Bếp lửa lâu: một thiết kế đơn giản cho DIY

Sự cần thiết trong nhà để xe sưởi ấm, hội thảo và các cơ sở khác cho mục đích gia đình làm cho bạn tìm kiếm những cách đơn giản và rẻ tiền để sưởi ấm chúng. Trong thời đại của điện giá rẻ, không có vấn đề gì với điều này - bạn có thể sử dụng một máy sưởi không khí sơ cấp được lắp ráp từ một đoạn ống amiăng và một vòng xoắn ốc. Ngày nay, hoạt động của ngay cả một lò sưởi hồng ngoại kinh tế sẽ mang lại một khoản tiền khá lớn, và tốt hơn hết là không nên nhớ lại các thiết bị thủ công mỹ nghệ háu ăn.

Cách thoát khỏi tình huống này nằm trên bề mặt - nó là đủ để làm một bếp lò nồi bằng tay của chính bạn. Thợ thủ công đã phát triển hơn một chục thiết kế đơn giản và hiệu quả được thiết kế để sử dụng nhiên liệu lỏng hoặc rắn. Nếu lựa chọn của bạn là lò sưởi đốt củi hoặc đốt củi, bạn sẽ không tìm thấy thiết kế nào tốt hơn bếp lò đốt lâu.

Bí mật hoạt động lâu dài của các đơn vị nhiên liệu rắn

Ẩn toàn bộ bí mật của bếp lò đốt lâu trong phương pháp đổ nhiên liệu vào đó. Củi trong lò như vậy được đánh lửa từ trên cao, vì vậy không có nguy cơ đánh lửa đồng thời tất cả các khúc gỗ được đặt trong buồng nhiên liệu.

Mặc dù có vẻ ngoài không phô trương, một bếp lò đốt lâu tự chế đang cạnh tranh thành công với nhiều bếp củi sản xuất tại nhà máy

Ngoài ra, phương pháp cung cấp không khí góp phần vào việc này. Oxy, cần thiết cho quá trình đốt cháy, chỉ đến lớp nhiên liệu phía trên. Các giải pháp như vậy làm cho có thể tăng kích thước của dấu trang nhiều như kích thước của lò cho phép. Tất nhiên, thời gian hoạt động liên tục của các đơn vị như vậy tăng gấp 10 lần.

Bí mật của bếp lò đốt lâu là cách đốt nhiên liệu hiệu quả

Sự phân hủy nhiệt phân của nhiên liệu rắn, xảy ra ở nhiệt độ cao và thiếu oxy, làm cho nó có thể tăng thêm thời gian của một chu kỳ gia nhiệt. Củi không cháy, nhưng âm ỉ, đồng thời tạo thành một số lượng lớn các hợp chất hydrocarbon dễ bay hơi. Khí nhiệt phân được đốt dưới mái lò với sự giải phóng một lượng nhiệt lớn. Do đó, âm ỉ góp phần kéo dài thời gian cháy liên tục và nhiệt phân có thể làm tăng hiệu suất của bộ tạo nhiệt nhiều lần.

Một lựa chọn khác cho lò đốt lâu là Bubafonya. Bạn có thể tự làm ở nhà. Bài viết tiếp theo của chúng tôi cung cấp một sơ đồ và hướng dẫn cài đặt từng bước:https://aquatech.tomathouse.com/vi/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của bếp lò lâu

Các phương pháp được mô tả ở trên để tăng thời gian hoạt động liên tục của lò đã được thực hiện thành công trong việc xây dựng bếp lò chậu mà chúng tôi đề xuất để sản xuất. Bộ phận này chỉ bao gồm một số bộ phận và được phân biệt bởi sự đơn giản khác thường của nó, tuy nhiên, điều đó không ngăn cản nó cạnh tranh thành công với các thiết bị sưởi ấm phức tạp hơn.

Củi được đặt trong trường hợp, thường được thực hiện dưới dạng một hình trụ. Từ trên cao, nhiên liệu được ép bởi một thiết bị phân phối không khí dưới dạng một thanh rỗng với một pít-tông (một đĩa kim loại nặng, ở trung tâm có một lỗ để cung cấp không khí được tạo ra). Lưỡi hỗ trợ (lưỡi dao) được hàn vào đáy của bánh kếp thép, chiều rộng xác định chiều cao của khoảng cách giữa nhiên liệu và pít-tông. Nói cách khác, kích thước của buồng đốt phụ thuộc vào kích thước của lưỡi dao. Một đường ống được hàn vào mặt sau của đĩa, qua đó không khí đi vào lò. Để điều chỉnh số lượng của nó, kênh có thể bị chặn hoàn toàn hoặc một phần bởi một màn trập trượt.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của bếp lò lâu

Một đường ống để kết nối ống khói được cắt vào phần trên của vỏ bếp. Để đảm bảo lực kéo bình thường, chiều cao của ống tối thiểu phải là 4 m. Trên đỉnh của thiết bị được đóng bằng nắp, có lỗ cho thiết bị phân phối không khí.

