Estufa de llargues estones: un disseny senzill per a bricolatge

Necessitat en garatges de calefacció, tallers i altres locals per a usos domèstics et fa buscar maneres senzilles i econòmiques d’escalfar-les. En l’època de l’electricitat de baix cost, no hi va haver problemes amb això: podríeu utilitzar un escalfador d’aire elemental muntat a partir d’una canonada d’amiant i una espiral nichrome. Avui en dia, el funcionament fins i tot d’un escalfador d’infrarojos econòmic costarà bastant cèntim, i és millor no recordar mai els glutonosos equips d’artesania.

La sortida d’aquesta situació es troba a la superfície: n’hi ha prou amb fer les estufes amb potes amb les vostres mans. Els artesans han desenvolupat més d’una dotzena d’estructures simples i efectives dissenyades per utilitzar combustibles líquids o sòlids. Si la vostra elecció és un escalfador de llenya o de llenya, no trobaràs un disseny millor que una estufa de llar.

Secrets del funcionament a llarg termini de les unitats de combustible sòlid

Amagueu tot el secret de les estufes llargues en el mètode per omplir el combustible. La llenya en un tal forn s’encén des de dalt, de manera que no hi ha perill de cremar simultàniament tots els troncs de la cambra de combustible.

Malgrat el seu aspecte sense pretensions, una estufa de llar llar de casa està competint amb èxit amb moltes estufes de llenya fetes a la fàbrica.

A més, el mètode d'abastament d'aire contribueix a això. L’oxigen, necessari per a la combustió, només arriba a la capa superior de combustible. Aquestes solucions permeten augmentar la mida de l'adreça d'interès tant com permeten les dimensions del forn. Per descomptat, el temps de funcionament continu d’aquestes unitats augmenta per deu.

El secret de les estufes llargues és una manera eficient de cremar combustible

La descomposició pirolítica del combustible sòlid, que es produeix a alta temperatura i falta d’oxigen, permet augmentar encara més la durada d’un cicle d’escalfament. La llenya no crema, sinó olors, alhora que forma un gran nombre de compostos volàtils d’hidrocarburs. Els gasos de pirólisis es cremen sota el sostre del forn amb l’alliberament de gran quantitat de calor. Així, la fosa contribueix a l’allargament del període de crema continuada i la piròlisi permet augmentar l’eficiència del generador de calor moltes vegades.

Una altra opció per a forns que cremen molt de temps és Bubafonya. Pots fer-ho tu mateix a casa. El nostre proper article proporciona un esquema i instruccions d’instal·lació pas a pas:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

El dispositiu i el principi de funcionament d'una estufa de llar de foc

Els mètodes descrits anteriorment per augmentar el temps de funcionament continu del forn s’han implementat amb èxit en la construcció d’una estufa de potella que oferim per a la fabricació. La unitat consta de només diverses parts i es distingeix per la seva inusual simplicitat, que, no obstant això, no impedeix competir amb èxit amb dispositius de calefacció més complexos.

Es col·loca llenya en la caixa, que es fa sovint en forma de cilindre. Des de dalt, el combustible és premsat per un dispositiu de distribució d’aire en forma de vareta buida amb un pistó (un disc de metall pesat, al centre del qual s’ha fet un forat per al subministrament d’aire). Les fulles de suport (fulles) de suport es solden a la part inferior de la panera d’acer, l’amplada de la qual determina l’altura del buit entre el combustible i el pistó. En altres paraules, la mida de la cambra de combustió depèn de la mida de les fulles. Una canonada es solda a la part posterior del disc, a través de la qual entra l’aire al forn. Per regular la seva quantitat, el canal es pot bloquejar completament o parcialment mitjançant un obturador corredís.

El dispositiu i el principi de funcionament d'una estufa de llar de foc

S'ha tallat una canonada a la part superior de l'estufa per connectar la xemeneia. Per assegurar una tracció adequada, l'alçada de la canonada ha de ser d'almenys 4 m. A la part superior de la unitat està tancat per una tapa, que té un forat per al dispositiu de distribució d'aire.

