Cách làm bếp bằng gạch và kim loại để tắm

Bếp là yếu tố trung tâm của nhà tắm - nhiều người cố gắng tự làm. Quyết định này là hoàn toàn hợp lý: không dễ để chọn một phiên bản xuất xưởng cho các đặc điểm riêng của đối tượng. Xem xét các tiêu chí mà một bếp lò phải đáp ứng, cũng như làm thế nào để làm nó bằng gạch và thép cuộn mình.

Đặc điểm thiết kế của lò cho nhà tắm

Thoạt nhìn, bếp tắm khác với bếp sưởi chỉ với sự hiện diện của đá lấp - lò sưởi, và sự hiện diện bắt buộc của bể nước nóng. Nhưng có những khác biệt không thể chối cãi.

Tổng quan về bếp lò

Nhiệm vụ chính của bếp lò hơi là làm ấm các bức tường của căn phòng và chỉ sau đó không khí trong đó. Tường có thể được làm nóng nhanh bằng cách sử dụng các vật liệu mà 2/3 nhiệt được tạo ra truyền tới không gian xung quanh dưới dạng bức xạ hồng ngoại (nhiệt) và chỉ bằng 1/3 do tiếp xúc trực tiếp của không khí với bề mặt (gia nhiệt đối lưu). Lò sưởi được thiết kế chính xác theo cách ngược lại: ở đây 2/3 toàn bộ nhiệt được truyền vào không khí.

Để thay đổi sự sinh nhiệt tối đa theo bức xạ hồng ngoại, một vật liệu có công suất nhiệt cao nhưng độ dẫn nhiệt thấp là cần thiết. Đá điền cũng sở hữu các tính chất như vậy.

Đổ đá

Trong gạch, và thậm chí nhiều hơn trong kim loại, tỷ lệ của các tham số này là không đủ. Cần lưu ý rằng không phải tất cả các viên đá đều phù hợp để tắm. Chúng tôi sẽ nói về điều này dưới đây.

Các lò xông hơi có yêu cầu cao hơn cho sự chặt chẽ của cơ thể. Thực tế là trong không khí nóng, tác dụng có hại của carbon monoxide được khuếch đại, vì vậy điều rất quan trọng là phải loại bỏ hoàn toàn sự xâm nhập của nó vào phòng xông hơi.

Nếu bạn muốn có thể làm nóng lò trong quá trình áp dụng quy trình tắm, cửa nạp của lò, cùng với quạt gió, phải được đưa đến phòng tiếp theo. Nếu điều này không được thực hiện, thì trong hộp cứu hỏa trong phòng xông hơi, nồng độ oxy sẽ giảm và mọi người sẽ bắt đầu bị ngạt thở.

Giống và khuyến nghị để lựa chọn

Vật liệu của lò chủ yếu phụ thuộc vào thể tích của bồn tắm. Hãy xem xét một số tùy chọn:

Một tòa nhà rộng rãi với nhiều phòng cần có lò gạch, có thể tỏa nhiệt trong một thời gian dài.
Phòng xông hơi có kích thước khiêm tốn với thể tích từ 30 đến 35 m³ Bạn có thể cài đặt một bếp gang.
Đối với một bồn tắm với kích thước nhỏ gọn nhất, một lò nướng bằng thép cũng phù hợp.

Điều quan trọng không kém là vật liệu mà từ đó các bức tường của bồn tắm được tạo ra. Chặt từ bạch dương hoặc linden được gọi là ánh sáng, từ gỗ sồi - nặng. Những thuật ngữ này không nên được hiểu theo nghĩa đen: từ "nặng" trong trường hợp này không có nghĩa là trọng lượng, mà là sự hiện diện của tannin trong gỗ. Những người có sức khỏe kém, cũng như phụ nữ và trẻ em, không nên tắm trong những phòng xông hơi như vậy.

Bảng: sức mạnh và trọng lượng của đá cho linden, bạch dương và phòng tắm gỗ sồi

Loại bồn tắm (chiều cao trần từ 2,2 đến 2,4 m)	Công suất (kW / m3)	Trọng lượng đá (kg / m3)
Cây Linden	0,5	2,7
Bạch dương	0,7	từ 3,6 đến 4
Sồi	1,2	6

Theo phương pháp làm nóng đá, bếp tắm được chia thành hai loại.