Không khí sơ cấp được cung cấp trực tiếp dưới piston, phân chia không gian làm việc thành hai buồng. Liều lượng oxy chính xác giúp giảm cường độ ngọn lửa, góp phần chuyển sang chế độ tạo khí. Trong trường hợp này, năng lượng nhiệt được giải phóng không chỉ bằng cách đốt nhiên liệu, mà còn bởi các khí nhiệt phân, được đốt cháy tích cực dưới vỏ bọc. Oxy thứ cấp cho quá trình oxy hóa của chúng được cung cấp thông qua một cửa sổ đặc biệt ở phần trên của lò, và trong trường hợp đơn giản nhất, thông qua khe hở giữa ống cấp khí và nắp trên. Sau khi đốt lớp củi trên, đĩa kim loại rơi xuống dưới trọng lượng của chính nó, cung cấp khả năng tiếp cận oxy đến chân trời nhiên liệu mới.

Các sản phẩm đốt được lấy ra khỏi lò thông qua một ống khói cắt vào phần trên của cơ thể. Để tăng thêm sự truyền nhiệt, ống khói được kết nối với thiết bị sưởi ấm bằng một chuyển đổi ngang nhỏ, đóng vai trò của một bộ trao đổi nhiệt không khí.

Những gì bạn cần để làm việc: công cụ và vật liệu

Mô hình bếp lò "chơi lâu" này có thể được thực hiện chỉ trong vài giờ. Tất cả những gì cần thiết cho điều này là một mong muốn lớn và tổ chức chính xác của quá trình làm việc. Bạn cũng sẽ cần phải hiểu kỹ thiết kế của đơn vị và chuẩn bị trước mọi thứ bạn cần.

Từ các công cụ bạn sẽ cần:

• máy hàn - tốt nhất cho các mục đích này là một biến tần nhỏ, nhẹ với khả năng điều chỉnh cường độ hiện tại đến 200 A;
• máy mài góc (máy mài thông tục hoặc "máy mài");
• đĩa cắt và mài được thiết kế cho công việc kim loại;
• máy khoan hoặc máy khoan điện;
• bộ máy khoan;
• búa cỡ trung bình;
• ống thổi;
• đục;
• búa tạ;
• thước dây và thước kim loại;
• lõi (một thiết bị được thiết kế để đánh dấu, tạo điều kiện khoan);
• người đánh dấu để đánh dấu bề mặt kim loại.

Đối với các tài liệu, không cần phải theo chính xác danh sách. Toàn bộ sự quyến rũ của các thiết kế làm tại nhà nằm chính xác ở chỗ họ sẽ sử dụng bất kỳ loại sắt nào có thể tìm thấy ở sân sau hoặc trong các góc của nhà để xe (xưởng).

Đối với việc sản xuất thân lò, bất kỳ công suất tổng thể nào, ví dụ, một thùng kim loại không cần thiết, đều phù hợp

Vì vậy, danh sách các tài liệu cần thiết:

• ống thép có đường kính từ 80 đến 250 mm, cần thiết cho việc sản xuất ống cấp khí và ống khói;
• một bình chứa kim loại phù hợp có đường kính từ 300 đến 600 mm với độ dày thành ít nhất 2,5 mm (bạn có thể sử dụng bình gas đã hết hạn, thùng nhiên liệu hoặc chiều dài ống ít nhất 120 cm);
• tấm kim loại có độ dày ít nhất là 4M5 mm từ đó pít-tông phân phối không khí sẽ được chế tạo;
• bản lề kim loại mạnh sẽ cần thiết để gắn cửa lò và cửa tro;
• dây amiăng (cần thiết để niêm phong cửa sổ tải và các lỗ hoạt động khác);
• các góc có kệ từ 50 mm, kênh và ống hồ sơ - để sản xuất cánh khuếch tán không khí, chân hỗ trợ và các yếu tố cấu trúc khác;
• một bánh kếp kim loại tròn có độ dày ít nhất 5 mm và đường kính 120115050 mm (bạn có thể lấy bất kỳ bánh răng hoặc bánh xích phù hợp từ xe cơ giới);

Nếu nó được lên kế hoạch trang bị cho thiết bị sưởi ấm bằng áo nước, thì ngoài ra, cần phải chuẩn bị thép tấm có độ dày ít nhất là 2 mm và các ống để nối mạch lỏng với nguồn chính sưởi ấm (cung cấp nước nóng).

