Anàlisi dels errors més populars en soldar canonades de polipropilè

Des de fora, sembla que no hi ha res especialment complicat en soldar canonades de polipropilè: està preparat per escalfar, connectar i refredar. Tot i això, a la pràctica, resulta que en aquest cas hi ha molts punts importants que afecten la qualitat de la connexió de canonades i accessoris. L’abandonament d’aquests matisos comporta diversos defectes que causen bloqueig, fuites de canonades i altres problemes. Alguns errors es detecten només uns mesos després de l’inici del funcionament de la canonada, quan els desgraciats artesans ja havien atrapat un rastre.

Una mica sobre el procés de soldadura

Per a canonades de soldadura i accessoris fets de polipropilè, s’utilitza amb més freqüència el mètode de polifusió tèrmica. La seva essència és escalfar les peces a soldar a una temperatura determinada i connectar-les ràpidament. Per escalfar les peces s’utilitza un dispositiu especial, conegut popularment com a “soldadura”. El procés de soldadura de canonades de plàstic es presenta gràficament en el material de vídeo:

Quins tipus de canonades de polipropilè són i com es poden soldar i unir adequadament, llegiu el següent article:https://aquatech.tomathouse.com/ca/uchebnik/truby/rabota-s-polipropilenovymi-trubami.html.

Alguns fabricants de calefactors per a soldadura de canonades de plàstic instal·len alhora dos elements de calefacció en un sol dispositiu. (Això és típic per als models de baix cost de la producció xinesa i turca). Es preveu un interruptor separat per a cadascun d'ells, i la potència de cada element és suficient per escalfar canonades i accessoris d'un diàmetre específic. No heu d'utilitzar dos elements de calefacció al mateix temps, per no sobreescalfar el plàstic, no sobrecarregar la xarxa i no consumir excés d'electricitat. El segon escalfador s’ha d’utilitzar com a recanvi, necessari en cas d’avaria del primer.

Si l’eina de soldadura està equipada amb dos circuits de calefacció, es poden engegar alhora al començament del treball per tal d’escalfar ràpidament l’eina. Aleshores s’hauria d’apagar un dels circuits.

L’ús del dispositiu per soldar canonades de polipropilè no requereix habilitats especials. Tanmateix, els instal·ladors novells haurien de practicar una mica abans de començar el treball.

El material de canonada escalfada conserva la ductilitat durant un temps (molt curt). En aquests segons, haureu de connectar els elements i arreglar la connexió, eliminant les distorsions. Només al final de la fase de "fixació", quan el material perd la seva elasticitat, els tubs connectats es poden posar sobre la taula.

Es considera que la temperatura òptima per escalfar canonades de polipropilè és una temperatura de 260 graus. En el procés d'escalfament, cal escalfar el material de la canonada prou per garantir una connexió fiable. Al mateix temps, no s’ha de sobreescalfar la canonada perquè no perdi forma. Per fer-ho, vigila el temps de calefacció.Segons el diàmetre de les canonades, pot ser:

• 8-9 segons per a canonades amb un diàmetre de 20 mm;
• 9-10 segons per a canonades amb un diàmetre de 25 mm;
• 10-12 segons per a canonades amb un diàmetre de 32 mm, etc.

Si la canonada no s'escalfa a la temperatura requerida, la connexió serà massa feble, amb el pas del temps es produirà una fuita. El sobreescalfament de la canonada pot provocar inundacions i reduir la seva permeabilitat.

La taula mostra el temps estimat per soldar canonades de polipropilè, segons el seu diàmetre. No incompleu aquests terminis, per no malmetre la feina

Hi ha models de dispositius per a canonades de polipropilè de soldadura amb o sense botó d’ajust de temperatura. La capacitat de variar la temperatura estava dictada més per les consideracions de comercialització del fabricant que per una necessitat pràctica. Els professionals recomanen ajustar la temperatura correctament (260 graus) i no canviar-la en el futur, centrant-se en el temps de calefacció. Per tant, els antics models de "ferros de soldadura", en els quals no hi ha regulador de la temperatura de calefacció, són molt adequats per a la soldadura d'alta qualitat de canonades de polipropilè.

Les canonades s’escalfen i es connecten, ara és important refredar-les correctament. Es necessita tant temps per completar la fase de "fixació" com per escalfar. Els amos sense experiència tenen molta pressa, aturen el procés abans d’aquests segons, cosa que fa que la connexió es deformi. No penseu que per treballar amb canonades de polipropilè, és indispensable un cronòmetre. Els artesans experimentats calculen el temps de calefacció-refrigeració automàticament, sense cap instrument.

El ventall d’errors produïts en soldar canonades de polipropilè és força extens. La majoria de vegades és:

1. Contaminació a la unió d’elements
2. Una petita quantitat d’aigua que ha caigut sobre el material durant el procés de soldadura
3. Posicionament llarg de les peces de canonades
4. Utilitzant material inadequat o inferior
5. Incompliment de les normes d’instal·lació, etc.

