Hatékony hő: csináld magad "kandalló kályha"

Mindenki azt akarja, hogy otthona a lehető legkényelmesebb és barátságosabb legyen. Manapság számos különféle módszer létezik a praktikus és kényelmi problémák megoldására, de a leghatékonyabb és változatlan az évszázadok során a sok kemenceszerkezet egyikének felépítése. Ma arról beszélünk, hogyan lehet saját kandallóval kályhát építeni.

Tervezési jellemzők

A kandalló kályhákról való első hallás során a vidéki házak tulajdonosai gyakran vállat vonták: miért költene erőfeszítést egy ilyen típusú fűtőberendezés építésére, ha fel lehet szerelni az egyik jól bevált kályhát, például holland, svéd, páraelszívókat (harangkályha) stb. hogy nem ismerik a kandallókemencék működésének sajátosságait, és végül is fejlesztésük során a legjobbakat kombinálták két teljesen különféle fűtőberendezésből.

A fő előnye annak tekinthető, hogy a szoba fűtéséhez a kettős hőgenerátor két működési módját használhatja.

Kandalló üzemmód

Ebben az esetben a forrásból származó füst egy speciális füstgyűjtőn keresztül a gázvezetékbe kerül, amely a fűtés hátsó falán helyezkedik el, majd közvetlenül a kéménybe. A gyakorlatilag közvetlen csatorna megépítésével elkerülhető a tapadás csökkentése, így a fa égetésének intenzitása maximális lesz.

A fűtőegység kandallóként történő használata nagyon kényelmes a szabálytalan tűzkamrákban, például egy vidéki házban vagy egy vidéki házban, amelyeket csak hétvégén, télen látogatnak meg. Ebben az esetben a szobahőmérséklet szó szerint egy órán belül kényelmessé válik.

A kályha előnyei

Az égéstermékek nem „repülnek ki a csőbe”, mint például a kandalló, hanem a fűtő oldalán elhelyezkedő kiegészítő csatornákra irányítják őket, ahol az összes hő átjut a szerkezet falain. Az azonos mennyiségű tüzelőanyag égetésének időtartama a kemence égetése során jelentősen megnő, mivel az egység működése leggyakrabban az parázslás határán zajlik. Ezt úgy érik el, hogy a ventilátoron keresztül áramlik a légáram. A kemence tömegének növekedése miatt javítja a hő-felhalmozódási tulajdonságait, és még az üzemanyag teljes elégetése után lehetővé teszi a felhalmozódott hő hosszú távú feladását.

Ha feltételezhető, hogy szabálytalan működési mód van, akkor a hőgenerátort általában a következő séma szerint működtetik:

• Gyújtáskor egy függőleges csatorna nyílik meg, amely az egységet kandalló üzemmódba fordítja.
• Miután a helyiség hőmérséklete kényelmes szintre emelkedik, zárja be a függőleges csatorna szelepet és zárja be a fúvóka ajtaját az égés időtartamának maximalizálása érdekében.

Mint láthatja, a kandalló kályha számos fűtőkészülék sikeres szimbiózise. Előnyei azonban ezzel véget nem érnek.

A fűtőberendezések nyitott és zárt kandallóbetétekkel egyaránt végrehajthatók. Ez utóbbi esetben hőálló üvegből készült ajtót vagy speciális öntöttvas kazettát (betét) használunk. A bejövő levegő mennyiségének korlátozása lehetővé teszi a kandalló működési idejének növelését és hatékonyságának növelését.

Kandallófajták különféle változatai

A fent tárgyalt terv a kandalló kályha ötletének legegyszerűbb megvalósítása. Valójában sokkal hatékonyabbak és funkcionálisbb struktúrák vannak, amelyekben külön kandalló és tűzhely kombinálva vannak, főzőlapot, sütőt vagy hőcserélő fülkeket szerelnek fel stb.

