Hliníkové vykurovacie telesá: technický prehľad + tipy na výber

Moderné hliníkové vykurovacie telesá sa objavili na trhu pomerne nedávno, ale už s istotou vytláčajú staré staré liatinové batérie zo súkromných a viacbytových budov. Skeptici pochybujú: môže ľahký hliník efektívne nahradiť spoľahlivú a ťažkú ​​liatinu? Skúsenosti ukazujú, že je to úplne možné. Prehľad výrobných a konštrukčných vlastností hliníkových batérií pomôže zabezpečiť ich vysokú spoľahlivosť. Je tiež potrebné venovať pozornosť niektorým nedostatkom týchto zariadení, aby sa správne pripravili na možné nepríjemné prekvapenia.

Prečo je taký radiátor lepší ako ostatní?

Hliník - kov je ľahký, tavný, ľahko spracovateľný, má vynikajúci odvod tepla atď. Je ideálny na výrobu vykurovacích zariadení. Výhody hliníkových radiátorov sú mnohé:

• vysoký prenos tepla pri relatívne malých rozmeroch;
• nízka konštrukčná hmotnosť v porovnaní s liatinovými náprotivkami, čo znižuje náklady na dopravu a inštaláciu;
• nízka zotrvačnosť zahrievania, t. j. schopnosť reagovať na zmenu teploty chladiacej zmesi na krátku dobu;
• optimálny pomer „tepelný výkon / cena“;
• atraktívny vzhľad;
• práškový povlak odolný voči vonkajšej korózii (takéto batérie takmer nikdy nie je potrebné znova natierať);
• metóda konvekčného ohrevu, ktorá zabraňuje hromadeniu veľkého množstva prachu medzi úsekmi.

Upozorňujeme, že hliníkové radiátory môžu byť teoreticky natierané vysokoteplotným emailom akejkoľvek farby, aj keď v praxi sú spotrebiteľovi zvyčajne ponúkané biele profily, ktoré sú dokonale v súlade s akýmkoľvek interiérom. Fanúšikovia pôvodného dizajnu by mali mať záujem o možnosť objednať si veľkolepé farebné radiátory alebo použiť špeciálne ozdobné mriežky.

Hliníkové sekcie radiátora môžu byť natreté v akejkoľvek farbe alebo je možné použiť vhodný fotografický obrázok. Ak sa maľba vykonáva v továrni, bude trvať tak dlho, ako samotný radiátor

Prečítajte si o metódach maskovania radiátorov v našom materiáli:https://aquatech.tomathouse.com/sk/otoplenie/radiatory/kak-i-chem-zakryt-batareyu-otopleniya.html.

Pri výbere hliníkových radiátorov pre váš domov by ste si mali byť vedomí nevýhod charakteristických pre štruktúry tohto typu. Ich hlavní nepriatelia: zlí chladiaca kvapalina a vodne kladivo, Zlá kvalita alebo nesprávna príprava chladiacej kvapaliny môže spôsobiť elektrochemickú koróziu zariadenia. Na vyriešenie tohto problému sa na vnútornú stranu radiátora nanáša ochranný polymérny povlak. To platí najmä pre účastníkov systému ústredného kúrenia, ktorí jednoducho nemôžu nejakým spôsobom významne ovplyvniť zloženie chladiva v systéme.

Náhle šoky vody, ktoré sa vyskytnú pri kontrole stavu vykurovacieho systému, môžu poškodiť hliníkové radiátory. Vzhľadom na túto nevýhodu výrobcovia zvýšili hodnotu pracovného tlaku radiátorov z predchádzajúcich 10 atm. do 16 atm. Pri výbere vhodného dizajnu musíte venovať pozornosť tomuto bodu.

Majitelia súkromných domácností s autonómnym vykurovaním sú viac chránení pred poruchami. Môžu monitorovať stav chladiacej kvapaliny a neprítomnosť nadmerného zaťaženia počas spúšťania systému, čo môže výrazne zvýšiť životnosť radiátorov.

Tento diagram ilustruje štruktúru hliníkového žiariča. Táto konštrukcia je dostatočne pevná a umožňuje vám získať maximum tepla z chladiacej kvapaliny

Ďalším dôležitým bodom je spojenie hliníkových štruktúr s rúrkami z antagonistických kovov: ocele alebo medi. Kombinácia hliník-meď alebo hliník-oceľ je jemnou zeminou na výskyt elektrochemickej korózie. Na odstránenie tohto nepríjemného fenoménu sa pri inštalácii hliníkových vykurovacích telies odporúča používať špeciálne chrómované, kadmiové alebo poniklované zátky.

Spôsoby výroby a vlastnosti montáže

Podľa spôsobu výroby sú hliníkové radiátory liate alebo extrudované. V prvom prípade je úsek úplne a okamžite odliaty pod tlakom. V druhom prípade sa profily vyrábajú vytláčaním z tvárnej hliníkovej zliatiny a horná a dolná časť kolektora sa tvarujú vstrekovaním. Potom sú všetky časti zariadenia spojené pomocou špeciálneho lepidla.