Bếp lò

Trong các lò như vậy, lò sưởi không tách rời khỏi lò với một rào cản không thể xuyên thủng, do đó, khí thải sẽ thấm qua nó trước khi đi vào ống khói.

Nhờ quyết định này, những viên đá nóng lên cực kỳ nhanh chóng, nhưng bạn phải đưa ra một số nhược điểm:

Thiết kế của lò rất phức tạp.
Với một số định kỳ, những viên đá phải được làm sạch bồ hóng.
Nhấn (đổ nước hoặc kvass lên đá) chỉ có thể sau khi nhiên liệu đã cháy hoàn toàn.
Bạn chỉ có thể sử dụng nhiên liệu tạo ra một lượng nhỏ cặn carbon (dạng viên, aspen, v.v.).

Với một lò sưởi điếc

Trong phương án này, những viên đá được rào lại từ lò và ống dẫn khí bằng bếp lò. Về mặt ưu điểm và nhược điểm, tình hình đã đảo ngược: lò sưởi được làm nóng trong một thời gian dài, nhưng nó không cần phải được làm sạch và có thể được sử dụng để sản xuất hơi nước bất cứ lúc nào.

Tùy chọn bếp với lò sưởi mù

Để đá trong bếp chết nóng lên đủ, phải đáp ứng hai điều kiện:

lò nên là kim loại (độ dẫn nhiệt của vách ngăn gạch sẽ không đủ);
có công suất không quá 25 kW (bồn tắm nên bao gồm một phòng có thể tích lên tới 45 mét khối).

Với sức mạnh ngày càng tăng của lò, kích thước của nó tăng lên, và diện tích tiếp xúc của lò sưởi với vách ngăn, theo quy luật của khối vuông, không làm cho nhịp độ tăng dần với khối lượng của nó.

Cần lưu ý rằng chiều cao trần trong phòng xông hơi có lò sưởi mù không được vượt quá 2,2 m, nếu không, thay vì hơi nước nhẹ, nó có thể trở nên nặng nề.

Trong tất cả các lựa chọn này, chỉ có một lò thép có sẵn để sản xuất độc lập ở cấp độ nghiệp dư. Gạch cũng có thể được xây dựng tại nhà, nhưng do điều kiện hoạt động khó khăn, chỉ có một thợ làm bếp có kinh nghiệm mới có thể làm điều này. Bếp lò gang được sản xuất chỉ trong nhà máy.

Lò luyện kim

Trong cuộc sống hàng ngày, phiên bản được đề xuất ở đây của máy xông hơi khô được gọi là lò nhanh. Tên này rất xứng đáng: có thể sử dụng phòng xông hơi trong vòng 1,5 giờ2 sau khi bắt đầu đi máy. Ưu điểm này là do sử dụng lò sưởi kiểu dòng chảy.

Thiết bị của bếp tắm kim loại

Lò được thiết kế để tắm với phòng xông hơi lên đến 25 mét khối. m - một lựa chọn để sử dụng định kỳ bởi một gia đình 3-4 người. Để vận hành trong một tòa nhà lớn hơn, cần phải lót bằng gạch Fireclay.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Nó sẽ lấy thép. Chúng tôi sẽ sử dụng loại thép có giá cả phải chăng nhất - kết cấu (nó còn được gọi là đen đen trong cuộc sống hàng ngày), với hàm lượng carbon thấp (bất kỳ loại nào lên đến Thép 20 sẽ làm được). Các loại carbon cao như Steel 35 hoặc Steel 45 được làm cứng và được bao bọc bởi tiếp xúc với nhiệt độ cao.

