Ватрене, водоводне и бакарне цеви: карактеристике рада са бакарним цевима и спојницама

Палета материјала за уређење цевовода се константно шири. Између осталих производа, савремени пластични делови самоуверено воде, а одликују их атрактивне перформансе и ниска цена. Упркос томе, традиционалне бакарне цеви и фитинзи не одустају од положаја и остају веома тражен материјал за аутоцесте разних намена. Према ГОСТ-у, бакрене цеви се могу користити у различитим секторима економије. То је због карактеристика метала и посебне технологије која вам омогућава да добијете бешавне производе.

Сорте бакарних производа

Постоји неколико класификација бакарних цеви. Размотримо неке од њих. Према начину производње, производи се разликују:

• Негоре. Израђене су од чистог метала утискивањем или ваљањем. Одликује их висока затезна чврстоћа, која износи око 450 МПа. У исто време, дуктилност метала се смањује, што ствара одређена ограничења приликом употребе делова.
• Отпали. Разликује се у специјалној технологији обраде. Цеви се загревају на 700 ° Ц и затим постепено хладе. Као резултат тога, производи помало губе снагу, али постају дуктилнији. Такве цеви савршено се протежу, непосредно пре пукотине, дужина елемента може се повећати један и по пута. Отпечени производи су мекши, што поједностављује њихову инсталацију.

Облик секције разликује округле и правоугаоне елементе. Потоњи се одликују већим трошковима, што је последица сложености њихове израде. Користи се за производњу проводника у статорима намотајима електричне опреме, хлађеним течним поступком. Величине неизолираних бакарних производа у спољњем пречнику варирају од 12 до 267 мм. Штавише, свака од величина може имати различиту вредност дебљине зида, која је у опсегу од 0,6 до 3 мм. За снабдевање гасом користе се производи минималне дебљине 1 мм. У водоводним инсталацијама најчешће се користе димензије 22, 18, 15, 12 по 1 мм, 52 до 2 мм и 42, 35, 28 до 1,5 мм.

Запечене бакрене цеви губе одређену чврстоћу, али оне добијају посебну дуктилност и мекоћу, што олакшава процес њихове уградње

ГОСТ 52318-2005 регулише производњу бакарних делова у три врсте, који се разликују у степену тврдоће, оперативним и механичким својствима:

• Софт. Означен са М или В, застарио р или Ф22. Издржавајте расподелу без пукотина и кидања током повећања спољног пречника за 25%. Може се подвргнути везивању без савијања и монтажи "хладно".Производи се користе за опремање система грејања и водоснабдевања радијалном расподјелом прикључака на грејне и водоводне уређаје, као и за топлотне пумпе, подно, а исто тако и панелно грејање.
• Полутврда. Означавање П или ЛВ, застарела верзија з. Делови подносе дистрибуцију у процесу повећања пречника цеви за 15%. Мања дуктилност од меких производа захтева употребу топлоте за спој који нема окове. За савијање је потребан савијач цеви.
• Чврст. Ознака Т или Х, застарјели з6 или Ф30. Током уградње, дистрибуција цеви се одвија само током грејања. За савијање дела користи се цевни савијач. Чврсти, као и получврсти елементи, користе се за опремање аутопутева без честих промена правца и скретања. Поред тога, такви производи се користе за цевоводе за које је потребна повећана механичка чврстоћа.

Неки произвођачи производе посебне цеви са додатним опцијама које су потребне за системе грејања и водовода:

• Са изолацијским полиетиленским омотачем танког зида чија је дебљина 2-2,5 мм. Материјал је отпоран на хемијске и механичке утицаје, наноси се на цеви чија је пречник од 12 до 54 мм. Кућиште смањује губитак топлоте присутне у системима грејања и спречава појаву кондензата на цевима хладне воде.
• Са заштитном изолацијом дебљине 2,5 до 3 мм. Унутрашња страна полиетиленске љуске опремљена је малим уздужним зубима који формирају ваздушне канале. На тај начин су побољшане карактеристике топлотне изолације и могуће је извршити термичко ширење монолитне цеви под температурним флуктуацијама.
• Са изолацијом од пене: синтетичка гума, полиетиленска пена, мека полиуретанска пена итд. Ширина изолационог слоја може прећи 30 мм. Шкољка се користи за смањење високог преноса топлоте у топлој води и системима грејања.

