5 vážne nevýhody plastových potrubí na vodu a kúrenie

Plastové rúry sa v stavebníctve často používajú pri inštalácii inštalatérskych a vykurovacích systémov. Je to predovšetkým kvôli ich nízkej cene v porovnaní s kovovými náprotivkami. Tento typ potrubia má však niekoľko nevýhod a pred rozhodnutím o jeho použití musí každý potenciálny užívateľ starostlivo zvážiť klady a zápory.

Silná tepelná rozťažnosť

V porovnaní s kovom majú plastové rúrky výrazne vyšší koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti. Napríklad v prípade polypropylénu je tento údaj 2,5 mm na lineárny meter, zatiaľ čo v prípade kovu je to 5-krát menej. Tento efekt zvyčajne neovplyvňuje výkon systému, ale vzhľad výrazne kazí. Pod vplyvom vysokých teplôt sa plastové rúrky vlnia a ani časté umiestnenie upevňovacích prvkov situáciu nezachráni. Táto skutočnosť (spolu s vysokou citlivosťou plastov na slnečné lúče ultrafialového žiarenia) na jednej strane sťažuje ich umiestnenie do cementovej potery a na druhej strane vo všeobecnosti vedie k potrebe skrytej inštalácie plastových vodovodných a vykurovacích systémov. A tajomstvo zariadenia vážne zvyšuje význam ďalšej nevýhody.

Potreba veľkého počtu spojení

Keďže rúry sa vyrábajú v kúskoch určitej dĺžky (2 až 4 metre), na vytvorenie kompletného systému sa často budú musieť pripojiť. Počet spojov sa prudko zvyšuje v dôsledku rohov a zákrut, pretože také rúrky sa nemôžu ohýbať, to znamená, že v dome s rozlohou asi 100 metrov štvorcových môže byť niekoľko stoviek rúrkových spojov. Je tiež dôležité, aby plastové rúrky boli spojené spojom. Tento postup je manuálny a vyžaduje veľké zručnosti a presnosť. Navonok môže vyzerať úplne normálne, ale počas prevádzky ho nechajte vytekať. Vysoko kvalitnú priľnavosť je niekedy ťažké vykonať kvôli neprístupnosti švu. Tesnosť spojenia môže ovplyvniť aj veľký koeficient tepelnej rozťažnosti. Je pravda, že tento dôvod na objavenie sa netesnosti je veľmi zriedkavý.

Teraz nezabudnite, že inštalácia je skrytá, a ak systém uniká, bude potrebné vynaložiť veľké úsilie na zistenie presného umiestnenia úniku. Samozrejme sa nemôžete obísť bez otvárania stien alebo podláh.

Zúženie vnútorného priemeru počas inštalácie

Zlá alebo nesprávna adhézia môže viesť k zúženiu vnútorného priemeru plastových rúrok, čo vytvára ďalší odpor a bráni normálnej činnosti systému. Toto je obzvlášť viditeľné, ak existuje niekoľko takýchto „jambov“. Problém je tiež v tom, že nie je možné zistiť ich existenciu, kým nie je potrubie prerušené.

Výstužný materiál s nízkou pevnosťou

Potreba vystuženia plastových rúr je spojená s niekoľkými faktormi. Hlavnou je neschopnosť plastov zabrániť prenikaniu kyslíka.A to zasa vedie k korózii radiátorov a kovových komponentov, k zmene chemického zloženia chladiva a tiež k rastu aeróbnych baktérií, ktorých kolónie môžu zúžiť lúmen systému. Výstuž tiež významne znižuje koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti.

Existujú dva spôsoby, ako vystužiť: hliníková fólia a laminát. Hliníková výstuž je vonkajšia a vnútorná. Pri spájkovaní rúr musia byť očistené holiacim strojčekom. V prípade vnútorného vystuženia je rúrka tenká a zvar môže byť nekvalitný. Preto je výhodné použiť rúrky s čo najbližším usporiadaním fólie k povrchu. Avšak, pretože rúry zo sklenených vlákien sú oveľa lacnejšie, mnoho výrobcov ich vyrába. Takéto rúry sú veľmi krehké (niekedy, na prelomenie výstuže stačí stačiť rúru na zem). Sklolaminát sa pri nízkych teplotách stáva krehkým a zlomí sa. Preto je práca s takýmito potrubiami v mrazivých podmienkach zakázaná.

Aj keď viete o týchto nedostatkoch, môžete naraziť na neštandardný materiál. Potrubia sa často skladujú v nevykurovaných skladoch, kde nikto nemonitoruje dodržiavanie nevyhnutnej mikroklímy. Okrem toho neviete, čo sa s nimi stalo počas prepravy z továrne do obchodu a nemôžete to ovládať.

Možnosť presakovania armatúr

Mnoho tvarovaných výrobkov pozostáva nielen z plastu, ale obsahuje aj kovové časti. Z dôvodu uvedeného rozdielu v koeficientoch lineárnej tepelnej rozťažnosti kovov a plastov môžu tieto výrobky unikať pri spojovaní materiálov. Je pravda, že ak používate produkty známych spoločností (napríklad Kalde alebo Valtec), pravdepodobnosť výskytu chybnej časti sa blíži nule. Za spoľahlivosť musíte samozrejme zaplatiť viac, ale nezabudnite na skrytú inštaláciu.

Keď už hovoríme o tvarovaných výrobkoch, nemožno opomenúť ďalšiu nevýhodu, ktorá je s nimi spojená - ich hrúbka je väčšia ako hrúbka samotných rúr. V niektorých prípadoch to vytvára vážne prekážky počas inštalácie (najmä v cementových poteroch). Na záver uvádzame, že životnosť plastových potrubných systémov spravidla neprekračuje 20 - 25 rokov, a to napriek prísľubu výrobcov dvakrát tak dlhým. Takáto dlhá životnosť je možná iba s ideálnym východiskovým materiálom a ideálnou inštaláciou.

Zhrnutím vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že systémy plastových rúrok sú vo všeobecnosti životaschopné a relatívne lacné. Napriek tomu sa radšej používajú na inštalatérske práce ako na vykurovacie systémy, pretože v tomto prípade sú prevádzkové podmienky jemnejšie. Aj keď neexistujú žiadne priame zákazy.