Långbrinnande krukmagasin: en enkel design för DIY

Nödvändighet i uppvärmningsgarage, verkstäder och andra lokaler för hushållsändamål gör att du letar efter enkla och billiga sätt att värma dem. I en tid med låg kostnadselektricitet fanns det inga problem med detta - du kunde använda en elementär luftvärmare, monterad från en bit asbeströr och en nichrom spiral. Idag kommer drift av till och med en ekonomisk infraröd värmare att kosta ett ganska öre, och det är bättre att inte komma ihåg den föga hantverksutrustningen alls.

Vägen ut ur den här situationen ligger på ytan - det räcker med att göra en spis med kakelugn med dina egna händer. Hantverkare har utvecklat mer än ett dussin enkla och effektiva strukturer utformade för att använda flytande eller fast bränsle. Om ditt val är en ved- eller vedvärmare, hittar du inte en bättre design än en långbränd spis.

Hemligheter för långsiktig drift av fasta bränslenheter

Dölj hela hemligheten med långa braskaminer i metoden för att fylla bränsle i den. Ved i en sådan spis tänds uppifrån, så det finns ingen risk att samtidigt bränna alla stockar som ligger i bränslekammaren.

Trots det opretentiösa utseendet konkurrerar en hemmagjord långbränd spis med framgång med många fabriksproducerade vedugnar

Dessutom bidrar lufttillförselmetoden till detta. Syre, nödvändigt för förbränning, kommer endast till det övre skiktet av bränsle. Sådana lösningar gör det möjligt att öka storleken på bokmärket så mycket som ugnsdimensionerna tillåter. Naturligtvis ökar den kontinuerliga driftstiden för sådana enheter tiofaldigt.

Hemligheten med långa kaminer är ett effektivt sätt att förbränna bränsle

Den pyrolytiska sönderdelningen av fast bränsle, som inträffar vid hög temperatur och brist på syre, gör det möjligt att ytterligare öka varaktigheten för en uppvärmningscykel. Ved brinner inte utan smälter samtidigt som de bildar ett stort antal flyktiga kolväteföreningar. Pyrolysgaser bränns under ugnens tak med frigörande av en stor mängd värme. Således bidrar smältning till förlängningen av den kontinuerliga bränningsperioden, och pyrolys gör det möjligt att öka värmegeneratorns effektivitet många gånger.

Ett annat alternativ för långbrända ugnar är Bubafonya. Du kan göra det själv hemma. Vår nästa artikel innehåller ett diagram och steg-för-steg-installationsinstruktioner:https://aquatech.tomathouse.com/sv/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Enheten och principen för drift av en långbränd spis

De metoder som beskrivs ovan för att öka ugnens kontinuerliga driftstid har implementerats framgångsrikt vid konstruktionen av en kakelugn som vi erbjuder för tillverkning. Enheten består av endast flera delar och kännetecknas av sin ovanliga enkelhet, som emellertid inte hindrar den från att lyckas konkurrera med mer komplexa uppvärmningsanordningar.

Ved läggs i fallet, som oftast utförs i form av en cylinder. Uppifrån pressas bränslet av en luftfördelningsanordning i form av en ihålig stång med en kolv (en tungmetallskiva, i vilken ett hål för lufttillförsel har gjorts). Stödblad (blad) är svetsade till botten av stålpannkakan, vars bredd bestämmer höjden på mellanrummet mellan bränslet och kolven. Med andra ord, storleken på förbränningskammaren beror på storleken på bladen. Ett rör är svetsat till baksidan av skivan, genom vilken luft kommer in i ugnen. För att reglera mängden kan kanalen blockeras helt eller delvis med en skjutlucka.

Enheten och principen för drift av en långbränd spis

Ett rör för anslutning av skorstenen skärs i den övre delen av kaminen. För att säkerställa korrekt dragkraft bör rörets höjd vara minst 4 m. Ovanpå enheten är stängd med ett lock, som har ett hål för luftfördelningsanordningen.

