Цеви од фибергласа: како се производе, где се користе, обележавање + перформансе

У полагању комуникација (водовод, канализационе мреже) улогу проводника играју цеви. Још пре неколико деценија метални производи су доминирали у овом сегменту, јер једноставно није било других опција. У међувремену, Европа ради са цијевима од фибергласа више од 60 година, дајући им предност антикорозивној „непробојности“. Код нас се полако „укоријене“ због високе цијене. Али ако на новину сагледате свеобухватно, сервисирање таквих цевовода коштат ће мање од поправка и замјене хрђавог метала. Покушајмо установити колико су добре цеви од фибергласа и где се користе.

За све непознате обичном потрошачу, цевоводи од фибергласа били су постављени у војној сфери још под СССР-ом. Али због тајности својствене сфери одбране, информације о њима, наравно, нису се шириле. А увоз из страних земаља био је забрањен. Зато су информације о цијевима израђеним од стакленог композитног материјала почеле процурити тек 80-их. прошлог века, мада их је Америка ослобађала од 1944. године.

Стаклопластика се назива композитима који показују изузетну чврстоћу при ниској густини. Укључује стаклопластике са везивима (епокси или ПЕФ).

Врсте цеви за везивни додатак

Цеви се разликују у оним адитивима који вежу све компоненте (стаклопластика, кварцни песак) у један чврст материјал. Ту спадају епоксидне и полиестерске смоле. Сви произвођачи цеви од стаклопластике бирају један од адитива, узимајући у обзир производну технологију и будућу употребу производа.

Цеви са ПЕФ-ом

Полиестерске смоле користе се чешће од епоксида. Након проласка кроз све фазе прераде, цев са таквим додатком постаје нерањива и на киселине, соли, лужине и на корозију, па се може користити у многим градјевинама грађевине (нарочито цеви од фибергласа великог пречника).

Стаклопластичне цеви великог пречника су потребне код постављања уређаја за прочишћавање, јер не накупљају талог на унутрашњим зидовима

Они уз њихову помоћ полажу:

1. цевоводи са хладном водом;
2. канализационе мреже;
3. инжењерски системи на хидроелектранама;
4. лемљење;
5. објекти за рекултивацију и наводњавање земљишта;
6. одводни системи;
7. постројења за третман;
8. бунари;
9. унос воде.

Али фиберглас се код ПЕФ-а боји температуре изнад 90 степени и притиска изнад 32 атмосфере, па се за тако критичне радне услове користе цеви на епоксиду.

Приликом израде цеви од фибергласа, главне сировине су фиберглас, кварцни песак и везива (смоле)

Епоксидне цеви

Епоксид даје стаклено-полимерним цевима могућност да издрже притисак до 240 атмосфере и температуре до 130 степени.Њихова топлотна проводљивост је толико ниска да спољни зид није топлотно изолован, јер то није неопходно.

Цеви од фибергласа, које ће се користити у индустрији, најчешће се стварају на бази епоксидне смоле. У условима приватне стамбене градње, такав материјал високе чврстоће може се користити само у систему грејања и снабдевању топлом водом.

Индустријске апликације:

1. Индустрија нафте (у било којој фази производње или транспорта нафте).
2. Хемијска индустрија (за полагање цевовода кроз које се транспортују агресивне материје - киселине, соли итд.).
3. Стамбене и комуналне услуге (у системима грејања и снабдевања топлом водом).
4. Енергетска индустрија (у гасоводима, расхладним термоелектранама и у постројењима за десалинизацију).

Стаклени композитни материјал на ПЕФ кошта мање од епоксидног материјала, јер је сировина јефтинија. Поред тога, таква повећана снага није потребна у конвенционалним цевоводима кроз које се хладна вода доводи у домове или се одводи канализација.

Снага и отпорност стаклопластике на хемикалије омогућава употребу цеви у нафтној и гасној индустрији

Структурне карактеристике ове врсте цеви

Савремена производња цеви од фибергласа користи две технологије (континуирано навијање и центрифугално обликовање). Узимајући у обзир планирану употребу, производе се цеви са једним, два и три слоја. Сваки слој додаје снагу и отпорност спољним факторима.

Трослојне цеви од фибергласа стварају технологију континуираног навијања

Број слојева у цевима зависи од тога где се планира користити готов производ

Дакле, једнослојне структуре имају само један, главни (ака структурални) слој, који се састоји од стаклопластике и горе наведених адитива.

Двослојни ојачани спољни заштитни слој, чија је главна функција одупирање агресији супстанци у земљи или ултраљубичастим зрацима током површинске монтаже.

Трослојне цеви од фибергласа одлично делују под високим притиском

У трослојним цевима постоји енергетски слој смештен између заштитног и конструкцијског. Повећава чврстоћу цеви, елиминише разлику у спољашњем и унутрашњем притиску и температури.

Вишеслојни производи се користе само у одређеним индустријама.

Након израде, свака цев пролази испитивања чврстоће и тек након тога се шаље купцу

Симболи и ознаке

Стаклопластичне цеви се одликују заштитним унутрашњим премазом, а сваки од њих је означен својом ознаком.

• н - цеви за снабдевање пијаћом водом, кроз које ће ићи хладна вода.
• г - за снабдевање топлом водом
• и - за цевоводе кроз које ће тећи течности са абразивним честицама.
• к - за системе са хемијски активним супстанцама.
• ц - за остале потребе.

Цеви од фибергласа монтиране су без заваривања, што убрзава време монтаже

Цеви од фибергласа имају бројне неоспорне предности:

1. Рок неповратне употребе је око педесет година.
2. 4 пута лакши од челика.
3. Уградња је много јефтинија (не захтева заваривање) и може се извести без обзира на временске прилике.
4. Не подноси корозију.
5. Не одлагати седимент унутар цеви.
6. Издржи високе температуре и висок притисак.

Употреба цеви од фибергласа у приватној стамбеној градњи још увек није уобичајена, али индустрија је успела да процени погодност новог материјала. Многа предузећа су током поправке постојећих цевовода почела да мењају метал у фиберглас.