Klasifikácia oceľových rúr a tvaroviek + prehľad pravidiel pre prácu s nimi

Potrubie je neoddeliteľnou súčasťou väčšiny inžinierskych stavieb, či už ide o vykurovací systém, kanalizáciu alebo vodovod. Nie je to tak dávno, čo bolo aktívne vybavené oceľové potrubie na vybavenie všetkých týchto komunikácií. S príchodom plastových častí, ktoré nie sú citlivé na koróziu a ľahkú inštaláciu, sa však začali používať oveľa menej často. Nové technológie umožňujú vyrábať modernizované výrobky z ocele, ktoré sú menej citlivé na koróziu. Prítomnosť špeciálnych armatúr vám umožňuje namontovať potrubia rôznych konfigurácií bez použitia zvárania. To všetko výrazne zvýšilo dopyt po oceľových dieloch, ktorých rozmanitosti budeme rozumieť.

Sortiment výrobkov z ocele

Oceľové rúry sú všeobecný pojem, ktorý spája rozsiahlu skupinu výrobkov. Existuje niekoľko klasifikácií častí.

Prierez oceľových rúrok môže mať veľmi odlišné tvary. Okrem tradičných guľatých výrobkov sa v predaji nachádzajú obdĺžnikové, šesť a osemhranné, oválne, štvorcové a ďalšie prvky.

Druhy rúr podľa lineárnych rozmerov

Na základe tejto funkcie sa rozlišuje niekoľko typov prvkov:

• Podľa vonkajšieho priemeru sa všetky rúry delia na výrobky so stredným priemerom (102 - 426 mm), malým priemerom (5 - 102 mm) a kapilárou (0,3 - 4,8 mm).
• Podľa geometrie prierezu sa rozlišujú štvorcové, oválne, okrúhle, segmentové, rebrované, osemuholníkové a šesťuholníkové, pravouhlé časti atď.
• Na základe pomeru vonkajšieho priemeru k šírke steny sa vyrábajú najmä tenkostenné, tenkostenné, normálne, hrubostenné a obzvlášť silnostenné výrobky.
• Podľa triedy spracovania. Prvá trieda zahŕňa orezanie okrajov rúrky a odihlovanie. Druhou triedou sú iba rezné diely.
• Prvky sa líšia v dĺžke, ktorá je krátka, meraná a nemeraná.

Druhy výrobkov podľa výrobnej metódy

Všetky oceľové výrobky sa môžu vyrábať jedným z dvoch spôsobov: zváraním alebo bez neho. V súlade s tým môžu byť detaily oboje so zváraným švom a bez neho. V prvom prípade je oceľový plech zložený rôznymi spôsobmi, potom je zváraním v inertnom plyne volfrámovými elektródami. Toto je tzv. Zváranie TIG. Alebo sa používa metóda vysokofrekvenčného prúdového zvárania alebo vysokofrekvenčného zvárania.

Oceľová páska sa môže buď zvinúť do rúrky, potom sa získa rovný šev, alebo sa navíja do špirály, čím sa získajú výrobky v tvare špirály. Tlakové a profilové rúrky na vodu a plyn sa vyrábajú iba zváraním.

Oceľové rúry môžu byť vyrobené zváraním alebo bez neho.Profilové a tlakové potrubia majú vždy spoj

Bezšvové diely sú vyrobené z oceľových tyčí vŕtaním, deformáciou za studena alebo za tepla a odliatím. V prvom prípade je vŕtaný oceľový valec, v druhom prípade sa do formy, v ktorej je tyč pripevnená, naleje roztavený kov. Na výrobu sa však najčastejšie používajú deformačné metódy. Pri horúcom spôsobe je tyč zahrievaná v peci do plastického stavu a odosielaná do valcov, kde je privedená na požadovanú dĺžku a priemer.

Deformácia za studena znamená, že pred spracovaním vo valcoch sa obrobok ochladí, ale pred žíhaním konečnej kalibrácie. Týmto spôsobom sa vyrábajú silnostenné rúrky. Na základe výrobného postupu je rozsah oceľových rúr nasledovný. Elektrické zváranie sa delí na:

• helikální;
• priamy šev;
• profil;
• tlak vody a plynu.

V súlade s tým sú bezšvové materiály rozdelené na tvarovanie za studena a tvarovanie za tepla.

Klasifikácia podľa typu antikorózneho náteru

Ochrana proti korózii sa môže uskutočňovať rôznymi spôsobmi. Na tieto účely sa používajú rôzne povlaky: extrudovaný polyetylén, zmes cementu a piesku, polyetylén položený v jednej, dvoch alebo troch vrstvách, epoxy-bitúmenová zmes alebo zinok. V druhom prípade sa používa galvanické zinkovanie za studena alebo za horúca.