Kandalló kályha kandallóval

A hatalmas épület fűtött szoláriummal vagy főzőlappal nem alkalmas minden házhoz. Például egy nyári tartózkodási hely esetén túl nagy lesz, mivel a szoba jelentős részét fogja foglalni. Ha egy ilyen házat telepít egy vidéki házba, akkor elképesztő kényelmet érhet el: hasonló kialakítást kell kérni a nappali és a konyha együttes telepítéséhez.

Fali kandalló

Ez a kivitel kis házban építhető be két szomszédos szoba fűtésére. A fentebb tárgyalt kivitelhez hasonlóan a fűtőegységeket külön lehet melegíteni. Ebben az esetben a kandalló felhasználható egy nagy szoba gyors és kényelmes fűtésére, míg a hátsó fal melegítése a kályha működése közben a hálószoba melegítésére szolgál. Ennek a kialakításnak a hiányát tekinthetjük a főzőlap hiányának, amelyet azonban ellensúlyoz a szerkezet kompaktsága.

Négyszögletes kandalló kályha tűzhellyel és sütővel

A nagy helyiségbe telepített többfunkciós fűtőelem több zónára osztható. A kandalló oldaláról hangulatos otthoni légkört hozhat létre a kikapcsolódáshoz és a barátokkal való összejövetelhez, míg a tűzhely melletti terület főzéshez és egyéb háztartási igényekhez használható. Szerencsére ehhez a kandalló kályhához nagy főzőlap és tágas sütő tartozik. A kandalló feletti polc is maximálisan használható - gyümölcsöket, gombákat vagy gyógynövényeket szárítani rajta kényelmesen lehet.

A kombinált fűtőberendezések előnyei és hátrányai

A kandallókályhák előnyei a következők:

• képesség a helyiség gyors melegítésére;
• jó hőtároló képesség;
• nagy teljesítményű;
• hőátadás a legjobb fűtőegységek szintjén;
• egyetemesség;
• több helyiség fűtésének lehetősége;
• fokozott emisszióképesség;
• további funkcionális elemek jelenléte a főzéshez, a ruhák szárításához vagy a pihenéshez.

Ami a hiányosságokat illeti, ezek közé tartozik az alacsony hatékonyságú és gazdaságtalan kialakítás, a kandalló üzemmódban végzett munka, a kiegészítő füstcsatornák tisztításának szükségessége, a jó szellőzés és a jó minőségű légáramlás szükségessége. A tiszta mínusz mérlegelhető, a kialakítás bonyolultsága, valamint a szerkezet lenyűgöző méretei figyelembe vehetők.

Az eszköz és a működés elve

A kandalló kályhát egy alaplapra kell felszerelni, amely homok és kavics vízelvezető párnájára van felszerelve. A konstrukciónak két égési kamrája van. Az, amely a kandalló munkaterületét növeli, magasabb magasságú, és üvegajtóval felszerelhető. Gyakran ívelt alakja van - ilyen módon meg lehet növelni a fényvisszaverő felület területét.

A tűztér alatt mind téglalap, mind trapéz alakban hajtják végre. Az utóbbi esetben a hátsó falra szűkít, amely ferde, kis küszöbértékkel - kéményfog vagy gázküszöb. Célja a szénlerakódások tárolása, amelyek a kémény falán helyezkednek el. A tűztér fölött van egy füstgyűjtő, amely közvetlen gázcsatornába vezet.

A tűzoltó doboz kisebb méretű és alacsonyabb a levegőfúvás. A fűtő konfigurációjától függően a tűztér ívét főzőlap fel van szerelve vagy téglafallal borítják. A kemencéből származó égési termékek a függőleges csatornákba emelkednek, a holland vagy a svéd kályhák elrendezése szerint.

Ha a kandallót és a kályhát egyidejűleg kívánják használni, akkor közös kéményt kell felszerelni két különálló kéménycsatornával.

Annak érdekében, hogy megakadályozzák az égéstermékek bejutását a helyiségbe, mindkét eszköz füstcsatornái el vannak látva szelepekkel, amelyeket szükség esetén elzárnak. Ezenkívül a kémény további csappantyúval van ellátva, amely megakadályozza a hőszivárgást az üzemanyag teljes kiégése után.

A fő paraméterek, rajzok és rendelések kiszámítása

Mindenekelőtt ki kell választania az egység telepítésének helyét, majd el kell készítenie egy előzetes vázlatot az alakról és a kivitelről. A konfiguráció és a méretek eldöntése után folytathatja a fűtőberendezés fő elemeinek kiszámítását. Mivel csak tapasztalt szakemberek tudják teljes mértékben kiszámítani a szerkezetet, javasoljuk, hogy vegye alapjául az egyik svéd vagy holland kályha kialakítását és méreteit, és építse be a saját tervezésű kandallóját a kész szerkezetbe. A fűtőkészülék kiválasztásakor természetesen össze kell hangolni annak teljesítményét a saját hőigényével.

A kandalló részének kiszámítását a szoba méretei alapján kell elvégezni. A kemence méretének meghatározásához használhatja a kész táblát. A szélesség és a magasság ideális arányát 3: 2-nek tekintjük, de a tűzoltó mélységét magasságának 1/2-ével vagy 2/3-éval egyenlőnek tekintik.

Meg kell érteni, hogy a fűtés teljesítménye attól függ, hogy a huzat milyen jól van megszervezve, tehát a kémény keresztmetszetének kiszámítása nem kevésbé fontos, mint a kemence paramétereinek meghatározása. A tapasztalt tűzhelygyártók mérete a kemenceablak területének 1/10-ével egyenlő. A kapott értéket kerekítjük úgy, hogy egy egész téglát használjunk a kémény felépítéséhez. Kerek kémény felszerelésekor annak keresztmetszetének legalább 150 mm-nek kell lennie.

A gyártáshoz kínált kandallófőzőnek főzőlapja van, és felhasználható mind a szoba két zónára osztására, mind a szomszédos helyiségek fűtésére. Az utóbbi esetben a szerkezet hátsó fala a falba van beépítve.

A fűtő rendszer vázlatait és rendeléseit az alábbiakban adjuk meg. Segítségükkel nemcsak megismételhetik a meglévőt, hanem fejleszthetik saját magukat is.Ezenkívül a belső kamrák szerkezetének vizuális képe segít megérteni a gázáramlás irányát és meghatározza a felületet a legerősebb hevítés mellett.

Többfunkciós tűzhelyes kandalló tervei és megrendelései (fotógaléria)

Előkészítő munka

Az építkezés megkezdése előtt javasolt a szükséges anyagok megvásárlása és az eszköz előkészítése. Ezután továbbléphet az előkészítő szakaszba - a hely megválasztására és az alapítvány elrendezésére. Maga a kemence csak az alap teljes kiszáradása után állítható fel.

Szerszámok és anyagok

Kandallóval kombinált kályha saját kezű felépítéséhez minimális szerszámkészletre van szüksége. Valószínűleg már rendelkezik a következőkkel.

• Épület szintje.
• Mérőszalag és fém vonalzó.
• Simítóval (simítóval).
• Csákány kalapács.
• Daráló köszörűkorongokkal kő és fém számára.
• Gumi kalapács kalapács.
• Tartályok vízhez és oldathoz.
• Függőón.
• Varrás.
• A szabály.
• Épület sarok.
• Bajonett lapát.
• Kalapács.
• Kötélkötés.
• Döngölő.

Az alap létrehozásához a következőkre lesz szüksége:

• Vízszigetelés (használhat tetőfedő anyagot vagy műanyag fóliát).
• Homok (jobb, ha nagy folyót használunk).
• A középső frakció zúzott köve.
• Háló megerősítéshez (helyettesíthető megerősítő szegmensekkel, fém rudakkal vagy sarokdarabokkal, csövekkel stb.).
• Szélezett deszkák zsaluzatok készítéséhez.
• Szegek és acélhuzal.
• Cement.

