Ohýbačka pre domácich majstrov

Moderné stroje na ohýbanie plechov sú populárnymi návrhmi na vykonávanie ohýbania základných plechov za studena, ak je to potrebné, na uľahčenie výroby rôznych výrobkov. Je celkom možné vyrobiť najjednoduchší, ale funkčný stroj na výrobu listogibochny vlastnými rukami s malým časom, námahou a peniazmi.

Čo je ohýbačka plechu

Lisovacia brzda alebo lisovacia brzda - zariadenie na ohýbanie kovov za studena. Hlavným účelom je výroba výrobkov z plechov.

Kvôli plasticite materiálu sú neželezné a železné kovy, ako aj mnohé typy zliatin ľahko vystavené mechanickému namáhaniu. Ohýbacie stroje vám umožňujú ohýbať kovové výrobky tak, že majú okrúhly, štvorcový alebo tvarový tvar. V tomto prípade je vonkajšia vrstva výrobku napnutá a vnútorná strana je stlačená. Predpokladom pre ohýbanie sú presné a rovnomerné uhly.

Hlavným znakom ohýbania kovov je neprítomnosť zalomení, zvlnenie hotového výrobku a výskyt ďalších nedostatkov.

Ohýbačky plechov sa často používajú v mieste zastrešenia, v stavebníctve, pri výrobe všetkých druhov profilovaných plechov. Pomocou ohýbacích strojov vytvorte stojanové výrobky a znaky. Zariadenie sa používa vo výrobe lietadiel, strojárstve, výrobe nástrojov, v petrochemickom a lodiarskom priemysle. Preto je moderný stroj jednoducho nevyhnutný na ohýbanie rôznych výrobkov na báze plechu.

História technického rozvoja

Už v prvej polovici minulého storočia svetový priemysel vyrábal hlavne ohýbačky mechanického typu, čo bolo vysvetlené nízkymi nákladmi a ľahkosťou vykonávania, ako aj spoľahlivosťou prevádzky takýchto zariadení. Mechanické lisy však mali značné nedostatky, ktoré súviseli predovšetkým s ich masívnosťou a rastom základných požiadaviek na podniky.

Mechanické štruktúry spotrebúvali značné množstvo elektrickej energie, boli hlučné a veľmi vibrujúce.

Úplne prvé zariadenia sa vyznačujú zložitosťou častého prestavovania a príliš vysokým rizikom zranenia, ako aj nízkou kvalitou hotových výrobkov.

Pneumatické ohýbacie konštrukcie sú z hľadiska prevádzky obmedzené kvôli potrebe zásobovania prívodom stlačeného vzduchu.A mechanické modely nie sú praktické v priemyselných aplikáciách z dôvodu pomerne nízkej kvality hotových výrobkov a nízkej produktivity. Preto vývoj moderných technológií ľahko umožnil vývoj hydraulických ohýbacích strojov. Práce na týchto strojoch prispeli k výrobe výrobkov vysokej kvality a samotný lis sa vyznačoval vysokou spoľahlivosťou a nízkou úrovňou spotreby elektrickej energie.

Hydraulické stroje sú pohodlnejšie a bezpečnejšie ako mechanické lisy

Vzhľad nových riadiacich systémov v dizajne doplnil zariadenia pohodlným grafickým užívateľským rozhraním s automatickými výpočtami celej postupnosti krokov a krokov programu a ochranou komplexným laserovým monitorovacím zariadením. Najmodernejšie jednotky sú plne chránené pred preťažením, majú pohodlnú elektronickú reguláciu otáčok, regulačný senzor a mnoho ďalších dôležitých vylepšení.

Druhy strojov na ohýbanie plechov

Ohýbačky môžu byť stacionárne a mobilné alebo mobilné, sú rozdelené na lisovacie, rotačné a rotačné. Takéto zariadenie je vybavené hydraulickým, pneumatickým alebo elektromechanickým pohonom a je tiež k dispozícii v mechanickej a manuálnej verzii s automatickým alebo manuálnym podávaním obrobku a rôznymi typmi CNC.

