Com triar una bona màquina de soldar

La soldadura és un dels mètodes més habituals que permet obtenir una connexió forta de materials d'una sola peça. Aporta la qualitat i la força necessàries, és ràpid i no requereix equips voluminosos complexos. La tecnologia està ben establerta, és força senzilla i accessible a gairebé qualsevol persona que vulgui dominar-la. Per fer la feina, només cal una soldadora i habilitats.

Què és la soldadura?

La soldadura és una tecnologia d’unir materials mitjançant calefacció local, que condueix a la fusió i barreja de les seccions líquides entre si. Mitjançant aquesta tècnica, es connecten peces o estructures metàl·liques, però també hi ha tecnologies per soldar materials de polímers, plàstics. L’origen d’aquesta tècnica es remunta a l’inici de l’ús del metall. Els primers tipus de soldadura es van treballar durant la ferreria, que era en aquell moment pràcticament l’únic mètode de processament de metalls. Les soldadures d'arc elèctric, que encara s'utilitzen avui en dia, es van inventar entre 1881 i 1882. Científics russos Benardos i Slavyanov. Des d’aquest moment, el procés s’ha estudiat i millorat activament, arribant a poc a poc al nivell actual.

Hi ha diferents classes i tipus de soldadura, determinats respectivament per la forma i el tipus d’energia gastada en el procés.

La distribució principal és la soldadura d’arc elèctric, la més senzilla aplicable a gairebé tots els metalls, aliatges i compostos. El principi de funcionament és simple: es forma un arc de descàrrega elèctrica entre les parts connectades, la temperatura és tan alta que el material es fon. El metall de les zones escalfades es converteix en líquid i es barreja, donant lloc a la formació d’un compost monolític a nivell molecular. Hi ha moltes opcions tecnològiques de soldadura, però el principi general no canvia. Avantatges de les juntes soldades:

• senzillesa, alta velocitat de connexió;
• l’absència d’un augment de la massa d’estructures combinades;
• independència de la forma o configuració de peces;
• la capacitat de crear una costura ajustada;
• el procés és gairebé silenciós;
• hi ha la possibilitat de mecanitzar i automatitzar el procés;
• els costos de soldadura són menors que altres mètodes d’unió.

Els desavantatges són:

• la soldadura i el material que l’envolta adquireixen tensions residuals importants.
• les parts sota la influència de les altes temperatures canvien de forma i de dimensions lineals, el pla es trenca.
• amb vibracions o càrregues mecàniques importants (xoc), la fiabilitat de les costures sovint és insuficient.
• la qualitat de la soldadura en la soldadura manual depèn en gran mesura del nivell d'habilitat del treballador.

Una alternativa a la soldadura són juntes cargolades o reblades, que presenten una alta complexitat d’execució i requereixen una configuració específica de les peces. L’elevada popularitat de les soldadures es basa en l’absència d’aquests inconvenients.

La qualitat de la costura està determinada per la seva forma, la falta de buits i la precisió.

Els principals tipus de màquines de soldadura

Hi ha diversos tipus de màquines de soldar desenvolupades en diferents moments i amb certes capacitats.

Transformadors de soldadura

Un dels dissenys més antics i senzills. És un transformador gradual que canvia la tensió de la xarxa a valors adequats per a la soldadura. El corrent s’ajusta canviant la distància entre els bobinats primari i secundari. Hi ha un corrent altern a la sortida del transformador de soldadura, degut al qual la qualitat de les costures és bastant baixa, apareixen un gran nombre de esquitxades. Per soldar metalls no ferrosos i millorar la qualitat de l’arc, calen canvis estructurals importants que augmentin la mida i el pes de l’aparell, que ja és força massiu.

Per realitzar el treball, calen elèctrodes especials per a corrent altern. Per aconseguir una costura digna, heu de tenir una experiència i competències considerables. A més, el funcionament del transformador de soldadura afecta significativament la tensió de la xarxa, sensiblement "s'asseu", cosa que afecta negativament l'estat dels electrodomèstics. L’eficiència dels transformadors arriba al 90%, però una part de l’energia es destina a la calefacció.

Reductors de soldadura

Els rectificadors van aparèixer més tard dels transformadors i van permetre resoldre molts problemes que tenen. El disseny d’aquests dispositius inclou una unitat rectificadora, que converteix el corrent altern procedent del transformador en corrent directe. Com a resultat, és possible dur a terme treballs més exigents, contenidors segellats cervesers i fer costures més precises i duradores.

La soldadura de soldadura és molt menor, cosa que permet treballar amb les parts frontals d’estructures o amb parts que necessiten mantenir una superfície plana contigua a la costura. Un avantatge important dels rectificadors de soldadura és la capacitat de treballar amb qualsevol tipus d’elèctrodes.

Màquines de soldadura semiautomàtiques

Aquest tipus d'aparells no utilitzen elèctrodes separats. El treball es realitza mitjançant l’alimentació mecanitzada del fil de soldadura Hi ha dispositius que realitzen diferents tipus de treball:

• soldadura de núvols de gas inert;
• connexió de peces submergides;
• treballar amb filferro corredor de flux;
• dispositius universals.

La diferència entre aquests dispositius és el disseny de la torxa, proporcionant filferro en paral·lel amb el material de farciment. L'alimentació per cable es realitza mitjançant un dispositiu especial que garanteix la recepció uniforme d'un senyal de la torxa. Hi ha diferents opcions per al mecanisme d’alimentació:

• tipus empentaSituat davant de la mànega del cremador i introduir el fil al canal;
• tirant Es munten a la torxa i guien el fil cap al canal. El seu desavantatge és augmentar el pes del cremador, que el soldador ha de subjectar a la mà;
• tirant: tipus empenyent. S’utilitzen per soldar a gran distància de l’aparell, quan s’ha d’alimentar el fil a molta distància.

Inversors

Inverter és el tipus més recent de soldadura. Utilitzen corrents d’alta freqüència, cosa que permet fer costures d’alta qualitat, capaces de fer juntes responsables, ajustades i ordenades. Gairebé tots els inversors estan protegits de les sobrecàrregues, dels sobreescalfaments i altres canvis en el mode de funcionament normal.

Les capacitats del dispositiu són molt més àmplies que amb les varietats de soldadores més antigues. Els inversors poden ser utilitzats fins i tot per principiants, la qualitat de la costura serà bastant decent. Hi ha dos dissenys tecnològics d'inversors: MOSFET i IGBT. La primera espècie és més vella, però avui només es troba. A Europa, el protocol de tecnologia IGBT s’utilitza per assegurar el compliment de tots els estàndards i requisits tècnics que compleixen els paràmetres de certificació del producte.

Criteris de selecció del dispositiu

A l’hora d’escollir aquest o aquell equipament, els criteris principals són el preu i la qualitat. Si el preu és més o menys clar, la categoria de "qualitat" per a una persona sense experiència que no té formació o experiència professional presenta algunes dificultats. Considereu els criteris de qualitat més importants per a les màquines de soldadura.

Tensió de la xarxa

Hi ha dispositius dissenyats per a diferents tensions de funcionament:

• fase única. Utilitza 220 V ordinari, adequat per a les tasques domèstiques, però per a ús industrial no sempre és convenient;
• trifàsic. Tensió d’alimentació - 380 V, disponible a qualsevol producció, però en una casa privada pot no ser;
• universal. Aquests dispositius tenen la capacitat de treballar amb fonts d'alimentació monofàsica i trifàsica, cosa que us permet utilitzar-les en qualsevol condició.

La millor opció és un dispositiu universal que és útil a tot arreu i que pot funcionar amb qualsevol font d’energia.

Potència

Als passaports dels dispositius hi ha diferents valors de potència. Hi ha dos tipus:

• poder actiu. Està indicat en kW;
• potència aparent mesurada en kVA.

Heu de saber que la potència activa es gasta en treball útil, mentre que la potència total és un valor que indica el consum d’equip. Com més gran sigui la potència, més dispositiu carregarà la xarxa.
Aquests dos valors ajuden a fer-se una idea de la càrrega de xarxa i del grau d’eficiència del dispositiu. També hi ha una potència real, que indica les capacitats operatives de l'aparell.

Tensió del circuit obert

La tensió del circuit obert no ha de ser inferior a 60 V (idealment, el més alt possible). Els valors baixos signifiquen dificultats marcades a l’hora d’encendre l’arc, sobretot en metall oxidat o durant l’encesa inicial sobre metall fred. Quan escolliu un dispositiu, heu de parar molta atenció a aquest valor, ja que l’eficiència del dispositiu depèn en gran mesura d’aquest.

Classe de protecció de dispositius

El passaport està indicat en la classe de protecció del dispositiu. Està indicat per les lletres IP. De mitjana, les màquines de soldadura tenen una classe de protecció des d’IP21 a IP23. La primera figura significa la restricció de la mida d’objectes que poden penetrar a la caixa fins a 12 mm, en aquest cas hi ha la possibilitat de penetració de pols, partícules petites. El segon dígit indica el nivell de protecció contra la humitat: 1 garanteix la protecció contra les gotes de pluja verticals, i 3 significa que les gotes no penetren al cos fins a un angle de fins a 60 °. El grau de protecció és important, tot i que no es permet la cuina a la pluja.No obstant això, si el dispositiu es va mantenir a l'aire lliure i va començar a ploure, podeu tenir una idea de les seves capacitats.

Rendiment (durada del temps)

Un valor important que indica la durada de l'horari de treball de la màquina. Més precisament, la relació determinant de la durada del treball i del temps d’inactivitat. S'indica en percentatge, que s'ha d'entendre com segueix: suposem que el valor de la TAC s'indica en el passaport és 30%. Això significa que després de 3 minuts de funcionament, l’aparell s’apagarà durant 7 minuts, tot i que a la pràctica això succeeix extremadament poques vegades, ja que és necessari netejar l’escòria, controlar la qualitat de la costura i passar d’un lloc a un altre. El valor PVR per als dispositius europeus es mesura a una temperatura de + 40 ° i per als dispositius xinesos - aproximadament a + 20 °, per tant, el grau d'operabilitat és més alt per als "europeus".

Límits de temperatura

Segons GOST, la soldadura es pot realitzar a temperatures de -40 ° a + 40 °. A la pràctica, la situació és més complicada, ja que a la calor extrema és impossible treballar, i a temperatures de baix nivell molts dispositius es neguen a treballar, inclòs un senyal de sobrecàrrega.

Capacitat de treballar des d’un generador

La presència d’aquesta funció significa que el dispositiu és capaç de funcionar des d’un generador i això amplia molt les seves capacitats. Sovint es necessita soldar en un camp on no hi ha connexió de xarxa i la potència del generador no és adequada per a tots els dispositius.

Característiques adicionals

Les funcions addicionals inclouen:

• inici calent Es fa un augment a curt termini de la força actual per crear les millors condicions per a l’aparició d’un arc;
• posterior de l’arc. En cas d’interrupció o inestabilitat de l’arc, es realitza un augment del corrent, que garanteix l’estabilitat i la preservació dels paràmetres òptims de l’obra soldada;
• enganxament d’elèctrodes. Es restableix el corrent i la tensió en què l’elèctrode s’allunya lliurement de la costura. Tan aviat això succeeix, els paràmetres actuals tornen a determinades posicions.

Fabricant

Les màquines de soldadura tenen una gran demanda i tenen una gran demanda. Es produeixen a gairebé tots els països. A l’hora de considerar un país d’origen, s’han de tenir en compte algunes característiques. Els dispositius russos tenen una molt bona combinació de preu i qualitat, són capaços de realitzar tots els treballs necessaris, però són de qualitat inferior als models europeus. La normativa tècnica vigent a Europa requereix que els fabricants garanteixin la màxima qualitat del producte. Els dispositius xinesos poden tenir una qualitat molt alta i molt baixa, l'adquisició d'aquests equips sempre és un esdeveniment una mica arriscat. Els dispositius originaris dels Estats Units tenen una excel·lent relació qualitat-preu, tot i que no sempre és possible trobar models a la venda a Estats Units.

Selecció de màquines de soldadura

L'elecció d'una màquina de soldadura ha de tenir en compte la naturalesa del treball realitzat i quines condicions existeixen per a això. El tipus de metall, la tensió a la xarxa, l’estat del cablejat, el volum i la durada del treball: tots aquests factors afecten l’elecció d’un determinat tipus i marca d’aparells. El principal criteri de selecció és el lloc d’ús.

Per treballar al camp o a una casa privada, heu de triar un dispositiu que pugui suportar les tensions de tensió, que funcionin des de 220 V (dispositiu monofàsic o universal). El volum de treball és reduït, de manera que no cal esforçar-se per TAC alt.

La soldadora, que es compra amb finalitats de producció, s'ha de dissenyar per alimentar-se a partir d'una font trifàsica (o vagó de l'estació), un important indicador serà la gran importància del PVR i la potència.

Normes de seguretat laboral

A les instruccions es detallen les normes de seguretat relacionades amb les característiques i el disseny d’un model específic de la soldadora.No obstant això, hi ha requisits generals de seguretat que s'apliquen a tots aquests casos:

• quan realitzeu tasques de soldadura, heu de portar roba ben tancada (òptimament: un vestit especial del soldador) que no tingui butxaques de pedaç;
• durant el treball, cal utilitzar una màscara;
• està prohibit treballar amb pluja o temps humit;
• S'ha d'evitar tocar les peces portadores de corrent;
• No funcioneu dins dels contenidors que contenen vapors o residus de líquids inflamables;
• Comproveu periòdicament l’estat del cable, així com la resistència d’aïllament entre el cos de l’aparell i els enrotllaments.

La llista completa de normes de seguretat és àmplia, però el compliment de tots els requisits és obligatori. D’això en depèn la salut i fins i tot la vida del soldador, així com les persones que l’envolten.

Valoració dels millors models

Per facilitar l’elecció del dispositiu, es recomana familiaritzar-se amb els models més populars de màquines de soldadura entre els usuaris.

La taula mostra que hi ha opcions cares i força assequibles, els principals factors són la finalitat del dispositiu i la propera càrrega de treball.

En el nostre proper article trobareu una guia de soldadura detallada: com il·luminar i mantenir un arc, com fer costures i molt més: https://aquatech.tomathouse.com/ca/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.

L'elecció d'una soldadora es realitza segons diversos criteris, que cobreixen tots els aspectes del funcionament del dispositiu, en funció de la quantitat de treball i d'altres condicions. Pot ser difícil que una persona no preparada tingui en compte tots els factors i qualitats importants del dispositiu. En cas de problemes, podeu posar-vos en contacte amb el consultor de vendes, i el millor de tot: convidar a la botiga un soldador amb experiència per ajudar-vos a decidir el model més adequat de la soldadora.