L’aire primari s’ofereix directament sota el pistó, que divideix l’espai de treball en dues cambres. Una dosificació acurada d’oxigen permet reduir la intensitat de la flama, contribuint a la transició al mode de generació de gasos. En aquest cas, l’energia tèrmica s’allibera no només mitjançant la crema de combustible, sinó també pels gasos de piròlisi, que es cremen activament sota la coberta. L’oxigen secundari per a la seva oxidació s’ofereix a través d’una finestra especial a la part superior del forn i, en el cas més senzill, a través del buit entre el tub de subministrament d’aire i la coberta superior. Després de cremar la capa superior de llenya, el disc metàl·lic cau sota el seu propi pes, proporcionant accés a l’oxigen al nou horitzó de combustible.

Els productes de combustió s’eliminen del forn mitjançant una xemeneia tallada a la part superior del cos. Per augmentar encara més la transferència de calor, la xemeneia es connecta al dispositiu de calefacció mitjançant una petita transició horitzontal, que té el paper d’un intercanviador de calor de l’aire.

Què necessites per treballar: eines i materials

Aquest model d’estufa “de llarga durada” es pot fer en poques hores. Tot el que cal per a això és un gran desig i una correcta organització del procés de treball. També haureu d’entendre a fons el disseny de la unitat i preparar amb antelació tot el que necessiteu.

De les eines que necessiteu:

• soldadora: el millor per a aquests propòsits és un petit inversor lleuger amb la capacitat d’ajustar la força actual a 200 A;
• rectificador d'angle (molinet col·loquial o "molinet");
• discos de tall i rectificat dissenyats per a treballs metàl·lics;
• màquina de perforació o trepant elèctric;
• conjunt de simulacres;
• martell de mida mitjana;
• bufador;
• cisell;
• trineu;
• cinta mètrica i regla metàl·lica;
• nucli (un dispositiu dissenyat per marcar, que facilita la perforació);
• guió per marcar superfícies metàl·liques.

Pel que fa a materials, no cal seguir la llista exactament. Tot l’encant dels dissenys casolans rau precisament en el fet que utilitzaran qualsevol ferro que es pugui trobar al pati del darrere o a les cantonades del garatge (taller).

Per a la fabricació del cos del forn, és adequada qualsevol capacitat global, per exemple, un barril de metall innecessari

Així doncs, la llista de materials necessaris:

• canonades d’acer amb un diàmetre de 80 a 250 mm, que es necessiten per a la fabricació d’aire ascendent i xemeneia;
• un recipient metàl·lic adequat amb un diàmetre de 300 a 600 mm amb un gruix de paret d'almenys 2,5 mm (podeu utilitzar una ampolla de gas que ha caducat, un barril de combustible o una longitud de canonada d'almenys 120 cm);
• una xapa metàl·lica amb un gruix d'almenys 4-5 mm a partir del qual es realitzarà el pistó de distribució d'aire;
• fortes frontisses metàl·liques que es necessitaran per assegurar el forn i les portes de cendra;
• cordó d’amiant (cal segellar la finestra de càrrega i altres obertures operatives);
• cantonades amb prestatge a partir de 50 mm, canals i canonades de perfil: per a la fabricació de fulles difusores d'aire, potes de suport i altres elements estructurals;
• una crepe de metall rodona amb un gruix d'almenys 5 mm i un diàmetre de 120-150 mm (es pot treure qualsevol engranatge o roda adequada dels vehicles de motor);

Si es preveu equipar el dispositiu de calefacció amb una capsa d’aigua, a més, cal preparar xapa d'acer amb un gruix d'almenys 2 mm i canonades per connectar el circuit líquid a la xarxa de calefacció (subministrament d'aigua calenta).

Les canonades també s'utilitzen en el muntatge d'una estufa de potella amb un circuit d'aigua. Instruccions pas a pas es proporcionen al nostre article:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Com dissenyar adequadament una estufa de llar de foc: esquemes i dibuixos

Com a carcassa externa d'una estufa de combustió de piròlisi, podeu agafar qualsevol recipient adequat. L’ús de materials de rebuig permetrà obtenir un escalfador amb un cost gairebé zero. L’únic que cal fer és dissenyar tots els altres elements estructurals d’acord amb les dimensions del cas seleccionat. Això farà possible construir no només un forn econòmic, sinó també productiu i econòmic.

Per determinar la mida i els paràmetres que afecten el rendiment i l'eficiència tèrmica de la cuina, podeu utilitzar un esquema especial. Per fer un càlcul, partint de les dimensions de la capacitat trobada, cal mesurar el seu diàmetre (D) i l’altura (H). Aquests seran els paràmetres externs del calefactor.

L'esquema de càlcul de les estufes de llarga crema ajudarà a ajustar els paràmetres de les peces en funció de la mida de la base

procediment de càlcul complet:

1. La relació entre el diàmetre (D) i l’altura (H) de la cuina de potassa hauria d’estar dins d’1: 3 (5). En una estufa massa estreta i alta, la zona de combustió posterior dels productes de combustió s’estendrà en alçada, cosa que significa que alguns dels gasos no podran encendre-se a temps i simplement entrar a la canonada. Si creeu una unitat baixa i àmplia, la combustió superficial serà massa desigual. L'aire surt a la meitat del marcador, de manera que el combustible es cremarà molt més ràpid que a les vores. Això provocarà la formació d'una depressió al centre de la marca i el pistó per penjar restes sense cremar a les parets. Al mateix temps, no es pot parlar de cap funcionament normal, i sobretot de la crema de piròlisi.
2. La durabilitat del dispositiu de calefacció depèn del gruix del metall (Δ) requerit per a la fabricació de la carcassa. Un recipient amb parets de 4-5 mm és el més adequat per a aquests propòsits.
3. A l’hora de calcular el distribuïdor d’aire, és important determinar no només el diàmetre, sinó també el gruix del pistó. La part massiva s’escalfarà i escalfarà activament l’aire que entra a la zona de combustió, cosa que tindrà un efecte positiu en el rendiment de la cuina. A més, el disc prim no es pressionarà fermament al pla superior del marcador, i això comportarà un augment de la bretxa d’aire i del consum de combustible poc econòmic.Al contrari, un pistó massa pesat tendirà a reduir el joc. Una compactació excessiva de combustible pot conduir a una atenuació completa de la cuina. La situació es complica pel fet que el pes d’una panera de metall depèn no només del seu gruix, sinó del seu diàmetre. Per tant, com més gran sigui el pistó, més gran serà el metall per a la seva fabricació.
   

   Una taula per calcular el gruix del pistó us ajudarà a trobar la relació òptima del diàmetre i el gruix de la panera del pistó

4. El buit entre el marcador de combustible i el disc de distribució d'aire està determinat per l'altura de les costelles (fulles) del pistó. També hi ha taules preparades per al seu càlcul. Si les dimensions de l'estructura no s'ajusten al seu marc, el càlcul de les fulles es fa mitjançant el mètode de les proporcions.
   

   La taula per determinar els paràmetres de les fulles és adequada per a forns estàndard

5. L’eficiència del subministrament d’aire a la zona de combustió depèn de la configuració de les vores de la crepe de distribució d’aire. No heu d’anar pel camí més senzill, soldant seccions rectes de les cantonades o canonades de perfil al pistó. És millor doblegar les fulles en un semicercle i soldar-les en forma de turbina. El flux d’aire en aquest cas no serà laminar, sinó turbulent, de manera que la desintegració del combustible i, per tant, l’evolució del gas serà més intensa. L’avantatge de les fulles arrissades rau en el fet que el flux de gasos de piròlisi s’empènyerà més activament a la perifèria, accelerant la circulació de gasos.
6. Per calcular la xemeneia, utilitzeu la fórmula S = 1,75P, on P és la potència de calefacció del escalfador en kW / h. El valor resultant s’arrodoneix, ajustant els números al diàmetre de les canonades disponibles.
7. A l'entrada de la xemeneia, hi ha instal·lat un amortidor rotatiu, anomenat porta. Caldrà regular la tracció.
8. La secció transversal del tub d alimentació d aire hauria de ser 2 vegades menor que el diàmetre de la xemeneia. Per redirigir el seu flux cap a les fulles, hi ha instal·lat un difusor al canal de subministrament d'aire. Per a aquest propòsit, podeu utilitzar un disc Ø120–150 mm amb un forat al centre de Ø15-20 mm o qualsevol part adequada de maquinària agrícola o agrícola.
9. Entre el forat de la porta de càrrega i el tub de subministrament d'aire, s'ha de deixar un forat δ que no ha de ser superior a 2,5 mm. Es necessita per subministrar oxigen secundari a la zona posterior de l’incendi. Aquí heu de ser especialment curós i no superar els valors recomanats, en cas contrari, l'excés d'aire "sifonarà" cap a la xemeneia, alhora que tira gasos de piròlisi a la canonada. No es nega a instal·lar un collar per als mateixos propòsits. La seva mida L s'adapta a 80 × δ, però no és superior a 200 mm.
10. La longitud de la canonada d’alimentació d’aire es calcula a partir del fet que amb el disc totalment baixat, s’hauria d’elevar per sobre del collet fins a una altura de q = L + 150.

Per descomptat, no cal observar les dimensions de totes les parts del forn. Sense conseqüències, es poden arrodonir en qualsevol direcció. Pel que fa a les llacunes i vias, el funcionament correcte del calefactor depèn de la seva mida. Aquests paràmetres haurien de complir plenament els valors calculats.

No cal instal·lar una porta del forn per a una estufa potable amb un diàmetre de 450 mm o més, ja que la unitat es carrega fàcilment amb llenya per la part superior. Tanmateix, si s’utilitza un cilindre de gas com a carrosseria, les dificultats durant el seu funcionament esperen no tant durant el procés d’alimentació, sinó més aviat quan netegeu les estufes d’amiant de cendra. Perquè un contenidor llarg i estret no causi molèsties durant el funcionament, haureu d’instal·lar una porta de cendres.

Per tal de no equipar l’obertura per a la neteja del forn, podeu utilitzar el disc amb els laterals, que es baixen a la part inferior. Una barra d’acer soldada al seu centre us permetrà extreure fàcilment el contenidor de cendra. La vareta metàl·lica no interfereix en cap moment amb el funcionament de l'estufa potable, després de la instal·lació de la cendra a la part inferior, es passa per una canonada de subministrament d'aire.

Els esquemes i els dibuixos permeten determinar amb precisió tots els paràmetres estructurals del dispositiu de calefacció i construir una estufa de potabilitzador productiva des de qualsevol dipòsit adequat. No cal adherir-se precisament a les dimensions: n’hi ha prou amb observar les relacions entre tots els components de l’estructura.

Galeria fotogràfica: esquemes i dibuixos d’una estufa de llar de foc

Com construir una estufa de carbó de llarga durada a partir d’un barril de metall

Podeu construir-lo en poques hores i el material per al treball serà un barril de metall usat del combustible, una xapa de metall gruixuda i diverses peces de canonades, cantonades i canals. Per descomptat, una opció tan barata té certs desavantatges associats a un gruix de paret reduït: això afecta tant la capacitat de calor de l'estructura com la seva vida útil. No obstant això, l'ús d'un cos tan dimensional té els seus avantatges:

• el volum permetrà que l'estufa funcioni fins a 12 hores en una sola pestanya;
• fins i tot si amb el pas del temps es cremen les parets del barril, es pot substituir ràpidament el cos de la cuina de pot;
• la secció transversal de l’obertura de càrrega facilita la calor i el manteniment de l’estufa, de manera que podreu fer sense arreglar una finestra de càrrega i freixe.

La implementació per fase del treball permetrà evitar errors i facilitar la fabricació d’una unitat de calefacció, que pot ser útil tant per a un principiant com per a un mestre de casa amb experiència.

Treball preparatori

Per a la construcció d’un senzill generador de calor de la fusta, és adequat qualsevol canó d’acer procedent de reactius químics, combustibles i lubricants, etc. Si hi ha petites dents a la seva superfície, s’han d’anivellar amb un martell i un trineu, que s’uneix des de la part posterior. Aquest treball s’ha de fer amb cura i precisió, en cas contrari, durant el funcionament el pistó de distribució d’aire penjarà sobre la fusta, cosa que provocarà una interrupció del funcionament normal de la unitat.

Si les parets del barril estan cobertes de residus d’oli, cola o pintura, es dispararan mitjançant un cremador de gas o un bufador. Després d’això, totes les superfícies es netegen amb un raspall de metall dur. Per descomptat, amb plena confiança en la integritat de les parets, ho podeu fer sense disparar i raspar les parets, però si el contenidor es va guardar durant molt de temps a la intempèrie, no hi ha millor manera de preparar-lo.

Tallar els buits d'una planxa metàl·lica es fa millor amb un tallador de plasma

Com que el pistó i les pales són de metall gruixut, serà força difícil tallar-los amb una molinet. És millor utilitzar els serveis d’un servei de cotxe per això o contactar amb la producció. Per regla general, hi podreu trobar un soldador experimentat que treballi amb un tallador de gas o una torxa de plasma. Podrà retallar els detalls necessaris en pocs minuts i tot el que us queda és deixar caure gotes de metall fos sobre una roda esmaltadora.

És possible que necessiteu material amb recomanacions per treballar amb la soldadura de gas:https://aquatech.tomathouse.com/ca/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

La següent etapa dels treballs preparatoris és la selecció i l’ordenació adequada d’un lloc per a la instal·lació d’una estufa de potella. Per instal·lar-lo, cal assegurar el compliment de diverses condicions obligatòries:

1. La base del sòl ha de ser una superfície plana i horitzontal. Independentment de com reposi l'estufa al terra - cames o la part inferior del cos, la base del lloc està protegida amb materials no combustibles. El millor és si es tracta d’un maó de pell d’encís, però es poden fer servir plaques de fibra d’amiant o làmines metàl·liques. Per descomptat, les dues últimes opcions només són adequades per a la col·locació en superfícies no combustibles.
2. S’ha d’instal·lar una estufa potable a les zones d’emmagatzematge de combustibles, lubricants i materials inflamables. No està permesa la instal·lació d’un generador de calor de fusta en accessoris, prestatges, etc.
3. Quan escolliu un lloc, assegureu-vos de tenir en compte com es disposarà la xemeneia. Si tota la part vertical passa fora de l'edifici, llavors una part de la xemeneia es posa horitzontal. En cas contrari, la part de la calor del lleó només es llençarà a l’aire. Si la canonada passa a l'interior, l'estufa potable s'instal·la de qualsevol manera.
   

   S’ha d’entendre que l’allargament de la secció horitzontal de la xemeneia per més de 400-500 mm es vegi carregat d’una disminució de la tracció, la qual cosa comportarà finalment una disminució de l’eficiència de la cuina.

Com qualsevol altre generador de calor de llenya a flama oberta, una estufa de llar de foc durant el funcionament crema una quantitat considerable d’oxigen. En la fase inicial, s'hauria de pensar en com es subministrarà l'aire. Sense un bon sistema de ventilació, el funcionament del forn no pot ser segur.

Instruccions pas a pas per elaborar una cuina pròpia

Tot el treball principal en la fabricació d’aquest tipus de forn consta de diverses etapes:

1. El barril es munta sobre una superfície dura i uniforme i se’n talla la tapa. Per fer-ho, és millor utilitzar una molinet, tallant la soldadura al punt de la seva fixació al cos. Això us permetrà separar acuradament la part superior, havent rebut un cos cilíndric amb la terminació de fàbrica de la vora. No cal llençar la part tallada, després d'un poc refinament, servirà com a escotilla superior de l'estufa de potella.
   

   La tapa de la bóta s'ha de tallar amb la màxima cura possible.

2. La secció superior de la bóta ha d’estar lleugerament doblegada cap a l’interior, reduint el seu diàmetre de 2-3 cm. Per fer-ho, és convenient utilitzar un martell i un martell, el colpeig del qual es substitueix des de dins, per sota de la línia de corbat.
   

   La secció superior del dipòsit es plega cap a l’interior

3. El buit dissenyat per a la fabricació de la tapa es col·loca sobre una placa metàl·lica, després del qual, amb cops poderosos, els trineus doblen el seu costat cap a fora. Tal incendi és necessari perquè la part s’adapti perfectament contra el cos. Aquest mètode no és ideal en termes d’estètica. Es pot aconsellar als perfeccionistes que tallin el tall de la tapa de manera que la part penetri fort al cos cilíndric. Després d'això, és necessari soldar un disc de metall del mateix diàmetre sobre la peça que el mateix. Una superfície plana i plana servirà posteriorment com a estufa per escalfar aigua o aliments. En lloc del suro, amb el qual disposen la majoria de barrils per emmagatzemar combustible i lubricants, podeu instal·lar una persiana corredissa. Us permetrà controlar amb precisió la quantitat d’aire secundari subministrat a la zona de cremades posteriors.
4. Es talla una obertura per al tub de subministrament d'aire al centre de la tapa. El seu diàmetre ha de ser d’1-2,5 mm més gran, en cas contrari no hi haurà suficient aire a la zona de combustió secundària. Per descomptat, si la part superior de la cuina potable es comptarà amb un amortidor addicional, el maridatge de peces es pot fer el més dens possible.
   

   Abans de tallar un forat, s’ha de preparar la coberta.

5. Muntar el collet. Per fer-ho, es talla una tira de 50–100 mm d’amplada a partir d’una xapa metàl·lica amb la qual es solda un forat al llarg del contorn.
6. Per a la fabricació del pistó cal agafar una xapa d'acer amb un gruix que correspon als valors calculats. Si voleu obtenir el dispositiu de calefacció més barat possible i el material necessari no hi és a la mà, podeu tallar el fons d'un altre barril. Com que el gruix de la billeta obtinguda no proporciona la rigidesa requerida i la massa suficient del pistó, són necessàries petites transformacions amb la peça. En primer lloc, el tall metàl·lic que recorre el seu perímetre es doblega cap a dins fins que la panera metàl·lica entra lliurement a la carcassa del forn.En cap cas es pot tallar el costat, servirà com a enduridor extern. En segon lloc, per augmentar la massa del pistó al seu pla superior, es solda una càrrega addicional. En la seva qualitat, es poden agafar peces planes: engranatges, rodes dentades, politges, etc. El principal és que puguin proporcionar el pes estimat del dispositiu de distribució d'aire. Un avantatge addicional en aquest cas és l’increment de la capacitat de calor del pistó.
   

   La fabricació del cercle de pressió depèn del material que es va prendre com a base

7. Un forat igual al diàmetre exterior del tub de subministrament d'aire es talla al disc de premsa. Després d'això, a la part inferior del pistó cal soldar les fulles necessàries per a la distribució de l'oxigen a tota la superfície del marcador de combustible. L’amplada d’aquestes peces formarà l’alçada de la zona de treball, i això té un impacte enorme tant en la productivitat de la cuina com en la seva eficiència. El millor és no desviar-se dels paràmetres de disseny per mil·límetre a l’hora de fabricar el pistó.
8. Un tub per subministrar aire està soldat a la crepe a pressió. Per fer-ho, el disc metàl·lic es fixa amb les fulles cap avall sobre una superfície plana i la precisió de muntatge es controla a nivell o amb plomba: les parts s’han de connectar en plans estrictament perpendiculars.
   

   El tub d’alimentació d’aire ha d’estar muntat a nivell.

9. Al costat dels conductes, s'ha de soldar un divisor al centre del pistó. Si aquesta part es talla d'una làmina metàl·lica, es realitza una perforació de fins a 20 mm de diàmetre al centre de la peça.
10. La secció superior del tub de subministrament d’aire està equipada amb un amortidor per ajustar la quantitat d’aire primari. És millor si aquest node està equipat amb algun tipus de tancament.
11. Es talla una obertura al quart superior del cos cilíndric per muntar la canonada de sortida. Aquesta part es posa al lloc i es bull amb una costura sòlida.
12. Des de fora de la part inferior, es munta un marc de suport amb potes fetes de seccions o cantonades de canonades adequades.
    

    La instal·lació de la boquilla per connectar la xemeneia té lloc a la part superior de la bóta

13. Per a la fabricació d’una xemeneia s’utilitzen canonades de 0,4-0,5 m i 4-5 m de llarg, connectades mitjançant una transició angular de diàmetre augmentat. A la part inferior de la xemeneia, s’introdueix una vàlvula de bola per eliminar el condensat. La interfície està ben segellada amb amiant o segellant de basalt.
    

    Per eliminar les diferències de temperatura que condueixen a la condensació, la xemeneia està equipada amb una carcassa externa i l’espai format entre les seves parets s’omple d’aïllament mineral. A més, la part superior de la xemeneia està protegida de les precipitacions amb una tapa metàl·lica.

Després de la instal·lació en un lloc permanent, l'estufa es connecta a la xemeneia i s'omple de combustible. Un cop instal·lat el pistó i la coberta superior, es posen a prova les estufes de combustió llarga de foc.

L’estufa de llar de foc ja està a punt per passar

Com fer funcionar correctament l’estufa

Només la fusta seca és adequada per utilitzar-la als forns de calefacció de piròlisi. Això es deu al fet que quan es crema combustible humit es desprèn molt vapor d’aigua, cosa que redueix la temperatura a la zona de treball. Per descomptat, en aquest cas, la crema eficient de gasos de piròlisi és fora de dubte. A més, hi ha altres moments desagradables associats a la combustió incompleta de components volàtils. En primer lloc, refredant-se a la xemeneia, cauen a les seves parets en forma de quitrà, creosot i altres substàncies difícils d’eliminar. En segon lloc, el contingut de compostos químics perillosos a la sortida de la xemeneia supera tots els estàndards admissibles, cosa que afecta negativament el medi ambient i la salut humana. I, al contrari, quan es crema fusta ben assecada, els gasos de combustió es componen principalment de diòxid de carboni i vapor d’aigua, i el funcionament d’una estufa potable a l’exterior només es pot jutjar pel petit moviment d’aire escalfat a la vora superior de la xemeneia.

Abans de posar el combustible, el pistó es treu i es deixa de banda i l’espai dins de la cuina s’omple de llenya. Cal recordar que la potència tèrmica i la durada de l’escalfador depenen de la densitat de posada, per la qual cosa tots els intervals entre els troncs s’han de cobrir amb encenalls, encenalls, closques de fusta, etc. Al damunt es col·loca un drap humitejat amb querosè o gasoil, s’instal·la un pistó de distribució d’aire i es tanca la unitat amb una tapa.

Per a l'encesa, es poden utilitzar draps humitats amb un líquid inflamable.

El forn s’encén quan l’amortitzador del tub de subministrament d’aire està completament obert, llançant-hi uns draps que cremen, preimpregnats amb líquid de barbacoa o similars. Després de la crema de llenya, es redueix el subministrament d'aire.

Per tal que el funcionament de l'estufa potable sigui segur, seguiu unes regles simples:

1. Si s’utilitzen substàncies inflamables (gasolina, querosè, dissolvent, productes especials per a estufes de llenya) per posar llenya, cal instal·lar un pistó i tancar l’estufa amb una tapa abans de llençar un llumí encès.
2. No es recomana utilitzar plàstic, cautxú, poliestirè i altres residus domèstics com a combustible per dos motius. En primer lloc, es deu a l’alliberament de substàncies extremadament tòxiques que no es poden cremar ni tan sols durant la descomposició pirolítica. En segon lloc, durant l’oxidació a alta temperatura d’aquests materials, s’allibera una quantitat enorme de sutge, cosa que significa que haureu de netejar la xemeneia diverses vegades al mes.

Sovint, per tal de fer més presentable una estufa de potella, el seu cos està pintat amb el color desitjat. S’ha d’entendre que durant l’operació del forn, la pintura es cremarà, per tant és millor utilitzar només compostos protectors dissenyats per funcionar a temperatures elevades.

Malgrat el fet que la descomposició de piròlisi contribueix a la combustió més completa del combustible, encara es forma una petita quantitat de sutge i cendra durant l’operació del forn. Per eliminar els dipòsits de carboni, podeu utilitzar un rascador de metall i un raspall. Pel que fa a la cendra, el més convenient és netejar una estufa de carbó de canó amb una cullera de ferro amb un mànec curt. No cal treure totes les cendres. Una capa de cendra amb un gruix de 2-3 cm funcionarà com a aïllament tèrmic, evitant la crema del fons de l'escalfador.

Vídeo: com funciona una estufa de llar de foc llar

Un dispositiu de calefacció econòmic i productiu, com ara una estufa de llar de foc, us permetrà escalfar amb èxit qualsevol local tècnic i domèstic. Gràcies a un disseny senzill i poc exigent de materials, podeu crear una estufa a tu mateix, dedicant-hi només unes hores. Càlcul precís, precisió en el treball i atenció durant el funcionament: aquests són tots els termes necessaris per obtenir una calor còmoda, acollidora i, el més important, una seguretat segura.