Đây là loại cho thuê nên được lấy:

Một đoạn ống có đường kính 520 xăng700 mm và chiều dài 1600 mm. Tất nhiên, thân lò có thể được hàn, nhưng được làm bằng một đoạn ống duy nhất, nó sẽ bền hơn và bền hơn. Độ dày thành của phôi phải là 7 Hay10 mm.
Một ống có độ dày thành 5 mm và đường kính 100 xăng120 mm là một phôi cho ống khói.
Một tấm cắt có định dạng 2,2x1 m với độ dày từ 10 mm trở lên.
Một thanh có đường kính khoảng 10 mm.

Bạn cũng sẽ cần một số sản phẩm:

Nhà máy sản xuất lưới. Bền nhất là các sản phẩm làm bằng gang bằng cách đúc. Nhưng vì không có tùy chọn mua, bạn có thể hàn một lưới như vậy từ một thanh thép.
Bản lề cho cửa - chỉ 8 chiếc.
Heck cho cửa - chỉ có 3 chiếc.
Van hoặc van bi.

Các công cụ được sử dụng trong công việc:

máy mài có vòng tròn cắt và làm sạch;
thiết bị hàn điện;
kéo cho kim loại.

Hướng dẫn sản xuất từng bước

Khoảng trống cho thân máy (chiều dài ống 1600 mm) nên được cắt thành hai phần - với chiều dài 900 và 700 mm.
Ở phần dưới của phôi có chiều dài 900 mm, cần phải cẩn thận cắt một lỗ hình chữ nhật có kích thước 200x50 mm, sẽ đóng vai trò là tầng hầm. Nó nên được đặt 70-100 mm từ cuối. Điều quan trọng là không làm hỏng phần bị cắt của bức tường - cánh cửa sau đó sẽ được làm từ nó.
Cao hơn một chút, theo cách tương tự, cần phải mở một lỗ để nạp nhiên liệu.
Cắt các mảnh hình chữ nhật vào cửa ra vào. Để làm điều này, nó là đủ để hàn các quái và một nửa các vòng lặp với chúng.
Sau khi hàn các bộ phận giao phối của bản lề và móc để cố định ổ khóa vào vỏ, bạn có thể lắp đặt cửa đúng vị trí.
Bây giờ bạn cần phải làm một vòng phẳng mà trên đó các tấm lưới sẽ được đặt. Nó nên được cắt từ một tấm thép dày 10 mm. Chiều rộng của vòng được chọn có tính đến kích thước của lưới và đường kính của nó phải bằng với đường kính trong của vỏ.

Sơ đồ bếp lò hơi được làm từ ống

Tiền boa. Cắt khoảng trống, đặc biệt là những chỗ có đường viền tròn, được đặt hàng tốt nhất trong một xưởng chuyên dụng hoặc tại kho kim loại nơi cho thuê được mua. Nếu bạn tự mình kinh doanh, bạn sẽ không thể tiết kiệm được nhiều, vì bạn sẽ phải mua một vài vòng tròn cho máy xay. Sẽ mất rất nhiều thời gian để mang đến cho tâm trí các cạnh tròn, bởi vì sau khi cắt bằng máy mài, chúng luôn biến thành góc cạnh.

Ở phần bên trái của trường hợp, ở cấp độ của lò sưởi, cần phải mở một lỗ thông qua đó có thể đổ nước hoặc kvass lên đá. Các ô cửa cần được trang bị một cửa giống như một máy thổi với hộp cứu hỏa.

Tiếp theo, một lưới nên được hàn từ thanh, trên đó các viên đá sẽ được đặt. Bước giữa các thanh được chọn phù hợp với kích thước của các viên đá - chúng không nên thất bại. Khi hàn các tấm lưới vào vị trí, đá được đặt trên nó.

Bằng cách này bạn có thể xây dựng một lưới để đặt đá trong lò sưởi hình chữ nhật

Từ tấm, cần phải cắt một nắp tròn cho lò, trong đó một ống khói được hàn với một độ lệch nhất định từ trung tâm. Trong nắp, tất nhiên, trước tiên bạn phải cắt một lỗ để loại bỏ khói. Nắp được hàn trên đỉnh bếp để ống khói gần với mặt sau của bếp hơn.

Một vòng tròn khác có cùng đường kính phải được hàn bên dưới làm đáy.

Ghi chú. Bạn có thể rời khỏi lò mà không có đáy, và trong quá trình chèn một thùng chứa rộng và nông dưới nó, sẽ dễ dàng hơn để loại bỏ tro.

Chúng tôi hàn một bể nước trên đỉnh lò, vai trò của nó sẽ được thực hiện bởi đoạn ống còn lại có chiều dài 700 mm. Các ống khói bên trong nó sẽ hoạt động như một lò sưởi.

Ở phía dưới, một khớp nối với một sợi phải được hàn vào thành bể, trên đó một vòi hoặc van sau đó sẽ được vặn.

Một khớp nối ren được hàn vào đáy bể nước

Giai đoạn cuối cùng là sản xuất và lắp đặt nắp cho bể nước. Nó được thực hiện trong một số giai đoạn:

một vòng tròn nên được cắt từ tấm có đường kính tương ứng với đường kính của thân lò;
vòng tròn phải được cắt dọc theo hợp âm thành hai phần, phần nhỏ hơn sẽ đóng vai trò là một bản lề;
trong một phôi lớn, một lỗ được cắt ra cho ống khói, sau đó nó được hàn vào đỉnh bể nước;
một phôi nhỏ, đó là một cửa sập, được cố định vào nắp bể có bản lề.

Về điều này, việc sản xuất một lò thép để tắm có thể được coi là hoàn thành. Lưu ý rằng việc xây dựng được đề xuất ở đây là xa tùy chọn duy nhất có thể. Hình vẽ cho thấy một số lò nung làm bằng thép cuộn.

Bản vẽ bếp kim loại tự chế

Tùy chọn gạch

Bây giờ hãy xem xét các công nghệ để tạo ra một bếp lò gạch.

Các loại lò gạch

Với mục đích làm nóng nhanh chóng, nó cũng sẽ có một lò sưởi chảy.

Sơ đồ của một lò gạch với một lò sưởi chảy

Một lần nữa, chúng tôi thu hút người đọc chú ý đến thực tế rằng tốt hơn là giao phó việc xây dựng tòa nhà này cho một bậc thầy có đủ kinh nghiệm trong kinh doanh lò đốt - điều này là do điều kiện vận hành đặc biệt khó khăn và tăng yêu cầu an toàn.

Nguyên vật liệu

Tải nhiệt đáng kể và sự cần thiết phải làm cho các bức tường của lò hoàn toàn kín khí xác định các yêu cầu cao nhất về chất lượng vật liệu.

Gạch gốm lò

Các bức tường bên trong của cấu trúc, sẽ phải tiếp xúc với lửa và các sản phẩm đốt sợi đốt, nên được đặt ra khỏi gạch nung. Theo thứ tự, nó sẽ được chỉ định bằng màu vàng. Bạn có thể phá vỡ các viên gạch thành từng mảnh hoặc nghiền chúng bằng máy mài - tất cả các khối trong ½ hoặc của viên gạch nên được mua sẵn (chúng chỉ nên có các cạnh mịn).

Gạch nung

Dung dịch đất sét và cát được sử dụng phải có hàm lượng chất béo trung bình. Đất sét và cát thường được trộn theo tỷ lệ 1: 1. Cát nên được sử dụng mà không có tạp chất hữu cơ - núi hoặc khe núi. Nó có thể được nhận ra bởi màu bạc và độ góc của hạt. Các vết nứt nhỏ sẽ nhanh chóng xuất hiện trong dung dịch trộn trên cát sông với các hạt tròn, do đó carbon monoxide độc sẽ bắt đầu chảy vào phòng xông hơi. Cát phải được sàng qua rây với kích thước mắt lưới 0,15-0,25 mm, rửa sạch và nung.

Có ba điều kiện để xác định hàm lượng chất béo đất sét.

Các giải pháp được nhào đến sự nhất quán của kem chua, sau đó nó phải được kiểm tra hàm lượng chất béo. Bạn nên nhúng một thanh gỗ cong trơn tru vào hỗn hợp (thường sử dụng bút từ cây lau nhà hoặc các thiết bị khác) và xem nó sẽ chảy ra như thế nào. Thông thường, vẫn còn một lớp dày 1,5 Lần2 mm. Nếu một lớp mỏng hơn vẫn còn, và thậm chí với các khoảng trống, cần phải thêm một lượng nhỏ đất sét vào dung dịch. Nếu, ngược lại, nó dày và có cục, cát được thêm vào.

Tiền boa. Nếu đất sét có sẵn hóa ra quá nhờn, hãy pha loãng nó với gạch đất sét.

Để ốp, sử dụng gạch phía trước với các cạnh mịn và các cạnh tròn.

Gạch trước có cạnh tròn

HTĐ

Công việc xây dựng lò được thực hiện tuần tự.

Thiết bị nền tảng

Trong đất trên nền cát, cần phải lấp vào một nền bê tông cốt thép, các cạnh của nó phải nhô ra ngoài đường viền của lò ít nhất 50 mm ở mỗi bên. Đổ cát là cần thiết - không có nó, lò sẽ không ổn định. Độ sâu của đế móng phụ thuộc vào sự hiện diện của sưởi ấm trong phòng: nếu là (hoặc bồn tắm được sưởi ấm mỗi ngày), nó đủ để đi sâu 400-600 mm; trong trường hợp không có hệ thống sưởi, kết hợp với việc sử dụng bồn tắm hiếm, cần phải ngâm nền móng đến độ sâu đóng băng của đất.

Nền chống thấm

Sự hiện diện của bất kỳ kết nối nào giữa nền móng của lò và tòa nhà là không thể chấp nhận được: độ co của cả hai cấu trúc sẽ khác nhau, và nếu có kết nối cơ học, sẽ có một độ lệch.

Ở phần trên của nền tảng, bạn có thể để lại một khoang - đây là một bể chứa trong đó hàng tồn kho thường được lưu trữ. Chồng chéo cho nó có thể là dầm bê tông cốt thép, một tấm thép hoặc vòm gạch đặt trên dầm gỗ hoặc thép cuộn.

Hàng trung gian

Một lớp phủ chống thấm bao gồm hai lớp vật liệu lợp được đặt trên nền bê tông cốt thép.Thay vào đó, bạn có thể đặt một tấm thép, và trên nó - bìa cứng bazan có độ dày từ 4 - 6 mm.

Tiếp theo, đặt một hàng gạch trung gian. Với sự giúp đỡ của nó, sự không đồng đều của nền tảng được bù đắp, để cuối cùng bề mặt của hàng trở nên hoàn toàn bằng phẳng và nghiêm ngặt theo chiều ngang. Ngoài ra, trong kế hoạch, phần này của lò phải là một hình chữ nhật hoàn hảo. Điều này được kiểm tra bằng cách đo chiều dài của các đường chéo - chúng phải bằng nhau. Các giải pháp khi đặt hàng đầu tiên không được sử dụng.

Một lớp vật liệu lợp khác được đặt trên đầu của các viên gạch.

Phòng cháy chữa cháy

Để loại trừ sự đánh lửa của bức tường gỗ của bồn tắm, một bức tường gạch cao 5 hàng được dựng lên giữa nó và bếp lò. Gạch đã qua sử dụng có chất lượng trung bình và vữa xi măng-cát xây dựng thông thường.

Phòng cháy chữa cháy

Thân lò

Sau đó, các viên gạch được xếp theo hàng theo thứ tự.

Ví dụ đặt hàng lò Kuznetsov

Độ dày của các khớp trong khối xây chamotte phải là 3 mm, giữa các mặt gạch và gạch chamotte - từ 6 đến 10 mm. Các đường nối rộng tương tự phải được để lại giữa gạch (bất kỳ) và các sản phẩm kim loại. Khá khó khăn để áp dụng giải pháp với một lớp mỏng với một cái bay, vì vậy điều này thường được thực hiện bằng tay của bạn. Gạch cần phải được đặt chính xác - ngay tại vị trí của họ. Không thể sửa hoặc chạm vào khối - nếu nó bị vẹo, bạn cần chuyển nó qua một khối mới, áp dụng lại giải pháp.

Có kinh nghiệm đề xuất bếp

Cửa được cố định thuận tiện nhất bằng cách sử dụng dây mạ kẽm có đường kính 2 hoặc 3 mm. Khi lắp đặt cửa thổi (trên hàng thứ 1), dây phải được gấp làm đôi trước khi xoắn. Một dây nịt mạnh hơn sẽ cần thiết cho cửa lò - ba đoạn dây được gấp làm đôi được sử dụng ở đây (cái mỏng sẽ nhanh chóng bị cháy).

Lắp đặt cửa

Tiền boa. Để dễ uốn cong một sợi dây dày, nó cần được đốt nhẹ.

Các dây xoắn phải được đặt trong các rãnh được cắt đặc biệt trong gạch.

Khung của mỗi cửa phải được quấn bằng dây amiăng thành hai lớp. Nó đóng vai trò của chất bịt kín và đồng thời là một đường may nhiệt độ - cho phép gang tự do tăng thể tích khi được nung nóng.

Về chiều cao, cửa thường không vừa giữa các hàng gạch, do đó, các viên gạch chồng lên nhau phải được cắt. Điều quan trọng là đừng quên: độ dày của dây amiăng mà khung cửa sẽ được bọc phải được tính đến.

Ghi chú. Vì cửa thổi, cho phép tiếp cận buồng tro, không nóng lên quá nhiều, nên được phép đặt nó vào dung dịch.

Kích thước của lưới phải nhỏ hơn kích thước bên trong của lò ít nhất là 10 mm - sau đó sẽ vẫn còn khoảng cách 5 mm giữa nó và gạch. Nếu quy tắc này không được tuân thủ, vỉ nướng làm biến dạng khối xây khi bị nung nóng.

Cài đặt lưới

Ghi chú. Đôi khi, do sự sai lệch về kích thước của các viên gạch, kệ trên đó nên đặt lưới không thể nằm ngang một cách nghiêm ngặt - mặt của viên gạch nằm dưới mặt phẳng của toàn bộ hàng. Thông thường điều này xảy ra với gạch gắn trên thìa. Sự khác biệt về chiều cao phải được bù bằng các tấm cắt ra từ gạch.

Ở hàng thứ 5 và thứ 7, một lần nữa, do sự sai lệch về kích thước của các viên gạch, giữa hai trong số chúng nằm ở bức tường phía sau, một đường may quá rộng có thể hình thành. Điều này không thể được cho phép, bởi vì sau đó vữa đất sét sẽ nhanh chóng vỡ vụn ở đây. Trong trường hợp này, cả hai viên gạch nên được dịch chuyển sang cạnh của máy thổi thêm 3 cm, đồng thời giảm đường may giữa chúng xuống kích thước tối thiểu và thay vì gạch thứ 3, đặt hai thanh. Chiều rộng của chúng được chọn sao cho đường may giữa chúng gần như không có. Thanh bên trái di chuyển 1,5 cm về phía bức tường phía trước.

Bảo vệ cửa lò

Bể chứa nước ở ngã ba với các viên gạch nên được bọc hai lần bằng dây amiăng. Một mặt, điều này sẽ loại bỏ việc đốt các bức tường của nó trong trường hợp lò bị đốt mà không có nước, mặt khác, nó sẽ làm giảm tốc độ đun nóng nước, mà không cần đun sôi ngay cả trước khi phòng hơi nước được làm nóng hoàn toàn.

Tấm được lắp đặt trên đỉnh của hàng thứ 9 sao cho nó nằm trên các viên gạch có khe hở 2 trục 2,5 cm.

Bếp nướng có thể được hàn từ các kênh thép. Tùy chọn lý tưởng là đường ray đã được sử dụng cho mục đích dự định của chúng (bề mặt của chúng được làm cứng nhờ làm cứng).

Đá nên được đặt sau khi lò được sấy khô và làm nóng bằng hộp lửa tăng tốc.

Thủ tục xếp chồng: trái - phải, phải - sai

Làm khô lò kéo dài ít nhất 2 tuần. Nhiệt độ tối ưu là 20-30 độ, vì vậy tốt hơn là xây lò vào mùa hè. Khi khô, cần phải tạo ra một hộp cứu hỏa tăng tốc 5 lần với thời gian gián đoạn 12 giờ. Nhiên liệu sử dụng cho việc này phải có chất lượng cao - nhật ký aspen hoặc viên là phù hợp nhất. Bắt đầu với một phần nhỏ - lên đến 5 kg. Với mỗi lần tăng tốc sau đó, khối lượng nhiên liệu tăng dần, đưa đến hộp lửa cuối cùng đến mức tối đa.

Ống khói

Trong ống khói của bếp lò hơi, hai phần được phân biệt. Phần đầu tiên là một phần của đường ống kết nối trực tiếp với lò và được đặt bên trong phòng xông hơi. Các tính năng sau đây là đặc trưng của yếu tố này:

Nó không được trang bị lò sưởi, vì cần phải trích nhiệt hồng ngoại và đối lưu vào phòng xông hơi.
Cần phải cung cấp khả năng thay thế nhanh chóng và dễ dàng, vì phần này bị cháy tương đối nhanh do tải nhiệt cao.

Phần thứ hai, bắt đầu từ trần nhà và hướng ra đường, kéo dài lâu hơn, vì vậy nó có thể được sửa chữa kỹ lưỡng hơn. Nó phải được trang bị vỏ cách nhiệt. Nó được cài đặt vì nhiều lý do:

các yếu tố bằng gỗ của trần và mái, tiếp xúc với ống khói, phải được bảo vệ khỏi quá nóng (có thể gây cháy);
ngăn chặn sự làm mát của khí thải, chúng tôi cung cấp lực kéo tốt;
vì lý do tương tự, lượng ngưng tụ được hình thành trở nên tối thiểu hoặc thậm chí bằng không.

Một bộ chuyển đổi được cài đặt giữa cả hai phần này. Trong bộ dụng cụ ống khói sandwich do nhà máy sản xuất, phần này được gọi là bánh sandwich bắt đầu. Nếu nó không được lắp đặt, lớp cách nhiệt từ phần thứ hai của ống khói sẽ dần dần tràn ra ngoài.

Ống khói Sandwich

Là một lò sưởi, nó chỉ được phép sử dụng các vật liệu không cháy có khả năng chịu được nhiệt độ cao. Các bọt xốp không thuộc về những người.

Tốt nhất là sử dụng len bazan ở dạng thảm mềm với mật độ 30-50 kg / m³. Chất cách nhiệt này mất đi chất lượng làm việc khi hơi ẩm xâm nhập và trong nhà tắm đặc trưng bởi độ ẩm cao, nhược điểm này phải được tính đến. Bông gòn được bọc trong một vỏ bảo vệ làm bằng thép mạ kẽm. Vỏ được cố định bằng kẹp băng thép, và các cạnh của nó được gắn với nhau được gắn chặt bằng vít tự khai thác.

Len bazan

Ở những nơi đi qua lớp phủ và mái nhà, việc cắt lửa được bố trí: một lớp cách nhiệt bổ sung được đặt giữa ống khói và các yếu tố bằng gỗ.

Vận hành bếp lò bằng gạch

Nhiệt độ trong phòng xông hơi sẽ đạt giá trị mong muốn trong khoảng 3-4 giờ sau khi bắt đầu xáo trộn. Nếu lò có thể hạ nhiệt mạnh giữa các quy trình tắm (thời gian ngừng hoạt động là hơn 3 ngày), thì phải bắt đầu khởi động bằng gia nhiệt (nhiên liệu được đặt ở mức 1/3 tải tối đa), sẽ làm khô và làm ấm khối xây. Nếu điều này không được thực hiện, các vết nứt nhỏ có thể xuất hiện trong các bức tường của cấu trúc, đặc biệt nguy hiểm trong nhà tắm - như đã nói, trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao, tác động tiêu cực của carbon monoxide rõ rệt hơn nhiều.

Nếu không hoạt động trong hơn một tháng, lò tăng tốc nên được lặp lại ba lần, tăng dần thể tích của các phần nhiên liệu từ đến mức tối đa.

Một bếp lò như vậy có thể được vận hành cả trong bồn tắm Nga và trong phòng tắm hơi. Trong trường hợp phòng tắm hơi, cường độ của lò hơi tăng lên, và lò sưởi không được tưới nước.

Cái gì để chết đuối

Bếp hơi chỉ có thể đốt gỗ. Đó là gỗ cho phép bạn làm ấm phòng xông hơi đúng cách, nghĩa là, đầu tiên là các bức tường, sau đó là không khí. Than cháy theo một cách hơi khác: đầu tiên, các phân số nhẹ có trong thành phần của nó nhanh chóng bị đốt cháy, sau đó là giai đoạn đốt cháy carbon kéo dài với các bộ truyền nhiệt giảm. Chế độ đốt này là lý tưởng cho lò sưởi, nhưng trong phòng xông hơi sẽ gây ra sự hình thành hơi nặng.

Củi nên được lưu trữ dưới một tán cây

Hiệu quả mong muốn được đưa ra không chỉ bởi các bản ghi thực, mà còn bởi các viên ép từ mùn cưa hoặc rơm. Kích thước của các hạt rất khác nhau: đường kính có thể từ 30 đến 70 mm. Khi bán, bạn cũng có thể tìm thấy các viên được định hướng sử dụng trong nhà tắm, nhưng nhiên liệu này vẫn còn khá đắt.

Viên để nhổ cỏ

Đá cho lò sưởi

Như đã đề cập ở trên, đá có khả năng tỏa nhiệt cao và đồng thời dẫn nhiệt thấp phù hợp cho lò sưởi.

Các loại đá được sử dụng cho lò sưởi

Việc sử dụng đá biến chất - đá phiến, đá cẩm thạch, đá dolomit hoặc đá vôi - chống chỉ định: chúng được đặc trưng không chỉ bởi tỷ lệ dung lượng nhiệt không chính xác với độ dẫn nhiệt, mà còn bởi sự hiện diện của các tạp chất hữu cơ, khi được nung nóng, được giải phóng dưới dạng khí độc hại. Các loại đá có nguồn gốc núi lửa với mật độ cao phù hợp nhất cho máy sưởi: Talchochlorite, gabbro, diabase và, tất nhiên, đá bazan. Các triệu chứng sau đây là đặc điểm của chúng:

trọng lượng nặng;
màu tối;
gãy là mịn hoặc hạt mịn.

Điều quan trọng là chọn đúng hình thức của đá. Để giảm tỷ lệ gia nhiệt đối lưu xuống còn 1/3, diện tích bề mặt của chúng trên một đơn vị thể tích nên tối thiểu. Yêu cầu này được thỏa mãn bởi hình dạng của quả bóng với bề mặt mịn nhất có thể. Theo đó, đá nên được tìm kiếm càng tròn càng tốt. Loại lớn nhất có thể có đường kính từ 100 đến 150 mm (xấp xỉ bằng nắm tay hoặc lớn hơn một chút), nhỏ nhất - từ 20 mm.

Cách đặt đá phụ thuộc vào loại lò sưởi. Nếu nó đang chảy, như trong các lò được mô tả ở trên, thì kích thước của phân số trong các lớp sẽ giảm theo hướng từ dưới lên, nghĩa là, những viên đá lớn nhất bên dưới, những viên đá nhỏ nhất ở trên. Khi đặt lò sưởi điếc, nguyên tắc ngược lại được áp dụng: điều quan trọng là phải đảm bảo truyền nhiệt nhanh nhất có thể từ bếp đun nóng sang đá, do đó, nhỏ nhất trong số chúng (nằm trong một lớp dày hơn) được đặt xuống.

Video: vị trí thích hợp của đá trong bếp lò hơi

Bếp lò hơi khác biệt đáng kể so với sưởi ấm và nấu ăn thông thường. Và mặc dù nó được sử dụng ít thường xuyên hơn, quá trình xây dựng nên được tiếp cận với sự chú ý lớn hơn nhiều.