Klassificering av stålrör och rördelar + en översikt över reglerna för att arbeta med dem

En rörledning är en integrerad del av de flesta tekniska konstruktioner, vare sig det är ett värmesystem, avloppssystem eller vattenförsörjningssystem. För inte så länge sedan användes ett stålrör aktivt för att utrusta all denna kommunikation. Men med tillkomsten av plastdelar som inte är mottagliga för korrosion och enkel installation, började de använda det mycket mindre ofta. Ny teknik gör det möjligt att producera moderniserade stålprodukter som är mindre känsliga för korrosion. Närvaron av specialinredningar gör att du kan montera rörledningar i olika konfigurationer utan svetsning. Allt detta har ökat efterfrågan på ståldelar avsevärt vilket vi kommer att förstå.
Innehåll
Sortiment av stålprodukter
Stålrör är en allmän term som förenar en omfattande grupp produkter. Det finns flera klassificeringar av delar.

Tvärsnittet av stålrör kan ha mycket olika former. Förutom traditionella runda produkter finns rektangulära, sex och åttkantiga, ovala, fyrkantiga och andra element till försäljning.
Typer av rör efter linjära dimensioner
Baserat på den här funktionen skiljer sig flera typer av element:
- Enligt ytterdiametern är alla rör indelade i produkter med medel diameter (102-426 mm), liten diameter (5-102 mm) och kapillär (0,3-4,8 mm).
- Enligt sektionens geometri skiljer sig kvadratiska, ovala, runda, segmentade, ribbade, åttkantiga och hexagonala, rektangulära delar etc.
- Baserat på förhållandet mellan ytterdiametern och väggens bredd produceras särskilt tunnväggiga, tunnväggiga, normala, tjockväggiga och särskilt tjockväggiga produkter.
- Genom att bearbeta klass. Den första klassen innebär att klippa rörets kanter och avgradering. Den andra klassen är bara skärdelar.
- Elementen varierar i längd, som är kort, uppmätt och omöjlig.
Produkttyper efter produktionsmetod
Alla stålprodukter kan tillverkas på två sätt: med svetsning eller utan. Följaktligen kan detaljerna både ha en svetsad söm och utan den. I det första fallet viks stålplåten på olika sätt, varefter den svetsas i en inert gas av volframelektroder. Detta är den så kallade TIG-svetsningen. Eller används metoden för högfrekvent strömsvetsning eller HF-svetsning.
Ståltejpen kan antingen rullas upp i ett rör, då erhålls en rak söm eller så lindas den i en spiral som ett resultat av vilka spiralformade produkter erhålls. Vatten- och gastryck och profilrör produceras endast med den svetsade metoden.
Sömlösa delar är tillverkade av stålstänger genom borrning, kall eller varm deformation och gjutning. I det första fallet borras stålcylindern, i det senare fallet hälls smält metall i formen inuti vilken stången är monterad. Men deformationsmetoder används ofta för produktion. I den heta metoden upphettas stången i en ugn till plasttillstånd och skickas till rullarna, där den bringas till önskad längd och diameter.
Kall deformation innebär att innan bearbetningen i rullarna kyler arbetsstycket, men innan den slutliga kalibreringen glöms bort. På detta sätt produceras tjockväggiga rör. Baserat på produktionsmetoden är sortimentet av stålrör enligt följande. Elektriskt svetsat är uppdelat i:
- spiralformad;
- rak söm;
- profil;
- vatten- och gastryck.
Följaktligen delas sömlösa in i kallformad och varmformad.
Klassificering efter typ av korrosionsbeläggning
Korrosionsskydd kan utföras på olika sätt. För dessa ändamål används olika beläggningar: strängsprutad polyeten, cement-sandblandning, polyeten i ett, två eller tre skikt, epoxibitumenblandning eller zink. I det senare fallet används kall- eller varmförzinkning.
Fördelar och nackdelar med ståldelar
Stålrör har många fördelar:
- Brett intervall av driftstemperaturer. Metallen förlorar sina styrkaegenskaper vid temperaturer över 500 °, så att röret tål 100 ° och till och med 200 ° utan problem. I detta läge kan dessutom rörledningen drivas i flera år.
- Materialets tillgänglighet. Standardprodukter av konstruktionsstål samt rör tillverkade av rostfritt stål kan köpas nästan överallt.
- Hög hållfasthet och motstånd mot längd- och sidobelastningar. Maxtrycket för stålrörledningar kan mätas i tiotals atmosfärer. Akterbeslag och rör är extremt svåra att skada.
Stålrörledningen är mycket hållbar och pålitlig, men den är inte utan nackdelar. Så ståldelarna värms upp mycket snabbt. Detta är mycket bra för värmesystem och dåligt för transport av vätska och gasmedier, som bör utföras i ett stabiliserat temperaturläge. I det senare fallet kyler bäraren ganska snabbt, röret kyls ännu snabbare. Vid låga temperaturer kan delen spricka och inte klara kylvätskans expansion. För att förhindra detta är stålrör vanligtvis skyddade av värmesystem eller täck med isolering.
Utan skydd täcks stålet med ett tunt lager av rost efter några timmars drift. Det är inte skrämmande för sin styrka, men kvaliteten på det transporterade vattnet försämras. Det kan inte användas som dricka, dessutom finns det en ökad risk för bildning av siltiga avlagringar, som lätt överlagras på lös rost. Produktprestanda försämras irreversibelt. Särskilt skydd krävs för att förhindra dessa obehagliga fenomen.

