Tự chia gỗ

Chặt củi bằng tay là một công việc khó khăn và tẻ nhạt, có thể được tạo điều kiện bằng cách sử dụng nhiều loại thiết bị đặc biệt, bao gồm cả máy tách gỗ hiện đại hoặc làm tại nhà. Máy tách gỗ tự làm là một thiết bị cần thiết và giá cả phải chăng tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuẩn bị củi độc lập.

Bộ chia là gì, lịch sử của thiết bị và mục đích của nó

Log splitter (eng. Logsplitter) - một máy được thiết kế để chặt gỗ. Loại công cụ này thường được gọi là bộ chia gỗ, bộ chia hoặc máy băm củi. Đồng thời, các bộ tách gỗ cũng cắt gỗ và tách chúng thành các khúc gỗ riêng biệt.

Các cơ chế đầu tiên để chặt gỗ xuất hiện ở châu Âu vào thế kỷ 16. Chúng được mua lại bởi các chủ sở hữu của các doanh nghiệp công nghiệp lớn để tạo ra năng lượng nhiệt. Thay thế lao động thủ công truyền thống đã giúp làm củi nhanh hơn. Kể từ đó, các kỹ sư đã tạo ra một số loại máy tách gỗ, khác nhau chủ yếu ở nguyên tắc hoạt động.

Khối lượng củi nhỏ được xử lý bằng máy băm gỗ cơ học thông thường, được phân biệt bởi sự đơn giản trong xây dựng và số lượng tối thiểu của các đơn vị phức tạp. Bộ chia cơ khí đơn giản nhất giống như một cần trục giếng thông thường, nhưng thay vì một cái xô, một máy cắt có tay cầm đã được cố định trong thiết kế này. Các thanh chống và thanh ngang được khớp nối bằng cách sử dụng chất bôi trơn tốt. Nguyên lý hoạt động của thiết kế này là trực quan và liên quan đến việc lắp đặt một khối trên giá đỡ với lực kéo mạnh của cần gạt xuống. Quán tính của máy cắt đạt được cường độ đáng kể, do đó khối gỗ tách ra và toàn bộ quá trình được lặp lại cho đến khi thu được bản ghi độ dày yêu cầu.

Bộ chia gỗ hiện đại thường là các thiết bị thủy lực và được sử dụng rộng rãi để cắt khúc gỗ nhanh chóng và dễ dàng. Ưu điểm chính của việc vận hành bất kỳ bộ chia gỗ hiện đại nào là bảo mật cao nhất có thể, đó là lý do tại sao các bộ chia xăng hoặc điện vượt trội hơn nhiều lần so với rìu đã trở thành truyền thống.

Phân loại chung

Tất cả các loại máy tách gỗ khác nhau về phương pháp xếp gỗ, khối lượng gỗ đã xử lý, tính cơ động và loại ổ đĩa.

Ngang

Trong các mô hình ngang, nhật ký được đặt bên trong máng xối ngang, sau đó phần tử xếp chồng được đẩy về phía dao. Trong một số công cụ, khúc gỗ có thể nằm bất động bên trong máng xối và con dao tự di chuyển theo hướng của nó. Mô hình ngang có thể ở chân ngắn (máy tính để bàn) và dài (đối với công việc toàn thời gian).

Theo chiều dọc

Trong các mô hình dọc, nhật ký được gắn theo chiều dọc và một con dao được đẩy từ trên cao bằng xi lanh thủy lực. Hiệu quả của máy này cao hơn so với các mô hình nằm ngang, do thiếu chuyển động của bản ghi trong quá trình phân tách mà không tạo ra ma sát bổ sung. Tuy nhiên, làm việc với các phần tử xẻ quanh co đòi hỏi phải giữ lại thủ công, đi ngược lại các biện pháp phòng ngừa an toàn cho hoạt động của thiết bị này.

Công nghiệp

Bộ chia gỗ công nghiệp, thường được trang bị động cơ điện, được sử dụng với động cơ 220 hoặc 380 V có công suất từ ​​3 kW trở lên.

