Cách làm nồi hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn

Làm thế nào để sưởi ấm ngôi nhà vào những ngày mùa đông lạnh? Truy cập vào đường ống dẫn khí không phải ở đâu cũng có, và giá cho nhiên liệu màu xanh da trời không ngừng tăng lên. Củi hoặc than - không thoải mái, điện - quá đắt. Trong trường hợp có thể sử dụng gỗ hoặc niềng răng ép đùn đặc biệt làm nhiên liệu, việc lắp đặt sử dụng các nguyên tắc đốt nhiệt phân được coi là đầu ra tối ưu. Hiệu quả của một tổng hợp như vậy là khá cao, nhưng giá của các mô hình công nghiệp đáng kể cắn cắn. Một giải pháp rõ ràng cho vấn đề này là chế tạo nồi hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn. Nhiều thợ thủ công đã hoàn thành thành công quá trình phức tạp này. Hãy để chúng tôi đối phó với bạn trong vấn đề này.

Đốt cháy nhiệt phân là gì

Việc đốt bằng gỗ không thuận tiện lắm, vì trong điều kiện bình thường, gỗ cháy rất nhanh và một phần nhiệt không được sử dụng. Bạn phải liên tục nạp nhiên liệu vào nồi hơi hoặc lò. Nhiệt phân đề nghị tạo ra các điều kiện theo đó nhiên liệu đốt cháy chậm hơn nhiều, trong khi từ bỏ một lượng nhiệt lớn hơn đáng kể. Hiệu ứng này đạt được khi gỗ cháy ở hàm lượng oxy thấp, nghĩa là rất chậm. Do đó, tro, than cốc và khí cháy được hình thành.

Khí này trong một nhà máy nhiệt phân trộn với không khí và cũng cháy ở nhiệt độ rất cao, giải phóng một lượng năng lượng nhiệt đáng kể. Do đó, nguyên lý hoạt động của nồi hơi nhiệt phân bao gồm hai giai đoạn đốt cháy:

• đầu tiên, với nguồn cung cấp oxy hạn chế, đốt gỗ, phát ra khí cháy;
• sau đó đốt cháy hỗn hợp khí-khí.

Một nguyên tắc tương tự của đốt hai giai đoạn được sử dụng trong các công trình lắp đặt tại nhà khác nhau, ví dụ, trong bếp đốt gỗ cháy chậm và thậm chí trong các máy phát điện nhiên liệu rắn cho phép sử dụng củi làm nhiên liệu cho ô tô. Tuy nhiên, hoạt động của nồi hơi nhiệt phân cần được điều chỉnh chính xác để không làm hỏng hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà.

Giá cao của nồi hơi công nghiệp là hợp lý. Thứ nhất, bởi vì chúng được tạo ra bằng vật liệu chất lượng cao có thể chịu được nhiệt độ đốt cháy cao (sắt chịu nhiệt, thép hợp kim 8 mm, đất sét chamotte, v.v.). Thứ hai, do hệ thống điều khiển tự động phức tạp, đảm bảo hiệu quả cao của thiết bị.

Để đảm bảo hiệu quả đốt cháy tối đa, nhiệt độ đốt củi và độ ẩm ban đầu của chúng được tính đến, vì quá trình bay hơi nước ảnh hưởng đáng kể đến lượng năng lượng được giải phóng.Để kiểm soát quá trình đốt cháy, cần kiểm soát cẩn thận lượng không khí được cung cấp cho việc lắp đặt. Không khí được cung cấp bởi một quạt, cho hoạt động đòi hỏi phải truy cập điện liên tục. Sự hiện diện của quạt biến nồi hơi nhiệt phân thành một cài đặt phụ thuộc vào điện. Khi mất điện được khuyến nghị, hãy sử dụng bộ cấp nguồn liên tục của UPS hoặc thiết bị tương tự khác.

Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng nồi hơi nhiệt phân

Nồi hơi nhiệt phân có những ưu điểm sau:

• thiếu bồ hóng và khói ăn da, phát thải tối thiểu chất thải đốt; Đây là một trong những loại bếp thân thiện với môi trường nhất;
• bất kỳ nhiên liệu khô rắn, ví dụ, chất thải may mặc, có thể được sử dụng cho công việc;
• nhiên liệu chất lượng cao cung cấp 12 giờ hoạt động liên tục của lò hơi trong một phần nhiên liệu, nghĩa là củi sẽ phải được nạp hai lần một ngày;
• công nghệ kinh tế, chi phí tiện ích giảm trung bình 60% mỗi năm;
• việc sử dụng công nghệ nhiệt phân cho phép tự động hóa việc kiểm soát quá trình đốt cháy, làm tăng sự an toàn của lò.