No és difícil evitar aquests errors si s’observa precisió, cura i un alt nivell professional d’executants durant la soldadura.

La figura mostra esquemàticament l’aparició de la correcta i incorrecta soldadura de cul de canonades de polipropilè. Per evitar aquests errors, cal observar la tecnologia d’instal·lació

També podeu trobar material útil per triar una soldadura per a canonades de polipropilè:https://aquatech.tomathouse.com/ca/uchebnik/svarka/payalnik-dlya-polipropilenovyx-trub.html.

Error número 1: brutícia i aigua dels elements connectats

Un instal·lador professional ha d’eixugar totes les parts a soldar abans d’iniciar el treball per eliminar possibles contaminants. També heu de prestar atenció a l’estat del sòl de l’habitació on es realitza la soldadura, ja que les canonades es posen al terra i es torna a produir brutícia. Quan es desmunti una canonada defectuosa, sovint és possible trobar una franja clara de brutícia al llarg de tota la longitud de la connexió.

L'aigua que queda a la canonada pot resultar fatal per a la connexió. Unes gotes durant la calefacció es converteixen en vapor, el material es deforma i perd força. Per treure aigua de la canonada, n’hi ha prou d’omplir-la de sal o empènyer la molla de pa triturada al seu interior. Al final del treball, la canonada ha de ser, sens dubte, rentada. La connexió amb aquests defectes pot mantenir-se estable fins i tot quan es retalla, però al cap d'un temps (de vegades pot trigar tot un any), segurament apareixerà la filtració. Un error similar es produeix en soldar canonades estabilitzades, si la làmina de la capa intermèdia es treu sense importància. Fins i tot una petita làmina de paper de la unió afectarà significativament la qualitat de la instal·lació.

No només les canonades, sinó també una soldadura ha de quedar neta. El mestre hauria d’eliminar les partícules de polipropilè fonent de manera ràpida de tots els elements de la seva eina, en cas contrari cauran al tub següent.

Error # 2: posicionament incorrecte

Després que les dues parts escalfades de la canonada estiguin connectades, el mestre només té uns segons per posar-les correctament les unes amb les altres.Com més curt sigui aquest període, millor. Si se supera el límit de temps, la deformació es converteix en irreversible i la força de l’enllaç disminueix.

Els artesans inexperts de vegades intenten eliminar immediatament eixams que apareixien durant el procés de soldadura. No hauríeu de fer això, ja que en aquest moment es pot deformar fàcilment una connexió no refrigerada. S'ha d'eliminar el rentat després de refredar la connexió. Millor encara, no escalfeu la canonada, llavors els flotadors simplement no apareixeran.

Error # 3: material seleccionat indegudament

Si s’instal·len canonades de polipropilè de baixa qualitat per a la instal·lació, fins i tot la instal·lació més hàbil no protegirà els propietaris de les cases dels danys. Els tubs i accessoris es compren al mateix proveïdor fiable, trien una bona empresa, etc. Avarici paga dues vegades.

Un altre problema d’aquest tipus és l’intent de connectar dos tubs d’alta qualitat de diferents fabricants. La composició química d'aquests elements pot variar, per tant, aquestes canonades es comportaran de manera diferent quan s'escalfen. En aquestes condicions, és gairebé impossible aconseguir una connexió fiable.

Resultat visual de soldadura incorrecta de canonades de polipropilè en una secció. L'ús de material de baixa qualitat i la no observació del temps de la fase de "fixació" va provocar la deformació de l'articulació

Error # 4: descuidant les regles d'instal·lació

La mala qualitat de soldadura de les canonades de polipropilè es pot produir per diversos errors durant la connexió de l’accessori i la canonada. Per exemple, si la canonada no s’insereix completament a l’encaixament, es forma un buit entre la seva vora i l’aturada interior de l’encaix. Com a resultat, apareix un lloc on el diàmetre interior és major i el gruix de paret és inferior al previst. La pressió de funcionament de disseny per a un lloc com aquest no serà prou elevada, les càrregues normals poden ser excessives aquí, cosa que comportarà fuites.

La força excessiva també és inacceptable quan s'introdueix la vora calentada de la canonada en el muntatge. En aquest cas, es pot produir una caiguda important al seu interior. Com a resultat, el trànsit de canonades serà inferior als indicadors calculats, cosa que afectarà negativament el funcionament de la canonada.

Llegiu també el nostre proper article, que proporciona instruccions per instal·lar un sistema de calefacció mitjançant canonades de polipropilè: https://aquatech.tomathouse.com/ca/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

De vegades la causa de la violació és la mandra humana o la negligència. Per exemple, un muntatge danyat en el procés de soldadura de canonades ha de ser reemplaçat per un de nou. Si la part necessària no anava a mà, els artesans negligents simplement venien el cul-enganxat. Aquesta connexió durarà un temps, però, amb el pas del temps, encara caldrà solucionar el problema de fuites.