Forn suec bricolatge: dispositiu, funcions de disseny, comanda

La majoria dels propietaris que volen aconseguir una estufa de maons erigeixen un rus tradicional, com el més econòmic. Però si la casa és de dimensions modestes, aquesta opció atractiva esdevé inacceptable: Estufa russa ocupa molt espai. Cal triar una varietat més compacta i, en aquest cas, l’estufa sueca és la millor opció. Observant accions pas a pas, podeu construir-lo amb les vostres pròpies mans.

Què destaca del forn suec?

Per denominació, "suec" es refereix a estufes de calefacció i cuina, i hi ha tots els motius per considerar que és el més exitós entre ells. Cuinar-lo és més convenient que a la cuina russa, ja que l’amfitriona no ha de doblegar-se i fer-ne servir la presa. A més de la cuina, hi ha un forn on podeu cuinar pastissos i escalfar plats ràpidament. I, per acabar, al clàssic "suec" hi ha un nínxol pensat per assecar les coses.

El disseny de l'estufa permet que la seva part posterior, orientada a la sala d'estar (la part davantera amb una estufa situada a la cuina), pugui equipar un banc de calor o una llar de foc.

A més del funcional, el suec presenta avantatges tècnics:

1. Escalfament ràpid.
2. Dispositiu senzill i de baix cost. En aquest sentit, el forn suec és comparable al holandès, però té una eficiència més elevada (60% enfront del 40%) i transferència de calor (la dona holandesa amb una potència de 2,9 kW i la sueca amb una potència de 4,1 kW tenen un consum de material igual).
3. La presència d’un forn que, amb la porta oberta, pocs minuts després de l’inici del forn (fins i tot es pot fer servir combustible de rebuig), proporciona un escalfament forçat d’infrarojos d’un usuari humit o congelat.
4. El flux de fum descendent després del forn proporciona un escalfament d'alta qualitat del forn no només des de dalt, sinó també des de baix.
5. La baixa temperatura dels gasos de combustió a la part del conducte, degut a la qual es pot construir a partir de maons corrents amb morter de ciment i sorra.
6. Plàstic. Els cànons estrictes només s’han de seguir durant la construcció d’una part més petita i d’alta temperatura del forn. La resta es pot ajustar sense pèrdua de qualitat per a gairebé qualsevol llar.
7. La capacitat de produir calor per a la preparació d’aigua calenta sense comprometre el mode de combustió al forn.
8. La capacitat de "connectar" el sofà.

Es poden contrastar els avantatges enumerats amb els següents desavantatges:

1. A causa de la càrrega de calor sòlida, la part d'alta temperatura del forn només s'ha de construir amb materials de màxima qualitat. La qualitat del treball exigeix ​​grans exigències (el màster ha de tenir experiència suficient).
2. Si us oblideu de tancar la vista després d'una combustió completa del combustible, el forn es refreda molt ràpidament.
3. Fonament obligatori obligatori. Això es deu a la càrrega desigual a les parts individuals del forn i a la seva forma allargada.

Sense una base fiable, la unitat serà inestable.

Disseny del forn

Si es considera que els forns russos i holandesos són el producte de la cuina popular, el suec té un grup d’autors molt definit. Va ser dirigida per acadèmics de l'Acadèmia de Ciències de Suècia K. Constedt i F. Wörd. La direcció del país aleshores va fixar la tasca als desenvolupadors: crear un forn que s’adaptés millor al clima local fred i humit i a l’escassetat de combustible que la dona holandesa més comuna en aquell moment a Europa. A més, la nova unitat havia de tenir una mida compacta (la manca de terreny no permet als suecs construir cases massa àmplies) i ser el més simple i barat possible.

Consulteu com calcular correctament els materials i plegar independentment el forn holandès en el nostre proper article:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

El que va acabar al final consisteix en dues parts: una és un forn de cambra, en el qual la cambra bufada per gasos de combustió calenta és alhora un forn; el segon és un convector de canals estirat als costats i situat darrere de la primera part del forn holandès. Com si res fos complicat, però trigués molt i seleccioneu i calculeu acuradament els paràmetres en els quals l'eficiència de la unitat, la velocitat de calefacció i la transferència de calor fossin màximes.

Considereu les característiques tècniques:

1. L’objectiu de la part de la cambra, a més de cuinar, és absorbir la primera calor generada per la combustió de fraccions lleugeres de carbó i llenya. Aquesta és la primera diferència respecte als "holandesos": en ell aquesta calor es va llançar gairebé completament a la xemeneia, ja que el maó no va tenir temps per assimilar-lo a causa de la baixa conductivitat tèrmica.
2. Al forn holandès no hi va haver cap zona per produir després d'aquestes fraccions. El "suec" estava equipat amb una aparença d'una caputxa en la qual els gasos es cremen completament, i per a la millor absorció d'energia tèrmica, es va introduir un gran forn metàl·lic al cos de maó del forn (tema 1). A causa de l’alta conductivitat tèrmica de l’acer, s’escalfa gairebé a l’instant, cosa que va fer possible l’efecte d’un escalfament forçat.
3. Si el nínxol de cuina amb una estufa instal·lada en ell (pos. 2) es tanca amb una persiana de fusta, els plats preparats per esmorzar i deixats a la cuina al matí encara seran calents. Es poden escalfar ràpidament al forn, que s’escalfaran gairebé simultàniament amb l’inici de la inundació del matí.
4. El forn també estava equipat amb un ampli assecador de nínxol (tema 3), en el qual es poden assecar completament durant la nit un parell de jocs de roba molt humida.
5. Per simplificar i abaratir la construcció de Hailo, que és un element força complex, els enginyers suecs no van aplicar-ho. Sota el forn, simplement es disposava una finestra de transferència. Aquesta és precisament la raó per la qual la sueca no pot mantenir la calor després d'una inundació durant molt de temps amb la vista oberta.
6. El paper de l’acumulador de calor el juga un convector de canal allargat verticalment instal·lat darrere del forn de la cambra. Està disposat segons el principi holandès: al seu interior hi ha un laberint de canals pels quals passen els gasos de combustió abans d’entrar a la xemeneia. Assimila la calor generada durant la combustió i després de la combustió de la massa de combustible principal.

Inicialment, els canals es feien verticals. Al mateix temps, la calefacció de la part inferior del forn es va deteriorar, però el combustible es va cremar en un volum més complet. En una modificació amb una disposició horitzontal de canals, la part inferior s’escalfa molt millor, però el forn s’aborda ràpidament amb sutge (un signe de combustió incompleta de combustible). En general, les manipulacions amb la part del canal, que no tenen cap dispositiu d’enginyeria tèrmica complicada, no afecten les característiques del forn.Podeu variar de forma segura la seva mida i posició respecte la part de la cambra, de manera que es pot escalfar 3 habitacions.

"Sueca" pot assumir simultàniament la funció de preparar aigua calenta per a les necessitats domèstiques. L’intercanviador de calor en forma de canonada doblada s’ha d’instal·lar al forn, aquí no afectarà el rendiment del forn. El dipòsit d'emmagatzematge es col·loca en un assecador de nínxol o al sostre.

Els arcs al forn suec no estan realitzats en forma d’arcs, sinó amb l’ajut de sostres d’acer enrotllats: una cantonada i una franja. Típicament, els fabricants d’estufes intenten evitar la introducció d’elements metàl·lics a la maçoneria, a causa de la diferència important dels valors dels coeficients d’expansió tèrmica del maó i del metall.

Però en aquest cas, els autors encara van decidir aquest pas per dos motius:

• la volta d'arc augmenta significativament l'alçada de la cuina, cosa que era inacceptable per als sostres baixos suecs;
• comporta un augment notable del preu de l'estructura, ja que és una unitat força complexa.

Com ha demostrat el temps, la coexistència de maó i acer en un forn suec és molt possible, tret que hi hagi contacte directe entre ells: els dos materials sempre s’han de separar per una junta de 6 mm d’amplada amb un morter.

Càlcul

Com ja s'ha comentat, el rendiment del forn suec depèn en gran mesura de les mides dels elements de la peça de la cambra i de les seves proporcions. A continuació, es detallen alguns paràmetres que s'han de considerar òptims

1. Plàtera: 710x410 mm. És important que el seu material tingui una conductivitat tèrmica moderada. Utilitzeu acer especial o fosa. En cas contrari, els cremadors s’escalfaran massa, els fogons s’encenen ràpidament i es viurà el mode de combustió a causa d’una extracció de calor excessivament intensa.
2. Cambra del forn: alçada: de 280 a 330 mm; amplada - 305 a 355 mm; de profunditat: de 405 a 505 mm.
3. Forn: alçada: de 281 a 305 mm; amplada: de 330 a 380 mm; de profunditat: de 455 a 505 mm.
4. Gruix de pa de forn: 4-6 mm. Amb un gruix de paret més reduït, aquest element serà de curta durada (es cremarà ràpidament), amb un de més gran s’escalfarà més temps, cosa que provocarà una baixada de l’eficiència.
5. La distància entre el forn i la vora de la reixa que hi ha al costat: d’¾ al primer maó. Aquesta mida es pot reduir si la paret del forn està aïllada del forn mitjançant vermiculita (la millor opció) o amiant.
6. Espai lliure entre la paret posterior del forn i la paret del forn: ¼ maó (necessari perquè el forn es bufi amb gasos calents de la part posterior).

Ara alguna cosa sobre les proporcions:

• la profunditat del forn es selecciona d’acord amb les altres dimensions. Si l'alçada i l'amplada s'accepten mínimament acceptables, la profunditat ha de ser la més petita;
• si els valors de les dues primeres mides es prenen de la meitat de l'interval admissible, aleshores s'ha d'assignar la profunditat mitjana;
• una cambra de foc amb la màxima alçada i amplada i profunditat ha de tenir un màxim. Si la profunditat del forn augmenta de manera desproporcionada, hi haurà una cremada; si es redueix, es redueix l'eficiència del forn.

La profunditat del forn no està lligada a la seva alçada i amplada: es pot reduir desviant-se de la proporció. Però, al mateix temps, aquesta mida no ha de ser inferior al valor mínim acceptable especificat.

Aquest article tractarà sobre la construcció del "suec" amb una xemeneia de 1020x890x2170 mm.

Materials

Durant la història geològica a Suècia, es van formar els dipòsits més rics d’excel·lent argila chamot a base d’aluminosilicats, per la qual cosa el forn suec va ser dissenyat tenint en compte la disponibilitat de maons de chamota refractaris d’alta qualitat. És ell qui permet desenvolupar al forn una temperatura tan alta, necessària per a la combustió completa del combustible en condicions d’eliminació de calor activa per part del forn.

Seria el més correcte disposar tota la part del forn amb un maó de pell de foc, a partir del tercer costat i acabant amb el que hi ha al damunt de l’estufa. Però en aquest cas, el forn resultarà ser massa car, a causa de l’elevat cost d’aquest material.Per tant, la chamota s’utilitza normalment només per revestir les parets del forn des de dins.

Altres elements de la part de la cambra s’han de disposar de maons de forn (ceràmica vermella corpulenta) de la marca M200. És important que les vores de tots els blocs de ½ o ¾ del maó siguin llises, per la qual cosa no es poden collir amb picote. Cal tallar-lo amb un molinet o bé comprar-lo a punt.

El convector de canal es pot construir a partir de maons normals: com que la combustió de gasos es produeix a la part de la cambra, vénen aquí amb una temperatura per sota dels 800 graus.

La solució es amassa sobre un gra especial d’argila - l’habitual no és l’adequat. Per regla general, s’utilitza marl.

També es necessitarà fang de foc incrustat: s'hi barrejarà una solució per a totxo.

S’ha d’utilitzar sorra muntanyosa, que es caracteritza per un mínim d’impureses orgàniques i la forma angular dels grànuls. La solució preparada sobre sorra llisa del riu s’esquerda ràpidament.

Per a la construcció d’un convector de canal s’utilitza un morter de ciment-sorra convencional.

Les càrregues elevades de calor exigeixen exigències especials a la porta del forn. Model barat de xapa d'acer mitjançant estampat, força agitat. És millor instal·lar una porta de fosa amb fixacions que es fixen entre els maons.

Si, tot i així, s'ha pres la decisió d'utilitzar una porta estampada, ha de ser equipada amb aquestes pinces de forma independent: dues peces de filferro d'acer (recuit) amb un diàmetre de 3-4 mm i una longitud de 50-70 mm es solden a cada cantó del bastidor. Durant la instal·lació, aquestes "antenes" estan repartides de manera que els seus extrems es situen entre 40 i 50 mm i es posen en costures. Per sobre de la porta estampada, heu de disposar la superposició d'una cantonada o tira d'acer.

Els productes i materials s’han de comprar segons les especificacions següents:

1. Forn de maó M200: 717 ulls. (excepte la xemeneia).
2. Maó Chamotte, grau Ш8: 154 ulls.
3. Cordó d’amiant.
4. Peces d'acer d'angle igual 50x5 mm, longitud 1020-1030 mm: 2 peces.
5. Seccions d'una tira d'acer 50x5 mm: 3 peces. 920 mm de llarg, 2 peces. 54 mm de llarg, 2 peces. 48 mm de llarg.
6. Reixa amb dimensions 200x300 mm.
7. Porta per a la xemeneia, mida - 250x210 mm.
8. Porta per al bufador, mida - 140x140 mm.
9. Neteja de portes de 140x140 mm de mida: 8 peces.
10. Forn de dimensions 450x360x300 mm.
11. Vàlvules de xemeneia amb una mida de 250x130 mm: 3 peces.
12. Cuina amb dimensions de 710x410 mm.
13. Gelosia per a una llar de foc de 690 a 700 mm de llarg. Per falta de compra, podeu soldar des d’una barra d’acer.
14. Material per a l'aparell de recobriment no combustible davant del forn: xapa d'acer amb un gruix d'1,5 mm o rajola ceràmica.

El sòl s’ha de protegir a un radi d’1,2 m del centre de la porta del forn.

Selecció del lloc i treballs preparatoris

El disseny de l’estufa sueca preveu la seva col·locació en la partició entre la cuina i la sala d’estar o la sala d’estar. En aquest cas, és important assegurar-se que la xemeneia no es recolzi sobre la biga del sòl de les golfes o la cama del trencall.

Després d’haver decidit el lloc, comencen a construir la base. La seva sola ha de descansar sobre una capa de sòl suficientment forta i situar-se per sota de la profunditat de la seva congelació. Si l’habitació s’escalfa constantment, és a dir, el sòl no es congela gens, s’aprofundeixen entre 600 i 700 mm; si a l’hivern es manté desatès durant molt de temps, s’ha de triar la profunditat de fonamentació d’acord amb la profunditat de congelació del sòl, característica d’aquesta regió.

Si el forn s’està construint simultàniament amb la casa, s’haurien de separar els fonaments d’ambdues estructures. Estant connectats, a causa de diferències en la quantitat de contracció, tindran un efecte indesitjable els uns dels altres, cosa que donarà lloc a una deformació i deformació de la maçoneria.

A cada costat, la base s’hauria d’estendre més enllà dels límits del forn de 100-150 mm.

Després d’haver preparat un escot amb les dimensions i la profunditat necessàries, tambeu el fons i disposeu-hi un coixí de pedra picat de sorra: primer, ompliu la sorra amb una capa de 100-200 mm, que s’ha d’humitejar amb aigua i tampoc; per sobre, es col·loca una capa de runes de 150-170 mm de gruix, que també es va arrebossant.

Després d’instal·lar l’encofrat, les parets aïllades amb impermeabilització de l’interior (normalment s’utilitza material de coberta), comencen a omplir el fonament. Aquest procés es divideix en tres etapes:

1. Una capa de formigó rugós de 150 mm, formada per grava gruixuda, ciment i una petita quantitat de sorra. En aquesta solució s'ha de prémer una malla d'acer de reforç.
2. El morter de ciment s’aboca damunt del formigó de tal manera que la superfície s’arreplega amb el terra. Quan aquesta capa s’endureix una mica, també s’hi pressiona la malla de reforç.
3. A continuació, s’aboca l’encofrat a la part superior (uns 100 mm per sobre del terra) amb formigó, que hauria d’estar ben alineat des de dalt. La fundació estarà a punt per a altres treballs entre 25 i 28 dies, quan s'hagi endurit completament.

Com que la part inferior de la Suïssa s’escalfa molt bé, a més de la impermeabilització, s’ha de posar una capa d’aïllament tèrmic prou potent a la base madura. La millor opció són tres fulles de cartró basalt amb un gruix de 5 mm cadascuna, i la del centre ha de ser de paper.

Consell. Si heu de tallar un maó a meitats i tres de quatre amb un molinet, aleshores és millor fer-ho amb antelació a l’aire lliure: aquesta operació s’acompanya de la formació d’una enorme quantitat de pols. Quan realitzeu treballs a l'interior, el mestre aviat no tindrà res per respirar.

Maçoneria d’una estufa sueca amb una cuina pròpia: ordenar

Durant la construcció del forn, els maons es posen tal com es mostra a la comanda. Les explicacions següents us ajudaran a fer el treball correctament:

Les files 1 i 2 representen el peu del forn. Es caracteritzen per un augment d’amplada de les juntes - de 6 a 13 mm. Degut a això, el cos del forn es localitzarà com si estigués sobre un pedestal lleugerament sobresortint. Els maons abans d’aplicar la solució s’han de rentar amb aigua durant 10-15 s. Aquest procediment ajudarà a desfer-se de la pols i proporcionarà un contacte fiable amb la solució. La barreja d’argila s’enganxa molt pitjor a una superfície polsada seca i la maçoneria és fràgil, cosa inacceptable en condicions de fortes tensions tèrmiques.

Nota! No podeu mantenir un maó sota l’aigua durant molt de temps, i molt menys en remullar-lo durant molt de temps. La humitat que absorbeix serà alliberada a la solució, provocant-la la liquació, de manera que la maçoneria pot acabar col·lapsar-se fins i tot abans de la finalització de les obres.

A la segona fila, cal posar les barres de suport de la reixa de la xemeneia, que immediatament han de ser soldades.

Al costat del número 3, comença la formació de canals de neteja, una cambra de bufadora, un canal de xemeneia vertical i un nínxol per instal·lar un forn. A la part posterior de l'estufa es forma una placa de xemeneia.

Les portes instal·lades es poden suportar temporalment amb maons fins que les fixacions es fixin en les files posteriors.

A la part posterior del nínxol del forn, heu d’organitzar un passatge connectat a les cambres de neteja. Amb aquesta finalitat, talleu la cantonada del maó instal·lat en aquest lloc.

El número 4 de la fila és idèntic al 3r. Només els maons es dipositen de manera lleugerament diferent.

Consell. No t’afanyis a col·locar immediatament els maons al morter. Primer, cada fila està assecada: potser alguns maons tenen desviacions de mida inacceptablement grans i hauran de ser substituïdes.

A partir de la 5a fila, comença la formació d’un grumell de dents fumós. S'instal·la una reixa a la mateixa fila. El maó de Chamotte està marcat en ordre groc.És important recordar: a causa de la diferència significativa dels coeficients d'expansió tèrmica, les juntes entre maçoneria ceràmica i chamota haurien de tenir una amplada d'almenys 6 mm.

Atenció! No oblideu l’arrodoniment de les vores als maons, si així ho prescriu la comanda. "Swede" es caracteritza per tracció feble i suavitzat de cantonades és necessari per evitar la formació de vòrtex, que empitjoren encara més.

Abans de la instal·lació, el forn i la porta del forn s’han d’embolicar amb cordó d’amiant. Tindrà el paper d’un segellant (per a una porta) i, al mateix temps, proporcionarà als elements metàl·lics l’oportunitat d’expandir-se lliurement quan s’escalfa.

A la fila número 6, s’origina una paret entre el forn i el forn, que consta de maons posats a les culleres (costella). Per reduir el seu gruix a ¼ de maó, se'ns permetia escalfar el forn en forma de bobinatge amb un cordó d'amiant.

Les files número 7, 8 i 9 es distribueixen segons la comanda. Tingueu en compte que a la 7a i la 9a files els nínxols es solapen amb tires d'acer. Com ja s’ha dit, s’ha de deixar entre l’acer i el maó una escletxa de 6 mm plena de morter.

Després de disposar la novena fila, cal deixar que la solució s’assequi, i després s’ha de suavitzar la dent de fum amb una molinet. També es recomana suavitzar les voltes internes (augmentarà lleugerament l'eficiència), però el molinet no pot apropar-se a ells. Cal tallar-los.

Als maons de la fila número 10, cal tallar les cambres per instal·lar la placa. Si presenta costelles endurides, es tallen les ranures sota d'elles. La placa es planta sobre la solució, però primer s’ha de posar tires d’amiant.

S'instal·la una porta de neteja a la mateixa fila.

Les parts de la fila que sobreposen la porta del forn i la fornícula del forn es reforcen amb cantonades d’acer.

A la onzena fila, els maons que hi ha a sobre de la caixa de foc han de ser retallats oblicament. Les cares inclinades desviaran el fum que puja en direcció a la xemeneia.

Les files posteriors s'han de distribuir segons l'esquema. Tingueu en compte que: a la 14a fila, s'allarguen maons de 25 mm - es forma un mantell.

A la 16a fila, amb l'ajut d'una tira d'acer, es disposa un solapament del nínxol de cuina, i la part frontal d'aquesta fila es veu reforçada per una cantonada d'acer.

Després d'haver posat les 17a i 18a files segons l'ordre, es procedeix a la formació de les obertures de les xemeneies (fila núm. 19). Al mateix temps, un maó instal·lat entre l'estufa (vertical) i els canals d'escapament de fum de la xemeneia ha de ser retallat oblicament a banda i banda.

A les files 19, 21 i 22 hi ha instal·lades portes netes.

A les files núm. 24 i 25 s'instal·len vàlvules.

A la 26a fila, el canal vertical es combina amb la sortida de gas, aquí s’utilitza l’última porta de neteja, que s’utilitza per netejar els canals.

Després d'haver establert les files 27 i 28 segons l'ordre, es sobreposen a tots els canals (files 29 i 30). Els maons del forat de la xemeneia han de ser inclinats.

A la 31a fila es munta una vàlvula de xemeneia comuna i a partir del 32 comença la construcció de la xemeneia.

Xemeneia

Els forns suecs es caracteritzen per tenir una resistència important al flux de gas de combustió, per la qual cosa no pot presumir d'un cabal decent. En aquest sentit, es recomana elevar la punta de la xemeneia almenys 60 cm per sobre de la carena. Al mateix temps, hauria de proveir-se d’una flamarada (ampliació) bastant ampla, que es tallarà i, tal com fos, augmentarà el cabal del vent, impedint que bufés a la canonada.

L’amplada de la pelusa, si es compta des de la vora de la boca de la xemeneia, hauria de ser de mig maó en cada direcció.

El gruix mínim de paret de la xemeneia és de mig maó.

En els llocs on la xemeneia creua el sostre i la teulada, cal un dispositiu de tall de foc. Evitaran el sobreescalfament i l’encesa d’estructures d’edificació de fusta.El tall es pot fer o bé en forma de pelusa o en forma de closca d’amiant o bé en forma de conducte d’acer ple amb una barreja d’argila expandida i sorra.