Proces radiálnych odlivov vyzerá takto:

• časti formy sú pod tlakom spojené v vstrekovacom stroji;
• zliatina sa privádza do komory s obmedzeným objemom;
• zliatina cez vstrekovacie kanály je tlačená do formy pomocou piestu;
• tavenina ochladzuje a kryštalizuje;
• forma sa otvorí a horúci odliatok sa naskladá na konečné ochladenie;
• vykoná sa lemovanie a zváranie krku;
• kontroluje sa tesnosť jednotlivých častí;
• dizajn je striedavo ponorený do kúpeľa s antikoróznymi látkami na ochranu vnútorného povrchu;
• sušenie a chladenie štruktúry;
• časti sú natreté práškovým lakom s použitím elektrostatického poľa;
• chladič je zostavený a znovu skontrolovaný na pevnosť.

Technológia výroby radiátorov od rôznych výrobcov sa môže líšiť v závislosti od nového vývoja a získaných patentov. Zohľadňuje to rýchlosť chladenia hliníkovej zliatiny, rýchlosť jej tvarového rozdelenia, zmršťovanie zliatiny počas kryštalizácie atď. Na výrobu profilov sa môže použiť primárny alebo sekundárny hliník. Výrobky vyrobené z primárnych surovín sa považujú za odolnejšie.

Schéma poskytuje opis štyroch stupňov montáže viacdielneho hliníkového žiariča. Vďaka moderným technológiám je dizajn veľmi odolný a odolný voči rôznym vonkajším vplyvom

Európski výrobcovia najčastejšie používajú spôsob vstrekovania, pretože umožňuje vyššiu štrukturálnu pevnosť. Celková sila extrudovaných žiaričov je síce o niečo vyššia a činí 10 až 40 atm. proti 16-20 atm. odlievané modely vykazujú časté poruchy na križovatkách jednotlivých častí.

Spoločnosť Rovall (Taliansko) úspešne uplatňuje hybridnú výrobnú metódu. Naraz sa odlievajú dve alebo tri sekcie blokového žiariča, ktoré sú potom spojené s kolektorovými blokmi elektrochemickým zváraním. Na spojenie blokov pomocou sady oceľových bradaviek a špeciálnych tesnení, ktoré vám umožňujú nastaviť veľkosť konštrukcie v závislosti od vykurovacej oblasti.

Jedinečným vývojom je dvojkanálový radiátor Faral Trio HP. Pomerne úspešne odoláva deštrukčnému tlaku asi 60 atm a má vysoký prenos tepla - až 212 wattov.Výrobca používa špeciálnu formu horúcej zliatiny hliníka a špeciálne kruhové nože sa používajú na vytváranie kanálov.

Poznámka! Podľa noriem ABOK (2005) by tlak pri roztrhnutí hliníkového žiariča mal byť trojnásobkom prevádzkového tlaku zariadenia. Ak výrobca tvrdí, že pracovný tlak je 16 atm, potom musí byť tlak pri roztrhnutí najmenej 48 atm. Pre liate radiátory je to zvyčajne 45 atm.

Pred inštaláciou musí byť hliníkový chladič správne namontovaný. Vo videomateriáli je uvedený variant takejto zostavy:

Výmenník tepla kotla z hliníka a medi

Niektorí inštalatéri sú presvedčení, že hliníkové batérie nemožno kombinovať s kotlom, ktorý používa medený výmenník tepla. Hliník a meď sa skutočne považujú za nekompatibilné galvanické páry. Ak tieto kovy spojíte priamo medzi sebou, meď pritiahne ióny hliníka, vďaka čomu sa hliníková štruktúra rýchlo jednoducho zničí.

Vo vykurovacích systémoch je však jednoducho nemožné predstaviť si priamy kontakt chladiča s medenou cievkou kotla. Najčastejšie sa používajú na pripojenie polypropylénové rúry, Pretože meď a hliník neprichádzajú do styku, únik iónov je úplne vylúčený. Životnosť radiátora sa nezmení, bez ohľadu na kov, z ktorého sú vyrobené ďalšie prvky vykurovacieho systému.

Výpočet požadovaného počtu oddielov

Predpokladá sa, že jedna časť radiátora je dostatočná na vykurovanie 1,5 - 2 m2. oblasť miestnosti. V praxi to nie je vždy pravda, pretože by sa mali zohľadniť ďalšie informácie o miestnosti, ako napríklad:

• umiestnenie miestnosti (rohová izba alebo nie);
• stupeň zamrznutia vonkajšej steny;
• hrúbka každej steny;
• prítomnosť a charakteristika okien s dvojitým zasklením;
• druh strešného materiálu;
• stav strechy atď.

Medzi najdôležitejšie technické charakteristiky hliníkových vykurovacích telies patria údaje ako prenos tepla a pracovný tlak. Prenos tepla charakterizuje množstvo tepla, ktoré sa dá získať pomocou jedného časť chladiča, Tento ukazovateľ koreluje s prevádzkovou teplotou vykurovacieho systému.

Ako pomôcku môžete pomocou našej kalkulačky vypočítať požadovaný počet oddielov: