Преглед котлова на крута горива: општи едукативни програм + које произвођаче да преферирам?

Изузетно је тешко замислити удобну кућу лишену система грејања, јер присуство топлоте у соби зависи од њене доступности и функционалности. Такав систем нужно укључује грејни котао, чији је главни задатак загревање расхладне течности на унапред одређену температуру. Постоји много врста опреме, чија је главна разлика врста коришћеног горива која одређује принцип рада уређаја. Према статистици, најчешћи грејни котлови на крута горива, који се сматрају једним од првих грејних уређаја.

Како функционише такав агрегат?

Уређаји на чврсто гориво за свој рад користе разне врсте чврстог горива. Ово је огревно дрво, угаљ, уљни шкриљац, тресет, итд. Циклус котла може се поделити у три фазе. Размотримо сваки од њих детаљније.

Прва фаза - паљење котла

Циклус започиње паљењем, које карактерише оштар пораст температуре у просеку са 40 ° Ц на 600 ° Ц у 5-10 минута. Температурне вредности измењивача топлоте пећи почињу да расту, што зависи од параметара система и могу се кретати од 40 ° Ц до 70 ° Ц. Минималан је топлотни удар на систему грејања у целини и на самом измењивачу топлоте. Потоњи, посебно израђени од ливеног гвожђа, неће дуго моћи да издрже такве услове и пукнуће. Ако је циркулација расхладне течности мала, а загревање брзо, може доћи до кључања течности, што ће довести до топлотног и хидрауличког удара у грејни систем. Најугроженије су јој пластичне цеви. У овој фази цеви се загревају, али ваздух у соби је и даље хладан.

Угаљ, дрва за огрев, пелете, тресет итд. Могу се користити као гориво за котлове на чврсто гориво.

Фаза # 2 - загревање расхладне течности

Температура у пећи и даље расте и достиже 1300 ° Ц за котлове на угаљ и око 1000 ° Ц за котлове на дрва. Расхладна течност и даље загрева. У овој фази је важна контрола, јер се у супротном може загрејати до максималне температуре котла, која оставља 95 ° Ц, а то је већ опасно.

Регулација се врши помоћу вентила који контролише довод ваздуха. Оптимална температура треба да се одржава до потпуног сагоревања горива. У овој фази цеви у соби постају вруће, ваздух се загрева.

Трећа фаза - сагоревање горива

На крају циклуса котла гориво се у потпуности сагорева и формирају се тињајући угљеви. Температура пада на 600 ° Ц до 400 ° Ц, што се сматра најудобнијим за систем.Расхладна течност се полако хлади, ваздух у соби се такође почиње мало хладити. Након формирања таљења угља, процес хлађења ваздуха и расхладне течности одмах се убрзава.

Испитајући све фазе рада котла на чврсто гориво, јасно се види његова главна карактеристика - температурна цикличност. То је узроковано потребом да се с времена на време постави нови део горива како би се смањиле флуктуације температуре расхладне течности. У већој мери, овај проблем је решен у аутоматским бојлерима, где постоји аутоматизовано снабдевање горивом и притиском на вентилатор горионика. Остало је потребно непрекидно надгледање од стране особе и правовремено пуњење дотока горива.

Котлови на круто гориво мало су инфериорни у погледу ефикасности у односу на јединице које раде на течном гориву. Прочитајте више о овој грејној опреми у нашем материјалу:хттпс://аффиццхн.цом/отопление/котли/котли-отопленииа-на-зхидком-топливе.хтмл.

Шта је котао на чврсто гориво?

Треба имати на уму да је котао на чврсто гориво модуларни дизајн састављен у челичном кућишту, који укључује следеће компоненте:

• Комора за сагоревањеопремљена вратима. Ту се одвија процес сагоревања горива.
• Решетка. На њега се ставља гориво и равномерно се распоређује. После спаљивања, настали пепео излива се кроз посебне рупе у посуду за пепео.
• Отвор за чишћење. Дизајниран за чишћење котла.
• Измењивач топлоте. То је дизајн који преноси енергију из загрејане расхладне течности у хладну. Најчешће је ово бачва кроз коју су постављене димне цеви. Гасови који пролазе кроз њих греју расхладну течност која циркулише у измењивачу топлоте.
• Контролер температуре за котао, омогућавајући вам подешавање брзине сагоревања горива.

