Jet propulsé par une chaleur chaleureuse: poêle-fusée à faire soi-même

La conception simple et bon marché du four-fusée a commencé sa marche autour du monde depuis l'Amérique du Nord, où il est toujours très populaire à la campagne. Ils la connaissent sur tous les continents, y compris en Australie lointaine. Les amateurs enthousiastes conquièrent l'unité de chauffage avec simplicité et efficacité énergétique, ce qui, combiné à un faible coût, la rend extrêmement attrayante pour la fabrication à domicile. Bien sûr, une grande maison ne peut pas être chauffée avec un poêle à jet, mais dans une maison de campagne ou dans une petite maison de jardin, ce sera plus que approprié. Étonnamment, le fait est que nous connaissons ce design étonnant. Et c'est dans un pays où le froid dure plus de six mois! Aujourd'hui, nous comblons cette lacune et racontons tout ce que nous savons sur la "fusée" chaude et confortable, y compris les plus petits détails de sa fabrication de nos propres mains et les subtilités de fonctionnement.

Four à jet - qu'est-ce que c'est

Un four réactif, ou, comme on l'appelle également, un four à fusée, n'a en fait rien à voir avec les technologies modernes. La seule chose qui fait ressembler cette unité de chauffage au transport spatial est le flux intense de flammes et le bourdonnement associé à un mauvais fonctionnement. Néanmoins, on ne peut pas dire que le four-fusée est un dispositif arrière complètement technique. Malgré sa conception simple, il utilise les méthodes de combustion de combustibles solides les plus avancées:

• combustion pyrolytique des gaz libérés lors de la distillation sèche du combustible solide;
• le mouvement des produits gazeux à travers les canaux du four, qui ne nécessite pas d'éjection forcée due à la traction.

La "fusée" la plus simple est une section incurvée d'un tuyau de grand diamètre. Le bois de chauffage ou autre combustible est déposé en une courte section horizontale et incendié. Au début, le radiateur fonctionne comme le poêle le plus ordinaire, mais ce n'est que jusqu'à ce que la température de la partie verticale plus longue, qui agit comme une cheminée, augmente. Le métal chauffé au rouge favorise la ré-inflammation des substances combustibles et l'apparition de la raréfaction au point supérieur de la cheminée. En raison de la traction accrue, le flux d'air vers le bois augmente, ce qui augmente considérablement l'intensité de la combustion.Afin d'atteindre une efficacité encore plus grande avec cet appareil d'origine, l'ouverture du four est équipée d'une porte. Lorsque la section transversale du canal d'air diminue, l'apport d'oxygène au bois s'arrête et leur décomposition pyrolytique en hydrocarbures gazeux commence. C'est juste qu'ils ne seront pas complètement brûlés dans une installation aussi simple - pour cela, il sera nécessaire d'équiper une zone séparée pour la post-combustion des gaz de combustion. Soit dit en passant, c'est cela, ainsi que l'isolation thermique de la cheminée, qui permet aux "missiles" plus complexes de rivaliser avec succès avec d'autres unités à combustible solide. Quant à la conception la plus simple que nous envisageons, elle est souvent utilisée pour cuire ou chauffer des aliments. Tout ce qui est requis est d'équiper une zone pratique pour un pot ou une théière sur la section verticale du four.

Géographie d'utilisation des chauffages de fusée

Étant un appareil de chauffage et de cuisson simple et pratique, le four à fusée est largement utilisé dans les versions mobile et stationnaire. Le plus souvent, il est utilisé:

• pour chauffer des locaux d'habitation;
• comme équipement pour sécher les fruits;
• pour chauffer les serres;
• assurer des conditions de travail normales dans les ateliers ou garages;
• pour maintenir une température positive dans les entrepôts, dans les logements, etc.

En raison de sa simplicité, de sa simplicité et de sa fiabilité, un aérotherme jouit d'un respect bien mérité parmi les pêcheurs et les chasseurs, les amateurs de rallyes automobiles et les survivants. Il y a même une représentation spéciale, dont le nom parle de son but - «Robinson».

Avantages et inconvénients du four à fusée

Malgré sa conception simple, le four-fusée présente de nombreux avantages:

• coefficient de performance au niveau des meilleurs exemples d'équipements modernes de chauffage à combustible solide;
• rentabilité - pour atteindre la température requise, l'unité réactive utilisera quatre fois moins de bois de chauffage qu'un poêle traditionnel;
• température de chauffage supérieure à 1000 ° C;
• la possibilité d'utiliser des combustibles solides de tout type, y compris les déchets végétaux secs, les cônes, les aiguilles et les copeaux;
• Combustion et respect de l'environnement - pendant le fonctionnement, la température de la flamme augmente tellement que la suie s'enflamme. La fumée d'un four-fusée se compose principalement de vapeur d'eau et de dioxyde de carbone;
• la possibilité de recharger le combustible pour un fonctionnement continu de l'appareil de chauffage;
• simplicité et fiabilité;
• la présence de structures portables conçues pour une utilisation mobile.

L'unité de chauffage n'est pas sans inconvénients. Le fonctionnement de l'appareil est associé au risque de pénétration de monoxyde de carbone dans la maison. Le poêle ne peut pas être utilisé pour chauffer une grande maison et les tentatives d'installation d'un échangeur de chaleur à eau dans la zone de combustion entraînent une diminution de la puissance thermique et une violation du fonctionnement normal. Les inconvénients incluent la faible valeur esthétique de la conception, qui est cependant une déclaration très ambiguë, car pour les amateurs de style ethnique, la conception du poêle est une vraie trouvaille.

Types d'appareils de chauffage à jet. Le choix du design pour l'auto-fabrication

Les artisans ont développé plusieurs modèles de fours-fusées adaptés à une utilisation mobile ou stationnaire:

• unités portatives en tuyaux, canettes ou seaux métalliques;
• appareils de chauffage à jet à partir d'une bouteille de gaz;
• poêles en briques réfractaires et réservoirs métalliques;
• chauffage générateurs de chaleur avec un banc de poêle.

Les plus difficiles à fabriquer sont les structures dont la construction nécessite les compétences d'un maçon. Néanmoins, en présence de schémas détaillés de dispositions ordinales, même un maître de maison novice fera face à ce travail.

Four à fusée portable

Les options de campagne sont représentées par les conceptions les plus simples, qui sont basées sur le même tuyau plié ou soudé à partir de segments séparés. Les améliorations concernaient uniquement l'installation d'une cloison pour l'agencement d'un cendrier, dans lequel une fente est faite pour l'entrée d'air. Souvent, la partie inférieure de la chambre de chargement est équipée d'une grille pour fournir de l'air directement à la zone de combustion. La porte en bois de chauffage est équipée d'une porte qui régule ensuite l'alimentation en air.

Les exigences pour une conception mobile s'étendent également à la commodité pendant la cuisson, de sorte que la coupe supérieure de la cheminée doit être équipée d'un support pour les ustensiles en métal.

Ensemble de bouteille de gaz

L'utilisation d'une bouteille de gaz est la prochaine étape dans le développement d'appareils de chauffage à jet. Une conception plus complexe peut augmenter considérablement la puissance thermique et l'efficacité du four. Tout ce qui est nécessaire pour l'installation est une bouteille de gaz domestique ou un baril de carburant, des morceaux de tuyaux en acier à paroi épaisse et une tôle de 3 à 5 mm d'épaisseur.

S'il y a un morceau de tuyau en acier avec des parois épaisses et un diamètre de plus de 30 cm, un four à fusée peut être fabriqué à partir de celui-ci. Cette option évitera les opérations fastidieuses associées au démontage du réservoir de gaz d'usine.

Le fonctionnement de cette conception est illustré dans le diagramme ci-dessus. Le bois de chauffage chargé dans la chambre de combustion est brûlé en raison de l'arrivée d'air à travers la fenêtre de chargement. La combustion des gaz combustibles a lieu dans un tuyau installé à l'intérieur de la bouteille en raison de l'apport d'air secondaire. Pour améliorer l'effet, la chambre intérieure est isolée, grâce à laquelle il est possible d'augmenter la température à l'intérieur au-dessus de 1000 ° C. Des gaz incandescents dans le sens de la marche frappent le capot et pénètrent dans la chambre extérieure, dont les parois agissent comme un échangeur de chaleur. Après avoir donné leur énergie, les produits de combustion sont évacués par une cheminée découpée dans la partie inférieure par l'arrière du cylindre.

Pour créer la traction nécessaire au fonctionnement stable du four-fusée, le haut de la cheminée est relevé d'au moins 4 m par rapport à la fenêtre de chargement.

Four-fusée combiné en brique et tonneau en métal

L'utilisation de briques en argile réfractaire pour agencer la chambre de combustion et les chambres internes d'un appareil de chauffage à jet transfère la "fusée" à la catégorie des structures fixes. La capacité thermique élevée des matériaux utilisés vous permet d'accumuler de la chaleur et de la diffuser en quelques heures.Par conséquent, ces unités sont souvent installées dans des locaux résidentiels.

Poêle à jet avec un banc de poêle

Comme les autres fours à combustibles solides, la "fusée" a l'inconvénient que la majeure partie de la chaleur passe par la cheminée. Malgré cela, les avantages individuels de sa conception facilitent l'élimination de ce inconvénient. Le fait est que l'appareil a été appelé réactif pour une raison, mais en raison du taux élevé d'excision des gaz brûlants. C'est précisément cette caractéristique de celui-ci qui peut être enveloppée au profit en augmentant considérablement la longueur des canaux de fumée.

Cette idée a été réalisée dans des structures fixes massives avec un canapé en forme de canapé ou de lit. Il est fait avec succès de briques ou de gravats, décoré avec une masse plastique d'argile et de sciure. En raison de la capacité thermique élevée des matériaux utilisés, le four peut retenir la chaleur toute la nuit, ce qui, combiné à une efficacité élevée, rend l'unité de chauffage très attrayante pour une installation dans des locaux résidentiels.

Lors du choix d'un design pour une fabrication à domicile, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de son fonctionnement.Une installation mobile est choisie comme option de randonnée - il suffira de se réchauffer, de sécher les vêtements et de préparer le dîner. Afin de chauffer occasionnellement de petites salles techniques, une conception de bouteille de gaz portable est utilisée. S'il est nécessaire de chauffer une petite maison de campagne ou un chalet, il n'y a tout simplement pas de meilleure option qu'une unité de chauffage réactive avec un banc de poêle.

Poêle à roquettes bricolage bricolage

La conception proposée pour l'auto-fabrication est une élite d'appareils de chauffage de fusée. Après la construction, il ravira longtemps le propriétaire avec un confort et une chaleur douillette même dans les gelées les plus violentes. Comme vous pouvez déjà le deviner, nous parlons d'une unité avec un banc de poêle. Malgré le fait qu'une telle conception soit la plus complexe, les schémas, les instructions et les descriptions que nous vous présentons vous permettront de construire un four en seulement 2-3 jours.

L'appareil et le principe de fonctionnement

Un four-fusée se compose de plusieurs chambres et canaux. Le bunker pour le chargement du bois de chauffage est en briques réfractaires et est équipé en partie basse d'une ouverture pour l'alimentation en air. Il a un revêtement réfractaire et un canal qui relie la chambre de combustion à un conduit de gaz vertical (tube à flamme ou colonne montante). En tant que boîtier du four à fusée, un baril en métal est utilisé, à l'intérieur duquel une postcombustion est disposée en magnésite ou en brique de chamotte. L'échangeur de chaleur de l'unité de chauffage n'est pas seulement un réservoir en acier, mais également de longs canaux horizontaux du lit, faits de tuyaux ou de briques en acier galvanisé.

Il n'est pas nécessaire d'utiliser des matériaux réfractaires pour organiser les canaux de transfert de chaleur. Brique rouge assez bien brûlée.

Le corps du four et du lit à chevalets est formé de sacs de sable, de débris de pierre ou de brique et recouvert d'une composition d'argile. La bonne capacité de stockage de chaleur des matériaux de finition permet à la structure de dégager de la chaleur pendant plusieurs heures après que le bois a complètement brûlé. Pour éliminer les produits de la combustion, une haute cheminée est utilisée, qui peut passer à l'intérieur et à l'extérieur.

La haute performance de la «fusée» s'explique par la méthode de combustion du combustible, qui gravite davantage vers les chaudières à pyrolyse que vers les unités de chauffage à flux direct. Le fonctionnement du four s'accompagne de la libération active de composants gazeux qui sont brûlés dans la colonne montante. Le capuchon aide à réduire le débit des gaz chauds, sinon ils n'auraient tout simplement pas le temps de s'oxyder. Soit dit en passant, le chauffage de la partie supérieure du tube à flamme crée un vide à son extrémité, à cause duquel la combustion active du carburant se produit. Dans le même temps, une température si élevée s'élève dans la colonne montante que même la suie s'enflamme. Néanmoins, au lieu de transition du canal vertical à l'échangeur de chaleur horizontal, les experts recommandent d'installer un cendrier, équipant sa chambre d'une petite porte pour la possibilité d'un entretien périodique.

Calcul des principaux paramètres, dessin

Il n'est pas nécessaire de donner les dimensions exactes d'un four à fusée avec un banc de poêle - ses dimensions et sa configuration dépendent entièrement des caractéristiques de la pièce. La méthode présentée pour calculer les paramètres en fonction de l'utilisation des proportions de toutes les parties du four-fusée sera tout à fait suffisante pour concevoir une unité performante et efficace.

Pour effectuer le calcul, il suffit de connaître le diamètre D et la hauteur H du carter d'échange thermique externe (tambour).

1. La hauteur du tube de flamme est d'au moins 1,3H.
2. L'écart entre la colonne montante et le capuchon est de 0,1 à 0,15 H.
3. Le revêtement d'argile externe est effectué pas plus haut que 1 / 3H.
4. L'épaisseur de la couche de stockage de chaleur ne doit pas dépasser 1 / 3D.
5. La section transversale du tube à flamme est de 0,25 à 0,3D.
6. Hauteur du bac à cendres - jusqu'à 10% de la dimension verticale du boîtier.
7. La section transversale de la soufflante doit être 50% inférieure à la surface de la colonne montante.
8. L'épaisseur du coussin en adobe au-dessus de l'échangeur de chaleur est d'au moins 1 / 4D.
9. La hauteur de la cheminée est supérieure à 4 m.
10. La longueur de l'échangeur de chaleur horizontal est calculée en fonction du volume du tambour. Dans le cas de l'utilisation d'un baril de carburant standard, il peut atteindre 6–8 m.

Comme vous pouvez le voir, il n'est pas difficile de déterminer les dimensions de tous les éléments du four, d'autant plus que sa conception permet certaines libertés en termes de dimensions et de configuration.

Pour les perfectionnistes et ceux qui ont peur d'expérimenter, nous donnons un dessin d'une unité de chauffage, fait à l'échelle sur une feuille de papier marquée. Si nécessaire, il n'est pas difficile d'en retirer les dimensions exactes.

Matériaux et outils

La construction d'un four à jet ne nécessite aucun dispositif spécifique. Seuls un poste à souder et une meuleuse sont nécessaires à l'outil électrique pendant le fonctionnement, et même pendant quelques minutes seulement - pour séparer le couvercle du baril et configurer les tuyaux de l'échangeur de chaleur. Tout le reste peut également être trouvé dans n'importe quel hôte:

• truelle (truelle);
• marteau-piqueur;
• niveau et aplomb de la construction;
• roulette;
• capacité de préparation de solutions;
• pelle à baïonnette;
• altérer;
• seaux;
• fer pour béton.

Bien que la conception de la "fusée" et peu exigeante pour les matériaux, certains d'entre eux doivent encore acheter. Voici une liste de ce qui est requis pendant le processus de construction:

• brique réfractaire de tout type;
• baril en métal pour la fabrication d'un boîtier;
• tuyau Ø30–40 cm, qui retiendra le revêtement calorifuge du canal vertical. Vous pouvez utiliser le boîtier de l'ancien chauffe-eau, une capacité appropriée du récepteur industriel ou de l'accumulateur;
• tuyaux en acier galvanisé d'un diamètre de plus de 25 cm, qui seront nécessaires comme échangeur de chaleur;
• un tuyau en acier pour disposer une cheminée d'un diamètre de 150 mm et un coude pour son retrait de 90 °;
• trappe du bac à cendres;
• porte soufflante;
• mélange spécial résistant à la chaleur pour la préparation de la solution (peut être remplacé par du sable et de l'argile);
• perlite pour l'isolation thermique d'une colonne montante;
• Brique rouge;
• déchets de moellons ou de briques;
• sciure ou paillettes.

Étant donné que le baril ne sera que partiellement intégré dans le four, il devra être peint pour augmenter la valeur esthétique de l'unité. Pour ce faire, vous aurez également besoin d'une brosse pour le métal, d'un solvant pour dégraisser la surface métallique, d'un apprêt et de toute peinture résistante à la chaleur.

Sélection du site et autres activités préparatoires

Lors de la détermination du site de construction, les exigences qui s'appliquent à toutes les conceptions de fours à combustible solide à flamme nue doivent être prises en compte:

• la zone de la pièce dans laquelle il est prévu d'installer un aérotherme avec un lit de bronzage doit être d'au moins 16 m²;
• l'absence de bûches (poutres de plancher) sous le corps du four simplifiera grandement l'installation;
• au-dessus du foyer, il ne devrait pas y avoir de chevrons et de planchers en bois;
• si une partie de la cheminée traverse le plafond, le poêle est installé plus près de la partie centrale de la maison. Dans ce cas, le tuyau peut être fixé près de la crête;
• Il n'est pas nécessaire d'installer une structure de chauffage près du contour extérieur du bâtiment - une chaleur précieuse ira dans la rue. Il est préférable de fixer l'unité à l'un des piliers internes;
• Il n'est pas recommandé de construire un appareil à jet près des murs et des cloisons en bois. Dans ce cas, sélectionnez un emplacement distinct.

Il est également important de savoir comment il sera commode d'allumer une cuisinière-fusée et d'y jeter du bois de chauffage. Pour cela, le foyer est placé vers l'entrée, offrant au moins 1 m d'espace libre devant lui.

Dans une petite pièce, il est pratique de placer un four à fusée dans le coin, en orientant la trémie de chargement dans un sens et le transat dans l'autre.

Ayant choisi un lieu, ils commencent à le préparer pour une future construction. Si la pièce est équipée d'un plancher en bois, la partie qui se trouvera sous le poêle est supprimée. Après cela, ils creusent une fosse de fondation peu profonde, dont le fond est compacté à l'aide d'un pilon.

De plus, il est nécessaire de préparer un fût métallique pour l'installation. Pour ce faire, coupez son couvercle le long du contour. Dans ce cas, une partie de l'épaississement sous forme de cerceau métallique est laissée pour assurer la rigidité à la base du boîtier. Très probablement, le réservoir de carburant sera sale et rouillé, il est donc préférable de le nettoyer avant l'installation.

La dernière chose à faire avant de commencer la construction est de préparer une solution. Il est préférable d'utiliser une composition spéciale résistante à la chaleur, qui peut être achetée dans les magasins de construction, mais vous pouvez vous en tirer avec un simple mélange de sable et d'argile dans un rapport de 1: 1 ou 1: 2, selon la teneur en matières grasses de ce dernier. L'eau sera nécessaire jusqu'à ¼ du volume des composants secs - la sortie devrait être une composition ressemblant à de la crème sure épaisse.

Instructions pour l'avancement des travaux

Comme déjà mentionné, fabriquer un poêle-fusée avec un banc de poêle nécessitera beaucoup plus d'efforts et de temps que dans la fabrication d'une unité métallique. Des instructions étape par étape avec des illustrations de toutes les étapes de la construction aideront à faciliter la tâche et à réduire le temps.

1. L'endroit où le foyer sera formé est approfondi de 10 cm et aménagé avec des briques réfractaires, après quoi le coffrage est installé le long du circuit du four. Pour renforcer la fondation, il est nécessaire d'installer des armatures à partir de treillis de construction, d'armatures Ø10–20 mm ou de bouts de tuyaux et d'angles métalliques.
   

   Coffrage

2. Le niveau posait la base de la chambre de travail.
   

   La base de la chambre de chargement est aménagée de briques réfractaires.

3. La structure est coulée avec du béton. D'autres travaux peuvent être lancés immédiatement après avoir réglé la solution. En règle générale, un jour suffit pour cela.
   

   Verser la fondation

4. Des briques réfractaires posées en continu forment la base du four à jet et de la chambre de combustion.
   

   La base du four-fusée

5. Les murs de la structure sont surélevés en plusieurs rangées de maçonnerie.
   

   Les murs sont formés à l'aide de briques en argile réfractaire montées sur le bord

6. Équipez le canal inférieur de la fusée génératrice de chaleur.
7. La chambre de combustion est bloquée par une série de briques posées de façon à laisser deux ouvertures - un four et une colonne montante (canal vertical).
   

   La méthode de chevauchement de la partie horizontale de la chambre de travail

8. Préparez l'installation de l'ancien boîtier de la chaudière à accumulation. Pour ce faire, l'appareil est coupé des deux côtés pour obtenir un tuyau de grand diamètre.
   

   Pièces de four préparées pour l'installation

9. La partie inférieure du réservoir du carburant et des lubrifiants est équipée d'une bride, qui comprendra un tuyau d'échangeur de chaleur horizontal. Les soudures doivent être continues pour assurer l'étanchéité et, par conséquent, la sécurité de la structure.
   

   L'installation du tuyau inférieur se fait par soudage

10. Une fois le tuyau de sortie coupé dans le canon, il est nettoyé de la rouille, recouvert d'un apprêt et de plusieurs couches de peinture résistante à la chaleur.
11. Une sortie latérale, faisant office de cendrier, est soudée à la cheminée horizontale. Pour le nettoyer, le canal est équipé d'une bride étanche.
12. Un tube à feu est disposé en briques d'argile réfractaire. La forme de son canal intérieur est un carré avec un côté de 18 cm Pendant le fonctionnement, la position verticale de la structure doit être surveillée à l'aide d'un fil à plomb ou au niveau du bâtiment.
    

    La hauteur du canal vertical dépend de la taille du tambour extérieur

13. Un boîtier est installé sur le caloduc, après quoi les espaces entre le conteneur métallique et les parois du canal vertical sont remplis de perlite.Pour éviter de renverser une isolation thermique sur le sol, la partie inférieure de la contremarche est soigneusement scellée avec un mélange d'argile.
    

    Méthode d'isolation thermique d'une colonne montante

14. Faire une boîte à feu de chapeau. Dans sa qualité, vous pouvez utiliser la partie coupée du chauffe-eau, en l'équipant d'une poignée pratique.
15. À l'aide de briques ou de maçonnerie, le corps du four est formé. À cet effet, vous pouvez utiliser des sacs de sable, posés à la base du canal vertical.
    