Ống cũng được sử dụng trong việc lắp ráp bếp lò có mạch nước. Hướng dẫn từng bước được đưa ra trong bài viết của chúng tôi:https://aquatech.tomathouse.com/vi/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Làm thế nào để thiết kế đúng lò đốt lâu: sơ đồ và bản vẽ

Là một vỏ bọc bên ngoài của lò đốt nhiệt phân, bạn có thể lấy bất kỳ hộp đựng phù hợp. Việc sử dụng vật liệu phế thải sẽ giúp có được một lò sưởi với chi phí gần như bằng không. Điều duy nhất cần phải được thực hiện là thiết kế tất cả các yếu tố cấu trúc khác phù hợp với kích thước của trường hợp được chọn. Điều này sẽ làm cho nó có thể xây dựng không chỉ là một lò giá rẻ, mà còn là một lò sản xuất, kinh tế.

Để xác định kích thước và các thông số ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu suất nhiệt của bếp, bạn có thể sử dụng sơ đồ đặc biệt. Để thực hiện tính toán, bắt đầu từ kích thước của công suất tìm thấy, cần phải đo đường kính của nó (D) và chiều cao (H). Đây sẽ là các thông số bên ngoài của lò sưởi.

Sơ đồ tính toán của bếp lò đốt lâu sẽ giúp điều chỉnh các thông số của các bộ phận tùy thuộc vào kích thước của đế

Thủ tục tính toán đầy đủ:

1. Tỷ lệ đường kính (D) và chiều cao (H) của bếp chậu phải nằm trong khoảng 1: 3 (5). Trong một bếp quá hẹp và cao, vùng đốt của các sản phẩm đốt sẽ được kéo dài theo chiều cao, điều đó có nghĩa là một số khí sẽ không thể bốc cháy kịp thời và chỉ cần đi vào đường ống. Nếu bạn xây dựng một đơn vị thấp và rộng, thì quá trình đốt cháy bề mặt sẽ quá không đồng đều. Không khí chảy vào giữa của bookmark, vì vậy nhiên liệu sẽ cháy ở đó nhanh hơn nhiều so với các cạnh. Điều này sẽ dẫn đến sự hình thành của một vết lõm ở trung tâm của dấu trang và pít-tông để treo trên những phần còn lại chưa cháy ở các bức tường. Đồng thời, không thể nói về bất kỳ hoạt động bình thường nào, và đặc biệt là đốt nhiệt phân.
2. Độ bền của thiết bị gia nhiệt phụ thuộc vào độ dày của kim loại () cần thiết cho sản xuất vỏ. Một thùng chứa với các bức tường 4 FPV5 mm là phù hợp nhất cho các mục đích này.
3. Khi tính toán bộ phân phối không khí, điều quan trọng là phải xác định chính xác không chỉ đường kính, mà cả độ dày của piston. Phần lớn sẽ nóng lên và chủ động làm nóng không khí đi vào vùng đốt, điều này sẽ có tác động tích cực đến hiệu suất của bếp. Ngoài ra, đĩa mỏng sẽ không được ép chắc vào mặt phẳng phía trên của dấu trang và điều này sẽ dẫn đến sự gia tăng khoảng cách không khí và mức tiêu thụ nhiên liệu không kinh tế.Một pít-tông quá nặng, ngược lại, sẽ có xu hướng giảm độ hở. Quá trình nén nhiên liệu quá mức có thể dẫn đến sự suy giảm hoàn toàn của bếp. Tình hình phức tạp bởi thực tế là trọng lượng của một chiếc bánh kếp kim loại không chỉ phụ thuộc vào độ dày của nó, mà còn phụ thuộc vào đường kính của nó. Do đó, pít-tông sẽ càng lớn, kim loại càng được lấy để sản xuất.
   

   Một bảng để tính toán độ dày của piston sẽ giúp bạn tìm ra tỷ lệ tối ưu của đường kính và độ dày của bánh pancake

4. Khoảng cách giữa dấu nhiên liệu và đĩa phân phối không khí được xác định bởi chiều cao của sườn (cánh quạt) của piston. Ngoài ra còn có các bảng làm sẵn cho tính toán của họ. Nếu kích thước của cấu trúc không phù hợp với khung của chúng, thì việc tính toán các lưỡi được thực hiện theo phương pháp tỷ lệ.
   