Jednoduchá ruka

Fungujú vďaka použitiu svalovej sily a „rotačného lúča“, vďaka čomu má kov požadovaný páka. Značnú časť ručných zariadení predstavujú mobilné zariadenia, ktoré sa prevádzkujú priamo v miestach výroby kovových výrobkov.

Rám ručných strojov je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, čo zaručuje spoľahlivosť celej konštrukcie

Výhody jednoduchého ručného ohýbacieho stroja predstavuje neprítomnosť hluku pri prevádzke, nízka cena, ľahkosť a pohyblivosť, ako aj nezávislosť od siete. Medzi nevýhody patrí malá šírka a možnosť použitia výlučne tenkého cínu pri práci s hrúbkou nie väčšou ako 1,5–2,0 mm.

pneumatický

Práca je spôsobená prítomnosťou pneumatických valcov v konštrukcii. Takéto lisovacie brzdy sa vyrábajú vo forme stacionárnych a mobilných modelov, ale najbežnejšie používané jednotky sa vyrábajú podľa typu tradičného „kyvného lúča“.

Stroj umožňuje výrobu sériových dielov rôznych geometrií, vrátane tých z plechu s lakovaním

Výhody pneumatického ohýbacieho stroja predstavuje dobrá automatizácia procesu, ako aj vysoká univerzálnosť a potreba minimálneho zásahu obsluhy do celého procesu. Pneumatiky sú navyše cenovo dostupné a ľahko sa udržiavajú. Najzákladnejšou nevýhodou pneumatických modelov je potreba poskytnúť dostatočne výkonný a drahý kompresor, ktorý počas prevádzky vytvára hluk.

hydraulické

Mobilné a stacionárne hydraulické stroje na ohýbanie plechov pracujú kvôli prítomnosti hydraulického pohonu v konštrukcii. Táto možnosť sa doteraz považuje za jedno z najlepších a najmodernejších zariadení.

Moderné hydraulické ohýbačky sa používajú na získanie výrobkov, ktoré sú ideálne v kvalite a presnosti.

Výhody modelov hydraulického typu sú rýchla prevádzka, nízka hlučnosť, vysoká spoľahlivosť a možnosť ohýbania aj silných kovov. Tento druh zariadenia zriedka vyžaduje údržbu. Nevýhodami pri prevádzke sú problémy pri hľadaní chybných častí, potreba opráv v špecializovaných dielňach a riziko úniku oleja so značným opotrebením.

elektromechanická

Stacionárny pohľad na stroj na ohýbanie plechov, funkčný vďaka prevádzke elektromotora, hnacieho systému a prevodovky.Elektromechanické lisy sú si zaslúžene veľmi obľúbené kvôli cenovo dostupným nákladom a relatívne ľahkému použitiu.

Elektromechanický ohýbací stroj sa vzťahuje na ťažké zariadenia

Výhody elektromechanického vybavenia predstavuje pomerne nízka cena, dobrý výkon, široká funkčnosť a dostupnosť základných náhradných dielov. Pri výbere je potrebné brať do úvahy také nevýhody prevádzky, ako je výrazný hluk elektromotora, reťaze alebo remeňa, a nie príliš vysoké ukazovatele spoľahlivosti, čo sa vysvetľuje prítomnosťou veľkého počtu častí a základných komponentov.

Mechanický

Stacionárne mechanické ohýbacie stroje fungujú ako výsledok prenosu kinetickej energie z predtým neskrúteného zotrvačníka na požadovaný výkon.

Na inštaláciu je možné použiť mechanické ohýbačky

Napriek nízkym výrobným nákladom, ľahkej realizácii a relatívne vysokej spoľahlivosti prevádzky sa mechanické stroje vyznačujú veľkou hmotnosťou, vysokou úrovňou spotreby elektrickej energie, hlukom v prevádzke a značnou nepríjemnosťou nezávislého prestavenia.

Ohýbačka pre domácich majstrov

Najjednoduchší spôsob je urobiť si ručný stroj sami, ktorý sa ľahko používa, ale do istej miery obmedzený vo funkčnosti.

Je ťažké nájsť nákres zariadenia, ktoré by vyhovovalo všetkým požiadavkám, ale môžete vylepšiť najúspešnejšiu šablónu

• 1 - svorka;
• 2 - líca;
• 3 - základ;
• 4 - držiak;
• 5 - svarový typ svorky;
• 6 - os;
• 7 - roh razidla.

Je potrebné minimalizovať počet strojových prvkov, ktoré je potrebné objednať na boku, s pomocou revolverov alebo frézok.

Práca na tomto type zariadenia si vyžaduje vysokú zručnosť obsluhy, čo sa dá vysvetliť zvýšeným rizikom výroby chybných výrobkov v prítomnosti i nepatrného zošikmenia nainštalovaného obrobku. Všetky manuálne modely vlastnej výroby sú zjednodušené, ale ich hlavnou nevýhodou je fyzická záťaž operátora.

Príprava na prácu

Ľahko vyrobiteľný ručný ohýbací stroj môže byť dosť výkonný, určený na prácu s plechmi rôznych hrúbok. Pred začatím výroby tohto modelu musíte pripraviť všetky potrebné materiály, ako aj zvárací stroj, vŕtačku so sadou kovových vŕtačiek a brúsku.

Základné materiály pre výrobu:

• tri štandardné uhly so šírkou police 45 mm alebo viac a hrúbkou kovu 3 mm alebo viac;
• značky na 70 mm - na ohýbanie najhrubších a najdlhších plechov;
• dva štandardné kovové pánty dverí;
• pár skrutiek s priemerom 10 - 20 mm;
• „Lamb“ pre skrutky;
• jar;
• 0,5 cm hrubý kov na jibbing.

Pracovisko by malo byť čo najrovnejšie rovné, silné a spoľahlivé, bez prachu a akýchkoľvek nečistôt. V extrémnych prípadoch je povolená výroba štruktúr na zemskom povrchu.

Výrobný proces krok za krokom

Existuje niekoľko schematických nákresov a výkresov domáceho ohýbacieho stroja, ale najvýhodnejším uskutočnením a praktickým použitím je ohýbací stroj založený na značkách.

Táto možnosť výroby ohýbacích strojov pre domácich majstrov sa ľahko implementuje, ale umožňuje vám pracovať iba s pomerne tenkými plechmi.

1. Dve značky sú úhľadne a rovnomerne zložené a potom sú zárezy na oboch koncoch odrezané v uhle 45 ° pre slučky. Tretia značka sa musí strihať rovnakým spôsobom.
   
   

   V prípade tretej značky je hĺbka výkopu o niečo väčšia, čo je nevyhnutné pre voľný pohyb upínacej dosky

2. Kovové dverové pánty sú spoľahlivo zvárané bez problémov, nielen spredu, ale aj zlej strany.
   

   Všetky zvarové spoje sa musia vykonať pred konečnou montážou, aby sa zabránilo zmenám geometrických charakteristík konštrukcie

3. Na každú zo značiek sú na dvoch stranách privarené dvojice výložníkov.
   
   

   Takéto položky sú potrebné na inštaláciu svorky svorníka

4. K vzperám je privarená matica skrutky.
   

   Zvary bezpečne pripevnite k sebe

5. Upínacia lišta je umiestnená vo forme tretej orezávanej značky, po ktorej sú kovové plechy s otvorom v strednej časti úhľadne privarené k hornej časti. Priemer tohto otvoru by mal mierne presahovať veľkosť skrutky.
   
   

   Zváranie sa vykonáva po vyrovnaní a umiestnení presne na jednej zvislej polohe

6. Pružina je namontovaná tak, aby mohla zvýšiť prítlačnú tyč asi o 0,5 - 0,7 cm a skrutka prechádza do „ucha“ na prítlačnej tyči, po ktorej je nasadená pružina a matica je dotiahnutá.
   
