Analys av de mest populära misstagen vid svetsning av polypropylenrör

Utifrån verkar det som om det inte finns något särskilt komplicerat i svetsningen av polypropylenrör: det är redo att värma, ansluta, svalna. I praktiken visar det sig dock att i detta fall finns det många viktiga punkter som påverkar kvaliteten på anslutningen av rör och rördelar. Försummelse av dessa nyanser leder till olika brister som orsakar blockering, läckande rör och andra problem. Vissa fel upptäcks bara några månader efter det att rörledningen startade, då de olyckliga hantverkarna redan hade fångat ett spår.
Innehåll
Lite om lödningsprocessen
För svetsrör och beslag av polypropylen används metoden för termisk polyfusion oftast. Kärnan är att värma de delar som ska svetsas till en viss temperatur och snabbt ansluta dem. För att värma upp delarna använder de en speciell enhet, populärt kallad ”lödkolv”. Processen för lödning av plaströr presenteras grafiskt i videomaterialet:
Vilka typer av polypropylenrör är och hur du kan löda och förena ordentligt, läs i vår nästa artikel:https://aquatech.tomathouse.com/sv/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html.
Vissa tillverkare av värmare för lödning av plaströr installerar två värmeelement på en enhet samtidigt. (Detta är typiskt för billiga modeller av kinesisk och turkisk produktion). En separat omkopplare är anordnad för var och en av dem, och kraften hos varje sådant element är tillräckligt för att värma rör och rördelar med en specifik diameter. Du bör inte använda två värmeelement samtidigt för att inte överhettas plasten, inte överbelasta nätverket och inte konsumera överskott av el. Den andra värmaren ska användas som reserv, nödvändigt vid förstöring av den första.
Om svetsanordningen är utrustad med två värmekretsar, kan de slås på samtidigt i början av arbetet för att snabbt värma upp verktyget. Sedan ska en av kretsarna stängas av.

Användningen av anordningen för svetsning av rör av polypropylen kräver inte speciella färdigheter. Nybörjare bör dock öva lite innan de börjar arbeta.
Det uppvärmda rörmaterialet behåller duktiliteten under en (mycket kort) tid. På dessa sekunder måste du ansluta elementen och fixa anslutningen, samtidigt som du eliminerar störningar. Först i slutet av "fixeringsfasen", när materialet tappar sin elasticitet, kan de anslutna rören läggas på bordet.
Den optimala temperaturen för uppvärmning av polypropylenrör anses vara en temperatur på 260 grader. Vid uppvärmningsprocessen är det nödvändigt att värma upp rörmaterialet tillräckligt starkt för att säkerställa en tillförlitlig anslutning. Samtidigt får röret inte överhettas så att det inte förlorar formen. För att göra detta, övervaka uppvärmningstiden.Beroende på rörens diameter kan det vara:
- 8-9 sekunder för rör med en diameter på 20 mm;
- 9-10 sekunder för rör med en diameter på 25 mm;
- 10-12 sekunder för rör med en diameter på 32 mm, etc.
Om röret inte värms upp till önskad temperatur kommer anslutningen att vara för svag, med tiden bildas en läcka där. Överhettning av röret kan leda till översvämningar och minska dess permeabilitet.

Tabellen visar beräknad tid för svetsning av polypropylenrör, beroende på deras diameter. Överträd inte dessa tidsfrister för att inte förstöra arbetet
Det finns modeller av enheter för lödning polypropen rör med eller utan temperaturjusteringsknapp. Förmågan att variera temperatur bestämdes mer av tillverkarens marknadsföringshänsyn än av praktisk nödvändighet. Professionella rekommendationer ställer in temperaturen korrekt (260 grader) och inte ändrar den i framtiden, med fokus på uppvärmningstiden. Därför är de gamla modellerna av "lödkolvar", där det inte finns någon värmetemperaturregulator, ganska lämpliga för högkvalitativ svetsning av polypropylenrör.
Rören värms upp och ansluts, nu är det viktigt att kyla dem korrekt. Det tar lika mycket tid att slutföra "fixeringsfasen" som att värma. Oerfarna mästare har bråttom, de stoppar processen innan några sekunder, vilket får anslutningen att deformeras. Tror inte att det är nödvändigt att arbeta med rör tillverkade av polypropen. Erfarna hantverkare beräknar värmekylningstiden automatiskt utan några instrument.
Räckvidden för fel som gjorts vid svetsning av polypropylenrör är ganska omfattande. Oftast är det:
- Förorening vid korsningen mellan elementen
- En liten mängd vatten som har fallit på materialet under svetsprocessen
- Lång positionering av rördelar
- Använda olämpligt eller undermåligt material
- Underlåtenhet att följa installationsregler etc.
Att undvika dessa misstag är inte svårt om noggrannhet, vård och hög yrkesnivå av artister observeras under svetsning.

Figuren visar schematiskt utseendet på korrekt och felaktig svetsning av polypropylen på rörrör. För att undvika sådana fel är det nödvändigt att följa installationstekniken
Du kan också hitta användbart material om att välja en lödkolv för polypropylenrör:https://aquatech.tomathouse.com/sv/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.
Fel nr 1 - smuts och vatten på de anslutna elementen
En professionell installatör måste torka av alla delar som ska svetsas innan arbetet påbörjas för att ta bort eventuella föroreningar. Du bör också vara uppmärksam på golvet i rummet där svetsningen utförs, eftersom rören läggs på golvet och smuts åter kommer på dem. Vid demontering av ett felaktigt rör är det ofta möjligt att hitta en tydlig remsa av smuts längs hela anslutningens längd.
Återstående vatten i röret kan vara dödligt för anslutningen. Några droppar under uppvärmningen förvandlas till ånga, materialet deformeras och förlorar styrkan. För att ta bort vatten från röret räcker det att fylla det med salt eller för att pressa den krossade brödsmulan inuti. I slutet av arbetet bör givetvis röret spolas noggrant. Förbindelsen med sådana brister kan förbli stabil även vid krympning, men efter en tid (ibland kan det ta ett helt år) kommer det säkert att uppstå en läcka. Ett liknande fel uppstår vid svetsning av stabiliserade rör om folien från mellanlagret avlägsnas slarvigt. Till och med en liten bit folie vid korsningen kommer att minska installationskvaliteten avsevärt.
Inte bara rör utan också en lödkolv ska vara ren. Befälhavaren bör omedelbart ta bort partiklar av smält polypropen från alla element i hans verktyg, annars kommer de att falla på nästa rör.
Fel nr 2 - felaktig positionering
Efter att de två uppvärmda delarna av röret är anslutna har master bara några sekunder att placera dem korrekt i förhållande till varandra.Ju kortare denna period, desto bättre. Om tidsgränsen överskrids blir deformationen irreversibel och bindningsstyrkan minskar.
Oerfarena hantverkare försöker ibland att omedelbart ta bort svärmar som uppträdde under svetsprocessen. Gör inte detta, eftersom en icke-kyld anslutning just nu kan deformeras. Spola ska avlägsnas efter att anslutningen har kylts. Ännu bättre, inte överhettas röret, då flyter det helt enkelt inte.
Fel nr 3 - felaktigt valt material
Om billiga polypropylenrör av låg kvalitet väljs för installation, kommer även den mest skickliga installationen inte att skydda hushållsägarna från skador. Rör och rördelar köps bäst från samma pålitliga leverantör, välj ett bra företag osv. Avaricious betalar två gånger.
Ett annat problem av detta slag är ett försök att ansluta två högkvalitativa rör från olika tillverkare. Den kemiska sammansättningen av sådana element kan variera, så sådana rör kommer att bete sig annorlunda när de värms upp. Under sådana förhållanden är det nästan omöjligt att uppnå en tillförlitlig anslutning.

Visuellt resultat av felaktig lödning av polypropylenrör i sektionen. Användningen av material av låg kvalitet och att inte tiden för fixeringsfasen följdes ledde till deformation av fogen
Fel nr 4 - försummelse av installationsregler
Den dåliga kvaliteten på svetsning av polypropylenrör kan orsakas av olika fel under anslutningen av kopplingen och röret. Till exempel, om röret inte är helt in i beslaget, bildas ett mellanrum mellan dess kant och armaturens inre stopp. Som ett resultat visas en plats där den inre diametern är större och väggtjockleken är mindre än planerat. Konstruktionens driftstryck för en sådan plats kommer inte att vara tillräckligt hög, normala belastningar kan vara överdrivna här, vilket kommer att leda till läckage.
För hög kraft är inte heller tillåtet när rörets uppvärmda kant införs i kopplingen. I det här fallet kan det bilda sig betydande insjupning. Som ett resultat kommer rörledningstrafiken att vara lägre än de beräknade indikatorerna, vilket kommer att påverka rörledningens drift negativt.
Läs också vår nästa artikel, som innehåller instruktioner för installation av ett värmesystem med polypropylenrör: https://aquatech.tomathouse.com/sv/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html
Ibland är orsaken till överträdelsen vanlig mänsklig latskap eller vårdslöshet. Till exempel måste en beslag som skadats i processen med rörlödning säkert ersättas med en ny. Om de nödvändiga delarna inte fanns till hands lodde försumliga hantverkare helt enkelt den passande änden till röret med röret. En sådan anslutning kommer att pågå under en tid, men med tiden måste läckaproblemet fortfarande lösas.
Efter skärning av arbetsstyckena måste skärens inre och yttre kanter rengöras noggrant med en skrapa. Naturligtvis, i frånvaro av rätt verktyg, kan du använda improviserade medel, till exempel en skärbåge för metall, men när den används kommer polypropen oundvikligen att smälta.Det kommer att vara nödvändigt att avföra arbetsstyckena, och detta kommer att kräva ytterligare slöseri med tid och ansträngning.
Slutligen vill jag påminna er om att den största andelen defekter uppstår efter svetsning utförd på vikt. De enda undantagen är fall som uppstår i särskilt svåra, böjda delar av motorvägen eller när installationen av en separat gren slutförs. Lödmaskinen måste ha ett stativ tillräckligt stabilt så att enheten inte välter under drift.
5 kommentarer