   Bảng để xác định các thông số của lưỡi dao phù hợp với lò nung tiêu chuẩn

5. Hiệu quả của việc cung cấp không khí cho vùng đốt phụ thuộc vào cấu hình của các cạnh của bánh kếp phân phối không khí. Bạn không nên đi dọc theo con đường đơn giản nhất, hàn các đoạn thẳng của các góc hoặc ống hồ sơ vào piston. Tốt hơn là uốn cong các lưỡi dao trong một hình bán nguyệt và hàn dưới dạng tuabin. Luồng khí trong trường hợp này sẽ không phải là tầng, mà là hỗn loạn, do đó sự phân rã của nhiên liệu, và do đó sự phát triển của khí, sẽ dữ dội hơn. Ưu điểm của lưỡi dao xoăn nằm ở chỗ dòng khí nhiệt phân sẽ được đẩy mạnh hơn ra ngoại vi, đẩy nhanh quá trình lưu thông khí.
6. Khi tính toán ống khói, sử dụng công thức S = 1,75P, trong đó P là công suất làm nóng của lò sưởi tính bằng kW / h. Giá trị kết quả được làm tròn lên, điều chỉnh các số theo đường kính của các đường ống có sẵn.
7. Ở lối vào ống khói, một bộ giảm xóc quay, được gọi là cổng, được lắp đặt. Nó sẽ là cần thiết để điều chỉnh lực kéo.
8. Tiết diện của ống cấp khí d phải nhỏ hơn 2 lần so với đường kính của ống khói. Để chuyển hướng dòng chảy của nó tới các cánh quạt, bộ khuếch tán được lắp đặt trên kênh cấp khí. Với mục đích này, bạn có thể sử dụng một đĩa 120120202050 mm với một lỗ ở trung tâm Ø15202020 hoặc bất kỳ bộ phận phù hợp nào từ máy móc ô tô hoặc nông nghiệp.
9. Giữa lỗ trong hầm nạp và ống cấp khí, phải chừa một khoảng trống, không quá 2,5 mm. Nó là cần thiết để cung cấp oxy thứ cấp cho khu vực đốt sau. Ở đây bạn cần đặc biệt cẩn thận và không vượt quá các giá trị được khuyến nghị, nếu không, không khí dư sẽ sẽ hút siphon, về phía ống khói, đồng thời kéo khí nhiệt phân vào đường ống. Đối với các mục đích tương tự, không từ chối cài đặt một cổ áo. Kích thước L của nó được lấy bằng 80 ×, nhưng không cao hơn 200 mm.
10. Chiều dài của ống cấp khí được tính toán dựa trên thực tế là với đĩa được hạ xuống hoàn toàn, nó sẽ tăng lên trên cổ áo đến độ cao q = L + 150.

Tất nhiên, không cần phải tuân thủ kích thước của tất cả các bộ phận của lò. Không có hậu quả, chúng có thể được làm tròn theo bất kỳ hướng nào. Đối với các khoảng trống và vias, hoạt động chính xác của lò sưởi phụ thuộc vào kích thước của chúng. Các tham số này phải tuân thủ đầy đủ các giá trị được tính toán.

Không cần phải cài đặt cửa lò cho bếp lò có đường kính 450 mm trở lên, vì thiết bị dễ dàng được nạp bằng gỗ qua đầu. Tuy nhiên, nếu một xi lanh khí được sử dụng làm cơ thể, thì những khó khăn trong quá trình vận hành của nó chờ đợi không quá nhiều trong quá trình đặt nhiên liệu, mà là khi làm sạch bếp từ tro. Vì vậy, một thùng chứa dài và hẹp không gây bất tiện trong quá trình vận hành, bạn sẽ cần phải lắp đặt cửa chảo tro.

Để không trang bị lỗ mở để làm sạch lò nướng, bạn có thể sử dụng đĩa với các cạnh được hạ xuống phía dưới. Một thanh thép được hàn vào trung tâm của nó sẽ cho phép bạn dễ dàng rút ra thùng chứa tro. Thanh kim loại hoàn toàn không can thiệp vào hoạt động của bếp potbelly - sau khi lắp đặt chảo tro ở phía dưới, nó được đưa qua một ống cấp khí.

Các sơ đồ và bản vẽ cho phép bạn xác định chính xác tất cả các thông số cấu trúc của thiết bị sưởi ấm và xây dựng bếp lò chậu hiệu quả từ bất kỳ bể thích hợp nào. Không cần thiết phải tuân thủ chính xác các kích thước - nó đủ để quan sát các tỷ lệ giữa tất cả các bộ phận cấu thành của cấu trúc.

Thư viện ảnh: sơ đồ và bản vẽ của một lò đốt lâu

Làm thế nào để xây dựng một lò đốt lâu từ một thùng kim loại

Bạn có thể xây dựng nó chỉ trong vài giờ, và vật liệu để làm việc sẽ là một thùng kim loại được sử dụng từ nhiên liệu, một tấm kim loại dày và nhiều mảnh ống, góc và kênh khác nhau. Tất nhiên, một lựa chọn giá rẻ như vậy có những nhược điểm nhất định liên quan đến độ dày thành nhỏ - điều này ảnh hưởng đến cả khả năng nhiệt của cấu trúc và tuổi thọ của nó. Tuy nhiên, việc sử dụng một cơ thể chiều như vậy có lợi thế của nó:

• âm lượng sẽ cho phép bếp hoạt động tối đa 12 giờ trên một tab;
• ngay cả khi theo thời gian các bức tường của thùng bị cháy, thì thân bếp có thể được thay thế nhanh chóng;
• mặt cắt của cửa mở tải giúp dễ dàng làm nóng và bảo trì bếp, vì vậy bạn có thể làm mà không cần sắp xếp cửa sổ tải và tro.

Việc thực hiện theo giai đoạn của công việc sẽ cho phép tránh những sai lầm và tạo điều kiện cho việc sản xuất một bộ phận sưởi ấm, có thể hữu ích cho cả người mới và chủ nhà có kinh nghiệm.

Công tác chuẩn bị

Để chế tạo máy tạo nhiệt đốt gỗ đơn giản nhất, bất kỳ thùng thép nào từ thuốc thử hóa học, nhiên liệu và chất bôi trơn, v.v ... đều phù hợp. Nếu có những vết lõm nhỏ trên bề mặt của nó, thì chúng phải được san bằng búa và búa tạ, được gắn từ phía sau. Công việc này phải được thực hiện cẩn thận và chính xác, nếu không trong quá trình vận hành, pít-tông phân phối không khí sẽ treo trên gỗ, điều này sẽ dẫn đến sự gián đoạn hoạt động bình thường của thiết bị.

Nếu các bức tường của thùng được phủ bằng dư lượng dầu, keo hoặc sơn, thì chúng được đốt bằng một vòi đốt khí hoặc ống thổi. Sau đó, tất cả các bề mặt được làm sạch bằng bàn chải kim loại cứng. Tất nhiên, với sự tự tin hoàn toàn về tính toàn vẹn của các bức tường, bạn có thể làm mà không cần bắn và cạo các bức tường, nhưng nếu container được lưu trữ trong một thời gian dài ngoài trời, không có cách nào tốt hơn để chuẩn bị.

Cắt khoảng trống từ một tấm kim loại dày được thực hiện tốt nhất bằng cách sử dụng máy cắt plasma

Vì piston và lưỡi dao được làm bằng kim loại dày, nên sẽ khá khó khăn để cắt chúng bằng máy mài. Tốt hơn là sử dụng các dịch vụ của một dịch vụ xe hơi cho việc này hoặc liên hệ sản xuất. Theo quy định, ở đó bạn có thể tìm thấy một thợ hàn có kinh nghiệm làm việc với một máy cắt khí hoặc đèn khò plasma. Anh ta sẽ có thể cắt các bộ phận cần thiết trong vài phút, và tất cả những gì còn lại cho bạn là để làm rơi những giọt kim loại nóng chảy trên một bánh xe lửa.

Bạn có thể cần vật liệu với các khuyến nghị để làm việc với hàn khí:https://aquatech.tomathouse.com/vi/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

Giai đoạn tiếp theo của công việc chuẩn bị là lựa chọn và sắp xếp hợp lý một nơi để lắp đặt bếp lò chậu. Khi cài đặt nó, cần phải đảm bảo đáp ứng một số điều kiện bắt buộc:

1. Nền của sàn phải là một mặt phẳng, nằm ngang. Bất kể bếp lò sẽ nằm trên sàn nhà như thế nào - chân hoặc phần dưới của cơ thể, cơ sở của trang web được bảo vệ bằng vật liệu không cháy. Nó là tốt nhất nếu nó là gạch Fireclay, nhưng bạn có thể sử dụng tấm sợi amiăng hoặc tấm kim loại. Tất nhiên, hai tùy chọn cuối cùng chỉ phù hợp để đặt trên các bề mặt không bắt lửa.
2. Bếp lò nên được lắp đặt cách xa khu vực lưu trữ nhiên liệu, chất bôi trơn và vật liệu dễ cháy. Không được phép lắp đặt máy tạo nhiệt gỗ dưới các phụ kiện, giá, vv.
3. Khi chọn một địa điểm, hãy chắc chắn xem xét cách sắp xếp ống khói. Nếu toàn bộ phần dọc đi ra bên ngoài tòa nhà, thì một phần của ống khói được đặt theo chiều ngang. Nếu không, phần nhiệt của sư tử sẽ bị ném lên không trung. Nếu đường ống đi qua trong nhà, thì bếp chậu được lắp đặt theo bất kỳ cách nào.
   

   Cần hiểu rằng việc kéo dài phần ngang của ống khói hơn 400-500 mm sẽ gây ra sự giảm lực kéo, cuối cùng sẽ dẫn đến giảm hiệu quả của bếp.

Giống như bất kỳ máy phát nhiệt đốt gỗ mở khác, bếp đốt lâu trong quá trình hoạt động đốt cháy một lượng oxy đáng kể. Ở giai đoạn ban đầu, người ta nên nghĩ về việc không khí sẽ được cung cấp như thế nào. Nếu không có hệ thống thông gió tốt, vận hành lò có thể không an toàn.

Hướng dẫn từng bước để làm bếp lò tự làm

Tất cả các công việc chính trong sản xuất loại lò này bao gồm một số giai đoạn:

1. Nòng súng được gắn trên một bề mặt cứng, bằng phẳng và nắp được cắt ra khỏi nó. Để làm điều này, tốt nhất là sử dụng một máy mài, cắt qua mối hàn tại điểm gắn vào thân máy. Điều này sẽ cho phép bạn cẩn thận tách phần trên, đã nhận được một cơ thể hình trụ với chấm dứt nhà máy của cạnh. Không cần thiết phải vứt bỏ phần bị cắt - sau một chút tinh chỉnh, nó sẽ đóng vai trò là phần nở phía trên của bếp.
   

   Nắp từ thùng nên được cắt càng cẩn thận càng tốt.

2. Phần trên của thùng phải được uốn cong vào trong một chút, giảm 2-3 cm đường kính. Để làm điều này, thuận tiện là sử dụng búa tạ và búa, tiền đạo được thay thế từ bên trong, bên dưới đường uốn cong.
   

   Phần trên của container được gấp vào trong

3. Phần trống được thiết kế để sản xuất nắp được đặt trên một tấm kim loại, sau đó, với những cú đánh mạnh mẽ, búa tạ uốn cong mặt của nó ra. Việc bùng sáng như vậy là cần thiết để bộ phận vừa khít với cơ thể. Phương pháp này không lý tưởng về mặt thẩm mỹ. Những người cầu toàn có thể được khuyên nên cắt bỏ phần viền của nắp để phần này thấm sâu vào thân hình trụ. Sau đó, cần phải hàn một đĩa kim loại có cùng đường kính trên phôi như chính cái thùng. Một bề mặt phẳng, bằng phẳng sau đó sẽ phục vụ như một bếp để đun nóng nước hoặc thực phẩm. Thay vì nút chai mà hầu hết các thùng nhiên liệu được trang bị, bạn có thể cài đặt một màn trập trượt. Nó sẽ cho phép bạn kiểm soát chính xác lượng không khí thứ cấp được cung cấp cho khu vực đốt sau.
4. Một lỗ cho ống cấp khí được cắt ở giữa nắp. Đường kính của nó phải lớn hơn 1, 2,5 mm, nếu không sẽ không đủ không khí trong vùng đốt thứ cấp. Tất nhiên, nếu phần trên của bếp potbelly được trang bị một bộ giảm xóc bổ sung, thì việc ghép các bộ phận có thể được thực hiện càng dày đặc càng tốt.
   

   Trước khi cắt một lỗ, bìa phải được chuẩn bị.