Máy tách gỗ gia dụng

Các mô hình hộ gia đình được đặc trưng bởi sự đơn giản về cấu trúc tối đa, dễ sử dụng tối đa và hoàn toàn không có sự khắt khe về dịch vụ.

Các loại theo loại ổ đĩa

Với động cơ điện, xăng, với trục cất cánh hoặc với hệ thống thủy lực và loại ổ đĩa kết hợp (theo loại ổ đĩa).

Văn phòng phẩm và điện thoại di động

Phiên bản đầu tiên của các cơ chế như vậy, theo quy luật, được thể hiện bằng các mô hình công nghiệp lớn hoặc toàn bộ máy móc đa chức năng. Hoạt động của một bộ chia gỗ cố định trong điều kiện trong nước thường không được khuyến khích. Các mẫu di động hoặc di động được trang bị bánh xe vận chuyển, điều này hỗ trợ rất nhiều cho việc di chuyển thiết bị đến hầu hết mọi nơi làm việc và phù hợp tối ưu cho sử dụng trong nước.

Phân loại máy tách gỗ tạm thời

Bộ chia gỗ tự chế có thể là cơ khí và được trang bị một ổ điện thông thường gồm loại thủy lực, giá đỡ và loại vít. Các bộ tách gỗ hình nón và vít được đại diện bởi hình nón vít vít, khi mà khoan khoan vào một phôi gỗ từ phía vỏ cây, tách nó thành các mảnh hoặc cái gọi là khúc gỗ.

Các bộ chia củi kiểu giá đỡ chia khúc gỗ do tác động của đường ray với một đầu vào cuối khúc gỗ. Bộ chia thủy lực có chức năng tương tự như các mô hình giá đỡ, nhưng hoạt động của ổ đĩa phụ thuộc vào bơm thủy lực và được thiết kế để xử lý các khối gỗ lớn, thắt nút. Điều quan trọng cần nhớ là các mô hình thủy lực có các chỉ số công suất tương ứng, và khó có thể tự làm chúng hơn các cấu trúc hình nón đơn giản hơn.

Cơ khí

Phiên bản này của thiết bị khá đơn giản để sản xuất bằng tay của chính bạn và hoạt động tiếp theo. Các tùy chọn thành công nhất được trình bày bởi các đơn vị được sắp xếp dựa trên nguyên tắc đòn bẩy, bao gồm các mô hình được bổ sung bằng lò xo và các thiết bị quán tính dựa trên một cặp ống có đường kính khác nhau. Thiết bị hoạt động bằng cách sử dụng cơ chế hoàn trả và do sự hiện diện của lò xo hồi lưu mạnh mẽ trong thiết kế, hiệu suất bộ chia rất lớn được cung cấp với sự quay trở lại nhanh chóng của cơ chế về vị trí ban đầu.

Cung cấp điện

Bộ chia gỗ chạy bằng điện có thể có các phiên bản giá đỡ, thủy lực và vít.

Phiên bản rack được đại diện bởi các yếu tố sau:

• 1 - một cơ chế quay để điều chỉnh sự tăng chiều cao của dao;
• 2 - trạm thủy điện bể;
• 3 - dao chia thủy lực;
• 4 - khay cố định;
• 5 - phôi chia;
• 6 - cố định nẹp ở phần trên của dao;
• 7 - gót chân di chuyển;
• 8 - hỗ trợ xi lanh thủy lực phía trước;
• 9 - nhà phân phối thủy lực;
• 10 - một xi lanh thủy lực;
• 11 - hỗ trợ trở lại cho một xi lanh thủy lực;
• 12 - một động cơ điện;
• 13 - thiết bị đầu vào cho mạng điện;
• 14 - ống phụ của bể thủy lực;
• 15 - một cánh tay cho một máy bơm thủy lực;
• 16 - khung.

Trong phiên bản trục vít của bộ chia, kích thước của mũi khoan, cũng như các chỉ số tối ưu về góc nghiêng của hình nón, xác định kích thước tối đa của nhật ký sẽ bị phá vỡ, được chọn riêng hoặc phù hợp với các giá trị bảng.

