 300 až 600 mm s hrúbkou steny najmenej 2,5 mm (môžete použiť plynovú fľašu, ktorej platnosť už uplynula, palivovú hlaveň alebo dĺžku potrubia najmenej 120 cm);
• kovový plech s hrúbkou najmenej 4–5 mm, z ktorého bude vyrobený piest na distribúciu vzduchu;
• silné kovové pánty, ktoré budú potrebné na namontovanie dverí pece a popola;
• azbestový kábel (je potrebný na utesnenie nakladacieho okna a iných prevádzkových otvorov);
• rohy s poličkou od 50 mm, kanáliky a profilové rúrky - na výrobu lopatiek rozptyľovača vzduchu, nosných ramien a iných konštrukčných prvkov;
• okrúhla kovová palacinka s hrúbkou najmenej 5 mm a priemerom 120 - 150 mm (z motorových vozidiel si môžete vziať akýkoľvek vhodný výstroj alebo reťazové koleso);

Ak je plánované vybavenie vykurovacieho zariadenia vodným plášťom, potom je potrebné pripraviť oceľový plech s hrúbkou najmenej 2 mm a rúrky na pripojenie tekutého okruhu k vykurovacej sieti (prívod teplej vody).

Potrubia sa používajú aj pri montáži varičov s vodnými okruhmi. Podrobné pokyny sú uvedené v našom článku:https://aquatech.tomathouse.com/sk/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Ako správne navrhnúť kachle s dlhým časom horenia: schémy a výkresy

Ako vonkajšie puzdro pyrolýznej pece môžete vziať akýkoľvek vhodný kontajner. Použitie odpadových materiálov umožní získať ohrievač s takmer nulovými nákladmi. Jediné, čo je potrebné urobiť, je navrhnúť všetky ostatné konštrukčné prvky v súlade s rozmermi vybraného prípadu. To umožní postaviť nielen lacnú, ale aj výrobnú, ekonomickú pec.

Na určenie veľkosti a parametrov, ktoré ovplyvňujú výkon a tepelnú účinnosť kachlí, môžete použiť špeciálnu schému. Pri výpočte je potrebné od priemeru zistenej kapacity odmerať jeho priemer (D) a výšku (H). Toto budú vonkajšie parametre ohrievača.

Schéma na výpočet kachle s horiacim horákom pomôže upraviť parametre častí v závislosti od veľkosti podstavca.

Celý postup výpočtu:

1. Pomer priemeru (D) a výšky (H) sporákov s pieckou by mal byť v rozmedzí 1: 3 (5). V príliš úzkej a vysokej peci sa zóna horenia spalín na výšku roztiahne, čo znamená, že niektoré plyny sa nebudú môcť včas vznietiť a jednoducho vstúpiť do potrubia. Ak postavíte nízku a širokú jednotku, povrchové spaľovanie bude príliš nerovnomerné. Do stredu záložky prúdi vzduch, takže tam palivo horí oveľa rýchlejšie ako na okrajoch. To povedie k vytvoreniu prehĺbenia v strede záložky a piestu zavesenému na nespálených zvyškoch pri stenách. Zároveň sa nedá hovoriť o žiadnej normálnej prevádzke, najmä o horení pyrolýzou.
2. Trvanlivosť vyhrievacieho zariadenia závisí od hrúbky kovu (A), ktorý je potrebný na výrobu krytu. Na tieto účely je najvhodnejší kontajner so stenami 4–5 mm.
3. Pri výpočte rozdeľovača vzduchu je dôležité správne určiť nielen priemer, ale aj hrúbku piestu. Masívna časť sa zahrieva a aktívne ohrieva vzduch vstupujúci do spaľovacej zóny, čo bude mať pozitívny vplyv na výkon kachlí. Okrem toho nebude tenký disk pevne pritlačený k hornej rovine záložky, čo povedie k zväčšeniu vzduchovej medzery a neekonomickej spotrebe paliva.Naopak príliš ťažký piest bude mať sklon zmenšovať vôľu. Nadmerné zhutnenie paliva môže viesť k úplnému útlmu kachlí. Situácia je komplikovaná skutočnosťou, že hmotnosť kovovej placky závisí nielen od jej hrúbky, ale aj od jej priemeru. Preto čím väčší bude piest, tým jemnejší je kov na výrobu.
   