    Le corps du four peut être aménagé avec des sacs de sable.

    L'apparence sans prétention est cachée par le revêtement en adobe. Pour sa fabrication, jusqu'à 50% des grosses sciures ou paillettes (sexe) sont introduites dans la solution d'argile.

    

    Revêtement du corps du four

    Les additifs dans le mélange d'argile jouent le même rôle que la pierre concassée dans le béton. Ils sont nécessaires pour que lors du séchage et des travaux ultérieurs avec des charges thermiques variables, la surface du four ne se fissure pas.

16. Le remblai de perlite par le haut doit également être scellé avec un revêtement.
17. Former l'avant du four. Pour ce faire, de toute manière appropriée (brique ou maçonnerie, sacs de sable, adobe) tracer le contour du four. La partie intérieure est remplie de pierre concassée, et la partie supérieure est donnée la forme souhaitée, en utilisant le mélange d'adobe.
18. Un boîtier externe d'un tonneau métallique est installé sur la base préparée, orientant le récipient avec le tuyau inférieur en direction du lit. La partie inférieure du réservoir est scellée avec de l'argile.
    

    Installation d'un boîtier - un baril en métal

19. À l'aide d'un tuyau ondulé, un canal est connecté au foyer, qui relie le foyer à l'atmosphère extérieure. S'il n'est pas installé, le poêle consommera de l'air chaud de la pièce, qui sera remplacé par des masses froides venant de l'extérieur. Du côté de la fournaise, le canal devra être fermé dès que le bois de chauffage sera complètement brûlé. Cela ne permettra pas à l'air de la rue de pénétrer dans les canaux d'échange de chaleur.
    

    Conduit d'air à l'extérieur du bâtiment

20. Pour tester le fonctionnement du four-fusée, un premier allumage est effectué, au cours duquel ils sont convaincus que les gaz s'échappent librement dans la cheminée horizontale.
21. Des tubes d'échangeur de chaleur sont fixés au tuyau inférieur, qui sont montés sur une base en brique rouge.
22. Installez la cheminée. Toutes les connexions des parties des canaux horizontaux et verticaux sont scellées avec un cordon d'amiante et un revêtement réfractaire.
23. En utilisant la même méthode que dans la fabrication du corps du four, fixez la configuration souhaitée au banc du poêle.
    

    Four entièrement formé avec banc de poêle

24. Le fût peut être complètement recouvert d'adobe, ne laissant qu'une plate-forme horizontale ouverte, ce qui est pratique à utiliser pour chauffer des aliments.
25. La cheminée sortie est équipée d'un piège à condensats et d'un piège à goudron, et la coupure supérieure est protégée des précipitations par un capuchon.
    

    La partie extérieure de la cheminée est équipée d'un piège à liquide.

Les tests du four à fusée ne sont effectués qu'après séchage complet du revêtement en adobe. Sinon, le revêtement décoratif peut se fissurer.

Pour le fonctionnement sécuritaire du four-fusée, la pièce doit être équipée de capteurs de monoxyde de carbone.

Modernisation du générateur de chaleur de fusée

Pour étendre la portée des fours de chauffage réactifs, ils sont en cours de finalisation, augmentant la commodité et la polyvalence de la conception. La plate-forme destinée à la cuisson dans les structures mobiles est souvent remplacée par un poêle à part entière. Il est pratique d'utiliser une telle plaque de cuisson dans votre propre cour à des fins domestiques - pour préparer des aliments pour animaux de compagnie ou pendant la conservation des blancs pour l'hiver. Une caractéristique de ce type de four à fusée est un canal horizontal large et plat dans lequel les gaz chauds de la buse sont dirigés. Passant sous la surface du poêle, ils le chauffent au rouge, puis entrent dans une cheminée verticale.Des pieds confortables donnent de la stabilité à la structure, et la forme originale vous permet d'utiliser l'appareil comme support ou table à un moment où il n'est pas utilisé conformément à sa destination.

