Four buleryan à faire soi-même: une classe de maître sur la fabrication d'un poêle miracle

Dans le monde du chauffage autonome, un appareil aussi utile que le four Buleryan, également connu sous le nom de Breneran, occupe la dernière place. En gros, il se compose d'un foyer, auquel sont connectés un certain nombre de tubes pliés. Cette conception vous permet de brûler du bois de chauffage et d'autres combustibles solides avec une très grande efficacité. Le coût des modèles industriels commence à partir de deux cents dollars et augmente en fonction de la taille du four. Bien que la conception d'un tel four soit un peu plus compliquée que celle d'un poêle ordinaire, de nombreux maîtres ont réussi à fabriquer du buleryan de leurs propres mains.

Comment fonctionne ce design?

Buleryan peut être appelé un hybride très réussi d'un poêle et d'un poêle à bois à combustion longue. L'appareil utilise le principe de la convection forcée. Un certain nombre de tubes incurvés au-dessus et en dessous sont connectés au foyer. L'air froid pénètre dans les trous inférieurs, qui se réchauffe rapidement, car les tuyaux entrent en contact direct avec le four. L'air chaud pénètre dans les pièces par les ouvertures supérieures. Sa température est si élevée qu'elle vous permet de chauffer non seulement une pièce spécifique, mais même une maison à deux étages. Il y a aussi la possibilité de combiner le poêle Buleryan avec un circuit de chauffage à eau. Dans le même temps, la surface de l'appareil lui-même ne reste pas trop chaude et ne présente aucun danger pour les autres.

Grâce à un certain nombre de dispositifs de réglage simples, le four peut fonctionner en deux modes. Tout d'abord, un chauffage rapide du four est assuré, puis une distribution uniforme de la chaleur reçue dans la pièce est assurée. À la deuxième étape, le four passe en mode de combustion lente. Au début, le combustible doit être planté assez souvent, mais dès que le poêle se réchauffe, le four ne peut être chargé que deux fois par jour, soit toutes les 12 heures.

Le bois de chauffage brûle dans le four et les produits de ce processus par des tuyaux de convection pénètrent dans la chambre de combustion secondaire. Ici, le mélange gaz-air est brûlé à des températures très élevées, ce qui garantit une efficacité d'environ 80%. De plus, par des tuyaux de convection, l'air chaud se propage dans toute la pièce.

Le processus de fonctionnement du four Buleryan est présenté graphiquement dans la vidéo:

La disposition du classique "Buleryana"

Pour réussir à fabriquer un tel four vous-même, vous devez d'abord étudier sa structure. Il s'agit d'une construction entièrement métallique, composée d'un four et d'une série de tubes métalliques pliés adjacents. Une porte est équipée à l'avant, à travers laquelle le carburant est chargé, ainsi qu'un dispositif de réglage de la puissance, avec lequel vous pouvez changer les modes de combustion. Dans le four, une chambre de combustion secondaire est équipée et un tuyau est évacué sous la cheminée.

Dans ce schéma, le dispositif du four Buleryan est présenté en détail.La principale caractéristique distinctive de la conception est une série de tubes creux incurvés qui sont connectés à une chambre de combustion à deux chambres

Pour augmenter l'efficacité de l'utilisation du four Buleryan, il est recommandé de réaliser une isolation thermique complète de la cheminée, par exemple, avec une couche de laine minérale d'une épaisseur d'au moins 3 mm.

Bien sûr, vous aurez besoin d'un ventilateur à travers lequel l'air nécessaire à la combustion du combustible entrera dans le four. Vous pouvez disposer un petit bac à cendres, bien que dans le processus de combustion lente des déchets, presque aucun déchet ne se forme. La double paroi arrière vous permet de faire fonctionner l'appareil encore plus efficacement. Dans certains modèles, un boîtier à deux couches est utilisé pour cela.

Instruction étape par étape dans la fabrication

Pour fabriquer un four Buleryan de vos propres mains, vous devez vous approvisionner en tuyaux métalliques d'un diamètre extérieur d'environ 50 à 60 mm, ainsi qu'en tôle. Pour résister à des températures de combustion élevées, il est recommandé d'utiliser des tôles d'acier d'une épaisseur de 4 à 6 mm. En plus d'une machine à souder et d'un ensemble d'outils standard, vous aurez également besoin d'une cintreuse de tuyaux.

Ensuite, vous devez faire:

1. Réalisation de sections de tuyaux pliées.
2. Réalisation d'un dispositif d'évacuation des fumées et de collecte des condensats.
3. Production d'amortisseurs de soufflage et d'échappement.
4. Réalisation d'une porte pour une chambre de combustion.
5. Souder le cadre à partir de tuyaux pliés et y installer une cloison.
6. Soudage de tôles dans l'espace entre les tuyaux.
7. Montage de la porte avec une serrure.
8. Production et soudage de pieds métalliques.

Huit sections identiques doivent être découpées dans le tuyau, d'environ 1,2 m de long.À l'aide d'une cintreuse de tuyaux, elles sont pliées avec un rayon de 225 mm et placées en damier.