По потреби можете купити специјалне делове за заклоне и топлотну изолацију монтираних цевовода.

Прикључци се користе за спајање бакарних делова. Њихов опсег је врло широк. Они се разликују по облику и намењени су за примену различитих врста једињења

Зашто су бакарне цеви боље од цеви других материјала?

Бакрени делови су одлични за превоз у различитим окружењима, због јединствене комбинације својстава материјала:

• Отпорност на температурне разлике. Бакрени цевовод одржава температуру носача топлоте у распону од -200Ц до + 250Ц. Не постоје ограничења времена изложености или притиска.
• Велика чврстоћа и дуктилност, који се излажу негативним температурама не смањују, већ повећавају. То омогућава транспорт гасова или течности који се не смрзавају у зимским условима.
• Отпорност на корозију, штетна дејства ултраљубичастог зрачења и хемијских једињења, што обезбеђује дуг радни век цевовода.
• Висока чврстоћа и дуктилност омогућавају израду цеви дебљине стијенке 1,5 до 3 пута мање него код челичних или пластичних производа. Бакрене делове је врло лако обрадити и савити, укључујући и ручно.
• Мали коефицијент храпавости, нижи него код пластике. То омогућава употребу мањих унутрашњих пречника и повећава пропусност цевовода.
• Бактериостатска или способност обуздавања развоја и раста микрофлоре, што омогућава већу инфективну сигурност.
• Вишекратна употреба. Приликом замене или уклањања бакрене цеви, цеви се могу поново користити. Поред тога, производи се могу рециклирати.
• Атрактивни изглед делова, који вам омогућава да их користите као елемент декор собе с отвореним бртвом.

Главни недостатак бакарних производа је њихова висока цена која се, међутим, исплаћује током дугогодишњег несметаног рада.

Бакрене цеви су врло дуктилне и издржљиве. Користећи разне арматуре за њих, могуће је саставити цевовод врло различитих, чак и врло сложених конфигурација

Које арматуре постоје на тржишту?

Бакрени цевоводи су прилично једноставни и једноставни за постављање. То је због постојања великог броја врста прикључака и прикључака за њих, што омогућава извршавање система сложене конфигурације. Приликом извођења инсталационих радова гломазна специјална опрема није потребна. Спојеви у бакреним цевоводима сматрају се најпоузданијим елементима. У зависности од кориштеног начина повезивања, разликује се неколико врста фитинга.

Опција бр. 1 - компресијски елементи

Делови су опремљени посебним преклопним прстеном који осигурава непропусност везе и осигурава причвршћивање на цев. Елемент је затегнут ручном навртком и кључем. Главна предност компресионих делова је једноставност уградње. Посебна опрема и грејање нису потребни. Помоћу ове методе можете монтирати цевовод на најприступачнија места. Трошкови рада за инсталацију су мали, а резултирајући систем је прилично издржљив и чврст. Цримп фитинги такође имају недостатке. Они нису дизајнирани за висок притисак, потребно их је повремено надгледати и пооштрити. Такви детаљи се не могу бетонирати.

Теоретски, компресијски елементи пружају склопиву везу. Међутим, пракса показује да се након првог растављања и склапања поузданост јединице нагло смањује и мора се мењати. Разликују се две врсте причврсних спојница. Означени су словима А и Б.

• Делови А се користе за копнене цевоводе начињене од получврстих бакра.
• Детаљи Б користе се за уређење приземних и подземних инсталација од цеви направљених од полутврдих и меких врста метала.

Инсталација дијелова обје врсте врши се по сличној шеми.

