Com fer tu mateix un forn de llar de foc

Els propietaris de cases privades solen tenir la qüestió de la calefacció efectiva i a llarg termini dels locals amb un baix cost de combustible. Per combinar tots aquests criteris en un sol forn, haureu de comprar un equip de calefacció car. Què cal fer si es necessita una font de calor, però no és suficient finançament? Hi ha una sortida d’aquesta situació: independentment podeu fer un forn de llar de foc. Tot el que es necessita és material improvisat, habilitats per treballar amb una màquina de soldar o experiència laboral com a paliner.

Què és un forn llarg cremat, on s’utilitza, els seus avantatges i inconvenients

Llar de foc ardent És una instal·lació de calefacció equipada amb una cambra addicional per a la combustió del gas emès pel combustible. En aquest forn, el procés de combustió del material de combustió s’alenteix, com a conseqüència del qual s’escalfa la sala des de diverses hores fins a un dia i mig.

Sota la influència d’una temperatura constant, el combustible del forn es descompon en gas de coca i piròlisi. En interactuar amb l’oxigen, el gas comença a cremar de manera més intensa, mentre que s’allibera una gran quantitat d’energia tèrmica, suficient no només per escalfar, sinó també per escalfar aigua.

Els forns que cremen molt de temps es diferencien dels dissenys tradicionals, ja que se suposa que no destinen oxigen no des del fons, sinó des de dalt.

Els forns que cremen molt de temps s’utilitzen per escalfar cases rurals, cases particulars, garatges, tallers, soterranis, galliners, graners i altres edificis domèstics i residencials. Segons la mida i la modernització de l’estructura, aquestes instal·lacions de calefacció també s’utilitzen en locals industrials.

En règim vernacular, aquestes instal·lacions de calefacció també s’anomenen forns de llarga crema.

Aquestes fonts de calor eficients han obtingut una gran popularitat a causa de les seves qualitats funcionals. Tanmateix, aquests forns tenen diversos criteris positius i negatius.

Llegiu també com fer una estufa per a un garatge:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html.

Taula: avantatges i desavantatges dels forns que cremen molt temps

Tipus de forns que cremen molt de temps i la seva elecció per a l’autoproducció

Aquestes estufes solen ser de maons, metall o pedra. Poden tenir una forma rodona, cilíndrica, quadrada o irregular. Segons el seu disseny i el seu mètode per cremar combustible, els forns de cremades llargues difereixen en funció del tipus.

Estufa llarga clàssica

El disseny, en què la flama es propaga de baix cap a baix, empenyent els gasos cremant a través de les capes del material de combustió, és un clàssic. Aquest tipus de forn està equipat amb un intercanviador de calor i un cremador posterior, en el qual s’ofereix una part addicional d’aire. Brillants representants d’aquest tipus són forns que cremen molt de temps: buleryan (branderan), forn de Butakov, així com dissenys modificats amb diferents intercanviadors de calor.

Forn llarg d'eix cremat

Un altre tipus d’aquestes estructures és un forn d’eix. En aquest disseny, la zona de combustió passa a la part de reixa. Els productes de la combustió de combustible es descarreguen a través d’un compartiment adjacent al qual es cremen, creant una transferència de calor. Aquest tipus es construeix millor a partir del maó, que es confirma des de fa molts segles.

Forn de foc

Aquesta és una estructura de cremada superior en la qual s'encén la part superior del material de combustió i la direcció del foc és en sentit contrari. Aquest dispositiu requereix el subministrament d’oxigen a la capa cremada, per la qual cosa el forn ha de contenir canals especials d’enviament d’aire. La simplicitat del disseny, combinada amb l'eficiència i la funcionalitat, va contribuir a la creació de moltes opcions que podeu fer vosaltres mateixos. En aquest cas, els contenidors cilíndrics utilitzats serviran de material per a la seva fabricació. Un exemple sorprenent d'aquest tipus d'unitat de calefacció és una estufa anomenada "bubafony".

Forns generadors de gas

Forns o estructures que generen gas amb combustió addicional de gasos de piròlisi. En aquest disseny, el material de combustió es crema sota la influència de dos factors: alta temperatura i una petita quantitat d’oxigen. Això comporta l’alliberament de gasos combustibles, que es cremen a la cambra addicional. Els dissenys d’aquest tipus de forns són els més difícils de fabricar, però, la seva eficiència i facilitat d’ús són superiors a les versions anteriors.