5. Gắn cổ áo. Để làm điều này, một dải rộng 50100100 mm được cắt ra khỏi một tấm kim loại, với một lỗ được hàn dọc theo đường viền.
6. Để sản xuất piston, lấy một tấm thép có độ dày tương ứng với các giá trị tính toán. Nếu bạn muốn có được thiết bị sưởi ấm rẻ nhất có thể, và vật liệu cần thiết không có trong tay, thì bạn có thể cắt đáy từ một thùng khác. Do độ dày của phôi thu được không cung cấp độ cứng cần thiết và khối lượng đủ của piston, nên cần phải thực hiện các biến đổi nhỏ với chi tiết. Đầu tiên, viền kim loại chạy dọc theo chu vi của nó được uốn cong vào trong cho đến khi bánh kếp kim loại tự do đi vào vỏ lò.Trong mọi trường hợp, bên có thể bị cắt - nó sẽ phục vụ như một chất làm cứng bên ngoài. Thứ hai, để tăng khối lượng của piston trên mặt phẳng trên của nó, một tải trọng bổ sung được hàn. Về chất lượng, bạn có thể lấy bất kỳ bộ phận phẳng nào - bánh răng, bánh xích, ròng rọc, v.v. Điều chính là chúng có thể cung cấp trọng lượng ước tính của thiết bị phân phối không khí. Một lợi thế bổ sung trong trường hợp này là khả năng tăng nhiệt của piston.
   

   Việc sản xuất vòng tròn áp suất phụ thuộc vào vật liệu được lấy làm cơ sở

7. Một lỗ bằng đường kính ngoài của ống cấp khí được cắt trong đĩa ép. Sau đó, các lưỡi cần thiết để phân phối oxy trên toàn bộ bề mặt của dấu nhiên liệu phải được hàn vào phần dưới của piston. Chiều rộng của các bộ phận này sẽ tạo thành chiều cao của khu vực làm việc, và điều này có tác động rất lớn đến cả năng suất của bếp và hiệu quả của nó. Tốt nhất không nên đi chệch khỏi các thông số thiết kế bằng một milimet khi sản xuất piston.
8. Một ống để cung cấp không khí được hàn vào bánh kếp áp lực. Để làm điều này, đĩa kim loại được đặt với các lưỡi dao trên một mặt phẳng và độ chính xác lắp được kiểm soát bởi mức hoặc độ thẳng - các bộ phận phải được kết nối trong các mặt phẳng vuông góc nghiêm ngặt.
   

   Các ống cung cấp không khí phải được gắn cấp.

9. Về phía các ống dẫn, một dải phân cách phải được hàn ở trung tâm của piston. Nếu phần này được cắt ra khỏi tấm kim loại, thì việc khoan đường kính lên đến 20 mm được thực hiện ở trung tâm phôi.
10. Phần trên của ống cấp khí được trang bị một bộ giảm xóc để điều chỉnh lượng không khí sơ cấp. Sẽ tốt hơn nếu nút này được trang bị một số loại chốt.
11. Một lỗ mở được cắt ở phần trên của thân hình trụ để lắp ống đầu ra. Phần này được đặt tại chỗ và được đun sôi với một đường may chắc chắn.
12. Từ bên ngoài của đáy, một khung hỗ trợ được gắn với chân làm bằng các phần ống hoặc góc phù hợp.
    

    Việc lắp đặt vòi để kết nối ống khói diễn ra ở đỉnh thùng

13. Để sản xuất một ống khói, các ống dài 0,4 0,5 m và dài 4 m5 m được sử dụng, được nối với nhau bằng phương pháp chuyển tiếp góc của đường kính tăng. Ở dưới cùng của ống khói, một van bi được chèn để loại bỏ nước ngưng. Giao diện được niêm phong cẩn thận bằng keo amiăng hoặc bazan.
    

    Để loại bỏ sự chênh lệch nhiệt độ dẫn đến ngưng tụ, ống khói được trang bị vỏ bọc bên ngoài và không gian hình thành giữa các bức tường của nó được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt. Ngoài ra, đỉnh của ống khói được bảo vệ khỏi lượng mưa bằng nắp kim loại.

Sau khi lắp đặt ở một nơi cố định, bếp được kết nối với ống khói và chứa đầy nhiên liệu. Bếp lò đốt lâu được kiểm tra sau khi lắp đặt pít-tông và nắp trên.