És convenient segellar el buit entre la xemeneia i la teulada amb la cinta adhesiva especial Onduband.

També us pot interessar el material amb instruccions pas a pas per instal·lar una xemeneia de maó:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/dyimohod-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html.

Posada en marxa

El forn acabat durant 2 setmanes es deixa sol per assecar. Si durant aquest període s’observa temps càlid i sec, no calen mesures addicionals. Però en condicions d’humitat, el forn haurà de ser assecat per un escalfador de ventiladors.

Les properes dues setmanes, el forn s’escalfa contínuament amb combustible de gran qualitat: xip o antracita (aporteu un mínim de sutge), carregant-lo en una quantitat de 2-4 kg. Tan aviat com es carrega una càrrega, immediatament o, almenys, amb una certa freqüència s’allunya i posa foc a la següent. Al mateix temps, cal introduir els diaris secs arrugats o paper marró a les portes de neteja.

Els revestiments de paper actuaran com a indicadors: tan aviat com deixin d’estar mullats, l’assecat del forn es pot considerar complet. No poden incendiar-se, tret que es carregui el combustible en els petits volums indicats.

El següent és un firebox accelerant. Es triguen dos dies, durant els quals el forn s’escalfa dues vegades al dia (matí i nit, només 4 caixes de foc) amb un augment gradual del marcador de combustible de més petit a màxim. El forn multi-pass en aquesta fase s'ha de canviar al curs d'hivern.

Si trieu un disseny de forn de maó adequat, presteu atenció a les xemeneies de la cantonada:https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/effektivnoe-teplo-stroim-pech-kamin-svoimi-rukami.html. Un dels avantatges és la possibilitat d’utilitzar dos modes de calefacció.

Equips de circuit d’aigua

La bobina d’aigua calenta s’ha de col·locar a la part posterior del forn. El dipòsit d'emmagatzematge es pot instal·lar de dues maneres:

1. Al nínxol d'assecat: el volum màxim màxim és de 120 litres. El dipòsit es troba baix, de manera que és convenient omplir-lo de forma manual, rellevant per a cases sense aigua corrent. Però la pressió a aquesta alçada serà feble.
2. Al terrat del forn: el dipòsit té forma de L per augmentar la zona de contacte amb la xemeneia. A diferència de la primera opció, s’orienta horitzontalment i només té una alçada de 400-450 mm.

L’aïllament tèrmic s’elabora millor amb cartró de basalt de làmina amb un gruix de 10 mm, però també es pot utilitzar llana de cotó de basalt amb una densitat de 30-50 kg / m.³. A l'exterior, el dipòsit amb aïllament tèrmic ha de ser revestit amb un tauler sec a prova d'humitat.

En connectar el dipòsit al sistema d'abastament d'aigua, ha d'estar equipat amb una vàlvula flotant per al dipòsit de vàter. És important assegurar-se que l’aigua freda flueix a la part inferior del dipòsit, en cas contrari es barrejarà constantment amb aigua calenta, baixant la temperatura. Per a aquest propòsit, una partició obliqua que no arriba al fons es solda al dipòsit, al llarg del qual flueix aigua freda.

En un dipòsit d'orientació vertical (instal·lació en un nínxol d'assecat), es pot aplicar una solució més senzilla: poseu un tub vertical a la vàlvula, el segon extrem del qual es troba a la part inferior inferior. Però aquesta tècnica és menys efectiva: l’aigua calenta només quedarà a les dues terceres parts superiors del dipòsit.

Vídeo: forn suec

Per a una casa petita en la qual una estufa russa semblaria massa voluminosa, l'opció més adequada és un "suec". Té un dispositiu relativament senzill, força funcional i alhora no tan voraç que el "holandès". Però, amb parades prolongades, el suec absorbeix activament la humitat que ha de ser eliminada per diversos forns d'overclocking.