Es considera que una estufa de borelyan és un híbrid d'una estufa de potella i una estufa de llenya llarga. Al següent material trobareu una descripció del principi de funcionament d’aquesta unitat, així com instruccions d’instal·lació pas a pas:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/documents/pech-buleryan-svoimi-rukami.html.

El disseny del forn, les seves característiques i el seu principi de funcionament

Abans de continuar amb la fabricació independent del forn, cal estudiar detingudament totes les característiques del dispositiu.

Si se suposa que hauria de fer una unitat per escalfar una habitació gran, el forn hauria de tenir una gran calor. Per exemple, per a una casa o una habitació de 150 m², heu de triar una estufa dissenyada per escalfar fins a 200 m². Aquesta "reserva" de poder és necessària per a una confiança completa que tots els racons de la casa estaran càlids.

Cal tenir en compte que no totes les habitacions s’uneixen a una font de calor, de manera que es necessitarà més temps i potència del dispositiu de calefacció per escalfar-lo.

Si es preveu escalfar una habitació de 30 a 50 m², el forn es pot fer sense el "marge" especificat. En una habitació tan petita, la pèrdua de calor serà mínima, per la qual cosa és suficient una unitat amb una capacitat petita. El combustible automàtic simplificarà molt el seu manteniment. Per a la fabricació d'aquest forn, es poden proporcionar fogons per cuinar al seu cos. Si el forn no només és una font de calor, sinó també un element interior, en el seu cas és possible fer finestres de vidre refractari.

Característiques de disseny dels forns llargs cremats

Els calefactors de llargues característiques tenen característiques de disseny que els distingeixen d'altres forns:

• la cambra de combustió té un volum per carregar una gran quantitat de material combustible;
• el cas dels forns que cremen de llarg està equipat amb una porta gran;
• el compartiment del forn del cos del forn està dividit en dues cambres; una cambra està dissenyada per fer combustible amb combustible, la segona, per a la combustió de gasos;
• el disseny d’aquest forn preveu un fregidor especial que impedeixi l’entrada de flama a la xemeneia;
• aquest element del marc del forn està fet d’una placa metàl·lica que es solda a la part superior del compartiment del forn.

Diferències entre forns convencionals i piròlisis

Per entendre el principi de funcionament d’un forn de llarga crema, cal comparar-lo amb el funcionament d’un forn convencional.

El funcionament d’un forn convencional consisteix a escalfar la seva superfície i transferir calor a l’habitació. L’encesa del material de combustió es realitza des de baix, cosa que fa que la flama s’estengui pels costats, pujant. Això es deu a l’accés de grans quantitats d’aire a la cambra de combustió. El combustible d'aquest forn es crema ràpidament, és per això que la temperatura de l'aire a l'habitació és inestable, ja que baixa o augmenta.

El principi de funcionament d’un forn llarg cremat és diferent. La llenya es crema des de dalt i el foc es propaga cap avall, mentre que l’aire només es subministra al lloc de crema. Com a resultat, les olors del material, emeten calor de manera uniforme amb el pas del temps. A més del material de combustió, s’allibera gas de piròlisi, que també serveix de combustible, addicionalment creant calor.

Materials i eines necessàries

Per a la fabricació d’un forn llarg cremat, es necessitaran els materials següents:

• una bóta metàl·lica de baix combustible i lubricants amb una capacitat de 200 litres; com a material alternatiu, podeu utilitzar una canonada d’acer del diàmetre corresponent al dibuix o un cilindre de gas buit amb una capacitat de 50 a 100 l; També podeu utilitzar xapa d'acer amb un gruix de 3 mm;
• per a la fabricació d’un canal d’abastament d’aire, caldrà una canonada amb un diàmetre d’almenys 50 mm;
• una xemeneia requereix un tros de canonada amb un diàmetre de 100 mm;
• canal d'acer o cantó amb una amplada de prestatge de 55 a 65 mm;
• per al distribuïdor d’aire, cal una làmina metàl·lica d’almenys 3-5 mm, amb un diàmetre lleugerament més gran que la circumferència de la carcassa.
• per a la fabricació de la tapa caldrà una xapa d'acer amb un gruix d'almenys 3-5 mm;
• frontisses metàl·liques per a la porta;
• si el cos del forn estarà equipat amb un circuit d'aigua, caldrà fer xapa d'acer i dues canonades roscades.

Les eines que no es poden evitar en la fabricació d’aquest forn són:

• soldadora, elèctrodes;
• Búlgar;
• dossier;
• trepant elèctric;
• broques metàl·liques de diversos diàmetres (inclòs castigat);
• un martell;
• enclusa o altra superfície sòlida estable;
• punt de jardí;
• nivell de construcció;
• llapis.

Càlcul dels principals paràmetres

Un forn de combustió sòlida de combustió sòlida es pot fabricar amb materials improvisats, com ara un cilindre de gas usat, una secció d’un tub gran d’acer o un barril de metall. S'ha de seleccionar el material amb un gruix de paret d'almenys 5 mm. Això es deu al fet que el gruix menor de la caixa es cremarà al cap d'un temps.

Mida del forn

En absència de dibuixos i esquemes per a la fabricació del forn, podeu fer vosaltres tots els càlculs necessaris.

En aquest cas, seria més exacte parlar del seu diàmetre - D i alçada - H. Aquests valors haurien de ser proporcionals entre si, on es consideri òptima una proporció entre 1: 3 i 1: 5. L’alçada del forn s’acostuma a fer almenys 100 cm, ja que aquest paràmetre està directament relacionat amb la durada de la unitat. Tot i això, no paga la pena fer un disseny massa elevat, ja que no serà gens convenient carregar-lo amb llenya. També pot afectar negativament la tracció. Es pot disminuir tant que s’apaga la flama suportada dins de la cambra de combustió.

Tal com demostren nombrosos estudis termotècnics, no cal fer un forn de diàmetre reduït. D’aquesta estreta unitat, l’aire s’aconsegueix simplement a la xemeneia, cosa que fa reduir significativament la potència del forn.

Si el marc del forn es fa massa ample, no hi haurà una crema uniforme de combustible a prop de les parets interiors de la cambra i al centre de la llar. En aquest cas, només es cremarà la part central del material de combustió. El cercle metàl·lic del pistó caurà i obstruirà el foc, provocant que la flama s’apagui. El diàmetre òptim d’aquest disseny és de 300 a 900 mm.

Gruix del material utilitzat

Cal tenir en compte aquest criteri, ja que les parets primes del estoig es cremaran al cap d'un temps. En aquest sentit, és necessari seleccionar el material amb un gruix d'almenys 5 mm. Això és especialment important si teniu previst equipar el bastidor amb una jaqueta d’aigua, convertint-lo en una caldera. A la imatge, el gruix de paret s'indica amb el símbol Δ.

Si utilitzeu material amb un gruix de paret de fins a 4-5 mm, això és carregat del fet que el forn perd la seva potència. A causa de les parets primes de l'habitatge, la temperatura baixarà sobre la crepe de la crepe. Com a resultat, la combustió posterior dels gasos de piròlisi disminuirà i, en conseqüència, la calor generada disminuirà.

No obstant això, per escalfar habitacions petites, com ara un garatge, un graner o un petit taller, el gruix d’aquest material és força acceptable.

Opcions de creps de metall

Per al funcionament efectiu del forn, és important no només el diàmetre de la placa rodona del pistó, sinó també el seu gruix. Al cap i a la fi, una panera metàl·lica és una partició i, alhora, una superfície de calefacció per encendre gasos de piròlisi.

En la fabricació de metall, la crepe ha de complir la mida òptima. La distància des de la seva vora exterior fins a la paret interior del forn ha de ser del 5%. A la imatge, aquesta bretxa s’indica com C = 5% D.

Paràmetres de sortida

A la imatge, el diàmetre de la canonada està indicat per la lletra S. Es recomana que el seu diàmetre sigui almenys de 80 mm.

Dimensions del tub de subministrament d’aire

Al diagrama, el seu diàmetre s’indica amb la lletra d. Per al disseny d’aquest forn es pot utilitzar un tub de 75 o 80 mm. La canonada s’ha de soldar a un cercle metàl·lic (al seu forat al centre). El resultat és una part anomenada pistó.

Una altra opció per a un forn llarg cremat és Bubofonya. Descripció del principi de funcionament, càlcul de materials, així com instruccions d’instal·lació pas a pas del nostre article:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Treballs preparatoris i selecció del lloc d’instal·lació del forn

Si el forn serà de xapa d'acer, cal tallar-lo en blancs d'acord amb el dibuix:

• tallar fragments idèntics de les cantonades, que serviran de reixa;
• per a la fabricació de suports i nanses per a la caixa, també podeu utilitzar cantonades metàl·liques;
• també cal tallar les canonades amb antelació.

El lloc per a la instal·lació del forn de llarga crema està seleccionat de manera que, quan es munta, no s’ha d’instal·lar més a prop de 100 cm de la paret.

Com que el cos del forn s’escalfarà completament, cal preocupar-se prèviament pel material aïllant. Per fer-ho, a partir d’un maó, podeu crear un suport, que hauria de ser 30 cm més gran que la base del estoig. Alternativament, es poden soldar barres o cantonades d'acer al marc del forn.

Al lloc d’instal·lació, des de la porta fins a la cambra de combustió, cal posar material aïllant. Com a tal, s’utilitza una capa de basalt o d’amiant, damunt de la qual es col·loca una làmina d’acer amb una superfície de 100 cm.

Estufa de llar de foc: feu el diagrama i les instruccions detallades

Els materials més comuns per a la fabricació de forns llargs cremats són el metall i el maó.

Realització d'un forn bubafony a partir d'un cilindre de gas

Per a la fabricació independent del forn “bubafony”, s’adapta millor el cilindre de gas utilitzat amb un volum de 50 litres. L’ordre del treball és el següent:

1. Talleu la part superior del cilindre en el punt d’arrodoniment del cos amb una rectificadora. Aquest fragment servirà de coberta en el futur disseny.
   

   La part superior del cilindre s’utilitza convenientment com a coberta del forn

2. Soldar una tira metàl·lica a la vora superior (al lloc del tall de la futura coberta). Un tal costat no permetrà que la tapa s’allunyés.
3. A continuació, cal fer un pistó de subjecció, gràcies al qual es pressionarà el material de combustió durant la combustió. D’una gruixuda xapa d’acer, talleu un cercle amb un diàmetre una mica més petit que el cos. El cercle hauria de baixar lliurement al cilindre. La distància entre la paret de la carcassa i el cercle hauria de ser d’entre 8-10 mm d’amplada.
4. Fora un forat amb un diàmetre de 100 mm al centre del cercle. És convenient fer-ho amb un trepant de nucli.
5. Agafeu una canonada amb un diàmetre similar i soldeu un extrem fins al centre del cercle. El resultat és una part amb un forat comú.
6. A continuació, soldeu quatre segments del canal de manera cruciforme a la part posterior del cercle.Formen una mena de canals pels quals fluirà l’aire a la cambra de combustió.
   

   En lloc dels canals del pistó, podeu utilitzar angles

7. Mànecs i suports de soldadura.
8. Retireu fragments de soldadura afilats i sobresortents amb un arxiu o molinet.

Vídeo: com fer una estufa de "bubafony" fora d'un cilindre de gas

Fent un forn de maó que fa molt de temps

Per descomptat, en comparació amb una construcció metàl·lica casolana, un forn de maó sembla més avantatjós. Tot i això, la seva fabricació independent és un procés intensiu en mà d’obra que requereix certes habilitats i temps.

Preparació de la Fundació

Com que la maçoneria és bastant massiva, es necessita una base sòlida per al forn. La profunditat de la base hauria d’assegurar l’estabilitat de l’estructura. La preparació de la Fundació és la següent:

1. Primer cal cavar una fossa petita de 30 cm de profunditat, la seva amplada i longitud han de ser 10 cm més grans que les dimensions previstes del forn.
2. Aplanar el fons de la fossa i cobrir-lo amb material de sostre o un altre aïllant.
3. A sobre, aboqueu una capa de sorra de 10 cm de gruix, que ha de ser manipulada.
4. Aboqueu una capa de grava fina de gruix similar al coixí de sorra.
5. Per a la fiabilitat de la base es pot reforçar amb una graella metàl·lica. Per fer-ho, utilitzeu barres de reforç interconnectades per un filferro. L'amplada de les cel·les de gelosia no ha de ser superior a 10 cm. El gruix de les varetes s'ha de seleccionar entre 8 i 12 mm.
6. Poseu la reixa a la fossa perquè no toqui el fons. Per fer-ho, col·loqueu fragments de maons sota el marc metàl·lic.
7. Aboqueu la barreja de formigó de la marca M-200 o M-250. El formigó ha de cobrir completament el bastidor metàl·lic.