Bếp lửa lâu đã sẵn sàng để đi

Cách vận hành bếp lò đúng cách

Chỉ gỗ khô là thích hợp để sử dụng trong lò sưởi nhiệt phân. Điều này là do thực tế là khi đốt nhiên liệu ướt, rất nhiều hơi nước được giải phóng, làm giảm nhiệt độ trong khu vực làm việc. Tất nhiên, trong trường hợp này, việc đốt khí nhiệt phân hiệu quả là không cần thiết. Ngoài ra, có những khoảnh khắc khó chịu khác liên quan đến sự đốt cháy không hoàn toàn các thành phần dễ bay hơi. Đầu tiên, khi được làm lạnh trong ống khói, chúng rơi xuống các bức tường của nó dưới dạng tar, creosote và các chất khó loại bỏ khác. Thứ hai, hàm lượng các hợp chất hóa học nguy hiểm ở đầu ra của ống khói vượt quá tất cả các tiêu chuẩn cho phép, ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường và sức khỏe con người. Và ngược lại, khi đốt gỗ khô, khí thải bao gồm chủ yếu là carbon dioxide và hơi nước, và hoạt động của bếp lò từ bên ngoài chỉ có thể được đánh giá bằng chuyển động nhỏ của không khí nóng ở phần trên của ống khói.

Trước khi đặt nhiên liệu, pít-tông được tháo ra và đặt sang một bên, và không gian bên trong bếp được lấp đầy bằng củi. Cần nhớ rằng nhiệt điện và thời gian của lò sưởi phụ thuộc vào mật độ đặt, vì vậy tất cả các khoảng giữa các khúc gỗ nên được che bằng phoi, dăm, vỏ gỗ, v.v. Một miếng vải được làm ẩm bằng dầu hỏa hoặc dầu diesel được đặt lên trên, một pít-tông phân phối không khí được lắp đặt và thiết bị được đóng lại bằng nắp.

Để đánh lửa, giẻ được làm ẩm bằng chất lỏng dễ cháy có thể được sử dụng.

Lò được đốt cháy khi bộ giảm xóc của ống cấp khí được mở hoàn toàn, ném giẻ cháy vào đó, được ngâm tẩm bằng chất lỏng nướng hoặc tương tự. Sau khi đốt củi, nguồn cung cấp không khí bị giảm.

Để làm cho hoạt động của bếp potbelly an toàn, hãy làm theo một số quy tắc đơn giản:

1. Nếu các chất dễ cháy (xăng, dầu hỏa, dung môi, các sản phẩm đặc biệt cho bếp lò đốt củi) được sử dụng để đặt củi, thì cần phải lắp pít-tông và đóng bếp bằng nắp trước khi ném que diêm.
2. Không nên sử dụng nhựa, cao su, polystyrene và chất thải gia đình khác làm nhiên liệu vì hai lý do. Thứ nhất, điều này là do sự giải phóng các chất cực độc không thể bị đốt cháy ngay cả trong quá trình phân hủy nhiệt phân. Thứ hai, trong quá trình oxy hóa nhiệt độ cao của các vật liệu như vậy, một lượng lớn bồ hóng được giải phóng, điều đó có nghĩa là bạn sẽ phải làm sạch ống khói vài lần một tháng.

Thông thường, để làm cho một bếp potbelly có thể trình bày nhiều hơn, cơ thể của nó được sơn lót và sơn theo màu mong muốn. Cần hiểu rằng trong quá trình vận hành lò, sơn sẽ bị cháy, do đó tốt hơn là chỉ sử dụng các hợp chất bảo vệ được thiết kế để hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao.

Mặc dù thực tế là quá trình phân hủy nhiệt phân góp phần đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn nhất, một lượng nhỏ bồ hóng và tro được hình thành trong quá trình vận hành lò. Để loại bỏ cặn carbon, bạn có thể sử dụng một dụng cụ cạo kim loại và bàn chải. Đối với tro, nó thuận tiện nhất để làm sạch bếp chậu từ thùng bằng muỗng sắt có tay cầm ngắn. Bạn không cần phải loại bỏ tất cả tro. Một lớp tro dày 2-3 cm sẽ hoạt động như một lớp cách nhiệt, ngăn không cho đầu đốt cháy ra.

Video: làm thế nào một lò đốt lâu tự làm đang hoạt động

Một thiết bị sưởi ấm hiệu quả và tiết kiệm như vậy, chẳng hạn như bếp lò lâu, sẽ cho phép bạn sưởi ấm thành công bất kỳ cơ sở kỹ thuật và trong nước. Nhờ thiết kế vật liệu đơn giản, không cần thiết, bạn có thể tự mình xây dựng một bếp lò, chỉ dành vài giờ cho nó. Tính toán chính xác, chính xác trong công việc và sự chú ý trong quá trình vận hành - đây là tất cả các điều khoản cần thiết để có được một nhiệt độ thoải mái, ấm cúng và quan trọng nhất là an toàn.