Алуминијумски радијатори за грејање: технички преглед + савети за избор

Модерни алуминијумски радијатори за грејање појавили су се на тржишту релативно недавно, али они већ самоуверено истискују добре старе батерије од ливеног гвожђа из приватних и вишестамбених зграда. Скептици сумњају: да ли лагани алуминијум може ефикасно заменити поуздан и тежак ливени гвожђе? Искуство показује да је то у потпуности могуће. Преглед производних и дизајнерских карактеристика алуминијумских батерија помоћи ће да се осигура њихова висока поузданост. Такође је вредно обратити пажњу на неке недостатке ових уређаја како би се правилно припремили за могућа непријатна изненађења.

Зашто је такав радијатор бољи од осталих?

Алуминијум - метал је лаган, топљив, једноставан за обраду, са одличним расипањем топлоте итд. Савршен је за израду грејних уређаја. Предности алуминијумских радијатора су многе:

• висок пренос топлоте са релативно малом величином;
• мала тежина конструкције у поређењу с колегама од ливеног гвожђа, што смањује трошкове транспорта и уградње;
• ниска инерција загревања, тј. способност реакције на промену температуре расхладне течности за кратак временски период;
• оптимални однос „топлотна снага / трошак“;
• атрактиван изглед;
• прашкасти премаз отпоран на корозију (такве батерије готово никада није потребно поново фарбати);
• методом конвекцијског грејања, спречавајући нагомилавање велике количине прашине између секција.

Имајте на уму да се теоретски алуминијумски радијатори могу обојити високотемпературним емајлом било које боје, мада у пракси потрошачима обично нуде секције у белој боји који су у савршеној хармонији с било којом унутрашњошћу. Љубитеље оригиналног дизајна треба занимати прилика да наруче спектакуларне обојене радијаторе или користе посебне украсне решетке.

Профили алуминијумских радијатора могу се обојити у било којој боји или се могу нанети погодне фото слике. Ако се фарба врши у фабрици, трајат ће онолико дуго колико и сам радијатор

Прочитајте о методама маскирања радијатора у нашем материјалу:хттпс://аффиццхн.цом/отопление/радиаторс/как-и-цхем-закрит-батареиу-отопленииа.хтмл.

Приликом одабира алуминијумских радијатора за ваш дом, треба имати на уму недостатке који су типични за конструкције овог типа. Њихови главни непријатељи: лоши расхладна течност и водени чекић. Лош квалитет или неправилна припрема расхладне течности може проузроковати електрохемијску корозију уређаја. Да би се носио са тим проблемом, на унутрашњу страну радијатора наноси се заштитни полимерни премаз. Ово се нарочито односи на претплатнике система централног грејања, који једноставно не могу на неки начин значајно утицати на састав расхладне течности у систему.

Изненадни водени удари који настану приликом провере стања система грејања могу оштетити алуминијумске радијаторе. С обзиром на овај недостатак, произвођачи су повећали вредност радног притиска радијатора са претходних 10 атм. до 16 атм. Приликом одабира одговарајућег дизајна, морате обратити пажњу на ову тачку.

Власници приватних домова са аутономним грејањем заштићени су од кварова. Они могу надгледати стање расхладне течности и одсуство вишка оптерећења током покретања система, што може значајно да продужи радни век радијатора.

Овај дијаграм илуструје структуру алуминијумског радијатора. Овај дизајн је довољно јак, док вам омогућава да добијете максималну топлоту од расхладне течности

Друга важна тачка је повезивање алуминијумских конструкција са цевима метала антагониста: челика или бакра. Комбинација алуминијума-бакра или алуминијумског челика представља фино тло за појаву електрохемијске корозије. Да бисте отклонили ову непријатну појаву, препоручује се да користите посебне хромиране, кадмијумске или никловане утикаче приликом постављања алуминијумских радијатора.

Начини производње и карактеристике монтаже

Према начину производње, алуминијумски радијатори се ливеју или екструдирају. У првом случају, одсек је у потпуности и одмах бачен под притиском. У другом случају секције се праве екструзијом дуктилне легуре алуминијума, а горњи и доњи део колектора се убризгавају у калупе. Затим се сви делови уређаја спајају помоћу посебног лепка.