   

   Podobné upevnenie sa vykonáva na druhej strane, čo umožňuje nezávisle odskrutkovať upínaciu tyč pri odskrutkovaní

7. Dvojica výstužných kusov, ktoré sa používajú ako pohodlné a spoľahlivé držadlá na skrútenie, je privarená k skrutkovacím uzáverom. Je celkom možné namontovať pružinu na skrutku, čo značne uľahčí proces zdvíhania tyče.
   
   

   Táto konštrukcia hotového zariadenia vám umožňuje robiť veľmi kvalitné príruby

8. Rohy nie sú umiestnené na policiach vo vzťahu k sebe, ale majú jednostranný smer, vďaka ktorému nie je upevnenie slučky príliš pohodlné, ale celkom uskutočniteľné.
   
   

   Na ohybe pevného uhla sú na oboch stranách zvarené malé dorazové platne na umiestnenie upínacej dosky so zváranou maticou.

9. Prítlačný pás z rohu je položený na stroji smerom nahor a vystuženie vyrobené z bežných kovových mostíkov bráni ohnutiu prvku. Na obidvoch koncoch dosky nie sú privarené príliš malé kovové podložky s otvormi pre skrutky.
   

   Tvár smerujúca k ohybu by mala byť odrezaná tak, aby umožňovala čo najostrejší uhol ohybu.

10. Upínacia doska je namontovaná na stroji, po ktorom je položená pružina a sú namontované rukoväte.

V konečnej fáze sú rukoväte namontované kvôli ľahkému použitiu

Ready listogib - dobrý domáce voľba pre domáce použitie, ktorý sa dá ľahko ohýbať zinkovanie a cínu.

Bezpečnostné opatrenia

Štandardné bezpečnostné opatrenia zabezpečujú povinné dodržiavanie príručky pre ručné ohýbačky:

• nastavenie požadovaných uhlov ohybu na obmedzovači;
• kontrola nainštalovaných údajov pomocou goniometra;
• kontrola správnej inštalácie pracovného nástroja;
• elegantné položenie na rámovú časť zariadenia prvku na skladanie;
• vykonanie ohybu skúšky av prípade potreby vykonanie úprav;
• opakovaná kontrola správnosti ohybu.

Je dôležité kontrolovať správny priebeh všetkých ohybových operácií, ako aj skontrolovať technický stav zariadenia včas, aby bol listogib čistý a uprataný.

Výhody a nevýhody domácich a zakúpených modelov

Pri výbere musíte venovať pozornosť technickým schopnostiam a uprednostniť zariadenie, ktoré má malú rezervu pre hlavné dôležité vlastnosti. Najobľúbenejšie stroje sú jednotky vyrobené výrobcami z USA, Poľska, Číny a Nemecka.

Medzi lacné výrobné stroje patria stroje na ohýbanie plechov v Číne a Rusku a lisy na stredné ceny zahŕňajú modely z USA, Turecka a Poľska. Za najdrahšie a neprístupné pre bežných spotrebiteľov sa považujú stroje od výrobcov v Nemecku a Francúzsku, ako aj od iných západoeurópskych krajín.

Tabuľka: Porovnanie strojov na ohýbanie plechov od rôznych výrobcov

Napriek mnohým výhodám, vrátane vysokého výkonu, majú továrenské modely niektoré nevýhody, ktoré predstavujú pomerne vysoké náklady a drahé školenie personálu, ako aj pomerne nákladná údržba. Akýkoľvek domáci ohýbací stroj je spravidla ľahko ovládateľný a dostupný vo výrobe, ale jeho výkon je zlý.

Súvisiace video: ohýbačka do-it-yourself

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

Všeobecne sú relatívne jednoduché ručné ohýbačky plechu najobľúbenejšie a najčastejšie predávané typy ohýbacích strojov na plechy. Vyznačujú sa jednoduchým dizajnom a ľahkou obsluhou, nebudú vyžadovať značné náklady na obstaranie a údržbu. Je to táto možnosť, ktorá sa dá vykonať nezávisle pomocou jednoduchej sady nástrojov a materiálov, ktoré sú celkom prijateľné.