Primärluft tillförs direkt under kolven, som delar arbetsutrymmet i två kamrar. Exakt dosering av syre gör det möjligt att minska flamintensiteten, vilket bidrar till övergången till gasgenereringsläge. I detta fall frigörs termisk energi inte bara genom att bränna bränsle utan också genom pyrolysgaser, som aktivt förbränns under skyddet. Sekundärt syre för deras oxidation tillförs genom ett speciellt fönster i den övre delen av ugnen, och i enklaste fall, genom gapet mellan lufttillförselröret och toppskyddet. Efter att ha bränt det övre lagret med ved faller metallskivan under sin egen vikt, vilket ger syreåtkomst till den nya bränslehorisonten.

Förbränningsprodukter avlägsnas från ugnen genom en skorsten som skärs upp i kroppens övre del. För att ytterligare öka värmeöverföringen är skorstenen ansluten till uppvärmningsanordningen med hjälp av en liten horisontell övergång, som spelar rollen som en luftvärmeväxlare.

Vad du behöver för att arbeta: verktyg och material

Denna modell av en "långspelande" spis kan tillverkas på bara några timmar. Allt som behövs för detta är en stor önskan och rätt organisation av arbetsprocessen. Du måste också noggrant förstå enhetens design och i förväg förbereda allt du behöver.

Från de verktyg du behöver:

• svetsmaskin - det bästa för dessa ändamål är en liten, lätt växelriktare med förmågan att justera strömstyrkan till 200 A;
• vinkelslipare (kolloquial grinder eller "grinder");
• skär- och slipskivor designade för metallbearbetning;
• borrmaskin eller elektrisk borr;
• uppsättning borrar;
• medelstor hammare;
• blåslampa;
• mejsel;
• slägga;
• måttband och metall linjal;
• kärna (en anordning utformad för att markera, underlätta borrning);
• skrivare för märkning av metallytor.

När det gäller material finns det inget behov att exakt följa listan. Hela charmen med hemmagjorda design ligger precis i det faktum att de kommer att använda allt järn som finns i trädgården eller i hörnen i garaget (verkstad).

För tillverkning av ugnkroppen är all övergripande kapacitet, till exempel en onödig metallfat, lämplig

Så, listan över nödvändiga material:

• stålrör med en diameter av 80 till 250 mm, som behövs för tillverkning av stigarluftsförsörjning och skorsten;
• en lämplig metallbehållare med en diameter av 300 till 600 mm med en väggtjocklek på minst 2,5 mm (du kan använda en gasflaska som har gått ut, en bränslecylinder eller en rörlängd på minst 120 cm);
• en metallplåt med en tjocklek på minst 4-5 mm från vilken luftfördelningskolven kommer att tillverkas;
• starka metall gångjärn som behövs för att montera ugns- och askdörrar;
• asbestkabel (det behövs för att täta lastningsfönstret och andra driftsöppningar);
• hörn med hylla från 50 mm, kanaler och profilrör - för tillverkning av luftdiffusionsblad, stödben och andra konstruktionselement;
• rund metallpannkaka med en tjocklek av minst 5 mm och en diameter på 120–150 mm (du kan ta alla lämpliga växlar eller kedjehjul från motorfordon);

Om det är planerat att utrusta värmaren med en vattenmantel, är det dessutom nödvändigt att förbereda plåtstål med en tjocklek av minst 2 mm och rör för att ansluta vätskekretsen till värmeavledningen (varmvattenförsörjning).

Rör används också vid montering av en kakelugn med en vattenkrets. Steg-för-steg-instruktioner ges i vår artikel:https://aquatech.tomathouse.com/sv/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Hur du utformar en långbränd spis: diagram och ritningar

Som ett yttre hölje i en förbränningsugn med pyrolys kan du ta alla lämpliga behållare. Användningen av avfallsmaterial gör det möjligt att få en värmare med nästan nollkostnad. Det enda som behöver göras är att utforma alla andra konstruktionselement i enlighet med måtten på det valda huset. Detta gör det möjligt att bygga inte bara en billig utan också en produktiv och ekonomisk ugn.