Pour fabriquer les tuyaux creux nécessaires au four, vous devez préparer huit morceaux de tuyau de 1,2 mètre de long et les plier dans un rayon de 225 mm à l'aide d'une cintreuse de tuyaux

Pour éliminer la fumée, ainsi que l'humidité accumulée, un dispositif en forme de T est fabriqué, à travers lequel la fumée montera dans le tuyau et l'humidité se drainera. Pour éliminer l'humidité au fond, mettez un robinet spécial. La soupape d'évacuation de l'humidité ne doit être ouverte qu'à ces fins, puis fermée afin de ne pas nuire à la traction.

Gauche: Un dispositif pour éliminer la fumée d'un four en T est conçu non seulement pour éliminer la fumée, mais aussi pour collecter le condensat.
Droite: La soupape de vidange des condensats est située au bas du dispositif d'évacuation des fumées et de collecte des condensats. N'ouvrez-le que si nécessaire, afin de ne pas nuire à la traction.

Pour éliminer la fumée du poêle, un volet spécial est fabriqué, à l'aide duquel la traction est également régulée.

L'amortisseur pour la régulation de la puissance du four est fait avec un trou spécial qui vous permet de changer le tirage, mais ne bloque pas complètement la cheminée

Pour le ventilateur, qui est situé sur la porte avant, un volet aveugle doit être fait. Pour s'assurer que les volets sont bien verrouillés dans la bonne position, un ressort est utilisé.

L'amortisseur du ventilateur, situé sur la porte avant, doit être sourd. Cela garantit une efficacité maximale du poêle en mode de combustion lente

L'élément le plus difficile du Buleryan autodidacte est peut-être la porte d'entrée. Il devrait se fermer presque hermétiquement. Plus la porte est proche du poêle, plus Buleryan fonctionne efficacement.

Deux anneaux sont fabriqués à partir d'un tuyau de grand diamètre, qui s'emboîtent presque densément dans l'autre. Pour ce faire, coupez deux morceaux de 40 mm dans un tuyau d'un diamètre de 350 mm. L'un des segments est coupé et déployé. Après cela, la face avant du poêle est fabriquée à l'aide d'un anneau de plus petit diamètre.

Un trou circulaire doit être fait dans la paroi avant du four auquel un anneau métallique est soudé. Cet élément est nécessaire pour que la porte se ferme aussi étroitement que possible.

Le deuxième anneau est utilisé lors du montage de la porte, il est soudé à un cercle de tôle.

Deux anneaux métalliques sont soudés autour du bord de la porte du four, dont le diamètre est légèrement différent. Ils sont scellés avec un joint spécial en corde d'amiante

Ensuite, un autre anneau est soudé sur la porte, ce qui devrait être légèrement inférieur au diamètre de l'anneau situé à l'avant du poêle. Un cordon d'étanchéité en amiante est posé dans l'espace formé entre les anneaux de porte et l'amortisseur est monté.

Pour terminer l'installation de la porte avant du four, il est nécessaire de souder un tuyau de soufflante avec un amortisseur. L'amortisseur est équipé d'un ressort pour un ajustement parfait

Vous devez maintenant revenir aux tuyaux pliés. Dans les deux premiers tuyaux, il est nécessaire de faire des trous et d'y souder les tubes d'injection. Ce sont de petits éléments métalliques d'un diamètre de 14-15 mm et d'une longueur d'environ 150 mm. Ils sont nécessaires pour assurer la connexion des éléments de convection avec le four.

Des injecteurs spéciaux doivent être insérés dans les deux premiers tuyaux creux du four, ce qui assurera le contact de l'air avec la chambre de combustion

Des tuyaux, le cadre du poêle avec une cloison est cuit. Pour la cloison, il est recommandé d'utiliser une tôle d'acier d'au moins 6 mm d'épaisseur.

Pour les parois de séparation du four, il est utilisé pour devenir 6 mm d'épaisseur. Afin de ne pas avoir à «deviner» avec les tailles, ils font d'abord des motifs en carton

Après cela, les espaces entre les tuyaux doivent être fermés avec des bandes de tôle et la paroi arrière doit être soudée, formant ainsi le corps du four.

Le corps du four est formé de morceaux de métal qui sont soudés dans l'espace entre les tuyaux creux. Les motifs en carton sont également utiles pour leur fabrication.

Afin de couper avec précision les éléments de la cloison, la paroi arrière et les bandes de métal, il est recommandé de réaliser d'abord des motifs en carton.

Pour la porte, il est recommandé de faire une serrure spéciale. C'est un excentrique qui fixe une boucle métallique située sur la paroi du poêle. Avec un défilement plus poussé, cet appareil assure l'ajustement le plus proche de la porte au poêle. Pour fabriquer un tel appareil, vous devrez effectuer une série d'opérations de tournage et de fraisage.

La serrure de la porte du four n'est pas facile à réaliser. Les artisans inexpérimentés doivent demander l'aide d'un tourneur professionnel ou d'un opérateur de fraiseuse.

Il ne reste plus qu'à faire des charnières et accrocher la porte, ainsi qu'à couper, plier et souder les pieds du poêle.

Les pieds du four peuvent être fabriqués à partir de tubes minces appropriés, leur donnant la forme nécessaire à l'aide d'une cintreuse de tuyaux ou d'outils improvisés

Le processus de fabrication de Buleryan peut difficilement être qualifié de simple, ce qui rend beaucoup plus simple un poêle à ventre ordinaire. Mais la facilité d'utilisation et la haute efficacité justifient pleinement le temps et les efforts consacrés.