DIY tűzhely tűzhely: részletes összeszerelési útmutató

A fazekasságú kályha tűzhely megjelent hazánkban a polgárháború kitörésével a 20. században. Fazekas kályhának hívták, mert kerek formája hasonlít a gyomorra, és 15-20 percig képes égni tűzifával. Miután a falak hőt adtak a fazéknak, a tűzhely gyorsan lehűti. By the way, az USA-ban ugyanazt a sütőt fat fat bellnek hívták. A kályhás kályha népszerűségnek örvendett hazánkban a könnyű gyárthatóság miatt. Sütő gázpalackból, csővágásból, fémhordóból, acéllemezből vagy öntöttvasból hegesztve. A rögtönzött anyagokból könnyű összeállítani egy vízváltást, amely hűen szolgál majd évek és évtizedek számára.

Mi az a kályha vízkörrel: a népszerű kályha előnyei és hátrányai

A kályhás kályhát a magas hőátadás és az üzemanyag égési sebessége jellemzi. Ezeket a tulajdonságokat azok az anyagok adják, amelyekből a kemence készül (öntöttvas, acél, vas). A kályhás kályha gyorsan felgyullad és felmelegszik, és ha hozzá van kötve egy vízkör, akkor a meleg füstgázoknak még mindig van idejük melegíteni a vizet a háztartási igényekhez.

Az olyan anyag kiválasztásakor, amelyből jobb kályhás tűzhelyet készíteni, a következő mutatókra kell támaszkodnia:

1. A hővezető képesség a fémek, folyadékok és gázok tulajdonságait képezi a hővezetésre önmagán keresztül. Minél gyorsabban továbbad a hő, annál gyorsabban melegszik fel vagy hűl le a tárgy. A hab alacsony hővezető képessége 0,036-0,050 W / m * C. A kézbe vétel után azonnal érezzük, hogy meleg, mert a hab nem továbbítja a hőt, hanem felhalmozódik. Ha fémrúddal veszi fel, akkor a magas hőátadás miatt érezheti a hideget.
2. Hőkapacitás - az anyag tulajdonsága a hő felhalmozódására. A víz végén a legnagyobb hőkapacitás, a második helyen a levegő a lista végén az öntöttvasból, acélból és vasból áll. Ezért a fém kályha gyorsan felmelegszik, és ugyanolyan gyorsan lehűl. A városi otthonokban a központi fűtés elemeit vízzel töltik meg, amely hosszú ideig hőt bocsát ki, melegítve a házat.

Anyagok felsorolása, amelyeket a kályha kályha készítéséhez használnak:

1. Acél.
2. Öntöttvas.
3. Vas.
4. Sárgaréz.
5. Alumínium.
6. Réz.

Számos cikk található a weboldalunkon, amelyek leírják a kályhák gyártásának útmutatásait. A következő anyagban található az olajat használó hulladékolaj-kályha telepítési útmutatója:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Táblázat: A hőszigetelő képesség, a hőkapacitás és az olvadáspont a népszerű anyagokkal a fazékkályha készítéséhez

A táblázatban felsorolt ​​réz a hővezető anyag. Hátrányai a költségek és az olvadáspont. Ugyanazok a korlátozások az alumíniumra és a sárgarézre. Magas hőmérsékleten egy öntöttvas vagy acél kályha csak pirosra vált, de elvégzi a munkáját, és réz, alumínium vagy sárgaréz megolvad.

A fazekas kályhák leggyakrabban acélból készülnek, mert magas olvadáspontú és a legnagyobb hőkapacitás az összes rendelkezésre álló anyag között

Acélból, vasból és öntöttvasból készült kályha gyártása ezen anyagok előfordulása miatt indokolt. A hővezető képesség és a hőkapacitás szempontjából finomításra szorulnak. A kályha hőenergiáját megfelelőbb víz melegítéséhez felhasználni, különben egyszerűen bejut a kéménybe. A hőveszteség korlátozása érdekében nagyon fontos az üzemanyag teljes elégetése.

A kályha működésének ideális lehetősége az, ha alig meleg levegő lép ki a csőből, és az összes energiát a ház melegvízellátására és fűtésére továbbítják.

Táblázat: a kályhás kályha előnyei és hátrányai

Amint az az táblázatból látható, a tűzhelynek nagyon sok hiányossága van, így ha úgy dönt, hogy ezt a kialakítást telepíti, akkor az összes gyengeségét figyelembe kell vennie.

A garázsban elkészíthet egy egyszerű tűzhelyet dízelüzemanyagból is. Anyagunk három mintát kínál. További részletek itt:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-na-solyarke-svoimi-rukami.html.

Kályhás kályha kialakítása: jellemzői, működési elve, hőcserélők elrendezése

A vízkört tartalmazó kályhás kályha a következőképpen működik:

1. A tűzifát berakják a kemencébe.
2. Meggyulladnak, a hő közvetlenül a víztartályba vagy a hőcserélő tekercsébe kerül.
3. Forró víz kerül a fűtési vagy vízellátó rendszerbe.
4. A kéményen át maradó hőt és éghető gázokat eltávolítják a helyiségből.
5. A hamu a rácson keresztül esik a hamutartóba.

A vízkörrel rendelkező egység kialakítása az energiagyűjtés két elvét használja:

1. A hőenergia közvetlen gyűjtése. A hőcserélő áramkör a kályha belsejében található. A nyílt láng és a kazáncsövek érintkezésével a hőátadás azonnal megkezdődik. A hűtőben lévő víz forr és bemegy a fűtési rendszerbe. Onnan a vízvezetékekbe továbbítják. A hőcserélő hőmérsékleti különbségeket tapasztal (a víz hőmérséklete és a kemencében lévő hő közötti kontraszt).
   

   Közvetlen hővisszanyerő hőcserélő, közvetlenül a magban

2. Másodlagos sugárzás gyűjtése a fűtőberendezésből. A kazánáramkör a fűtőegységen kívül található.Kívülről összegyűjti a szekunder hőkibocsátást a fűtött fém felületéről. A hőcserélő melegítésének mértéke alacsonyabb, mint az előző esetben, a hőmérsékleti különbségek nem olyan jelentősek. A készülék körében a víz felmelegszik a tűzhely felmelegítése után.
   

   A hőcserélő vízkörét a kemencetestből származó hőenergia másodlagos sugárzása melegíti

Fotógaléria: a hőcserélők általános típusai

Az ásványi sók képződnek a kazán belsejében. Ezért víz helyett inkább fagyálló vagy fagyálló folyadék alkalmazható, amelyek olyan adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek megakadályozzák az ásványi lerakódások kialakulását.
A hőcserélők leggyakoribb kivitele:

• a kályhába beépített víztartály - kapacitív kazán;
• csőkazán - vízmelegítő formájú tartály kályha vagy kémény körül - kapacitív hőcserélő;
• fő kazánok - egy hőcserélő vagy -vezeték tekercse, amely áthalad a hőátadás aktív övezetében.

A vízforralású kályhás főzőlap fő paramétereinek kiszámítása

A kályha méretének kiszámításához vízáramkörrel rajzot, rajzot vagy vázlatot kell készíteni a jövőbeni eszközről. Ez segít elkerülni a gyártási hibákat.

Megfelelő projektet választva meghatározzuk a paramétereket: hosszúság, magasság, szélesség. Figyelembe vesszük a kemence rekeszének méreteit, a cső hosszát és átmérőjét, a padló feletti magasságot.
A fazekas kályhákat a kazán belsejében magas hőmérséklet jellemzi, ezért 3 mm-nél nagyobb vastagságú fémet kell használni. Vagy 2-3 évente tervezett javítások elvégzésére.

A fazekas kályhák gyártásához vastag falú ötvözött fémet használjon

Érdekelhet egy cikk egy garázs fémkemence készítéséről:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/pech-svoimi-rukami-iz-metalla.html.

Előkészületek a fűtés összeszerelése előtt

A kályhás tűzhely fokozott tűzveszélyt jelent. Ezért a szoba sarkába vagy a falhoz helyezve a következőket kell tennie:

1. Akassza a védőpajzsokat a sütőre.
2. Emelje le a padlóról, és a kemence és a hamuajtók ajtaja közelében burkolatot vagy azbesztlemezeket védje alá.
   

   A fazekas kályha telepítésének falát és padlóját tűzálló anyagokkal kell védeni, és maga a kályhát hőszigetelő alapra kell emelni.

3. Jelöljön meg egy kéményfuratot a falban. Jelölje meg rögzítését a külső falakon.
4. Jelölje meg a kiegyenlítő tartály helyét.
5. Végezzen vonalakat vízzel.
6. Válasszon egy kazánmodellt.

A vízkör által a kazán magjából történő hőelvezetés csökkenti az égési hőmérsékletet, csökkenti a kemence hőkibocsátását. A hőcserélő úgy befolyásolja az égési folyamatot, mint egy vödör víz a tűzön. A kemencében megjelenik a rekuperator hideg zónája, amely nem engedi az üzemanyag teljes égését, koromképződést okozva a kéményben és füstölve a kémény felett. A kályha kályha folyamatosan füstöl.

Szükséges anyagok és eszközök

Az ideiglenes kályhák gyártásához a következő eszközökre és anyagokra lesz szükség:

1. Bolgár.
2. Elektromos vagy gázhegesztés.
3. Elektromos fúró és fúró.
4. Kéziszerszámok: fogó, kalapács, reszelő, csiszolópapír, vonalzó, csap.
5. Vízvezeték: amerikai szerelvények, anyák szerelvényekhez, csuklós csapok, adapterek.
6. Tömítőanyag vagy szilikon szerelvényekhez.
7. Ötvözött acéllemez.

A kemence gyártásának alapja lehet:

1. 20-200 liter térfogatú fém hordók.
2. Autó felnik 2 db-tól
3. Propán vagy széndioxid palackok.
4. Vastag falú fémcsövek, átmérőjük 150–350 mm.
5. Fémlombikok vízhez 20, 30 vagy 40 l-en.
   

   Az egyik legnépszerűbb megoldás a "csináld magad" kályhák készítéséhez egy régi gázpalack újracsomagolása

Ha ezek az anyagok kéznél vannak, akkor a jövőbeni kályha kivitelének 2/3-a kész. Csak az marad, hogy mindent egyetlen eszközre összeállít.

A fűtőkészülék és a fő kazán berendezésének előállítása a kályha kéményében

Kiválasztjuk az eszköz gyártásához rendelkezésre álló anyagokat. Figyelembe vesszük, hogy a hővezető képesség miatt kétszer annyi anyag szükséges az alumínium hőcserélőhöz, mint a rézhez.
500 mm magas hőcserélővel felszerelt kemence felszereléséhez a következőkre lesz szüksége:

1. 16 mm átmérőjű és 50 m hosszú réz- vagy alumíniumcső.
2. Gázpalack vagy sűrített gázpalack.
3. Kéménycső, amelynek átmérője 150–210 mm.

Lépésről lépésre a kazán váltása:

1. Vágtuk le a gázpalackot. Hegeszteni a lábakat.
   

   Először vágja le a gázpalack tetejét

2. Vágjon egy lyukat a kémény számára, 150–210 mm átmérővel.
3. A henger alsó részén lyukakat készítünk a rostélyra, amelynek átmérője 30 mm (24–25 db.). A kemencekamrán átmenő levegőáramnak meg kell egyeznie a kémény átmérőjével.
   

   A tartály alsó részén nyílások vannak a hamu és a tapadás eltávolítására

4. Meghajlítjuk a fémlemezt és hegesztjük az aljára vagy a lábakra. Tehát hamufalat alkotunk. Ha a szoba megengedi, készíthet egy dobozt a hamu összegyűjtésére, és egy kályha alá helyezheti.
   

   A lyukak fúrására szolgáló felületre hegesztelünk egy fémdobozt a hamutartóhoz

5. Készítjük a kályha ajtaját. Forrasztja meg a fogantyút a fedélhez. Rögzítjük a korlátot. Helyezze vissza a fedelet a tűztérre. További vezetékre nincs szükség, elegendő a levegő beáramlása a rostély nyílásain keresztül.
   

   Elegendő mennyiségű levegő van az üzemanyag elégetéséhez, amely átfolyik a rostélynyílásokon

6. A hőcserélő csövet (réz vagy alumínium) óvatosan felcsavarjuk a kéménycsőre. Annak érdekében, hogy ne tavasszal forogjon, egy fordulattal a kémény felé kell forrasztani. Ehhez hegesztést használunk.
7. A hőcserélő összeszerelésének befejezése után az adaptereket csavarokkal rögzítjük a csövek végén szerelvényekkel. Az alsó csőre csuklós szeleppel ellátott tee-t szerelünk fel a víz leeresztésére és feltöltésére a hőcserélőbe.
8. Végzünk hidraulikus teszteket. Be kell vizet venni a kapott rendszerbe, és 4-6 atmoszféra nyomáson kell elvégezni a teszteket. A túlnyomás lehetővé teszi az összes csomópont, csatlakozás szilárdságának tesztelését és szivárgások ellenőrzését.

Videó: kályhás kályha vízkörrel

A kapacitív hőcserélő berendezése a kályha kéményében

A séma alapján egy kapacitív rekuperátort szerelünk össze.

Kályha segítségével nagyon kényelmes feltölteni a tartályt forró vízzel

Kályha lépésről lépésre szerelése vízkabátdal:

1. Vegyünk egy csövet, amelynek átmérője 250-300 mm, vagy használunk széndioxid-palackot.
2. Vastag fémlemezből kihúzzuk a darálót két fém négyzet alakú lemezzel. A lemezek mérete kissé nagyobb, mint a henger átmérője (350x350 mm).
   

   A kemence és a fúvó lyukait darálóval vágják egymás alá

3. A kémények számára lyukakat készítünk a lemezek belsejében (118 mm). A darálóval ellátott hengerben kivágtuk az azonos átmérőjű lyukakat felül és alul. Csinálunk egy csövet a hengerből.
4. Forrasztjon két, 35-50 mm átmérőjű anyát egy szén-dioxid-palackhoz. A teteje 3-5 centiméterre van az egyik végétől. A második ugyanolyan távolságra az alsó széltől.
5. Alaposan forrázza meg mindkét anya külső oldalát.
   

   A szén-dioxid-palack alsó és felső részén olyan anyákat hegesztenek, amelyekhez hűtőfolyadékkal ellátott csövek kerülnek

6. Hegesztünk fémlemezeket a tágulási tartály csövéhez.
7. A lemezeken belül lyukakon keresztül égünk. A lyukat fájllal dolgozzuk fel.
8. Helyezzük a kéményet a kapott szerkezetbe.
9. Hegesztjük a lemezekre vagy a tartály széleire. Vágtuk le a felesleget. A varratot egy fájllal dolgozzuk fel.
   

   A végső szakaszban egy kémény csatlakozik, és a hegesztéseket egy reszelővel dolgozzák fel

10. Töltse fel a rendszert vízzel, ellenőrizze, nincs-e szivárgás. Végezzünk hidraulikus teszteket, mint az előző esetben. Az ajánlott nyomás 2–4 atmoszféra.
    

    Az összes csatlakozást 2–4 atmoszféra üzemi nyomáson ellenőrizni kell

11. Csatlakozunk a hőcserélőt a vízrendszerhez, feltöltjük a vizet, megégetjük a kemencét.

A kádban található vízmelegítő forró vízzel ellátható a kemence hőcserélőjén keresztül

A kályha működésének vízfürdővel történő tulajdonságai

1. Célszerű hőmérsékleti és nyomásérzékelőt felszerelni a hidraulikus rendszerbe.
2. Be kell állítani a huzatot a rácsban és a kéményben.
3. Mindkét típusú hőcserélő vízkörét ki kell szerelni kiegyenlítő tartállyal.
4. A fő típusú vízrendszerhez a visszatérőre, azaz az alsó csőre szerelt cirkulációs szivattyút kell használni.
5. A kapacitív tartállyal rendelkező készüléknek cirkulációs szivattyúra van szüksége, ha az ágak átmérője kisebb, mint 75 mm.
6. A víz elvezetéséhez helyet kell biztosítani.
7. Ne melegítse a kályhát víz nélkül - a hőcserélő kiéghet.
8. Működés után engedje le a vizet.

A hőcserélő hőmérsékleti változása a kemence égési sebességének tudható be. A hő sugárzásba kerül, a víz felmelegszik a kéményben, és további fél óra elteltével a csövekben. A víz tehetetlensége miatt a rendszer tehetetlen, ezért nagy mennyiségű üzemanyag szükséges.

A Potbelly kályha tűzveszélyes kivitel, el kell indítani és el kell helyezni egy tűzoltó készüléket és egy horgot.

Kemence tisztítása és javítása

Rendszeres használat esetén meg kell tisztítani a kéményt. A 2-3 mm-es koromréteg megjelenése csökkenti a tapadást és a hőátadást.
A kéményt szétszerelheti és tisztítással megtisztíthatja, de ez időigényes és nem mindig lehetséges. Ha a kályhát naponta üzemeltetik, akkor a kéményt tűzzel kell megtisztítani:

• hetente egyszer a tűzhely fűszerezésére aspen fával. Az Aspen magas égési hőmérséklete miatt korom ég a kéményben. Csatlakoztassa apránként, a fő gyújtás után;
• a tűz felgyújtása után adjon hozzá jól szárított burgonyahéjat tűzifával. Töltésre kb. Fél vödör szükséges. Elegendő ezt hetente egyszer vagy kétszer megtenni, és a kémény tiszta lesz a koromtól. Ez a módszer nem fog működni, ha a kémény már benőtt 1-2 cm-es koromréteggel, ebben az esetben csak a korom meglágyul, és ezt a cső falától rágcsálással vagy fémkaparóval kell megtisztítani;
  

  A burgonyahéj égetése tűzifával együtt megvédi a kéményet a koromlerakódások kialakulásától

• használjon speciális fát vagy pellettet, amelyet égetés közben adnak a kemencéhez. A leghíresebb gyógyszer a „Chimney Sweep Log”. Hat hónaponként egyszer égetik tűzifával. A legjobb, ha azt a kemence után maradt forró szenekre helyezi. A termék megkülönböztető tulajdonsága, hogy az alkalmazás után két hétig folytatja hatását, fokozatosan meglágyítva a koromot a csőfalakon.
  

  A fatörzs körülbelül 1,5 órán belül ég a kályhában, majd két hétig hat, lágyul és eltávolítja a koromot a kémény faláról

A kemence javításának fő intézkedései a következők:

1. Csövek javítása. A kéménycső a kályha gyenge pontja. Ha kiég, ki kell cserélni.
2. Hőcserélők javítása. A fő hőcserélőt a kemencetestből történő forrasztással lehet eltávolítani. A kapacitív áramkört néhány év alatt újra hegeszteni kell.
3. A kemencetest hibáinak kiküszöbölése. Ha egy fal vagy a hátsó felület kiég, akkor erre a helyre egy fém javítást hegesztenek. A rések fémrudak maradékaival főzhetők.

Az összes művelet meglehetősen egyszerű és érthető, így a tűzhelyes tűzhely karbantartása nem fog nagy problémákat okozni.

Videó: tűzhely garázshoz és kémény tisztításához

A harminc éven át Benjamin Franklin által kitalált kemence szolgál minket. Még mindig könnyű gyártani és szerény működésű. A vízforralóval felszerelt fazékkályha nemcsak fűtést és főzést jelent. Ez forró víz házban, kerti telken, garázsban, raktárban vagy építkezésen. Az új technikusok napjainkban adták ezt a kályhát relevanciának.