Výhody a nevýhody oceľových častí

Oceľové rúry majú mnoho výhod:

• Široký rozsah prevádzkových teplôt. Kov stráca svoje pevnostné vlastnosti pri teplotách nad 500 °, takže rúra bez problémov vydrží 100 ° a dokonca 200 °. V tomto režime je možné potrubie prevádzkovať roky.
• Dostupnosť materiálu. Štandardné výrobky zo štrukturálnej ocele, ako aj rúry z nehrdzavejúcej ocele, je možné zakúpiť takmer všade.
• Vysoká pevnosť a odolnosť voči pozdĺžnemu a priečnemu zaťaženiu. Maximálny tlak pre oceľové potrubia sa môže merať v desiatkach atmosfér. Ťažné kovania a potrubia sa dajú veľmi ťažko poškodiť.

Oceľové potrubie je veľmi odolné a spoľahlivé, ale nie je to bez nevýhod. Oceľové časti sa tak zohrievajú veľmi rýchlo. To je veľmi dobré pre vykurovacie systémy a zlé pre prepravu kvapalných a plynných médií, ktoré by sa mali vykonávať v stabilizovanom teplotnom režime. V druhom prípade sa nosič pomerne rýchlo ochladí, potrubie sa chladí ešte rýchlejšie. Pri nízkych teplotách môže diel prasknúť a nemôže sa vyrovnať s expanziou chladiacej kvapaliny. Aby sa tomu zabránilo, sú oceľové rúry obvykle chránené vykurovacími systémami alebo kryt s izoláciou.

Po niekoľkých hodinách prevádzky je oceľ bez ochrany tiež pokrytá tenkou vrstvou hrdze. Nie je to desivé pre jeho silu, ale kvalita prepravovanej vody sa zhoršuje. Nemôže sa používať ako pitie, okrem toho existuje zvýšené riziko vzniku usadenín usadenín, ktoré sa ľahko ukladajú na voľnú hrdzu. Výkonnosť produktu sa nezvratne zhoršuje. Na zabránenie týmto nepríjemným javom je potrebná osobitná ochrana.

Oceľové rúry majú nedostatočnú odolnosť proti korózii. Po niekoľkých hodinách prevádzky sú vnútorné steny produktu pokryté vrstvou hrdze

Oceľové rúry boli pôvodne spojené iba zváraním. Toto je najzložitejšia a časovo najnáročnejšia možnosť inštalácie. Dnes má alternatívy: zostavenie závitu alebo klieštiny. Sú to jednoduchšie metódy, ale aj od výkonných umelcov sa vyžaduje, aby mali minimálne minimálne znalosti a zručnosti inštalatérstva. Okrem toho sú výrobky masívne, čo komplikuje už tak náročnú inštaláciu.

Druhy a klasifikácia tvaroviek

Kovanie sa používa na zostavenie potrubí rôznych konfigurácií.Sú spoľahlivé, konštrukčne jednoduché a pri prevádzke nespôsobujú ďalšie problémy. V predaji nájdete diely, ktoré vám umožňujú pracovať s rúrkami rôznych priemerov: od 16 do 110 mm. Je potrebné si uvedomiť, že:

• Prvky s priemerom 16 až 63 mm sa môžu použiť iba pre systémy s maximálnym tlakom 16 atm.
• Časti s veľkosťou od 75 do 110 mm sú určené pre konštrukcie, ktorých maximálny tlak nepresahuje 10 atm.

Kovania, ak je to potrebné, umožňujú spájať časti vyrobené z rôznych materiálov, ale s rovnakým závitom, ako aj vyhotovenia s rôznymi priemermi.

K dispozícii je niekoľko typov armatúr pre oceľové rúry. Medzi nimi kríže, podložky, spojky a ďalšie podrobnosti

Účel spojovacích prvkov pre oceľové rúry je uvedený v označení častí. Existuje niekoľko druhov príslušenstva:

• Krížov. Určené na vetvenie štyroch rúr. Vyznačujú sa prítomnosťou štyroch výstupov umiestnených navzájom pod určitým uhlom. Najčastejšie sú umiestnené navzájom kolmo.
• Štvorcov. Používa sa na zmenu smeru cesty v horizontálnej alebo vertikálnej rovine. Uhol sklonu sa pohybuje od 45 ° do 90 °.
• Tees. Táto časť je podobná krížu, má však iba tri východy. Modely sa vyrábajú pre diely s rovnocennými vlastnosťami, ako aj pre výrobky s rôznymi priemermi.
• Spojky. Spojovacie prvky určené na inštaláciu priamych úsekov diaľnic. Vyrábajú sa výrobky s ekvivalentnými výstupmi, ako aj s dýzami s rôznym priemerom.