Поред горе наведених обавезних елемената уређаја, могу бити опремљени и опремом која знатно поједностављује њихов рад. На пример, регулатор регулатора, гасни горионици, термостатски вентил. Прочитајте више о сваком од њих - читајте даље.

Дијаграм дизајна котла на чврсто гориво приказан је на слици

Трацтион Цонтрол неопходан за подешавање температуре унутар доводне цеви и контролу приступа ваздуха у комору за сагоревање. Уређај се шири када се загрева и може утицати на амортизер, отварање или, обрнуто, покривајући га када се опрема хлади. Котлови опремљени таквим регулатором могу радити у аутоматском режиму. Уређај је монтиран на предњој страни опреме. Када се бојлер покрене, он се регулише тако да температура не падне испод 65 ° Ц и не порасте изнад 90 ° Ц.

Регулатори вуче се такође користе у пелетним котловима. Више о томе прочитајте у нашем материјалу:хттпс://аффиццхн.цом/отопление/котелнаиа/обвиазка-пеллетного-котла-отопленииа.хтмл.

Рингла на плинском шпорету Дјелује на природни или течни гас и пружа бројне предности:

• Паљење траје само неколико секунди.
• Безбедност у употреби.
• Једноставан дизајн за поуздану опрему.
• Могућност комбинације са различитим врстама котлова.
• Рад у затвореним просторима.

Термостатски вентил Дизајнирани за хитно уклањање топлоте из котла током прегревања. Да би се расхладио уређај, врућа расхладна течност се избацује из система, а хладна вода се не пумпа на своје место. Круг хлађења челичне опреме је инсталиран унутар уређаја, а за ливено гвожђе - на протоку.

Употреба гасног горионика омогућава скоро тренутно паљење и сигурност у кориштењу уређаја. Овај горионик се може инсталирати у бојлерима било које врсте.

Врсте уређаја заснованих на принципу сагоревања горива

Постоји неколико врста котлова на чврсто гориво. Размотримо их детаљније.

Опција бр. 1 - класични котлови за сагоревање

Опрема има велику ложиште у којем природно изгарање горива долази. У дизајну се по правилу налази сензор-регулатор за температуру расхладне течности, са функцијом механичког подешавања ваздушне заклопке. Такви котлови су изузетно једноставног дизајна, што чини њихове трошкове релативно малим, а рад врло лаким. Поред тога, врло су непретенциозни за врсту и квалитет горива и могу се грејати и угљеном и дрвом, брикетима итд. Међутим, класични уређаји имају недостатке:

• Кратко време горења. Као што пракса показује, једна ознака горива може трајати највише осам сати.
• Сложеност аутоматизације начина грејања.
• Ефикасност мања од осталих врста котлова на чврсто гориво, што доводи до велике потрошње горива.
• Неоптимални процес сагоревања доводи до повећања садржаја пепела.

Од свих ових недостатака, проблем учесталог пуњења горива подлеже изравнавању. Делимично се решава уградњом резервоара за складиштење топлоте, који акумулира топлоту и на тај начин изглађује температурне разлике расхладне течности. Резервоар је метални контејнер са добром топлотном изолацијом. Његова запремина се израчунава у зависности од капацитета система грејања и капацитета опреме. Међутим, његово присуство представља додатни трошак и ризик од квара система.

Традиционални котлови класичног сагоревања су веома незахтевни за гориво. Међутим, због дизајнерских карактеристика њихова ефикасност је нижа од оне других уређаја, па их карактерише висок садржај пепела и велика потрошња горива.

Опција бр. 2 - апарат за дуго горење

Ови котлови немају горе описане недостатке. Постоје две врсте таквих уређаја - уређаји за пиролизу и таљење. Котао за пиролизу на чврсто гориво дуго горење разликује се од класичног по присуству две коморе за сагоревање. Гориво почиње да сагорева у условима недостатка кисеоника. Под утицајем високих температура почиње да производи дрвени гас, такозвану мешавину угљен-моноксида, пропана, метана и водоника. Овај процес се назива пиролиза. На крају овог процеса гориво улази у другу комору, где сагорева са вишком кисеоника. Као резултат тога, ефикасност система расте на 90%.