Процес ебб радијатора изгледа овако:

• делови калупа повезани су под притиском у машини за убризгавање;
• легура се доводи у комору ограничене запремине;
• легура кроз канале за убризгавање се гура у калуп користећи клип;
• растопина се хлади и кристализује;
• калуп се отвара и врућа маса се слаже за коначно хлађење;
• трепери се и врат се завари;
• проверава се непропусност појединих секција;
• дизајн је наизменично уроњен у купке са антикорозивним једињењима за заштиту унутрашње површине;
• сушење и хлађење конструкције;
• секције су обојене прашкастим емајлом помоћу електростатичког поља;
• радијатор је састављен и поново се проверава на чврстину.

Технологија производње радијатора од различитих произвођача може се разликовати, зависно од нових достигнућа и добијених патената. Ово узима у обзир брзину хлађења алуминијумске легуре, брзину њене дистрибуције у облику, скупљање легуре током кристализације, итд. За производњу секција може се користити примарни или секундарни алуминијум. Производи направљени од примарних сировина сматрају се издржљивијим.

Дијаграм даје опис четири фазе монтаже вишесеканског алуминијумског радијатора. Савремене технологије чине дизајн врло издржљивим и отпорним на разне спољне утицаје

Европски произвођачи најчешће користе методу убризгавања јер омогућава већу конструкцијску чврстоћу. Иако је укупна снага екструдираних радијатора нешто већа и износи 10-40 атм. против 16-20 атм. ливени модели показују честе кварове на раскрсницама појединих делова.

Компанија Ровалл (Италија) успешно примењује хибридне методе производње. Одједном се бацају два или три дела блокног радијатора, који се електрохемијским заваривањем повезују са сакупљачким блоковима. Да бисте повезали блокове помоћу скупа челичних брадавица и специјалних заптивача, што вам омогућава да подесите величину конструкције у зависности од подручја грејања.

Јединствен развој је Фанал Трио ХП двоканални радијатор. Прилично успешно подноси притисак распрсања од око 60 атм и има висок пренос топлоте - до 212 вата.Произвођач користи посебан облик вруће легуре алуминија, а за обликовање канала користе се посебни округли ножеви.

Белешка! Према АБОК стандардима (2005), притисак распадања алуминијумског радијатора би требао бити три пута већи од радног притиска уређаја. Ако произвођач тврди да је радни притисак 16 атм, тада би рафални притисак требао бити најмање 48 атм. Обично је за ливене радијаторе та вредност 45 атм.

Пре уградње, алуминијумски радијатор се мора правилно монтирати. Варијанта такве монтаже представљена је у видео материјалу:

Алуминијски и бакарни измењивач топлоте у котлу

Неки инсталатери су сигурни да се алуминијумске батерије не могу комбиновати са котлом који користи бакарни измењивач топлоте. Заиста, алуминиј и бакар сматрају се некомпатибилним галванским паровима. Ако директно спојите ове метале, бакар ће привући јоне алуминијума, што ће резултирати тиме да ће се алуминијумска структура брзо уништити.

Међутим, у системима грејања једноставно је немогуће замислити директан контакт радијатора са бакреном завојницом котла. Најчешће се користе за повезивање полипропиленске цеви. Пошто бакар и алуминијум не долазе у контакт, цурење јона је потпуно искључено. Животни век радијатора се неће променити, без обзира на метал од кога су направљени други елементи грејног система.

Прорачун потребног броја секција

Верује се да је један део радијатора довољан за загревање 1,5-2 м2. површину собе. У пракси, овај приступ није увек тачан, јер треба узети у обзир и друге информације о соби, као што су:

• локацију собе (угаона соба или не);
• степен замрзавања спољног зида;
• дебљина сваког зида;
• присуство и карактеристике прозора са двоструким стаклима;
• врста кровног материјала;
• стање крова итд.

Најважније техничке карактеристике алуминијумских радијатора за грејање укључују податке као што су пренос топлоте и радни притисак. Пренос топлоте карактерише количину топлоте која се може добити коришћењем једне одсек радијатора. Овај индикатор је у корелацији са радном температуром система грејања.

Као водич можете користити наш калкулатор за израчунавање потребног броја одељка: