Classificacions de canonades i accessoris d'acer + una visió general de les regles per treballar amb ells

Una canalització forma part integral de la majoria d’estructures d’enginyeria, ja sigui un sistema de calefacció, un sistema de clavegueram o un subministrament d’aigua. No fa gaire, es va utilitzar activament una canonada d’acer per equipar totes aquestes comunicacions. No obstant això, amb l’arribada de peces de plàstic que no són susceptibles a la corrosió i a la facilitat d’instal·lació, es van començar a utilitzar amb molta menys freqüència. Les noves tecnologies permeten produir productes siderúrgics modernitzats menys susceptibles a la corrosió. La presència d’accessoris especials permet muntar canonades de diverses configuracions sense l’ús de soldadures. Tot això ha augmentat notablement la demanda de peces d’acer, la varietat de les quals entendrem.

Assortiment de productes siderúrgics

Les canonades d’acer són un terme general que uneix un extens grup de productes. Hi ha diverses classificacions de peces.

La secció de canonades d’acer pot tenir formes molt diferents. A més dels productes tradicionals rodons, es poden trobar a la venda elements rectangulars, sis i octogonals, ovalats, quadrats i altres.

Tipus de canonades per dimensions lineals

A partir d’aquesta característica es distingeixen diversos tipus d’elements:

• Segons el diàmetre exterior, totes les canonades es divideixen en productes de diàmetre mitjà (102-426 mm), diàmetre petit (5-102 mm) i capil·lar (0,3-4,8 mm).
• Segons la geometria de la secció, es distingeixen parts quadrades, ovalades, rodones, segmentades, nervades, octogonals i hexagonals, rectangulars, etc.
• Segons la relació del diàmetre exterior amb l'amplada de la paret, es produeixen especialment parets primes, parets primes, normals, de paret gruixuda i, especialment, de parets gruixudes.
• Per processar classe. La primera classe consisteix en retallar les vores de la canonada i desembussar. La segona classe només és tallar peces.
• Els elements varien de longitud, que és curta, mesurada i no mesurada.

Tipus de productes segons mètode de producció

Tots els productes siderúrgics es poden produir d’una de dues maneres: mitjançant soldadura o sense. En conseqüència, els detalls poden ser tant amb una costura soldada, com sense. En el primer cas, la xapa d'acer es plega de diverses maneres, després de la qual cosa es solda en un gas inert mitjançant elèctrodes de tungstè. Es tracta de l’anomenada soldadura TIG. O s’utilitza el mètode de soldadura de corrent d’alta freqüència o soldadura HF.

La cinta d’acer es pot enrotllar en un tub, després s’obté una costura recta, o bé s’enrotlla en espiral, a conseqüència dels quals s’obtenen productes en forma d’espiral. La pressió de l’aigua i el gas i les canonades de perfil es produeixen només pel mètode soldat.

Les canonades d’acer es poden fer mitjançant soldadura o sense ella.Les canonades de perfil i pressió d'aigua sempre tenen una costura

Les peces perfectes estan fetes de varetes d’acer mitjançant perforació, deformació en fred o en calent i colada. En el primer cas, el cilindre d'acer és perforat; en el segon, el metall fos s'aboca al motlle dins del qual es munta la vareta. Tot i això, els mètodes de deformació s’utilitzen més sovint per a la producció. En el mètode calent, la varilla s'escalfa en un forn fins a un estat de plàstic i s'envia als rodets, on es porta a la longitud i el diàmetre requerits.

La deformació en fred implica que abans del processament en els corrons, la peça es refreda, però es recobra abans de l’inici de la calibració final. D’aquesta manera, es produeixen canonades de parets gruixudes. Segons el mètode de producció, l’assortiment de canonades d’acer és el següent. Les soldadures elèctriques es divideixen en:

• helicoidal;
• costura recta;
• Perfil;
• pressió d'aigua i gas.

Per tant, les divisions perfectes es divideixen en formades en fred i en calentes.

Classificació per tipus de recobriment anticorrosió

La protecció contra la corrosió es pot dur a terme de diverses maneres. A aquests efectes, s'utilitzen diversos recobriments: polietilè extruït, barreja ciment-sorra, polietilè posat en una, dues o tres capes, barreja epoxi-betum o zinc. En aquest darrer cas, s'utilitza galvanització en fred o en calent.