Nhược điểm cũng cần được xem xét:

• trước khi thiết bị thanh toán, bạn sẽ phải đầu tư rất nhiều tiền vào việc mua nồi hơi và lắp đặt thiết bị, nhưng từ những ngày đầu tiên vận hành, hiệu quả của nó sẽ trở nên đáng chú ý;
• nhiên liệu được sử dụng phải có độ ẩm khoảng 20%, nếu không quá trình đốt cháy sẽ dừng lại. Do đó, nhiên liệu ướt phải được sấy khô;
• nồi hơi có thể tắt nếu nhiệt độ nước làm mát không đủ cao. Vấn đề này được giải quyết bằng cách cài đặt một đường ống bypass. Thay đổi như vậy làm phức tạp thiết kế và làm giảm hiệu quả công việc.
• Nếu một máy bơm điện được sử dụng để bơm không khí, hoạt động của nồi hơi trở nên phụ thuộc vào nguồn điện.

Phân tích sơ đồ, bản vẽ và tính toán

Để hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động của thiết bị, nên nghiên cứu mạch nồi hơi nhiệt phân.

Trước khi bắt đầu công việc, bạn nên nghiên cứu kỹ cách bố trí nồi hơi nhiệt phân để hiểu nguyên tắc hoạt động của nó và tránh sai sót

Nó phản ánh vị trí của các yếu tố cần thiết như:

• lổ thông gió;
• buồng đốt;
• kênh khói;
• đường ống cung cấp và xả nước;
• cơ quan quản lý;
• vị trí lắp đặt quạt, v.v.

Do thiết bị nồi hơi nhiệt phân khá phức tạp, nên tuân thủ bản vẽ trong sản xuất của nó. Một trong những mô hình phổ biến nhất của thiết bị, phù hợp cho việc tự sản xuất, được trình bày dưới đây:

Bản vẽ này cho thấy chi tiết thiết kế của nồi hơi nhiệt phân, có thể được thực hiện bằng tay của chính bạn. Chúng tôi khuyên bạn nên tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các kích thước được chỉ định bởi nhà phát triển.

Thông thường, đối với nhà riêng, nồi hơi 40 kW được sử dụng. Nếu chỉ số này cần tăng hoặc giảm, nên thay đổi các thông số thiết bị cho phù hợp. Các dữ liệu cần thiết được trình bày trong bảng:

Để tạo ra một lò hơi nhiệt phân có công suất phù hợp bằng tay của chính bạn, bạn cần tạo ra các yếu tố có kích thước phù hợp. Tỷ lệ khung hình đúng đảm bảo một kết quả thành công.

Lò hơi 25-30 kW có thể là lựa chọn tốt nhất cho một ngôi nhà nhỏ. Làm một đơn vị nhỏ sẽ tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.

Cách tự làm đơn vị

Để tạo ra một thiết bị phức tạp như vậy, bạn sẽ cần một loạt các công cụ và vật liệu khá rộng. Dưới đây là danh sách mẫu của chúng:

• máy khoan điện;
• máy hàn (đề nghị mô hình hiện tại trực tiếp);
• một số gói điện cực;
• Tiếng Bulgaria;
• đá mài 125 mm;
• Bánh xe cắt 230 mm;
• tấm kim loại 4 mm;
• một bộ ống có đường kính khác nhau;
• bộ ống chuyên nghiệp 2 mm;
• một số dải thép có chiều rộng và độ dày khác nhau;
• quạt;
• Cảm biến nhiệt.

Từ tấm kim loại

1. Bạn có thể mua các tấm thép và ống, cắt chúng thành các mảnh có kích thước phù hợp tại đế kim loại. Cắt bằng máy chém sẽ đảm bảo độ chính xác về kích thước, giúp có thể thực hiện các vết cắt hoàn hảo và thậm chí là các mối hàn.
   

