Hur man gör en pyrolyspanna med egna händer

Hur värmer man huset på kalla vinterdagar? Tillgång till gasledningen finns inte överallt, och priserna för ”blått bränsle” växer ständigt. Ved eller kol - obehagligt, el - för dyrt. Där det är möjligt att använda trä eller speciella extruderade hängslen som bränsle, anses en installation som använder principerna för pyrolysförbränning vara den optimala effekten. Effektiviteten hos ett sådant aggregat är ganska högt, men priserna på industrimodeller ”biter” betydligt. En uppenbar lösning på problemet är att skapa en pyrolyspanna med egna händer. Många hantverkare har framgångsrikt slutfört denna komplexa process. Låt oss ta itu med dig i denna fråga.

Vad är pyrolysförbränning

Vedeldning är inte särskilt bekvämt eftersom ved under normala förhållanden brinner trä mycket snabbt och en betydande del av värmen används inte. Du måste ständigt ladda bränsle i en panna eller ugn. Pyrolys föreslår att man skapar förhållanden under vilka bränslet brinner ut mycket långsammare, samtidigt som man avger en märkbart större mängd värme. Denna effekt uppnås när virket brinner vid ett lågt syreinnehåll, dvs mycket långsamt. Som ett resultat bildas ask, koks och brännbar gas.

Denna gas i en pyrolysanläggning blandas med luft och brinner också vid mycket höga temperaturer, vilket frigör en betydande mängd termisk energi. Således inkluderar operationsprincipen för pyrolyspannan två förbränningssteg:

• först, med en begränsad tillförsel av syre, brännskadar trä, som avger brännbar gas;
• sedan förbränningen av luft-gasblandningen.

En liknande princip för tvåstegsförbränning används i olika hemmagjorda installationer, till exempel i en långsamt brinnande vedspis och även i generatorer med fast bränsle som tillåter användning av ved som bränsle för bilar. Funktionen för pyrolyspannan bör dock justeras korrekt för att inte skada husets värmesystem.

Det höga priset på industrikedlar är motiverat. För det första eftersom de är skapade med högkvalitativa material som tål höga förbränningstemperaturer (värmebeständigt järn, 8 mm legerat stål, chamotte lera, etc.). För det andra på grund av det komplexa automatiska styrsystemet, vilket säkerställer hög effektivitet för utrustningen.

För att säkerställa maximal förbränningseffekt beaktas temperaturen för uppvärmning av ved och deras initiala fuktighet, eftersom processen för avdunstning av vatten märkbart påverkar mängden energi som släpps ut.För att kontrollera förbränningsprocessen är det nödvändigt att noggrant kontrollera mängden luft som tillförs installationen. Lufttillförseln utförs med en fläkt, för vilken du behöver ständig tillgång till el. Närvaron av en fläkt förvandlar pyrolyspannan till en elektriskt beroende installation. När ett strömavbrott rekommenderas, använd en avbrottsfri UPS-enhet eller liknande enhet.

Fördelar och nackdelar med att använda en pyrolyspanna

Pyrolyspannor har följande fördelar:

• brist på sot och kaustisk rök, minimal utsläpp av förbränningsavfall; Detta är en av de mest miljövänliga spisarna;
• allt fast torrt bränsle, till exempel plaggavfall, kan användas för arbete;
• högkvalitativt bränsle ger 12 timmars kontinuerlig drift av pannan i en del bränsle, det vill säga ved måste bara laddas två gånger om dagen;
• när det gäller ekonomisk teknik, reduceras verktygskostnaderna med i genomsnitt 60% per år.
• användningen av pyrolysteknik gör det möjligt att automatisera kontrollen av förbränningsprocessen, vilket ökar ugns säkerhet.

Nackdelar bör också beaktas:

• innan utrustningen lönar sig måste du investera mycket pengar i köpet av pannan och installationen, men från de första dagarna av driften kommer den att märkas;
• det använda bränslet bör ha en luftfuktighet på cirka 20%, annars förbränns förbränningen. Därför måste vått bränsle torkas;
• pannan kan gå ut om kylvätsketemperaturen inte är tillräckligt hög. Detta problem löses genom att installera ett förbikopplingsrör. En sådan förändring komplicerar designen och minskar arbetseffektiviteten.
• om en elektrisk pump används för att pumpa luft blir pannans drift beroende av elnätet.

Analys av schemat, ritningar och beräkningar

För att bättre förstå enhetens funktionsprincip rekommenderas det att studera pyrolyspannkretsen.

Innan arbetet påbörjas rekommenderas att du noggrant studerar pyrolyspannans design för att förstå principerna för dess drift och undvika fel

Det återspeglar positionen för sådana nödvändiga element som:

• luft hål;
• förbränningskammaren;
• rökkanaler;
• rör för tillförsel och utsläpp av vatten;
• regulatorer;
• fläktinstallationsplats etc.

Eftersom pyrolyspannanordningen är ganska komplex rekommenderas det att hålla sig till ritningen vid tillverkningen. En av de vanligaste modellerna för enheten, som är lämplig för självtillverkning, presenteras nedan:

Denna ritning visar i detalj utformningen av en pyrolyspanna, som kan göras med dina egna händer. Det rekommenderas att du strikt följer alla dimensioner som anges av utvecklaren.

Vanligtvis används en 40 kW panna för ett privat hus. Om denna indikator behöver ökas eller minskas rekommenderas att ändra enhetens parametrar i enlighet därmed. De nödvändiga uppgifterna presenteras i tabellen:

För att tillverka en pyrolyspanna med lämplig kapacitet med dina egna händer måste du göra element av lämplig storlek. Rätt bildförhållande garanterar ett framgångsrikt resultat.

En panna på 25-30 kW kan vara det bästa valet för ett litet hus. Att skapa en liten enhet sparar både tid och pengar.

Hur du gör enheten själv

För att göra en sådan komplex enhet behöver du ett ganska brett utbud av verktyg och material. Här är en lista över dem:

• elektrisk borr;
• svetsmaskin (rekommenderad likströmsmodell);
• flera paket med elektroder;
• bulgarian;
• slipskiva 125 mm;
• 230 mm skärhjul;
• metallplåtar 4 mm;
• en uppsättning rör med olika diametrar;
• uppsättning av professionella rör 2 mm;
• flera stålremsor med olika bredder och tjocklekar;
• fläkt;
• termisk sensor.

Från metallplåtar

1. Du kan köpa stålplåtar och rör, skär dem i bitar av rätt storlek vid metallunderlaget. Guillotin skärning kommer att säkerställa dimensionens noggrannhet, gör det möjligt att göra perfekta snitt och även svetsar.
   

   Skär stålplåt i bitar

2. Först måste du svetsa förbränningskammaren och gasen, för detta tar vi stålplåtar. Mellan kamerorna fixar vi stöd för gallret, som kommer att fungera som en partition.
   

   Svetsa pannkroppen

3. Svetsa bakväggen till de färdiga kamrarna och ventilerna till sidoväggarna. De kan vara gjorda av en kanal eller ett professionellt rör med tidigare gjort hål för ventilation. Skär ett hål i förbränningskammaren för att fästa luftledningen och svetsa ett rör på det. Installera ett rökavgas mellan röret och skorstenen. Luftröret är anslutet till pyrolyspannan med ett speciellt 20x20 professionellt rör.
4. Svets sedan sedan den rörformiga värmeväxlaren. För det måste du ta två rektangulära ark och klippa hål i dem för rör. Rörens diameter är 57 mm. Dela upp 57 mm-röret i lika segment, sätt in och svets i hålen i plattorna runt omkretsen, en färdig design erhålls. Gasspjället och värmeväxlaren måste fästas i pannan.
   

   Gör värmeväxlare

5. Svetsa framväggen med förskurna runda hål för luftinlopp och utloppsrör. Nu kan du montera locket och fästa svinet i stället för spjället. Borsta alla svetsar med en metallborste eller -kvarn med ett speciellt munstycke. Insidan är klar. Pannan måste vara helt tät, därför är det i detta skede nödvändigt att kontrollera kvaliteten på svetsning med vatten, då man tidigare har stängt öppningarna för kylvätskeinloppet med pluggar. Läckapunkterna ska märkas och bryggas.
   

   Slipa bostäder

6. Montera det yttre höljet från en metallplåt med en tjocklek på 4 mm och ett hörn. Fäst gängade stavar för att öppna gasreglaget och värma toppskyddet. Utanför, täck hela strukturen med ett yttre hölje och montera sedan ventilationsröret.
   

   Installera kanal

7. Därefter svetsar du gångjärnen, lägg på en dörr på dem, beklädde den med eldstenar, lägg tegelstenen också i underkammaren. Skär munstycksgasspalten, vars dimensioner beror på pannans planerade kapacitet.
8. Återigen kontrollerar vi tätheten med hjälp av kompressorn och eliminerar svetsfel. Pannans prestanda kan förbättras genom att fästa en fläkt i syre röret för att pumpa syre. Kroppen är täckt med ett lager eldfast färg från en cylinder. Vi fäster säkerhetsgruppen för temperaturreglering och automatisering för styrning.

Från en gasflaska

Om gården har en begagnad gammal gascylinder kan du själv göra en utmärkt pyrolyspanna. Den optimala volymen på cylindern för drift är 50 liter. Dessutom behövs beslag, en remsa av stål.

Funktionsprincipen för pyrolyspannan från en gascylinder

1. Skär cylindern upptill, ta bort den rundade delen från vilken det är möjligt att göra ett lock. för att slipa, på sidan måste du klippa lastningshålet, där bränslet flyter. Bränt ved kommer att falla ner genom risten från beslagen, vilket lämnar ett minimum av aska och sot.
   

   Klipp av den övre delen av gascylindern

2. Svets upp skorstenen. För bättre dragkraft är den gjord av olika diametrar i början och i slutet. Täck strukturen med eldfast färg.
   

   Installera skorstenen

3. Skapa en kolv från röret och järnskivan som knivarna är svetsade till. Vid bränning snurrar bladen och skapar virvlar av luft, och skivan förhindrar uppkomsten av en öppen låga. Vedvedar och en pyrolyseffekt erhålls.
   

   Gör en kolv till pannan

Tillverkad av tegel

En tegelugn kommer att vara mer besvärlig, för vilken det är nödvändigt att tilldela en speciell plats.För att golvet ska tåla ugnens betydande vikt och inte genomgå deformation är det nödvändigt att göra en grund av betong med en demonterad del av ytbeläggningen.
Det är viktigt att förstå att en metallpanna är fodrad med tegel, så att inte bara murverk, utan också svetsarbete är framöver.

För konstruktionen av ugnen bör befälhavaren förbereda material och verktyg:

• vanlig tegel för att lägga grunden, 100 st. eldstenstenar, 350 st. eldfasta keramiska tegelstenar. Mängden kan variera beroende på pannans storlek;
• blåsa och ugnsdörrar;
• basalt kartong;
• stålplåt med måtten 6000x1500 mm och en tjocklek av 3-4 mm;
• professionellt rör 800x400 och rör 57 mm, 32 mm och 159 mm;
• gjutjärnsrist - 3 st .;
• fläkt med en effekt på minst 300 watt;
• spaken temperaturregulator;
• svetsmaskin;
• borra;
• en kvarn med stor och liten cirkeldiameter;
• uppsättning av elektroder;
• termisk sensor.

Steg-för-steg-instruktioner för installation av en pyrolysugn i tegel:

1. Det är mycket viktigt att välja ett lämpligt och okomplicerat layoutschema och utarbeta en fungerande ritning på det. Enligt det valda schemat, för att sätta basen till noll med en vanlig tegel, väntar på att betongbasen ska torka helt.
   

   Operationsschema för tegelstenpyrolysugn

2. Eldfast tegel leder murverket med en jämn och ler-sandmurbruk, som är lämplig för höga temperaturer. På främre raden gör du flera slitsar i sömmen tjocka för konvektion. Sätt i en ram runt dörrarna och lägg basaltkartong, som kompenserar för värmeutvidgningen av metalldelar.
3. För att skapa interna partitioner med eldstenar. Bygg en skorsten, påtvinga den och ständigt skriva över murverkets insida. Avsluta läggningen enligt schemat, montera metallelement.

Dessutom bör ett antal rekommendationer följas:

• den rekommenderade tjockleken på det stål som används vid oberoende tillverkning av pyrolyspannan är 4 mm. För att spara pengar kan emellertid ett stål av tre millimeter användas för enhetsfodralet;
• bränslebelastningshålet för hemmagjorda modeller placeras vanligtvis något högre än för konventionella pannor med fast bränsle;
• det är nödvändigt att installera en begränsare som gör att du kan kontrollera mängden luft som kommer in i bränslekammaren, samt att lägga ved eller briketter i tid;
• för tillverkning av begränsaren kan du använda ett rör med en diameter på cirka 70 mm, en längd som är något större än enhetens kropp;
• en stålskiva bör svetsas till botten av begränsaren och bilda ett gap på cirka 40 mm med rörväggarna;
• installera begränsaren i pannans lock, gör ett lämpligt hål;
• vedhullet bör göras rektangulärt. Täck detta hål med en dörr med en speciell stålplatta som ger en säker passform;
• nedan måste du göra ett hål för att ta bort askan;
• röret genom vilket kylvätskan rör sig inuti pannan måste göras med en böjning för att maximera värmeöverföringen;
• mängden kylvätska som kommer in i pannan kan justeras med en extern ventil.

Pyrolyspannans kropp ska vara tillverkad av tillräckligt starkt stål som kan motstå höga temperaturer. Metalltjockleken måste vara minst 3 mm

Vilket bränsle du ska använda

För ekonomisk och effektiv drift av pyrolyspannan kan allt fast bränsle användas: ved, kol, torv, pellets och andra brännbara material. Det huvudsakliga villkoret som krävs för att upprätthålla förbränningsprocessen i pyrolys är en indikator med låg fuktighet, högst 20%. Wetterbränsle måste specialtorkas till önskad nivå.
Möjligheten att använda avfallsvirke, sömnad, oljefabrik och andra typer av produktion gör denna ugn ännu mer lönsam i drift. Träinnehållet bör vara minst 70%.

För drift av pyrolyspannan rekommenderas det att välja fast bränsle

I konventionella spisar måste ved planteras varannan till tredje timme. Under vinterperioden konsumeras cirka 10 kubikmeter ved. I pyrolyspannor varar vedbränningen 12 timmar, vilket sparar upp till 40% under vintern.
Kol förbränner mycket längre, upp till fem dagar, inte bara sparas bränsle utan också tid. Det finns modeller som är utrustade med automatisk utrustning för matning av pellets, det vill säga de fungerar offline länge.

Säkerhetskrav och driftsregler

Långt brännande pannor, som alla andra uppvärmningsutrustningar, är brandfarliga, eftersom förbränningsprocesserna i en sådan anordning kan nå mycket höga temperaturvärden. Vid installation och användning måste följande rekommendationer följas:

• placera pannan på en betong- eller tegelplatta, lägg en metallplåt från 2 mm tjock framför eldstaden för att skydda golvet från oavsiktligt tappade kol;
• avståndet till väggarna är minst 20 cm och så långt som möjligt från möblerna;
• Det är önskvärt att ha ett separat pannrum, öppningen för ventilation i det bör vara minst 100 kvadratmeter. centimeter;
• Det rekommenderas också att försiktigt isolera skorstenen genom vilken förbränningsprodukter släpps ut. Brist på värmeisolering kommer inte bara att leda till värmeförlust, utan också orsaka bildning av tjära och kondensat, vilket bidrar till för tidigt slitage av utrustning och många nedbrytningar;
• automatisering med temperatursensorer gör det möjligt att etablera autonom drift av pannan och säkerställa brandsäkerhet. Det är automatisering som reglerar korrekt blandning av brännbar gas med luft enligt ett speciellt schema;
• Var noga med att ställa in säkerhetsgruppen för pannan: tryckmätare, automatisk luftventilation och nödventil, som ventilerar luft vid övertryck;

Konstruktion eller montering av en långbränd panna är varken enkel eller billig. Efter att ha gjort alla kostnader, beräkningar och gjort allt arbete strikt enligt tekniken, får den försiktiga ägaren en ekonomisk och högpresterande panna, som under arbetets gång sparar familjens budget och tid, gör huset varmt och mysigt på vintern kallt. Med förbehåll för driftsreglerna kommer denna spis att värma rum och värma vatten och kommer att fungera korrekt under många år.