   Tabuľka na výpočet hrúbky piestu vám pomôže nájsť optimálny pomer priemeru a hrúbky piestovej placky

4. Medzera medzi záložkou paliva a diskom na distribúciu vzduchu je určená výškou rebier (lopatiek) piestu. K dispozícii sú tiež pripravené tabuľky na ich výpočet. Ak sa rozmery konštrukcie nezmestia do ich nosnej konštrukcie, potom sa výpočet lopatiek vykoná pomocou metódy proporcií.
   

   Tabuľka na určenie parametrov lopatiek je vhodná pre štandardné pece

5. Účinnosť prívodu vzduchu do spaľovacej zóny závisí od usporiadania okrajov palacinky na distribúciu vzduchu. Nemali by ste ísť po najjednoduchšej ceste, privariť rovné časti rohov alebo profilové rúrky k piestu. Je lepšie ohýbať lopatky v polkruhu a zvárať vo forme turbíny. Prúd vzduchu v tomto prípade nebude laminárny, ale turbulentný, takže rozklad paliva, a tým aj vývoj plynu, bude intenzívnejší. Výhoda kučeravých lopatiek spočíva v tom, že prúd pyrolytických plynov bude aktívnejšie tlačený na perifériu, čo urýchľuje cirkuláciu plynu.
6. Pri výpočte komína použite vzorec S = 1,75P, kde P je tepelný výkon ohrievača v kW / h. Výsledná hodnota sa zaokrúhli nahor a čísla sa upravia podľa priemeru dostupných rúrok.
7. Pri vchode do komína je nainštalovaná rotačná klapka nazývaná brána. Bude potrebné regulovať trakciu.
8. Prierez potrubia d na prívod vzduchu by mal byť 2-krát menší ako priemer komína. Za účelom presmerovania jeho toku na lopatky je na kanáli prívodu vzduchu nainštalovaný difúzor. Na tento účel môžete použiť disk Ø120–150 mm s otvorom v strede Ø15–20 mm alebo akýkoľvek vhodný diel z automobilovej alebo poľnohospodárskej techniky.
9. Medzi otvorom v nakladacích dverách a potrubím na prívod vzduchu musí zostať medzera δ, ktorá by nemala byť väčšia ako 2,5 mm. Do zóny dodatočného spaľovania je potrebné privádzať sekundárny kyslík. Tu musíte byť obzvlášť opatrní a neprekračovať odporúčané hodnoty, inak prebytočný vzduch „sifón“ smeruje do komína a súčasne vtiahne pyrolytické plyny do potrubia. Na rovnaké účely neodmietajte inštaláciu obojku. Jeho veľkosť L sa rovná 80 × δ, ale nie viac ako 200 mm.
10. Dĺžka potrubia na prívod vzduchu sa počíta na základe skutočnosti, že pri úplne spustenom disku by mal stúpnuť nad objímku do výšky q = L + 150.

Samozrejme nie je potrebné sledovať rozmery všetkých častí pece. Bez následkov môžu byť zaoblené akýmkoľvek smerom. Pokiaľ ide o medzery a priechody, správna činnosť ohrievača závisí od ich veľkosti. Tieto parametre by mali úplne zodpovedať vypočítaným hodnotám.

Nie je potrebné inštalovať dvere pece pre sporák s priemerom 450 mm alebo viac, pretože jednotka sa ľahko naloží drevom cez vrchol. Ak sa však ako teleso použije plynová fľaša, potom ťažkosti pri jej prevádzke nečakajú toľko počas procesu tankovania, ale skôr pri čistení azbestovej pece od popola. Aby dlhá, úzka nádoba nespôsobovala počas prevádzky nepríjemnosti, musíte nainštalovať popolníkové dvere.