На дијаграму је приказан уређај за компресију. Инсталација је једноставна, али не пружа довољно јаку везу која захтева редовно надгледање

Опција бр. 2 - капиларни фитинзи

Капиларни месингани фитинги називају се бакарним спојницама. Спајају цеви помоћу лемљења, то јест бакрене, коситрене или сребрне жице, које се налазе испод унутрашњег навоја дела. Током уградње, фитинг се поставља на цев која је претходно премазана флуксом. Подручје везе загрева се бакљом док се метални лемник не растопи и не испуни мали размак између фитинга и цеви. Након чега детаљи омогућавају хлађење. Тада се врши спољно чишћење помоћу посебног алата. Цев је спремна за употребу.

Процес лемљења фитинга укључује употребу лемљења које се топи како би попунило празнину између делова

Предност овог начина повезивања може се сматрати високом поузданошћу. Максимални радни притисак јединице је 40 бара при системској температури од 150 ° Ц. Капиларна метода даје врло глатку и тачну шав, током рада се користи минимална количина лемљења, трошкови инсталационих радова су прилично приступачни. Релативни недостаци методе укључују обавезно присуство горионика и потребу за одређеном квалификацијом и искуством за особу која ће бити укључена у инсталацију.

Опција бр. 3 - Притисните фитинге

Принцип рада делова заснован је на употреби дуктилности бакра и његовој подложности деформацијама које настају механичким напрезањем.Да би се постигла таква веза, цев, која је претходно убачена у спојницу за прешу, је прешана прешама. Минимална сила пресовања 32 кН. Ово вам омогућава да створите снажну везу све у једном. Уздуж контуре преша за полагање је постављен заптивни прстен, који обезбеђује непропусност везе. Спојни део може да се ротира, због тога не трпе чврстоћа и чврстоћа. Конструкцијски се прешани фитинги разликују на деловима са двоструком и једноструком контурам деформације.

Главна предност ових елемената је могућност брзе уградње без употребе електричних грејача или отвореног пламена. Инсталирају се у објектима у којима је забрањена употреба пламеника отвореног пламена, као и унутар различитих резервоара, резервоара и контејнера. Резултирајући спој је трајнији од дела направљеног помоћу делова за компресију. Недостаци елемената укључују веће трошкове од арматуре за лемљење и потребу за коришћењем посебне опреме током инсталације - хидрауличких или електричних преша са сетом клипа различитих профила и пречника.

Уградња фитинга за прешање захтева употребу електричне или хидрауличне преше са сетом клијешта различитог пречника и облика

Карактеристике спајања бакарних цеви

Приликом дизајнирања комуникација од бакарних дијелова, морате знати да се за стварање издржљивог цјевовода користе само хомогени материјали: бакар и његове легуре. Ако то није могуће, придржавајте се следећих правила:

• Забрањено је повезивање нелегираног поцинкованог и нелегираног челика са бакром. У овом се случају активирају електрохемијски процеси који убрзавају корозију челичних елемената.
• Дозвољено је повезивање бакра са челиком отпорним на киселину.

Опћенито, комбинација челичних и бакарних цијеви је врло непожељна. Ако је немогуће избећи такве везе, најбоље је извести их овако: прво се постављају челични елементи, после њих - бакар.

Комбиновањем челичних и бакарних цевовода јако се обесхрабрује. Ако се то не може избећи, стручњаци саветују постављање бакарног дела само након челика

Више о лемљењу можете сазнати из чланка *Лемљење бакарних цеви - преглед честих грешака и праве технологије*.

А ево како савити бакарну цев:

Бакрени цевоводи су врло поуздани и издржљиви. Није важно да ли су опремљени скривеном или отвореном методом, трајаће онолико дуго колико и сама зграда, у коју су положени производи. Присуство широког спектра арматура омогућава вам опремање комуникација различитих конфигурација, користећи најприкладнији начин у овом случају. Релативно мала дистрибуција бакарних производа објашњава се њиховом високом ценом. Цена бакреног цевовода биће значајно другачија од цене пластичног аналога. Међутим, они који се одлуче за уградњу бакарних комуникација неће жалити због своје одлуке, јер су добили снажан, поуздан и издржљив систем.