Avantatges i desavantatges de les peces d’acer

Les canonades d’acer presenten molts avantatges:

• Àmplia gamma de temperatures de funcionament. El metall perd les seves característiques de resistència a temperatures superiors als 500 °, de manera que el tub pot suportar els 100 ° i fins i tot els 200 ° sense cap problema. A més, en aquesta modalitat, la canonada pot funcionar durant anys.
• Disponibilitat de material. Els productes estàndard d’acer estructural, així com canonades d’acer inoxidable, es poden comprar gairebé a tot arreu.
• Alta resistència i resistència a les càrregues longitudinals i laterals. La pressió màxima per a les canonades d'acer es pot mesurar en desenes d'ambients. Els accessoris de popa i les canonades són extremadament difícils de malmetre.

La canonada d’acer és molt forta i fiable, però no té inconvenients. Així les peces d’acer s’escalfen molt ràpidament. Això és molt bo per als sistemes de calefacció i dolent per al transport de mitjans líquids i gasosos, que s’haurien de realitzar en un mode de temperatura estabilitzat. En aquest darrer cas, el portador es refreda bastant ràpidament, la canonada es refreda encara més ràpidament. A temperatures baixes, la part pot esclatar, sense poder fer front a l'expansió del fluid de refrigeració. Per evitar-ho, les canonades d’acer solen estar protegides per sistemes de calefacció o cobrir amb aïllament.

Així mateix, sense protecció, l’acer es cobreix amb una fina capa de rovell després d’unes hores de funcionament. No fa por per la seva força, però la qualitat de l’aigua transportada es deteriora. No es pot utilitzar com a beguda, a més, hi ha un risc augment de la formació de dipòsits argilosos, que se superposen fàcilment al rovell solt. El rendiment del producte es deteriora irreversiblement. Cal protecció especial per prevenir aquests fenòmens desagradables.

Les canonades d’acer no tenen una resistència a la corrosió suficient. Després d’unes hores de funcionament, les parets internes del producte es cobreixen amb una capa de rovell

Inicialment, les canonades d'acer es connectaven només mitjançant soldadura. Aquesta és l’opció d’instal·lació més complexa i que requereix molt de temps. Avui té alternatives: muntatge de fil o collet. Es tracta de mètodes més senzills, però fins i tot requereixen que els intèrprets tinguin almenys coneixements i habilitats mínimes en plomeria. A més, els productes són massius, cosa que complica una instal·lació ja difícil.

Tipus i classificació dels accessoris

Els accessoris s'utilitzen per muntar canonades de diverses configuracions.Són fiables, estructuralment senzills i no creen problemes addicionals en el seu funcionament. A la venda es poden trobar peces que permeten treballar amb canonades de diàmetres diversos: de 16 a 110 mm. Cal recordar que:

• Els elements amb un diàmetre de 16 a 63 mm només es poden utilitzar per a sistemes amb una pressió màxima de 16 atm.
• Les peces de mides entre 75 i 110 mm estan dissenyades per a estructures la pressió màxima que no excedeixi de 10 atm.

Els accessoris, si és necessari, permeten connectar peces fetes amb diferents materials, però amb el mateix fil, així com dissenys de diferents diàmetres.

Hi ha diverses varietats d'accessoris per a canonades d'acer. Entre elles creus, tees, acoblaments i altres detalls

La finalitat dels elements de connexió per a canonades d'acer està indicada en la marcació de les peces. Hi ha diversos tipus d'accessoris:

• Creus. Dissenyat per brancar quatre canonades. Es distingeixen per la presència de quatre sortides situades en un angle entre si. La majoria de vegades es troben en angles rectes entre si.
• Quadrats. S'utilitza per canviar la direcció de la carretera en pla horitzontal o vertical. L’angle de la inclinació varia de 45 ° a 90 °.
• Tees. La part és similar a una creu, però només té tres sortides. Es fabriquen models per a peces amb equivalents, així com per a productes amb diàmetres diferents.
• Acoblaments. Elements de connexió destinats a la instal·lació de seccions rectes d’autopistes. Els productes es produeixen amb sortides equivalents, així com amb broquets de diàmetre variat.

