Cách làm vòng bê tông cốt thép để tự xây giếng

Khi lắp đặt các tiện ích trong quá trình lắp đặt hệ thống cấp nước, nước thải và thoát nước, cần phải xây dựng các giếng cho các mục đích khác nhau. Đồng thời, các vòng bê tông cốt thép làm sẵn cho giếng được mua tại các nhà máy lớn hoặc từ các doanh nhân cá nhân tham gia sản xuất các sản phẩm đó. Trong một số trường hợp, sẽ có lợi hơn khi mua một khuôn để tự sản xuất các cấu trúc bê tông này và đúc các vòng với số lượng phù hợp ngay tại chỗ. Có nhiều tùy chọn khác nhau cho khoảng trống, khác nhau về kích thước và cấu hình, sử dụng mà bạn có thể nhận được các sản phẩm bê tông cốt thép có đường kính và chiều cao khác nhau.

Video này cho thấy công việc lắp đặt tại nhà, với sự trợ giúp của các vòng bê tông cho giếng được sản xuất. Cần lưu ý rằng hai công nhân chỉ mất 15 phút để làm một sản phẩm.

Chuẩn bị bê tông cho cường độ tối đa

Để sản xuất vòng bê tông cốt thép cho giếng, xi măng trưởng thành loại M400 trở lên là bắt buộc. Xi măng được coi là chín, kể từ ngày sản xuất đã hơn một tháng trôi qua. Ngoài xi măng, nước và cát, cũng như sỏi, cũng cần thiết. Điều quan trọng là phải quan sát tỷ lệ của tất cả các thành phần để có được bê tông mật độ tối đa. Để làm điều này, cho mỗi phần của xi măng được thực hiện:

• cát (2-2,5 phần);
• nước (0,5-0,7 phần);
• sỏi (3-4 phần).

Chuẩn bị bê tông bắt đầu với một hỗn hợp cát và xi măng. Sau đó, nước được thêm vào hỗn hợp nguyên liệu, và quá trình nhào tiếp tục. Tiếp theo, đến lượt sỏi, phải được làm ẩm bằng nước trước khi thêm. Trong một khuôn được gắn trên sàn phẳng hoặc pallet thép, trước tiên, một lưới gia cố được đặt trên đó mắt cần thiết để di chuyển vòng hoàn thiện được cố định. Sau đó, họ bắt đầu đổ đầy khuôn bằng bê tông. Độ dày của sản phẩm gia cố là từ 0,6 đến 11 mm. Tùy thuộc vào kích thước, âm lượng của vòng sản xuất thay đổi, ảnh hưởng đến lượng dung dịch nhào.

Quan trọng! Nếu bạn tự làm nhẫn cho mình mà không sử dụng cốt thép, thì hãy tăng độ dày thành lên 15 cm. Tuổi thọ của các vòng như vậy là rất dài. Để ngăn chặn sự dịch chuyển của các bức tường hình trụ, một miếng đệm nêm gỗ được lắp đặt giữa chúng.

Việc sản xuất các vòng bê tông trên một công trường xây dựng mở được khuyến nghị nên được thực hiện dưới tán cây để lượng mưa không rơi vào vữa cứng

Danh sách các thiết bị cần thiết

Việc sản xuất các vòng bê tông được thực hiện trên một công trường rộng rãi. Danh sách các thiết bị cần thiết và các thiết bị cần thiết có thể bao gồm:

• máy trộn bê tông (xẻng và tấm kim loại trên đó vữa bê tông được trộn thủ công);
• khoảng trống cho nhẫn (hình thức đặc biệt);
• máy rung;
• thiết bị nâng, vì trọng lượng của một vòng bê tông cốt thép cho giếng có thể đạt tới 500 kg trở lên;
• khung gia cố (có thể được mua sẵn hoặc bện độc lập với dây).

Làm thế nào để làm cho một khuôn cho một chiếc nhẫn tốt cho mình?

Với việc sản xuất độc lập hình dạng hình trụ, hai thùng kim loại được chọn, đường kính của nó sẽ tạo ra vòng có kích thước được cài đặt. Thay vì thùng, ống dẫn hoặc ống có đường kính phù hợp có thể được đưa vào hoạt động. Nếu không có hình dạng hình trụ hoàn chỉnh có đường kính mong muốn, thì chúng được làm bằng các tấm thép riêng biệt được kết nối với nhau bằng các cửa sổ đơn giản hoặc tán cửa. Các phần tử kết nối này được gắn vào khuôn kim loại bằng cách hàn hoặc đinh tán.

Quan trọng! Bạn có thể thực hiện ván khuôn không chỉ từ "kính" hình trụ bằng kim loại hoặc nhựa. Nó dễ dàng hơn để làm việc với các hình thức nhựa nhẹ với ít cơ giới hóa lao động thủ công.

Một khuôn đặc biệt để sản xuất các vòng bê tông cốt thép bao gồm hai xi lanh kim loại có đường kính khác nhau. Vữa bê tông được đổ vào ván khuôn

Nhà máy sản xuất máy rung để sản xuất các vòng bê tông và các yếu tố bổ sung có đường kính khác nhau. Nếu bạn có vật liệu cho các kích thước này, bạn có thể tạo ra một thiết kế tự chế

Vòng trong có mái hình nón, được hàn vào đường viền trên của sản phẩm. Trên đỉnh của hình nón là một vòng lặp để thiết bị nâng kết cấu sau khi chế tạo một vòng bê tông được móc. Hình dạng của mái nhà này cho phép bạn nhanh chóng ném vữa hỗn hợp, chảy vào khoảng trống giữa các bức tường bên ngoài và bên trong của ván khuôn.

Quan trọng! Trong một số thiết kế, ván khuôn bên ngoài không được nâng lên, nhưng nắp của nó được ném sang hai bên, mở các ổ khóa kết nối chúng.

Các công đoạn chính của sản xuất vòng bê tông

Vì vậy, đây là thứ tự công việc sẽ được sử dụng khi cài đặt rung:

• Đổ bê tông theo từng lớp, cao 20-25 cm, tiếp theo là đập vữa bằng một thanh kim loại dày.
• Tháo dỡ các thanh chống bằng gỗ sau khi đổ đầy khuôn một nửa chiều cao của nó.
• San lấp mặt bằng của vữa bê tông.
• Bật bộ phận rung để tối đa hóa đầm nén và lấp đầy các khoảng trống còn lại sau khi xáo trộn.
• Đứng đầu giải pháp nếu cần thiết.
• Tháo dỡ khuôn sau ba đến bốn ngày (ở mức nhiệt độ và độ ẩm tối ưu, vòng có thể được giải phóng khỏi khuôn vào ngày hôm sau).
• Tiếp xúc mười ngày (tối thiểu) của sản phẩm để đạt được cường độ bê tông cần thiết.
• Vận chuyển đến nơi đặt.

Quan trọng! Nếu các sản phẩm được sản xuất ngoài trời, các khuôn được bổ sung các vỏ đặc biệt bảo vệ dung dịch khỏi các vật lạ và lượng mưa.

Như bạn có thể thấy, có thể làm vòng bê tông cho một cái giếng bằng tay của chính bạn, nhưng nó khá khó khăn. Nhưng tiết kiệm kết quả có thể được chi cho các tài liệu khác cần thiết để đặt truyền thông.