Stålrör har otillräcklig korrosionsbeständighet. Efter några timmars drift täcks produktens innerväggar med ett skikt av rost
Ursprungligen anslutits stålrör endast genom svetsning. Detta är det mest komplicerade och tidskrävande installationsalternativet. Idag har han alternativ: gängmontering eller hylsa. Det här är enklare metoder, men även de kräver att artisterna har minst minsta kunskap och färdigheter i VVS. Dessutom är produkterna massiva, vilket komplicerar en redan svår installation.
Typ och klassificering av beslag
Beslag används för att montera rörledningar i olika konfigurationer.De är pålitliga, strukturellt enkla och skapar inte ytterligare problem i drift. På försäljning kan du hitta delar som låter dig arbeta med rör med olika diametrar: från 16 till 110 mm. Det måste komma ihåg att:
- Element med en diameter på 16 till 63 mm kan endast användas för system med ett maximalt tryck på 16 atm.
- Delar i storlek 75 till 110 mm är konstruerade för konstruktioner vars maximala tryck inte överstiger 10 atm.
Armaturer, om nödvändigt, låter dig ansluta delar tillverkade av olika material, men med samma tråd, liksom mönster med olika diametrar.

Flera varianter av beslag för stålrör finns tillgängliga. Bland dem kors, tees, kopplingar och andra detaljer
Syftet med kopplingselementen för stålrör anges i markeringen av delarna. Det finns flera typer av beslag:
- Går över. Konstruerad för att förgrena fyra rör. De skiljer sig i närvaro av fyra utgångar belägna i vinkel mot varandra. Oftast är de placerade i vinklar mot varandra.
- Rutor. Används för att ändra riktningen på motorvägen i det horisontella eller vertikala planet. Lutningsvinkeln varierar från 45 ° till 90 °.
- Tees. Delen liknar ett kors, men har bara tre utgångar. Modeller tillverkas för delar med motsvarande liksom för produkter med olika diametrar.
- Kopplingar. Anslutande element avsedda för installation av raka delar av motorvägar. Produkter tillverkas med likvärdiga utgångar, liksom med munstycken med varierande diameter.
Det finns två klassificeringar av delar. En av dem är baserad på rörens dimensioner och innebär att man delar upp sortimentet i många storlekar. Den andra inbegriper fördelningen av flera typer enligt metoden för installation av anslutningselementen.
Beslag för svetsning
Ett särdrag hos sådana element är närvaron av minst en "ren" ände, på vilken det inte finns någon tråd eller några andra fästelement. Det är avsett för applicering av svets. För att fixa ett element utförs följande åtgärder:
- Delar staplas på svetsbordet och justeras exakt. Sedan "fångas" de av två punktsömmar.
- Beslaget är i linje med rörets centrala axel. För detta används en speciell enhet - kaliber.
- Spåret mellan röret och beslaget fylls med en svets, som utförs genom att förflytta elektroden längs foglinjen.
Läs mer om svetsning i andra artiklar på vår webbplats.

Beslag utformade för montering under svetsning har minst en slät ände som fixeras på röret genom svetsning
Gängade element
Sådana rördelar kännetecknas av närvaron av en inre gänga, vars diameter och standardhöjd bestäms enligt speciell GOST. Installation av delar utförs i steg:
- Rörets änddel är utrustad med en gänga. Proceduren kan utföras på två sätt: antingen svetsa en gängad beslag eller helt enkelt klippa önskat antal varv.
- Sedan ska du välja en låsmutter av rätt storlek och linda elementet på rörböjningen.
- Sgon är lindad med FUM-polymertätningstejp, varefter beslaget skruvas fast på det.
- Skarven dras åt med en låsmutter.
Användning av gängade element är det bästa sättet att utrusta en löstagbar anslutning. Om du tänker transportera aggressiva vätskor är det bättre att välja beslag av rostfritt stål.

Användningen av gängade beslag är det bästa sättet att ordna en löstagbar anslutning på en sektion av en stålrörledning
Crimpbeslag
Detta är produkter som liknar crimpelement för plaströr. Detaljer används för att utrusta en hopfällbar anslutning av delar av motorvägen med en ytterdiameter mindre än 60 mm. Produktinstallation utförs enligt följande:
- Installation börjar med demontering av armaturen.Spännmuttern lossas och klämringen, tätningen och brickan tas bort från huset.
- Röret mäts, varefter det skärs i en vinkel på 90 °. Faset tas nödvändigtvis bort från slutet.
- Tätningsmedlet installeras i produktens kropp. En spännmutter, ring och bricka sätts på röret.
- Genom exakt rörelse pressas röret in i beslaget. I detta fall passerar den genom tätningen, som dras åt med en mutter.
- Spännringen rör sig till fixeringsområdet, och hela systemet är ordentligt fixerat med en spännmutter. Hon trycker på ringen för att säkerställa anslutningen.
Installation av rörledningen med kopplingsbeslag kan betraktas som det enklaste och snabbaste alternativet. Emellertid kan den höga styrkan hos en sådan förening inte garanteras.

Crimpbeslag för stålrör liknar utformningen som elementen som används för plastprodukter. Det måste förstås att anslutningen med deras hjälp är anmärkningsvärd för dess låga styrka.
Stålrör är en utmärkt lösning för kommunikation. För inte så länge sedan ansågs de vara opopulära. Men i dag nivåer några av deras inneboende brister framgångsrikt. Moderna produkter är skyddade mot korrosion. Dessutom kan de anslutas med olika beslag, vilket i hög grad förenklar och påskyndar installationsprocessen. Med stålprodukter är det alltså lätt att utrusta en pålitlig och hållbar rörledning som fungerar smidigt under många år.