För att bestämma storleken och parametrarna som påverkar spisens prestanda och termiska effektivitet kan du använda ett speciellt schema. För att göra en beräkning, med utgångspunkt från måtten på den hittade kapaciteten, är det nödvändigt att mäta dess diameter (D) och höjd (H). Dessa kommer att vara de externa parametrarna för värmaren.

Schemat för beräkningar av en långbrännande braskamin hjälper till att justera parametrarna för delarna beroende på basens storlek

Fullständig beräkningsprocedur:

1. Förhållandet mellan diametern (D) och höjden (H) på kakelugnen ska ligga inom 1: 3 (5). I en för smal och hög spis kommer förbränningsprodukternas förbränningszon att sträckas ut i höjd, vilket innebär att vissa av gaserna inte kommer att kunna tändas i tid och helt enkelt gå in i röret. Om du bygger en låg och bred enhet blir ytförbränningen för ojämn. Luft flyter in i mitten av bokmärket, så bränslet kommer att brinna där mycket snabbare än i kanterna. Detta kommer att leda till bildandet av en fördjupning i mitten av bokmärket och frysning av kolven på oförbrända rester vid väggarna. Samtidigt kan det inte prata om någon normal operation och särskilt pyrolysförbränning.
2. Värmarens hållbarhet beror på tjockleken på metallen (Δ) som krävs för tillverkningen av huset. En behållare med väggar på 4-5 mm är bäst lämpad för dessa ändamål.
3. Vid beräkning av luftfördelaren är det viktigt att bestämma inte bara diametern utan också kolvens tjocklek. Den massiva delen kommer att värmas upp och värma aktivt luften som kommer in i förbränningszonen, vilket kommer att ha en positiv effekt på spisens prestanda. Dessutom kommer den tunna skivan inte att pressas ordentligt till det övre planet för bokmärket, och detta kommer att leda till en ökning av luftgapet och oekonomisk bränsleförbrukning.En kolv som är för tung, tvärtom, tenderar att minska avståndet. Överdriven bränslekompaktering kan leda till fullständig dämpning av kaminen. Situationen kompliceras av det faktum att vikten av en metallpannkaka inte bara beror på dess tjocklek, utan också av dess diameter. Därför, ju större kolven blir, desto finare tas metallen för dess tillverkning.
   

   En tabell för beräkning av kolvans tjocklek hjälper dig att hitta det optimala förhållandet mellan kolvpannkakans diameter och tjocklek

4. Avståndet mellan bränslebokmärket och luftfördelningsskivan bestäms av kolvens höjd (blad). Det finns också färdiga tabeller för deras beräkning. Om dimensionerna på strukturen inte passar in i deras ramverk, utförs beräkningen av bladen med metoden för proportioner.
   

   Tabellen för att bestämma parametrarna för bladen är lämplig för standardugnar

5. Effektiviteten för lufttillförseln till förbränningszonen beror på konfigurationen av kanterna på luftfördelningspannkakan. Du ska inte gå längs den enklaste vägen, svetsa raka delar av hörn eller profilrör till kolven. Det är bättre att böja bladen i en halvcirkel och svetsa i form av en turbin. Luftflödet i detta fall kommer inte att vara laminärt, utan turbulent, så att smältningen av bränslet och därmed gasutvecklingen blir mer intensiv. Fördelen med lockiga blad ligger i det faktum att flödet av pyrolysgaser kommer att drivas mer aktivt till periferin, vilket accelererar gascirkulationen.
6. När du beräknar skorstenen använder du formeln S = 1,75P, där P är värmningseffekten för värmaren i kW / h. Det resulterande värdet avrundas, justerar siffrorna till diametern på de tillgängliga rören.
7. Vid ingången till skorstenen installeras en rotationsspjäll, kallad en grind. Det kommer att behövas för att reglera dragkraft.
8. Tvärsnittet på lufttillförselsröret d bör vara två gånger mindre än skorstenens diameter. För att omdirigera flödet till bladen installeras en diffusor på lufttillförselkanalen. För detta ändamål kan du använda en skiva Ø120–150 mm med ett hål i mitten av Ø15–20 mm eller vilken lämplig del som helst från bil- eller jordbruksmaskiner.
9. Mellan hålet i laddningsdörren och lufttillförselröret måste ett mellanrum 5 vara kvar som inte ska vara högst 2,5 mm. Det behövs för att tillföra sekundärt syre till efterbränningszonen. Här måste du vara särskilt försiktig och inte överskrida de rekommenderade värdena, annars överstiger överskottsluften mot skorstenen och samtidigt drar pyrolysgaser in i röret. För samma ändamål, vägr inte att installera en krage. Dess storlek L tas lika med 80 × 5, men inte högre än 200 mm.
10. Längden på lufttillförselröret beräknas utifrån det faktum att med skivan helt sänkt ska den höja sig över kragen till en höjd av q = L + 150.

Naturligtvis finns det inget behov att följa måtten på alla delar av ugnen. Utan konsekvenser kan de rundas i valfri riktning. När det gäller luckorna och vias beror den korrekta funktionen på värmaren på deras storlek. Dessa parametrar ska fullständigt överensstämma med de beräknade värdena.

Det finns inget behov av att installera en ugnsdörr för en kakelugn med en diameter på 450 mm eller mer, eftersom enheten lätt laddas med trä genom toppen. Om emellertid en gascylinder används som kroppen, väntar svårigheter under dess drift inte så mycket under läggningen av bränsle, utan snarare vid rengöring av kaminen från aska. Så att en lång, smal behållare inte orsakar besvär under drift, måste du installera en askdörr.

För att inte utrusta öppningen för rengöring av ugnen kan du använda skivan med sidorna, som sänks till botten. En stålstång svetsad i mitten gör att du enkelt kan dra ut askbehållaren. Metallstången stör inte alls driften av krukugnen - efter montering av askskålen i botten passeras den genom ett lufttillförselsrör.

Scheman och ritningar gör att du exakt kan bestämma alla konstruktionsparametrar för uppvärmningsanordningen och bygga en produktiv källkamin från vilken lämplig behållare som helst. Det är inte nödvändigt att hålla sig exakt vid dimensionerna - det räcker för att observera förhållandena mellan alla beståndsdelar i strukturen.

Fotogalleri: scheman och ritningar av en långbränd spis

Hur man bygger en långbrinnande krukmagnsugn från en metallfat

Det kan byggas på bara några timmar, och materialet för arbete kommer att vara en begagnad metallfat från bränslet, en tjock metallplåt och olika delar av rör, hörn och kanaler. Naturligtvis har ett sådant billigt alternativ vissa nackdelar i samband med den lilla väggtjockleken - detta påverkar både konstruktionens värmekapacitet och dess livslängd. Ändå har användningen av en sådan dimensionell kropp sina fördelar:

• volymen gör att ugnen kan arbeta upp till 12 timmar på en flik;
• även om över tid väggarna i trumman bränner ut, kan kärlsugnen snabbt bytas ut;
• Tvärsnittet av lastöppningen gör det enkelt att värma och underhålla spisen, så du kan göra det utan att ordna ett lastnings- och askfönster.

Den stegvisa implementeringen av arbetet gör det möjligt att undvika misstag och underlätta tillverkningen av en värmeenhet, vilket kan vara användbart för både en nybörjare och en husmästare med erfarenhet.

Förarbete

För konstruktion av en enkel trävärmegenerator är alla stålfat från kemiska reagenser, bränslen och smörjmedel etc. lämpliga. Om det finns små bucklor på dess yta, måste de jämnas ut med en hammare och en hammare, som är fäst bakifrån. Detta arbete måste utföras noggrant och exakt, annars kommer luftfördelningskolven att hänga över virket under drift, vilket kommer att leda till störning av enhetens normala drift.