Aby ste nevybavili otvor na čistenie rúry, môžete použiť disk so stranami, ktoré sú spustené dole. Oceľová tyč privarená k jej stredu vám umožní ľahko vytiahnuť nádobu na popol. Kovová tyč vôbec nezasahuje do činnosti sporákov s pieckou - po inštalácii popolníka na spodnej časti prechádza cez prívod vzduchu.

Schémy a výkresy vám umožnia presne určiť všetky štrukturálne parametre vykurovacieho zariadenia a postaviť produktívny potbelly kachle z akejkoľvek vhodnej nádrže. Nie je potrebné presne sa držať rozmerov - stačí pozorovať pomery medzi všetkými základnými časťami konštrukcie.

Fotogaléria: schémy a výkresy páliacich kachlí

Ako postaviť dlho horiacu pec z kovového suda

Môže byť postavený za pár hodín a materiálom pre prácu bude použitý kovový sud z paliva, hrubý plech a rôzne kusy rúrok, rohov a kanálov. Takáto lacná voľba má, samozrejme, určité nevýhody spojené s malou hrúbkou steny - to ovplyvňuje tak tepelnú kapacitu konštrukcie, ako aj jej životnosť. Použitie takého rozmerného tela má však svoje výhody:

• objem umožní kachľu pracovať až 12 hodín na jednej karte;
• aj keď v priebehu času steny valca vyhoria, telo telesa piecky sa dá rýchlo vymeniť;
• prierez nakladacieho otvoru uľahčuje vyhrievanie a údržbu kachlí, takže to môžete urobiť bez usporiadania nakladacích a popolových okien.

Postupná realizácia práce umožní vyhnúť sa chybám a uľahčí výrobu vykurovacej jednotky, ktorá môže byť užitočná pre začiatočníkov aj domácich majstrov so skúsenosťami.

Prípravné práce

Na konštrukciu jednoduchého generátora tepla na drevo je vhodný akýkoľvek oceľový valec z chemických činidiel, palív a mazív atď. Ak sú na jeho povrchu malé priehlbiny, musia sa vyrovnať kladivom a kladivom, ktoré je pripevnené zozadu. Táto práca sa musí vykonávať opatrne a presne, inak počas prevádzky visí piest na distribúciu vzduchu nad drevom, čo vedie k narušeniu normálnej činnosti jednotky.

Ak sú steny valca pokryté zvyškami oleja, lepidla alebo farby, spália sa plynovým horákom alebo dúchadlom. Potom sa všetky povrchy vyčistia tvrdou kovovou kefou. Samozrejme, s úplnou dôverou v integritu stien to zvládnete bez streľby a zoškrabania stien, ale ak bol kontajner skladovaný po dlhú dobu na otvorenom priestranstve, neexistuje lepší spôsob, ako ho pripraviť.

Rezanie prírezov z hrubého plechu sa najlepšie vykonáva pomocou plazmového rezača

Pretože piest a čepele sú vyrobené z hrubého kovu, bude celkom ťažké rezať ich brúskou. Na tento účel je lepšie využiť služby autoservisu alebo kontaktovať výrobu. Spravidla tu nájdete skúseného zvárača pracujúceho s rezačkou plynu alebo plazmovým horákom. Za pár minút bude schopný vystrihnúť potrebné časti a zostane vám iba kvapka roztaveného kovu na šmirgľové koleso.

Možno budete potrebovať materiál s odporúčaniami pre prácu s plynovým zváraním:https://aquatech.tomathouse.com/sk/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

Ďalšou fázou prípravných prác je výber a správne usporiadanie miesta na inštaláciu sporákov s pieckou. Pri inštalácii je potrebné zabezpečiť splnenie niekoľkých povinných podmienok:

1. Dno podlahy by malo byť rovné, vodorovné. Bez ohľadu na to, ako kachle spočinú na podlahe - nohách alebo spodnej časti tela, je základňa miesta chránená nehorľavými materiálmi. Najlepšie je, ak ide o šamotovú tehlu, ale je možné použiť dosky z azbestových vlákien alebo plechy. Posledné dve možnosti sú samozrejme vhodné iba na pokládku na nehorľavé povrchy.
2. Piesňové sporáky by sa mali inštalovať mimo skladovacích priestorov pre palivá, mazivá a horľavé materiály. Inštalácia generátora tepla z dreva pod príslušenstvom, policami atď. Nie je povolená.
3. Pri výbere miesta nezabudnite zvážiť, ako bude usporiadaný komín. Ak celá vertikálna časť prechádza mimo budovu, časť komína je položená horizontálne. V opačnom prípade bude leví podiel tepla jednoducho hodený do vzduchu. Ak potrubie prechádza dovnútra, potom je sporákový sporák akýmkoľvek spôsobom nainštalovaný.
   

   Malo by byť zrejmé, že predĺženie horizontálnej časti komína o viac ako 400 - 500 mm je spojené so znížením trakcie, čo nakoniec povedie k zníženiu účinnosti kachlí.

Rovnako ako akýkoľvek iný tepelný generátor na spaľovanie dreva s otvoreným plameňom, aj horiaca pec počas prevádzky spaľuje značné množstvo kyslíka. V počiatočnej fáze by sa malo uvažovať o tom, ako bude dodávaný vzduch. Bez dobrého vetracieho systému môže byť prevádzka rúry nebezpečná.

Podrobné pokyny na výrobu kachlí na domáce použitie

Všetky hlavné práce na výrobe tohto typu pecí pozostávajú z niekoľkých stupňov:

1. Hlaveň je pripevnená na tvrdom, rovnom povrchu a veko je od nej odrezané. Na tento účel je najlepšie použiť brúsku, ktorá prechádza zvarom v mieste jeho pripojenia k telu. To vám umožní starostlivo oddeliť hornú časť, keď ste dostali valcovité telo s výrobným ukončením okraja. Uzatváraciu časť nie je potrebné vyhodiť - po malom zdokonalení bude slúžiť ako horný poklop hrncovej pece.
   

   Veko z valca by malo byť odrezané tak opatrne, ako je to možné.

2. Horná časť hlavne musí byť mierne ohnutá smerom dovnútra a musí sa zmenšiť jej priemer o 2 až 3 cm. Na tento účel je vhodné použiť kladivo a kladivo, ktorého úderník je nahradený zvnútra pod čiarou ohybu.
   

   Horná časť nádoby je zložená dovnútra

3. Polotovar určený na výrobu veka sa umiestni na kovovú dosku, po ktorej saniam kladivá ohýbajú svoju stranu von. Takéto spaľovanie je potrebné, aby časť priliehala tesne k telu. Táto metóda nie je ideálna z hľadiska estetiky. Perfekcionistom sa môže odporučiť, aby prerušili lemovanie veka tak, aby časť pevne prenikla do valcového tela. Potom je potrebné zvárať kovový disk s rovnakým priemerom na obrobok ako samotná hlaveň. Plochý plochý povrch bude následne slúžiť ako sporák na ohrev vody alebo potravín. Namiesto korku, ktorý je vybavený väčšinou palivových sudov, môžete nainštalovať posuvnú clonu. Umožní vám presne kontrolovať množstvo sekundárneho vzduchu privádzaného do zóny dodatočného spaľovania.
4. V strede veka je vyrezaný otvor pre potrubie na prívod vzduchu. Jeho priemer by mal byť o 1 - 2,5 mm väčší, inak nebude v sekundárnej spaľovacej zóne dostatočný vzduch. Samozrejme, ak je horná časť piecky na varenie vybavená prídavným tlmičom, potom je možné párovanie častí vykonať čo najhustšie.
   

   Pred prerezaním otvoru sa musí pripraviť kryt.

5. Namontujte golier. Na tento účel sa z kovového plechu vyreže pás šírky 50 - 100 mm, ktorým sa pozdĺž obrysu zvarí diera.
6. Na výrobu piestu sa berie oceľový plech s hrúbkou, ktorá zodpovedá vypočítaným hodnotám. Ak chcete získať najlacnejšie možné vykurovacie zariadenie a potrebný materiál nie je po ruke, môžete spodnú časť odrezať od iného valca. Pretože hrúbka získaného obrobku nezabezpečuje požadovanú tuhosť a dostatočnú hmotnosť piestu, je potrebné s dielom vykonať malé premeny. Po prvé, kovové okraje, ktoré prebiehajú po jeho obvode, sú ohnuté smerom dovnútra, kým kovová placka voľne nevstúpi do plášťa pece.V žiadnom prípade nemôže byť strana odrezaná - bude slúžiť ako vonkajšia výstuha. Po druhé, na zvýšenie hmotnosti piestu v jeho hornej rovine sa privarí ďalšie zaťaženie. Vo svojej kvalite si môžete vziať akékoľvek ploché časti - ozubené kolesá, reťazové kolesá, remenice atď. Hlavná vec je, že dokážu poskytnúť odhadovanú hmotnosť zariadenia na rozvod vzduchu. Ďalšou výhodou v tomto prípade je zvýšená tepelná kapacita piestu.
   

   Výroba tlakového kruhu závisí od toho, aký materiál bol použitý ako základ

7. V lisovacom kotúči sa vyreže otvor, ktorý sa rovná vonkajšiemu priemeru potrubia na prívod vzduchu. Potom je potrebné v dolnej časti piestu privariť lopatky potrebné na distribúciu kyslíka po celom povrchu záložky paliva. Šírka týchto častí bude tvoriť výšku pracovnej plochy, čo má obrovský vplyv na produktivitu kachlí a ich účinnosť. Pri výrobe piesta je najlepšie odchýliť sa od konštrukčných parametrov milimetrom.
8. K tlakovej lievici je privarená rúrka na prívod vzduchu. Za týmto účelom sa kovový disk položí s lopatkami dole na rovný povrch a presnosť montáže sa reguluje vodorovne alebo vodorovne - časti musia byť spojené v presne kolmých rovinách.
   

   Prívodné potrubie vzduchu musí byť namontované vo vodorovnej polohe.

9. Na strane potrubia musí byť v strede piestu privarený delič. Ak je táto časť vyrezaná z kovového plechu, vykoná sa vŕtanie do priemeru 20 mm v strede obrobku.
10. Horná časť potrubia na prívod vzduchu je vybavená tlmičom na nastavenie množstva primárneho vzduchu. Je lepšie, ak je tento uzol vybavený nejakou západkou.
11. V hornej štvrtine valcového telesa je vyrezaný otvor na pripevnenie výstupnej rúrky. Táto časť je nasadená a varená pevným švom.
12. Z vonkajšej strany spodnej časti je nosný rám namontovaný s nohami vyrobenými z vhodných rúrkových profilov alebo uhlov.
    

    Inštalácia dýzy na pripojenie komína sa uskutočňuje v hornej časti valca

13. Na výrobu komína sa používajú rúrky dlhé 0,4 - 0,5 ma 4 - 5 m, ktoré sú spojené pomocou uhlového prechodu so zväčšeným priemerom. V spodnej časti komína je vložený guľový ventil na odstránenie kondenzátu. Rozhranie je starostlivo utesnené azbestom alebo čadičovým tmelom.
    

    Aby sa odstránili teplotné rozdiely, ktoré vedú ku kondenzácii, je komín vybavený vonkajším plášťom a vytvorený priestor medzi jeho stenami je vyplnený minerálnou izoláciou. Ďalej je vrch komína chránený pred zrážkami kovovým uzáverom.

Po inštalácii na stále miesto je kachle spojené s komínom a naplnené palivom. Po nainštalovaní piestu a horného krytu sa testujú dlho horiace sporáky.