   Cắt thép tấm thành miếng

2. Trước tiên, bạn cần hàn buồng đốt và khí đốt, vì điều này chúng tôi lấy tấm thép. Giữa các camera, chúng tôi sửa các hỗ trợ cho lưới, sẽ đóng vai trò là một phân vùng.
   

   Hàn thân nồi hơi

3. Hàn bức tường phía sau vào các buồng đã hoàn thành và thông hơi cho các bên. Chúng có thể được làm bằng một kênh hoặc một đường ống chuyên nghiệp, trước đó đã tạo ra các lỗ để thông gió. Cắt một lỗ trong buồng đốt để bảo đảm đường ống khí và hàn một đường ống vào nó. Lắp đặt ống xả khói giữa đường ống và ống khói. Các ống khí được kết nối với nồi hơi nhiệt phân với một ống chuyên nghiệp 20x20.
4. Sau đó hàn các bộ trao đổi nhiệt hình ống. Đối với nó, bạn cần phải lấy hai tấm hình chữ nhật và cắt lỗ trên chúng cho đường ống. Đường kính của các ống là 57 mm. Chia ống 57 mm thành các đoạn bằng nhau, chèn và hàn vào các lỗ trên các tấm xung quanh chu vi, thiết kế đã hoàn thành. Van tiết lưu và trao đổi nhiệt phải được gắn vào nồi hơi.
   

   Làm bộ trao đổi nhiệt

5. Hàn tường phía trước với các lỗ tròn được cắt sẵn cho các ống dẫn khí vào và cửa ra. Bây giờ bạn có thể gắn nắp, và gắn chặt con lợn vào vị trí của van điều tiết. Để làm sạch tất cả các mối hàn bằng bàn chải kim loại hoặc máy mài bằng vòi phun đặc biệt. Bên trong đã sẵn sàng. Lò hơi phải hoàn toàn chặt chẽ, do đó, ở giai đoạn này, cần kiểm tra chất lượng hàn bằng nước, trước đó đã đóng các lỗ cho đầu vào chất làm mát bằng phích cắm. Điểm rò rỉ nên được đánh dấu và ủ.
   

   Nhà ở xay

6. Lắp ráp vỏ ngoài từ một tấm kim loại có độ dày 4 mm và một góc. Gắn các thanh ren để mở van tiết lưu và làm nóng nắp trên. Bên ngoài, bao phủ toàn bộ cấu trúc bằng một vỏ bọc bên ngoài, sau đó lắp ống thông hơi.
   

   Cài đặt ống dẫn

7. Tiếp theo, hàn các bản lề, đặt một cánh cửa lên chúng, lót nó bằng gạch Fireclay, cũng đặt gạch ở khoang dưới. Cắt khoảng cách khí của vòi phun, kích thước phụ thuộc vào công suất dự kiến ​​của lò hơi.
8. Một lần nữa chúng tôi kiểm tra độ kín với sự trợ giúp của máy nén và loại bỏ các khuyết tật của hàn. Hiệu suất lò hơi có thể được cải thiện bằng cách gắn quạt vào ống oxy để bơm oxy. Cơ thể được phủ một lớp sơn chịu lửa từ một hình trụ. Chúng tôi buộc chặt nhóm bảo mật để kiểm soát nhiệt độ và tự động hóa để kiểm soát.

Từ một bình gas

Nếu trang trại có một bình gas cũ đã qua sử dụng, thì bạn có thể tự làm một nồi hơi nhiệt phân tuyệt vời từ nó. Thể tích tối ưu của xi lanh cho hoạt động là 50 lít. Ngoài ra, phụ kiện, một dải thép là cần thiết.

Nguyên lý hoạt động của nồi hơi nhiệt phân từ xi lanh khí

1. Cắt hình trụ ở trên cùng, loại bỏ phần tròn từ đó sẽ có thể làm bìa. để mài, về phía bạn cần phải cắt lỗ tải, nơi nhiên liệu sẽ chảy. Củi bị cháy sẽ rơi xuống qua lưới từ các phụ kiện, để lại tối thiểu tro và bồ hóng.
   

   Cắt bỏ phần trên của xi lanh khí

2. Hàn ống khói. Để có lực kéo tốt hơn, nó được làm bằng các đường kính khác nhau ở đầu và cuối. Che phủ cấu trúc bằng sơn chịu lửa.
   

   Lắp đặt ống khói

3. Tạo một pít-tông từ đường ống và đĩa sắt mà lưỡi dao được hàn. Khi đốt, các cánh quạt quay và tạo ra các luồng khí và đĩa ngăn chặn sự xuất hiện của ngọn lửa. Củi đốt và hiệu ứng nhiệt phân thu được.
   

   Làm piston cho lò hơi

Làm bằng gạch

Một lò gạch sẽ cồng kềnh hơn, mà cần phải phân bổ một vị trí đặc biệt.Để sàn có thể chịu được trọng lượng đáng kể của lò và không bị biến dạng, cần phải làm một nền bê tông, có thể tháo rời một phần của lớp phủ hoàn thiện.
Điều quan trọng là phải hiểu rằng một nồi hơi kim loại được lót bằng gạch, vì vậy không chỉ thợ nề, mà cả công việc hàn đang ở phía trước.

Để xây dựng lò, chủ nên chuẩn bị vật liệu và dụng cụ:

• gạch thông thường để đặt nền móng, 100 chiếc. gạch Fireclay, 350 chiếc. gạch gốm chịu lửa. Số lượng có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước của lò hơi;
• cửa thổi và lò;
• bìa cứng bazan;
• thép tấm có kích thước 6000x1500 mm và độ dày 3-4 mm;
• ống chuyên nghiệp 800x400 và ống 57 mm, 32 mm và 159 mm;
• lưới gang - 3 chiếc.;
• quạt có công suất tối thiểu 300 watt;
• đòn bẩy điều chỉnh nhiệt độ;
• máy hàn;
• máy khoan;
• một máy mài có đường kính vòng tròn lớn và nhỏ;
• bộ điện cực;
• Cảm biến nhiệt.

Hướng dẫn từng bước để cài đặt lò nhiệt phân gạch:

1. Điều rất quan trọng là chọn một sơ đồ bố trí phù hợp và không phức tạp và vẽ một bản vẽ làm việc trên đó. Theo sơ đồ được chọn, để đưa cơ sở về 0 bằng một viên gạch thông thường, chờ cho nền bê tông khô hoàn toàn.
   

   Sơ đồ vận hành lò nung gạch

2. Gạch chịu lửa dẫn khối xây bằng cách sử dụng vữa cấp và đất sét, phù hợp với nhiệt độ cao. Ở hàng trước, tạo một số khe hở trong đường may dày để đối lưu. Chèn một khung xung quanh cửa ra vào và đặt các tấm bazan, bù cho sự giãn nở nhiệt của các bộ phận kim loại.
3. Để làm phân vùng nội bộ với gạch Fireclay. Xây dựng một ống khói, áp đặt nó, liên tục ghi đè lên bên trong của khối xây. Kết thúc đặt theo sơ đồ, gắn các yếu tố kim loại.

Ngoài ra, một số khuyến nghị nên được tuân theo:

• độ dày đề nghị của thép được sử dụng trong sản xuất độc lập nồi hơi nhiệt phân là 4 mm. Tuy nhiên, để tiết kiệm tiền, thép ba milimet có thể được sử dụng cho vỏ thiết bị;
• lỗ nạp nhiên liệu trong các mô hình tự chế thường được đặt cao hơn một chút so với nồi hơi nhiên liệu rắn thông thường;
• cần phải lắp đặt bộ giới hạn cho phép bạn kiểm soát lượng không khí đi vào buồng nhiên liệu, cũng như đặt củi hoặc than bánh kịp thời;
• để sản xuất bộ giới hạn, bạn có thể sử dụng một đường ống có đường kính khoảng 70 mm, chiều dài lớn hơn một chút so với thân thiết bị;
• một đĩa thép nên được hàn vào đáy của bộ giới hạn, tạo thành một khoảng cách khoảng 40 mm với các thành ống;
• để lắp đặt bộ giới hạn trong nắp nồi hơi, tạo một lỗ thích hợp;
• các lỗ tải củi nên được làm hình chữ nhật. Che lỗ này bằng một cánh cửa, với một tấm thép đặc biệt mang lại sự vừa vặn an toàn;
• bên dưới bạn cần tạo một lỗ để loại bỏ tro;
• đường ống mà qua đó chất làm mát di chuyển bên trong nồi hơi phải được thực hiện với một uốn cong để tối đa hóa truyền nhiệt;
• lượng chất làm mát đi vào nồi hơi có thể được điều chỉnh bằng van ngoài.