Ordre de maçoneria

Al cap d’uns quants dies, quan la base s’endureix, podeu procedir a la maçoneria del forn de llar foc. Abans d’iniciar els treballs de construcció, cal remullar un maó durant un dia en aigua. S’ha de fer de manera que el maó posat en files no tregui humitat de la barreja. Els maons s’han de posar de la següent manera:

1. La primera i la segona fila s’han de disposar en capes continuades.
2. S’instal·larà una cassola de cendres a la segona fila, per la qual cosa haureu d’aportar un lloc per a la porta.
3. A la cinquena fila per sobre de la porta, hi ha instal·lada una superposició. Posteriorment, s’hi instal·larà una caixa de cambra d’assecat.
4. La sisena i setena fila estan dissenyades per allotjar la reixa i instal·lar la porta a la cambra de combustió.
5. De la vuitena a la desena fila, es col·locarà el foc de foc. Durant la col·locació de la cambra de combustió, cal fer servir un material resistent al foc: el maó de pell de foc. Com a agent d’enllaç per a la maçoneria, utilitzeu barreges a base d’argila. Es posen a la venda les mescles preparades destinades als forns de maçoneria.
6. L’onzena fila serveix de sostre de la cambra de combustió i forma la zona per a la xemeneia. Al damunt d’aquesta fila, cal posar un reforç d’acer i abocar-lo amb una barreja de ciment.
7. A la dotzena fila, es forma un lloc per a un fogó.
8. A partir de la tretzena a la catorzena fila, hi ha filades per a la xemeneia. La seva alçada es realitza segons els projectes individuals, de manera que el nombre de files es pot augmentar diverses vegades.

Vídeo: un forn de maó de llarga durada modelat per a un dissenyador infantil

Com actualitzar un forn de llargues estones

Es pot millorar la cuina d'una estufa casolana.

Modernització del forn bubafony

El pes de la construcció del forn “bubafony” sol arribar als 150-170 kg. Això crea inconvenients, ja que s’ha de canviar per eliminar cendres i altres residus de combustió.Per evitar-ho, podeu millorar el disseny fent forats amb portes. Tanmateix, cal assenyalar que la peculiaritat d’un forn d’aquest tipus és precisament en l’absència de ranures addicionals per on pugui penetrar l’aire. Per tant, la fabricació de portes requerirà un precinte segellat en posició tancada. Això es pot aconseguir soldant perles i segells metàl·lics al cos.

El cabell d'aire de la cambra de combustió millorarà si canvieu el nombre i la forma de les costelles de la placa de pistó rodona de l'estructura. Per fer-ho, en lloc de les seccions del canal, heu de soldar plaques d’acer. Tot i això, han de tenir un lleuger revolt al llarg de tota la longitud de la peça. Aquesta forma permetrà remenar l’aire entrant, que es distribueix uniformement a la cambra de combustió. De 6 a 8 plaques són suficients per obtenir l'efecte desitjat.

Millora del forn de maons

Un forn de maó llargament cremat ocuparà molt menys espai si el seu disseny s’assembla a una forma de triangle i es col·loca en un racó de l’habitació. Un ordre d’aquest disseny requerirà menys material de construcció i, en conseqüència, inversions financeres.

La versió de maó del forn de llarga crema es pot actualitzar amb una solapa per canviar el mode de calefacció a l’hivern i a l’estiu. En el període tardor-primavera, quan no hi hagi gelades, però l’aire està saturat d’humitat, aquest amortidor ajudarà a fer que la calefacció no sigui massa calenta.

Característiques del funcionament d’un forn de llarga crema

La funcionalitat i l'efectivitat d'aquests dispositius de calefacció depèn del funcionament correcte:

• per reduir la velocitat de combustió, cal reduir la quantitat d’aire subministrat a la cambra de combustió;
• per evitar condensacions a la canonada, cal calcular el nombre exacte de revolucions i eliminar corbes innecessàries;
• és desitjable que el contingut d’humitat del combustible sòlid carregat no superi el 20-25%;
• durant l’operació del forn, la porta de la cambra de combustió no s’ha d’obrir, ja que el monòxid de carboni entra a l’habitació;
• 3-4 vegades al mes, cal escalfar el forn en mode màxim; això ajudarà a cremar tota l'escòria acumulada a les parets del forn;
• durant la neteja del forn, es recomana utilitzar llenya d’alz; aquesta fusta no emet calor intensa i cremades sedimentàries;
• l’eficiència de la cuina s’incrementarà si s’hi posen grans troncs de llenya.

Aprenent com fer un forn que fa molt de temps amb les vostres pròpies mans, podeu obtenir no només una font de calor, sinó també estalviar diners. Després d’haver adquirit una valuosa experiència en la construcció de llargs forns cremats, no només podeu ajudar amics i coneguts, sinó també convertir-los en una font d’ingressos.