Hi ha dues classificacions de parts. Un d’ells es basa en les dimensions de les canonades i consisteix en dividir la gamma de productes en moltes mides. El segon implica l'assignació de diversos tipus segons el mètode d'instal·lació dels elements de connexió.

Ferratges per soldar

Una característica distintiva d'aquests elements és la presència d'almenys un extrem "net", sobre el qual no hi ha cap fil, ni cap altre fixador. Està pensada per aplicar una soldadura. Per solucionar un element, es realitzen les operacions següents:

• Les peces s’apilen a la taula de soldadura i s’alineen amb precisió. Després es veuen atrapats per dues costures de punta.
• El muntatge s'alinea amb l'eix central de la canonada. Per a això, s'utilitza un dispositiu especial: calibre.
• El solc entre la canonada i el muntatge s'omple amb una soldadura, que es realitza movent l'elèctrode al llarg de la línia d'unió.

Podeu obtenir més informació sobre la soldadura en altres articles del nostre lloc web.

Els accessoris dissenyats per al muntatge en soldadura tenen almenys un extrem llis que es fixarà al tub per soldadura

Elements roscats

Aquests accessoris es distingeixen per la presència d'un fil intern, el diàmetre i el pas estàndard del qual es determinen segons GOST especial. La instal·lació de les peces es realitza per etapes:

• La part final de la canonada està equipada amb un fil. El procediment es pot realitzar de dues maneres: soldar un muntatge roscat o simplement tallar el nombre de voltes desitjat.
• Aleshores, heu d'escollir una rosca de la mida adequada i endreçar l'element a la corba del tub.
• Sgon s'embolica amb una cinta de segellat de polímer FUM, després de la qual cosa es fica el muntatge.
• L’articulació s’estreny amb una femella de bloqueig.

L’ús d’elements roscats és la millor manera d’organitzar una connexió desmuntable. Si voleu transportar líquids agressius, és millor triar accessoris d’acer inoxidable.

L’ús d’accessoris roscats és la millor manera d’organitzar una connexió desmuntable en una secció de canonada d’acer

Accessoris de serradura

Es tracta de productes similars a elements de sertissos per canonades de plàstic. Els detalls s'utilitzen per equipar una connexió esfondable de seccions de la carretera amb un diàmetre extern inferior a 60 mm La instal·lació del producte es realitza de la manera següent:

• La instal·lació comença amb el desmuntatge de l'accessori.La femella de subjecció està desenroscada i l’anell de subjecció, el segell i la rentadora s’eliminen de la carcassa.
• Es mesura la canonada, després es talla a un angle de 90 °. El bisell s'elimina necessàriament del final.
• El segellant s’instal·la al cos del producte. A la canonada es posa una femella de fixació, anell i rentadora.
• Mitjançant un moviment precís, la canonada és pressionada cap a la fixació. En aquest cas, passa pel segell, que és tensat per una femella.
• L’anell de collet es desplaça cap a l’àrea de fixació i tot el sistema està ben fixat per la femella de fixació. Es pressiona sobre l’anell, assegurant la estanquitat de la connexió.

La opció més senzilla i ràpida es pot considerar la instal·lació de la canonada mitjançant accessoris de sertell. Tanmateix, no es pot garantir l’alta resistència d’un compost d’aquest tipus.

Els accessoris de serrell per a canonades d'acer són similars en el disseny dels elements usats per als productes plàstics. Cal entendre que la connexió realitzada amb la seva ajuda destaca per la seva poca resistència.

Les canonades d’acer són una excel·lent solució per organitzar comunicacions. No fa gaire es consideraven impopulars. Tanmateix, avui en dia algunes de les seves deficiències inherents estan anivellades amb èxit. Els productes moderns estan protegits contra la corrosió. A més, es poden connectar mitjançant diversos accessoris, cosa que simplifica i accelera enormement el procés d’instal·lació. Així, utilitzant productes siderúrgics, és força fàcil equipar una canonada fiable i duradora que funcioni sense problemes durant molts anys.