Om väggarna i fatet är täckta med rester av olja, lim eller färg, bränns de med en gasbrännare eller blåsor. Därefter rengörs alla ytor med en hård metallborste. Naturligtvis, med fullt förtroende för väggarnas integritet, kan du naturligtvis göra utan att skjuta och skrapa väggarna, men om behållaren var lagrad under en lång tid utomhus, finns det inget bättre sätt att förbereda den.

Skärning av ämnen från en tjock metallplåt görs bäst med en plasmaskärare

Eftersom kolven och bladen är gjorda av tjock metall kommer det att vara ganska svårt att klippa dem med en kvarn. Det är bättre att använda en biltjänst för detta eller kontakta produktionen. Som regel kan du hitta en erfaren svetsare som arbetar med en gasskärare eller plasmafacklare. Han kommer att kunna klippa ned de nödvändiga delarna på några minuter, och allt som återstår för dig är att få ner droppar smält metall på ett hjul.

Du kan behöva material med rekommendationer för att arbeta med gas svetsning:https://aquatech.tomathouse.com/sv/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

Nästa steg i förberedelsearbetet är valet och korrekt arrangemang av en plats för installation av en källkamin. Vid installationen är det nödvändigt att säkerställa att flera obligatoriska villkor uppfylls:

1. Golvets botten bör vara en plan, horisontell yta. Oavsett hur kaminen vilar på golvet - benen eller kroppens nedre del är botten på platsen skyddad med icke-brännbara material. Det är bäst om det är eldsten, men du kan använda asbestfiberplattor eller metallplåtar. Naturligtvis är de två sista alternativen endast lämpliga för läggning på icke-brännbara ytor.
2. En kakelugn ska installeras bort från lagringsutrymmen för bränslen, smörjmedel och brandfarligt material. Installation av en trävärmegenerator under tillbehör, hyllor etc. är inte tillåten.
3. När du väljer en plats ska du tänka på hur skorstenen ska ordnas. Om hela den vertikala delen passerar utanför byggnaden läggs en del av skorstenen horisontellt. Annars kastas brorpartiets andel av värmen helt enkelt i luften. Om röret passerar inomhus, installeras kakelugnen på något sätt.
   

   Det bör förstås att förlängning av den horisontella sektionen av skorstenen med mer än 400-500 mm är fylld med en minskning av dragkraft, vilket i slutändan kommer att leda till en minskning av spisens effektivitet.

Liksom alla övriga eldfasta värmegeneratorer bränner en långbränd spis under drift en betydande mängd syre. I det första steget bör man tänka på hur luft kommer att tillföras. Utan ett bra ventilationssystem kan ugnens drift vara osäker.

Steg-för-steg-instruktioner för att göra gör-det-själv-spisar

Allt huvudarbetet för tillverkning av denna typ av ugn består av flera steg:

1. Trumman är monterad på en hård, jämn yta och locket skärs av från det. För att göra detta är det bäst att använda en kvarn och skär igenom svetsen vid dess fästpunkt på kroppen. Detta gör att du noggrant kan separera den övre delen efter att ha fått en cylindrisk kaross med fabriksavslutning av kanten. Det är inte nödvändigt att slänga bort den avskurna delen - efter lite förfining kommer den att fungera som den övre luckan på krukugnen.
   

   Locket från trumman ska skäras av så noggrant som möjligt.

2. Den övre delen av trumman måste böjas något inåt och minska dess diameter med 2-3 cm. För att göra detta är det bekvämt att använda en slägga och en hammare, vars anfall ersätts från insidan, under krökningen.
   