Thân nồi hơi nhiệt phân phải được làm bằng thép đủ mạnh có thể chịu được nhiệt độ cao. Độ dày kim loại phải ít nhất là 3 mm

Sử dụng nhiên liệu gì

Để vận hành nồi hơi nhiệt phân hiệu quả và tiết kiệm, có thể sử dụng bất kỳ nhiên liệu rắn nào: củi, than, than bùn, viên và các vật liệu dễ cháy khác. Điều kiện chính cần thiết để duy trì quá trình đốt nhiệt phân là chỉ thị độ ẩm thấp, không quá 20%. Nhiên liệu ướt hơn phải được sấy khô đặc biệt đến mức mong muốn.
Khả năng sử dụng gỗ thải, may, nhà máy dầu và các loại hình sản xuất khác làm cho lò này thậm chí còn có lợi hơn trong hoạt động. Hàm lượng gỗ phải đạt ít nhất 70%.

Đối với hoạt động của nồi hơi nhiệt phân, nên chọn nhiên liệu rắn

Trong các bếp lò thông thường, củi phải được trồng hai đến ba giờ một lần. Trong thời kỳ mùa đông, khoảng 10 mét khối củi được tiêu thụ. Trong nồi hơi nhiệt phân, đốt gỗ kéo dài 12 giờ, tiết kiệm tới 40% trong mùa đông.
Than cháy lâu hơn nhiều, tương ứng đến năm ngày, không chỉ tiết kiệm nhiên liệu, mà còn cả thời gian. Có những mô hình được trang bị thiết bị tự động để nạp viên nhiên liệu, nghĩa là chúng hoạt động ngoại tuyến trong một thời gian dài.

Yêu cầu an toàn và quy tắc hoạt động

Lò hơi đốt cháy lâu, giống như bất kỳ thiết bị sưởi ấm nào khác, là lửa nguy hiểm, vì các quá trình đốt trong thiết bị như vậy có thể đạt đến giá trị nhiệt độ rất cao. Khi cài đặt và sử dụng nó, các khuyến nghị sau đây phải được tuân thủ:

• đặt nồi hơi trên nền bê tông hoặc gạch, đặt một tấm kim loại dày từ 2 mm trước hộp lửa để bảo vệ sàn nhà khỏi vô tình làm rơi than;
• khoảng cách đến các bức tường ít nhất là 20 cm, và càng xa càng tốt từ đồ nội thất;
• Đó là mong muốn có một phòng nồi hơi riêng biệt, cửa mở cho thông gió trong nó nên có ít nhất 100 mét vuông. cm;
• Nó cũng được khuyến cáo để cách nhiệt cẩn thận ống khói thông qua đó các sản phẩm đốt được thải ra. Việc thiếu cách nhiệt sẽ không chỉ dẫn đến mất nhiệt mà còn gây ra sự hình thành nhựa đường và nước ngưng, góp phần làm hao mòn thiết bị sớm và nhiều sự cố;
• tự động hóa với các cảm biến nhiệt độ sẽ cho phép thiết lập hoạt động tự chủ của nồi hơi và đảm bảo an toàn cháy nổ. Đó là tự động hóa quy định việc trộn chính xác khí dễ cháy với không khí theo một sơ đồ đặc biệt;
• Hãy chắc chắn để thiết lập nhóm an toàn của nồi hơi: đồng hồ đo áp suất, lỗ thông hơi tự động và van khẩn cấp, giúp thoát khí ở áp suất quá mức;

Việc xây dựng hoặc lắp ráp nồi hơi đốt lâu không đơn giản cũng không rẻ. Làm tất cả các chi phí, tính toán và hoàn thành mọi công việc theo đúng công nghệ, chủ sở hữu thận trọng có được một nồi hơi tiết kiệm và hiệu suất cao, trong quá trình làm việc sẽ tiết kiệm ngân sách và thời gian của gia đình, làm cho ngôi nhà ấm áp và ấm cúng trong mùa đông lạnh. Theo các quy tắc hoạt động, bếp này sẽ làm nóng phòng và làm nóng nước, và sẽ hoạt động đúng trong nhiều năm.