Dlho horiace kachle sú pripravené na použitie

Ako správne prevádzkovať kachle

V pyrolýznych vykurovacích peciach je vhodné iba suché drevo. Dôvodom je skutočnosť, že pri spaľovaní mokrého paliva sa uvoľňuje veľké množstvo vodnej pary, čo znižuje teplotu v pracovnej oblasti. V tomto prípade je samozrejme vylúčené efektívne spaľovanie pyrolytických plynov. Okrem toho existujú ďalšie nepríjemné momenty spojené s neúplným spaľovaním prchavých zložiek. Po prvé, ochladzujú sa v komíne a dopadajú na jeho steny vo forme dechtu, kreozotu a iných ťažko odstrániteľných látok. Po druhé, obsah nebezpečných chemických zlúčenín na výstupe z komína prekračuje všetky povolené normy, ktoré majú negatívny vplyv na životné prostredie a ľudské zdravie. A naopak, pri spaľovaní dobre vysušeného dreva pozostávajú výfukové plyny hlavne z oxidu uhličitého a vodnej pary a fungovanie vane s pieckou zvonku možno posudzovať iba malým pohybom zahriateho vzduchu pri hornom výreve komína.

Pred položením paliva sa piest vyberie a odloží a priestor vo vnútri kachlí je naplnený palivovým drevom. Malo by sa pamätať na to, že tepelný výkon a trvanie ohrievača závisia od hustoty ukladania, takže všetky intervaly medzi guľatinou by mali byť pokryté hoblinami, trieskami, drevenými šupinami atď. Na vrch sa položí tkanina navlhčená petrolejom alebo naftou, nainštaluje sa piest na distribúciu vzduchu a jednotka sa uzavrie vekom.

Na zapálenie sa môžu použiť handry navlhčené horľavou kvapalinou.

Pec sa zapáli, keď je tlmič potrubia na prívod vzduchu úplne otvorený, do ktorého vrhá horiace handry, ktoré sú vopred impregnované tekutinou na grilovanie alebo podobne. Po spálení palivového dreva sa zníži prívod vzduchu.

Aby ste zaistili bezpečnú prevádzku sporákov s pieckou, postupujte podľa niekoľkých jednoduchých pravidiel:

1. Ak sa na spaľovanie palivového dreva používajú horľavé látky (benzín, petrolej, rozpúšťadlo, špeciálne výrobky na kachle na drevo), je potrebné pred vrhnutím zapáleného zápalku nainštalovať piest a zatvoriť kachle vekom.
2. Neodporúča sa používať ako palivo plast, gumu, polystyrén a iný domáci odpad z dvoch dôvodov. Po prvé, je to kvôli uvoľňovaniu mimoriadne toxických látok, ktoré sa nemôžu spáliť ani počas pyrolytického rozkladu. Po druhé, počas oxidácie takýchto materiálov pri vysokej teplote sa uvoľňuje veľké množstvo sadzí, čo znamená, že budete musieť komín čistiť niekoľkokrát mesačne.

Aby bolo možné vyrobiť pekný kachľový pult, je jeho telo často natierané a natierané v požadovanej farbe. Malo by byť zrejmé, že pri prevádzke pece bude farba horieť, preto je lepšie používať iba ochranné zlúčeniny určené na prácu pri vysokých teplotách.

Napriek tomu, že rozklad pyrolýzy prispieva k najúplnejšiemu spaľovaniu paliva, počas prevádzky v peci sa stále tvorí malé množstvo sadzí a popola. Na odstránenie usadenín uhlíka môžete použiť kovovú škrabku a kefu. Pokiaľ ide o popol, najvýhodnejšie je čistenie sudu so sporákom zo suda pomocou železnej odmerky s krátkou rukoväťou. Nie je potrebné odstraňovať všetok popol. Vrstva popola s hrúbkou 2 až 3 cm bude fungovať ako tepelná izolácia, ktorá zabráni vyhoreniu horáka.

Video: ako provizórny domáci sporák horí

Takéto produktívne a hospodárne vykurovacie zariadenie, ako napríklad kachle s dlhým časom horenia, vám umožní úspešne vykurovať akékoľvek technické a domáce priestory. Vďaka jednoduchému nenáročnému na materiálový dizajn si môžete sami zostaviť kachle a stráviť na nich iba niekoľko hodín. Presný výpočet, presnosť práce a pozornosť počas prevádzky - to sú všetky podmienky potrebné na získanie pohodlného, ​​útulného a predovšetkým bezpečného tepla.