Гориво сагорева готово без остатака, пепео се мора чистити једном у неколико дана. Једно оптерећење траје у просеку 12 сати. Просечна потрошња горива је мала. Такође, предности уређаја за пиролизу укључују:

• Могућност одржавања задате температуре расхладне течности.
• Рад на различитим врстама крутих горива: угљу, брикетима, огрјевним дрвима.
• Много могућности за аутоматизацију система за контролу изгарања.

Недостаци система укључују веће трошкове опреме, испарљивост и захтевност на нивоу влажности горива.

За пиролизне котлове карактеристично је присуство две коморе за сагоревање. У првом случају долази до пиролизе, тј. Ослобађања дрвног гаса, а у другом, стварног сагоревања материјала

Смрадни уређаји се одликују присуством водене јакне интегрисане по целом ободу. Процес сагоревања је попут свеће - од врха до дна. Процес спорог распада горњег дела горива и велике запремине коморе за сагоревање, а у неким случајевима достиже и 100 л, омогућава дуготрајно продужење процеса сагоревања.

Дизајн топљивих котлова је такав да гориво запаљено одозго може сагорјети без додавања нове порције дуго времена, понекад и до неколико дана

Постоје модели који могу издржати на једној маркери угља пет дана. Овим несумњивим предностима уређаја можете додати мало ниже трошкове од пиролизних котлова. Међутим, ови уређаји су веома захтевни у погледу горива. То треба да буде или угљен највишег квалитета или дрво са садржајем влаге не већим од 20%.Потребно је обратити пажњу на садржај катрана у гориву, ако је висок, често је чишћење система неизбежно и аутоматизација брзо не успева.

Из нашег следећег чланка научићете које су врсте грудњака, који су њихови предности и недостаци:хттпс://аффиццхн.цом/отопление/алт_отопление/брикети-длиа-отопленииа.хтмл.

Које марке да преферирате?

Најпознатији произвођачи котлова на чврсто гориво класичне врсте сагоревања могу се сматрати:

• САС. Компанија има више од 30 година искуства у производњи грејне опреме. Производи више од девет модела котла разних намена.
• Атон. Произвођач производи три серије уређаја ТТК В, ТТК и ТРАДИЦЈА. Прве две модификације су потпуно неиспарљиве, а последња је опремљена аутоматским управљањем и допуњавањем.
• Галмет. Велики број варијација различитих капацитета, дизајниране за рад на угаљу, дрву, брикете, као и комбиноване моделе.
• СИМЕ Компанија нуди две врсте уређаја. Асортиман марке Солида укључује шест котлова са варијацијама снаге од 16 до 40 кВ. Солида Еволутион линију представља пет уређаја са распоном снаге од 23 до 67 кВ.

.

Међу најпознатије произвођаче пиролизних котлова спадају:

• АТМОС. Модели се производе за рад на угаљу, дрву или угљу, на пелете, у комбинацији, са могућношћу уградње плинског горионика.
• ВЕРНЕР. Компанија производи опрему марке ВЕРНЕР В, класичне уређаје за пиролизу дизајниране за рад на биомаси. Постоје двије модификације ВЕРНЕР В45 и ВЕРНЕР В25.

Најпопуларнији произвођачи уређаја који „туљају“ типа:

• Стопува. Модели се производе са капацитетом од 10 до 40 кВ, радећи на дрвету или угљу и дрву.
• Цандле Израђују се различите варијације снаге, користећи огревно дрво, дрвне иверје, тресет, брикете као гориво.

Котлови на чврсто гориво су поуздани и практични уређаји. Омогућавају употребу готово било које врсте горива, што је врло згодно. Главни недостатак класичних уређаја за сагоревање су температурне разлике расхладне течности. Међутим, он изостаје у модификацијама дугог горења. Ова опрема може бити у потпуности аутоматизована, што омогућава коришћење уређаја са максималном погодношћу.