Bảng: tham số bộ chia loại trục vít

Hướng dẫn từng bước DIY

Tất nhiên, đơn giản nhất và nhanh nhất trong tự sản xuất là loại công cụ cơ học, không cần sử dụng các thành phần đặc biệt hoặc bất kỳ thiết bị chuyên nghiệp nào. Tuy nhiên, bộ chia gỗ với ổ điện có ứng dụng rộng hơn, nó rất thiết thực và rất tiện lợi khi sử dụng.

Tùy chọn cơ khí

Phổ biến nhất và dễ nhất để làm điều đó là thiết kế giá đỡ tiêu chuẩn.

1. Việc lựa chọn sơ đồ làm sẵn hoặc chuẩn bị độc lập phiên bản tối ưu của bản vẽ cho thiết kế được sản xuất của bộ chia
   

   Trước khi bắt đầu lắp ráp máy, cần phải chọn sơ đồ bộ chia

2. Việc mua lại và chuẩn bị tất cả các vật liệu cần thiết để sản xuất một thiết bị tách gỗ.

   

   Chuẩn bị tất cả các dụng cụ và vật liệu cần thiết

3. Lắp ráp giường và khung hỗ trợ ổn định được thực hiện bằng cách sử dụng kênh đáng tin cậy, ống hồ sơ hoặc dầm chữ I.

   

   Làm đế gỗ

4. Lắp đặt tất cả các bộ phận kết cấu với lắp đặt cơ cấu đẩy và, nếu cần, các bộ phận bổ sung khác được đại diện bởi rơle nhiệt và ống bảo vệ.

   

   Lắp ráp các bộ phận tách gỗ

5. Là một cleaver trong loại thiết bị này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng một yếu tố của loại bốn máy cắt.

   

   Nên sử dụng dao cắt bốn dao

Bộ chia điện

Để sản xuất độc lập thiết bị để chặt gỗ bằng ổ điện, bạn nên chuẩn bị các vật liệu được trình bày:

• giường thép để sửa chữa tất cả các yếu tố cài đặt;
• động cơ, sức mạnh trong đó được lựa chọn phù hợp với nhu cầu cá nhân;
• cơ chế gộp;
• Hộp số;
• vòi phun thon với chủ đề.

Ba loại động cơ có thể được sử dụng: collector, với điều khiển điện tử hoặc không đồng bộ, nhưng tùy chọn thứ hai là phổ biến nhất và phổ biến nhất.

Một cơ chế đơn giản nhưng đầy đủ chức năng dưới cái tên không phức tạp, có thể dễ dàng thực hiện độc lập và không yêu cầu sử dụng các bộ phận công nghệ cao hoặc quá đắt tiền. Tự sản xuất bao gồm việc chuẩn bị một ổ đĩa, một hộp số đơn giản với một ổ đĩa vành đai, một cặp vòng bi và trục, cũng như một hình nón với các luồng ren và bảng khung.

Một ổ đĩa có xếp hạng công suất khoảng 2 kW trở lên có thể được gỡ bỏ khỏi bất kỳ máy giặt cũ nào và phần khó nhất của hệ thống này là hình nón, được mua sẵn hoặc đặt hàng. Việc tách gỗ nhanh chóng và dễ dàng xảy ra do quá trình vặn ốc vào sợi gỗ.

Cấu trúc giá đỡ ít phổ biến hơn, do mức độ nguy hiểm tăng lên trong quá trình hoạt động của thiết bị này. Trong trường hợp này, đường ray và tấm của máy đẩy nên được đặt trên cỗ xe di chuyển dọc theo giường. Cần chú ý tối đa đến sự ổn định của khung, cũng như các đặc tính chất lượng của đường ray được lắp đặt.

Hoạt động của một thiết kế nhà làm như vậy bao gồm một tính toán rất cẩn thận về tốc độ quay của bánh răng, giúp truyền lực vào đường ray. Thông thường, việc băm nhỏ bằng cách sử dụng bộ chia như vậy rất dễ dàng và nhanh chóng. Người vận hành đặt thiết bị chuyển động khi thanh ray được ấn vào bánh răng. Kết quả của việc giải phóng tay cầm, tiếp xúc với thiết bị làm việc giảm, do sự hiện diện của lò xo và hoạt động của cơ cấu trở lại.

Video liên quan

https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg

Các biện pháp phòng ngừa

Đặc biệt chú ý và tăng sự thận trọng đòi hỏi phải làm việc trên các mô hình điện của bộ chia:

• Bạn chỉ có thể sử dụng bộ chia gỗ cho mục đích dự định của nó;
• Trước khi vận hành, bạn phải đọc kỹ hướng dẫn;
• Không thể vận hành bộ chia gỗ nếu có bên thứ ba trong khu vực bảo hiểm, đặc biệt là trẻ em hoặc động vật;
• khi làm việc, găng tay đặc biệt, thiết bị bảo vệ cá nhân cho thính giác và thị giác được sử dụng;
• Đừng để máy chạy không giám sát;
• tay phải được giữ ở một khoảng cách đủ từ cơ chế cắt;
• Trước khi làm việc, bạn cần đảm bảo rằng tất cả các nút được cố định an toàn;
• Dịch vụ, sửa chữa hoặc vận chuyển bộ chia gỗ cần phải được tắt.

Cấm chia các khúc gỗ hoặc khúc gỗ quá lớn bằng đinh và các vật lạ khác có thể gây hư hỏng cho thiết bị. Trước khi vận hành, kiểm tra hệ thống thủy lực và đảm bảo rằng không có rò rỉ dầu.

Ưu điểm và nhược điểm của các mẫu máy tách gỗ sản xuất và mua tại nhà

Bộ chia gỗ tự chế, như một quy luật, đáng chú ý là kém hơn các thiết lập của nhà máy, không chỉ về sức mạnh, mà còn theo dữ liệu bên ngoài.

Tuy nhiên, nếu cần phải xử lý một lượng gỗ nhỏ trong môi trường làm tại nhà, các thiết bị tự làm rất phù hợp và có một số lợi thế, được trình bày:

• chi phí thấp so với máy móc chuyên nghiệp;
• tự lắp ráp đơn giản bằng cách sử dụng các vật liệu đơn giản nhất;
• tích lũy kinh nghiệm trong sản xuất đồ gia dụng.

Tuy nhiên, trong quá trình tự lắp ráp, tất cả các tính năng thiết kế của cơ chế phải được tính đến, do đó, cùng với các cài đặt của nhà máy, tất cả các bộ tách gỗ tự chế đều tuân thủ các yêu cầu tối thiểu cơ bản:

• công suất động cơ tối thiểu tiêu chuẩn - khoảng 2 kW;
• sản xuất tất cả các yếu tố đứng yên và chuyển động dựa trên thép cứng hoặc hợp kim đủ mạnh;
• khoảng cách tối thiểu từ hình nón của thiết bị đến sàn là 80 Phi90 cm;
• số vòng quay để cài đặt trong sử dụng hộ gia đình là 400-500 mỗi phút.

Bộ chia gỗ không chỉ có thể được chế tạo độc lập mà còn có thể được mua sẵn trong lắp ráp. Sự khác biệt chính được đại diện bởi giá cả. Ưu điểm chính của lắp ráp nhà máy như vậy là không cần phải tốn thời gian và công sức cho sản xuất, và đơn vị hoàn thành sẽ an toàn hơn khi sử dụng. Kích thước của quá trình cài đặt được chọn riêng lẻ, nhưng phiên bản tiêu chuẩn của bộ tách gỗ giả định tuân thủ các kích thước L / W / H ở mức 85/40/65 cm.

Bảng: So sánh củi lắp ráp nhà máy

Như thực tế hoạt động cho thấy, một thiết bị tách gỗ làm tại nhà rất có thể được cấu hình để vận hành thuận tiện và sử dụng thực tế, như vậy một thiết kế tự làm rẻ hơn nhiều so với các sản phẩm nhà máy hiện đại và hoàn thiện.

Nếu bạn có các vật liệu cần thiết, bạn có thể tự làm với một trong các tùy chọn cho bộ chia gỗ cơ khí đơn giản hoặc trang bị một thiết bị như vậy với một ổ điện, đó là lựa chọn tốt nhất để làm việc với một lượng nhỏ củi.