Un échangeur de chaleur liquide ne peut pas être installé dans le tube à flamme d'un four à jet, mais cela ne signifie pas qu'il ne peut pas être utilisé comme générateur de chaleur pour un système de chauffage à eau. Pour ce faire, la "fusée" est équipée d'une sorte de contour de plaques de radiateur, qui créent une sorte de labyrinthe dans la zone de postcombustion. Grâce à leur chauffage, la chaleur est évacuée de la postcombustion vers la chemise d'eau. L'efficacité de l'unité dépend de la surface et de la capacité thermique des plaques, elles sont donc réalisées sous la forme de bandes métalliques massives jusqu'à up section du canal de chaleur. Je dois dire qu'un tel échangeur de chaleur est mieux utilisé pour produire de l'eau chaude en utilisant le four à fusée lui-même de manière traditionnelle.

La conception originale a un four à fusée à convecteur. Pour augmenter le transfert de chaleur, des tubes verticaux sont montés à la surface du boîtier extérieur, qui jouent le même rôle que les canaux d'air du buleryan. L'air froid est emprisonné au fond des échangeurs de chaleur tubulaires et s'échauffe en remontant. Cela garantit une convection forcée, ce qui augmente encore l'efficacité thermique de l'installation.

Caractéristiques de l'utilisation des fours à jet

Étant un système à longue combustion, le four-fusée nécessite un chauffage préalable avant de fonctionner. En règle générale, personne ne satisfait à cette exigence dans les installations mobiles - ils consomment un peu de carburant, et le poêle à ventre lui-même est le plus souvent utilisé sur le principe du «travail et d'accord». Dans les structures fixes, il est extrêmement important de réchauffer le four avant de le démarrer, car avec un tube à flamme froide, il n'est pas question de postcombustion. Le bois de chauffage sera brûlé sans céder de chaleur et la cheminée se couvrira très rapidement de suie, de goudron et de créosote.

Le chauffage du four est effectué à l'aide de copeaux, de papier ou de copeaux, qui sont chargés dans la chambre de combustion et incendiés. La sortie du mode de fonctionnement est jugée par un bourdonnement dans le canal de chaleur. Un son fort indique un fonctionnement inefficace de l'unité. Dès que le grondement commence à se calmer, nous devons commencer à jeter le carburant principal. Le soufflage dans les 10 à 15 premières minutes doit être complètement ouvert. Ensuite, l'alimentation en air est réduite, en se concentrant sur le bruit du four - il devrait "bruisser" ou "chuchoter". Après avoir brûlé du bois, le canal d'air du four est recouvert pour éviter les fuites de chaleur de la pièce. Une fois tous les 2-3 jours, les cendres sont retirées, pour lesquelles ils utilisent une cuillère en métal et un poker.

L'entretien d'un four à jet n'est pas effectué plus d'une fois par saison. Pour ce faire, ouvrez la porte du bac à cendres, par laquelle les restes de suie sont éliminés. Si nécessaire, nettoyez le canal de fumée à l'aide de la trappe de son piège. Je dois dire que le bon fonctionnement d'un aérotherme ne conduit jamais à de la fumée dans la pièce. Il suffit pour cela au propriétaire de suivre les recommandations d'utilisation de la "fusée" et de ne pas négliger les règles de sécurité.

Poêle-fusée à faire soi-même: subtilités et nuances de construction (vidéo)

Les caractéristiques techniques uniques, le coût presque nul et la disponibilité des matériaux de construction couvrent tous les défauts d'un four à jet. Si vous le souhaitez, vous pouvez construire un appareil de chauffage à part entière au cours du week-end, y compris en disposant d'un lit confortable. "Rocket" est également pratique car il ne nécessite pas de qualification élevée du cuisinier, et dans la conception externe, il permet la réalisation de l'idée de conception même la plus inhabituelle.