   Den övre delen av tanken viks inåt

3. Ett ämne som är utformat för tillverkning av locket placeras på en metallplatta, varefter slädkammarna med kraftiga slag slår ut sidan. Sådan fällning är nödvändig så att delen sitter tätt mot kroppen. Denna metod är inte idealisk när det gäller estetik. Perfektionister kan rådas att skära av kantens lock så att delen tränger tätt in i den cylindriska kroppen. Därefter är det nödvändigt att svetsa en metallskiva med samma diameter på arbetsstycket som själva cylindern. En plan, plan yta kommer därefter att fungera som en spis för att värma vatten eller mat. Istället för kork som de flesta bränsletunnor är utrustade med, kan du installera en skjutlucka. Det gör att du exakt kan kontrollera mängden sekundärluft som tillförs efterbränningszonen.
4. En öppning för lufttillförselröret skärs i mitten av locket. Dess diameter bör vara 1–2,5 mm större, annars blir det inte tillräckligt med luft i den sekundära förbränningszonen. Om den övre delen av kärlsugnen är utrustad med en extra spjäll kan naturligtvis parning av delar göras så tät som möjligt.
   

   Innan du skär ett hål måste locket förberedas.

5. Montera kragen. För att göra detta skärs en remsa 50–100 mm bred ur en metallplåt, med vilken ett hål svetsas längs konturen.
6. För tillverkning av kolven, ta en stålplåt med en tjocklek som motsvarar de beräknade värdena. Om du vill få den billigaste möjliga uppvärmningsanordningen, och det nödvändiga materialet inte finns till hands, kan du klippa av botten från en annan fat. Eftersom tjockleken på det erhållna arbetsstycket inte ger den erforderliga styvheten och tillräcklig massa av kolven, är små transformationer nödvändiga med delen. För det första böjs metallkanten som löper längs dess omkrets inåt tills metallpannkakan fritt kommer in i ugnshuset.Sidan kan inte skäras bort - det kommer att fungera som en yttre förstyvning. För det andra, för att öka kolvens massa på dess övre plan svetsas en ytterligare last. I sin kvalitet kan du ta alla plana delar - kugghjul, kedjehjul, remskivor osv. Det viktigaste är att de kan ge den uppskattade vikten för luftfördelningsanordningen. En ytterligare fördel i detta fall är kolvans ökade värmekapacitet.
   

   Tillverkningen av tryckcirkeln beror på vilket material som togs som grund

7. Ett hål lika med lufttillförselsrörets ytterdiameter skärs i pressskivan. Därefter måste bladen som behövs för att fördela syre över hela ytan på bränslebokmärket svetsas till kolvens nedre del. Bredden på dessa delar kommer att utgöra arbetsytans höjd, och detta har en enorm inverkan på både ugnens produktivitet och dess effektivitet. Det är bäst att inte avvika från designparametrarna med en millimeter vid tillverkning av kolven.
8. Ett rör för tillförsel av luft är svetsat till tryckpannkakan. För att göra detta läggs metallskivan med knivarna ner på en plan yta, och monteringsnoggrannheten styrs av plan eller lod - delarna måste anslutas i strikt vinkelräta plan.
   

   Lufttillförselröret måste vara planmonterat.

9. På sidan av kanalerna måste en delare svetsas i mitten av kolven. Om denna del skärs ur en metallplåt utförs borrning upp till 20 mm i diameter i mitten av arbetsstycket.
10. Luftförsörjningsrörets övre del är utrustad med ett spjäll för att justera mängden primärluft. Det är bättre om denna nod är utrustad med någon form av spärr.
11. En öppning skärs i det övre kvartalet av den cylindriska kroppen för montering av utloppsröret. Denna del sätts på plats och kokas med en solid söm.
12. Från undersidan av botten är en stödram monterad med ben tillverkade av lämpliga rörsektioner eller vinklar.
    

    Montering av munstycket för att ansluta skorstenen sker högst upp på cylindern

13. För tillverkning av en skorsten används rör 0,4–0,5 m och 4–5 m långa, som är anslutna med hjälp av en vinkelövergång med ökad diameter. Längst ner i skorstenen sätts en kulventil in för att ta bort kondensat. Gränssnittet är försiktigt tätat med asbest eller basalt tätningsmedel.
    

    För att eliminera temperaturskillnader som leder till kondens är skorstenen utrustad med ett yttre hölje och det bildade utrymmet mellan dess väggar fylls med mineralisolering. Dessutom är toppen av skorstenen skyddad från nederbörd med ett metalllock.

