Các phương pháp và công nghệ chính của giếng xi măng

Ở giai đoạn cuối của khoan, xi măng được thực hiện. Khả năng tồn tại của toàn bộ cấu trúc phụ thuộc vào chất lượng của hoạt động này. Mục tiêu chính được theo đuổi trong quá trình này là thay thế hoàn toàn dung dịch khoan bằng xi măng, còn được gọi là vữa. Dung dịch được bơm phải cứng lại trong một khoảng thời gian nhất định và biến thành đá xi măng. Một số phương pháp đã được phát triển để hàn xi măng, trong khi phổ biến nhất trong số đó là hơn một trăm năm tuổi. Phương pháp xi măng vỏ một chu kỳ trực tiếp được phát triển vào năm 1905 bởi kỹ sư A.A. Bogushevsky sống ở Baku. Cho đến nay, công nghệ này với những cải tiến nhỏ được sử dụng bởi các thợ khoan.

Trong video này, một sơ đồ liên tục xi măng của annulus qua giày được trình bày bằng đồ họa:

Thành phần quá trình

Quá trình xi măng bao gồm năm loại công việc chính:

chuẩn bị bùn xi măng;
tiêm dung dịch đã chuẩn bị vào giếng;

cung cấp vữa xi măng theo cách đã chọn vào phụ lục;
thời gian đông cứng của vữa phun vữa;
kiểm soát chất lượng công việc xi măng bằng các phương pháp có sẵn.

Quan trọng! Trước khi bắt đầu công việc, một chương trình thực hiện của họ được soạn thảo, dựa trên tính toán kỹ thuật của xi măng giếng khoan. Trong trường hợp này, điều kiện khai thác và địa chất, độ dài của khoảng cần phải được tăng cường, các tính năng thiết kế của giếng khoan và điều kiện của nó được tính đến. Khi tính toán, họ dựa vào kinh nghiệm thực hiện công việc tương tự trong khu vực, nếu có.

Các kế hoạch cho vữa vữa vữa vào annulus

Các phương pháp hiện tại của giếng xi măng khác nhau bởi phương pháp cung cấp vữa xi măng (vữa) vào phụ bản, cũng như bởi các tính năng của các thiết bị được sử dụng cho việc này. Có hai lựa chọn để tổ chức cung cấp giải pháp đã chuẩn bị:

một sơ đồ trực tiếp, bao gồm việc tiêm dung dịch vào vỏ với đường đi tiếp theo của nó đến giày và sau đó vào trong annulus, lấp đầy từ phía dưới;
sơ đồ đảo ngược được đặc trưng bởi việc cung cấp vữa vữa từ bề mặt vào annulus, trong khi hỗn hợp được bơm di chuyển từ trên xuống dưới.

Khi khoan giếng ở quy mô công nghiệp, phương pháp xi măng, được thực hiện một cách đơn giản, thường được sử dụng nhất. Trong trường hợp này, quá trình xi măng có thể được thực hiện trong một chu kỳ, trong đó toàn bộ thể tích của dung dịch cần thiết để cắm được ép ngay lập tức.

Sơ đồ biểu diễn của một quá trình xi măng một giai đoạn:

I. Sự khởi đầu của quá trình cung cấp xi măng cho giếng khoan.

II.Cho ăn một phần dung dịch được bơm xuống giếng xuống vỏ.

III. Sự khởi đầu của quá trình buộc vật liệu vữa vào trong annulus.

IV. Việc hoàn thành quá trình bơm vữa.

Sơ đồ xi măng giếng khoan một giai đoạn (một chu kỳ): 1 - Đồng hồ đo áp suất để kiểm soát áp suất; 2 - Đầu xi măng; 3 - Đầu cắm trên cùng; 4 -Cork đáy; 5 - Vỏ xi măng; 6 - Giếng tường; 7 - Vòng dừng; 8 - Chất lỏng để đục lỗ vật liệu xi măng; 9 - Dung dịch khoan; 10 - Vữa xi măng

Trong các giếng rất sâu, sử dụng xi măng hai giai đoạn. Toàn bộ mặt trước của công việc được chia thành các khoảng, lần lượt được lấp đầy với sự trợ giúp của các thiết bị đặc biệt.

Cùng với các tùy chọn ở trên để gắn các chuỗi vỏ, cũng có một phương pháp vòng bít trong đó một phần của thân cây được bảo vệ khỏi sự xâm nhập của vữa vữa. Sử dụng vòng bít, khu vực nằm trong khoảng của hồ chứa được cách ly.

Trong một nhóm riêng biệt, người ta thường sử dụng các phương pháp xi măng các phần và cột bí mật.

Quan trọng! Tất cả các phương pháp xi măng đều theo đuổi một mục tiêu, đó là thay thế dung dịch khoan từ không gian hình khuyên của giếng với sự trợ giúp của vữa vữa, phải được nâng lên một độ cao nhất định, theo tính toán.

Công nghệ xi măng được chọn phải cung cấp:

đổ đầy vữa vữa vào toàn bộ quãng đường của thân cây dọc theo toàn bộ chiều dài của nó;
sự dịch chuyển hoàn toàn của chất lỏng rửa bằng vữa xi măng trong khoảng thời gian được tráng xi măng;
bảo vệ vữa vữa khỏi sự xâm nhập của chất lỏng xả;
có được một loại đá xi măng mạnh với khả năng chịu tác động của cơ học và hóa học cao, có khả năng chịu được tải trọng cao do các bức tường của thùng ở độ sâu;
độ bám dính tốt của đá xi măng cứng với các bức tường của giếng và với bề mặt của vỏ.

Quan trọng! Đảm bảo chất lượng của quá trình xi măng vỏ cho phép bạn tăng đáng kể độ bền của các cấu trúc sâu này và thời gian sản xuất thông qua hoạt động của sản phẩm mong muốn.

Các loại thiết bị bạn có thể cần

Danh sách hỗ trợ kỹ thuật cho công việc bao gồm các thiết bị sau đây để hàn xi măng:

cốt liệu xi măng cần thiết để trộn xi măng và buộc nó vào một cái giếng dưới áp lực;
máy trộn xi măng được sử dụng cho các mục đích tương tự như máy xi măng;
một đầu xi măng là cần thiết để xả lỗ khoan và xi măng tiếp theo của các bức tường của nó;
phích cắm được sử dụng nếu xi măng hai giai đoạn của giếng được chọn;

các loại thiết bị nhỏ khác, bao gồm van áp suất cao, ống kim loại linh hoạt, bộ phân phối vữa, v.v.

Thiết bị cần thiết cho giếng xi măng có thể được cài đặt trên xe tải

Quan trọng! Để đảm bảo chất lượng thực hiện một nhiệm vụ kỹ thuật phức tạp, cần tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của các quy định công nghệ được phát triển bởi các chuyên gia để buộc chặt các cửa giếng. Ngoài ra, đội vữa, chỉ bao gồm công nhân lành nghề, phải tuân thủ kỷ luật công nghệ. Sự chú ý lớn được trả cho chất lượng của vật liệu vữa được sử dụng.

Như bạn có thể thấy, quá trình xi măng giếng phụ thuộc vào tính chuyên nghiệp của những người tham gia vào công việc, và vào các vật liệu được sử dụng để hoàn thành nhiệm vụ.