Existujú dve klasifikácie častí. Jedna z nich je založená na rozmeroch rúrok a zahŕňa rozdelenie sortimentu do mnohých veľkostí. Druhým je rozdelenie viacerých typov podľa spôsobu inštalácie spojovacích prvkov.

Kovania na zváranie

Charakteristickou črtou takýchto prvkov je prítomnosť aspoň jedného „čistého“ konca, na ktorom nie je žiadna niť, alebo akýchkoľvek iných upevňovacích prvkov. Je určený na nanášanie zvaru. Na opravu prvku sa vykonávajú nasledujúce operácie:

• Časti sú stohované na zváracom stole a presne zarovnané. Potom ich „chytia“ dva bodové švy.
• Armatúra je zarovnaná so stredovou osou rúry. Na tento účel sa používa špeciálne zariadenie - kaliber.
• Drážka medzi rúrkou a tvarovkou je vyplnená zvarom, ktorý sa vykonáva pohybom elektródy pozdĺž spojovacej čiary.

Prečítajte si viac o zváraní v ďalších článkoch na našej webovej stránke.

Armatúry určené na montáž pod zváranie majú najmenej jeden hladký koniec, ktorý bude pripevnený k rúrke zváraním

Závitové prvky

Takéto tvarovky sa vyznačujú prítomnosťou vnútorného závitu, ktorého priemer a štandardná rozstup sa určuje podľa špeciálneho GOST. Inštalácia častí sa vykonáva v etapách:

• Koncová časť rúrky je vybavená závitom. Tento postup je možné vykonať dvoma spôsobmi: buď zvárať závitovým spojením alebo jednoducho znížiť požadovaný počet závitov.
• Potom by ste mali vybrať poistnú maticu správnej veľkosti a navíjať prvok na ohyb potrubia.
• Sgon je obalený polymérnou tesniacou páskou FUM, na ktorú je naskrutkovaná armatúra.
• Spoj sa utiahne poistnou maticou.

Použitie závitových prvkov je najlepším spôsobom zabezpečenia odpojiteľného spojenia. Ak máte v úmysle prepravovať agresívne kvapaliny, je lepšie zvoliť príslušenstvo vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.

Použitie závitových tvaroviek je najlepším spôsobom, ako zabezpečiť odnímateľné spojenie na časti oceľového potrubia

Krimpovacie tvarovky

Jedná sa o výrobky podobné tvarovacím prvkom pre plastové potrubia. Podrobnosti sa používajú na vybavenie skladacieho spojenia úsekov diaľnice s vonkajším priemerom menším ako 60 mm. Inštalácia produktu sa vykonáva nasledovne:

• Inštalácia sa začína demontážou armatúry.Upínacia matica sa odskrutkuje a zvierací krúžok, tesnenie a podložka sa odstránia z krytu.
• Rúra sa odmeria a potom sa odreže v uhle 90 °. Skosenie je nevyhnutne odstránené z konca.
• Tesniaci tmel je nainštalovaný v tele produktu. Na rúru sa nasadí upínacia matica, krúžok a podložka.
• Presným pohybom sa rúrka vtlačí do tvarovky. V tomto prípade prechádza tesnením, ktoré je dotiahnuté maticou.
• Krúžok klieštiny sa pohybuje do oblasti fixácie a celý systém je pevne pripevnený upínacou maticou. Pritlačí na krúžok, čím zabezpečí tesnosť spojenia.

Za najjednoduchšiu a najrýchlejšiu možno považovať inštaláciu potrubia pomocou tvaroviek. Vysokú pevnosť takejto zlúčeniny však nie je možné zaručiť.

Krimpovacie tvarovky pre oceľové rúry sú konštrukčne podobné prvkom používaným pre plastové výrobky. Je potrebné pochopiť, že spojenie uskutočnené s ich pomocou sa vyznačuje nízkou pevnosťou.

Oceľové rúry sú vynikajúcim riešením na zabezpečenie komunikácie. Nie je to tak dávno, čo boli považovaní za nepopulárne. Dnes sa však niektoré z ich vlastných nedostatkov úspešne vyrovnávajú. Moderné výrobky sú chránené proti korózii. Okrem toho sa dajú pripojiť pomocou rôznych tvaroviek, čo výrazne zjednodušuje a zrýchľuje proces inštalácie. Pri použití oceľových výrobkov je teda celkom ľahké vybaviť spoľahlivý a odolný plynovod, ktorý bude fungovať hladko po mnoho rokov.