Efter montering på permanent plats ansluts kaminen till skorstenen och fylls med bränsle. Långt brännande kakelugnar testas efter att kolven och toppskyddet har installerats.

Den långbrända spisen är redo att gå

Hur man använder ugnen korrekt

Endast torrt trä är lämpligt för användning i pyrolysvärmugnar. Detta beror på det faktum att vid bränning av vått bränsle frigörs mycket vattenånga, vilket minskar temperaturen i arbetsområdet. Naturligtvis, i detta fall, är effektiv förbränning av pyrolysgaser inte frågan. Dessutom finns det andra obehagliga stunder associerade med ofullständig förbränning av flyktiga komponenter. Först, när de kyls ned i en skorsten, faller de på dess väggar i form av tjära, kreosot och andra svåra att ta bort ämnen. För det andra överskrider innehållet av farliga kemiska föreningar vid skorstenens utlopp alla tillåtna standarder, vilket negativt påverkar miljön och människors hälsa. Och tvärtom, när man bränner väl torkat trä, består rökgaserna huvudsakligen av koldioxid och vattenånga, och driften av en källkamin från utsidan kan bedömas endast genom den lilla rörelsen av uppvärmd luft vid skorstenens övre snitt.

Innan du lägger bränslet tas kolven bort och läggs åt sidan, och utrymmet inuti kaminen fylls med ved. Det bör komma ihåg att värmekraften och värmarens varaktighet beror på tätheten av läggningen, så alla intervall mellan stockarna bör täckas med spån, flis, träskal etc. En trasa fuktad med fotogen eller dieselolja placeras ovanpå, en luftfördelningskolv är installerad och enheten stängs med ett lock.

För tändning kan duk som är fuktad med brandfarlig vätska användas.

Ugnen antänds när spjället i lufttillförselröret är helt öppet och kastar brinnande trasor i den, som är förimpregnerad med grillvätska eller liknande. Efter bränna brännskador minskas lufttillförseln.

Följ några enkla regler för att säkerställa driften av kakelugnen.

1. Om brandfarliga ämnen (bensin, fotogen, lösningsmedel, specialprodukter för vedspisar) används för att sätta ved, är det nödvändigt att installera en kolv och stänga kaminen med ett lock innan en tänd tändsticka kastas.
2. Det rekommenderas inte att använda plast, gummi, polystyren och annat hushållsavfall som bränsle av två skäl. För det första beror detta på frisättningen av extremt giftiga ämnen som inte kan brännas även under pyrolytisk nedbrytning. För det andra, under högtemperaturoxidationen av sådana material, frigörs en enorm mängd sot, vilket innebär att du måste rengöra skorstenen flera gånger i månaden.

Ofta, för att göra en kakelugn mer presentabel, grundas den och målas i önskad färg. Det bör förstås att under drift av ugnen kommer färgen att brinna ut, därför är det bättre att endast använda skyddsföreningar utformade för att arbeta under höga temperaturer.

Trots att pyrolysnedbrytning bidrar till den mest fullständiga förbränningen av bränsle, bildas en liten mängd sot och aska under ugnens drift. För att ta bort kolavlagringar kan du använda en metallskrapa och en borste. När det gäller aska är det mest bekvämt att rengöra en kakelugn från ett fat med en järnskopa med ett kort handtag. Det finns inget behov av att ta bort all aska. Ett lager av aska som är 2-3 cm tjockt fungerar som en värmeisolering, vilket förhindrar att värmarens botten brinner.

Video: hur en hemlagad långbränd spis fungerar

En sådan produktiv och ekonomisk uppvärmningsanordning, såsom en långbränd spis, gör att du lyckas värma upp alla tekniska och inhemska lokaler. Tack vare en enkel, krävande materialdesign kan du bygga en spis själv och bara spendera några timmar på den. Exakt beräkning, noggrannhet i arbete och uppmärksamhet under drift - dessa är alla villkor som krävs för att få en bekväm, mysig och viktigast av allt, säker värme.