Szükség lesz más anyagokra, amelyek a falak építéséhez és a kandalló különféle részeinek elrendezéséhez szükségesek:

• vörös tömör M-150 márka;
• tűzálló tűzálló tégla márka SHA-8;
• agyag és homok, vagy speciális kompozíció kemencék lerakására;
• fém sarkok, legalább 5 cm polcmérettel;
• rétegelt lemez és táblák a sablon gyártásához (abban az esetben, ha a kandallóbetét átfedésben van, ív alakban);
• fém szelepek;
• fúvó ajtó;
• azbeszt vagy bazaltkarton;
• kemenceajtó;
• ajtók csatornák tisztításához;
• rostély;
• öntöttvas kályha főzőlapokkal;
• acélhuzal kemence öntöttvas rögzítéséhez;
• befejező anyagok (ha nem tervezik elrendezést, hanem a külső felületek más típusú díszítését).

Ezenkívül, ha a fűtés tervezése egy kandallókazetta beszerelését írja elő, akkor azt meg kell vásárolni a tervezési szakaszban. Ez pontosan meghatározza a téglamennyiséget és tudja, hogy szükség van-e tűzálló anyagokra.

Hogyan válasszuk ki az építkezést?

A kandalló kályha telepítési helyének meghatározásakor ugyanazokat a szabályokat kell követni, mint a hagyományos fűtőberendezések telepítésénél. A falak közelében szerkezet építésekor legalább 40 cm rést kell tartani közöttük és a kemence között. Ezenkívül a hőálló szitát fémlemezből, azbesztlemezből, gipszkartonból és más nem éghető anyagokból kell felszerelni.

A helyiség falai és a kemence közötti résre nem csak a szerkezet biztonságának biztosításához, hanem a fűtés oldalsó felületeinek időszakos ellenőrzéséhez és javításához is szükség van.

Ha a fűtőegység beépítését a szoba kerületére tervezik, akkor a belső falak egyikét választják, mivel a külső kerülethez való közelség hozzájárul a kemence gyors lehűtéséhez és csökkenti hőhatékonyságát.

Alapítvány előkészítése

Bármely álló fűtőberendezés beépítéséhez szilárd alapokra van szükség.Mivel egy olyan tervvel foglalkozunk, amely valójában két különálló egységből áll, az alapnak biztosítania kell a megnövekedett tömegű fahőgenerátor stabilitását és megbízhatóságát.

A kandalló kandallójának tartójaként felhasznált betonlap felépítésének vázlata nem különbözik a többi álló fűtőkészülék alapjának kitöltésére szolgáló algoritmustól. Először jegyezze meg az alap kontúrját - annak legalább 100 mm-rel ki kell terjednie a fűtőtest kerületén. Ha az épületet fapadlóval felszerelt helyiségbe telepítik, akkor a tűzhely alá eső részt kivágják. A további munkákat a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. A talaj tulajdonságaitól függően ásnak egy gödröt 0,5–0,7 m mélységben.
2. A gödör alját 10 cm-es homokréteggel töltik meg, amelyet jól tömörítenek és vízzel elöntik.
3. A homokot ugyanazzal a törmelékréteggel borítja, amelyet szintén óvatosan kell tamponolni.
4. A kavicstól 5–7 cm magasságban egy megerősítő hálót kell felszerelni. Ehhez használjon a földbe dugott fémcsapokat, vagy fektesse a fegyverövet fadarabokra.
5. Az alap kontúrja mentén a zsaluzat fel van szerelve.
   

   A zsaluzat felszerelésekor fontos, hogy az összes lemez felső vágását pontosan vízszintesen állítsa. A jövőben ez megkönnyíti az alaplap síkjának igazítását, és jó tartalékot teremt a szerkezet geometriai pontosságának biztosításához.

6. Homokból, kavicsból és cementből (3: 1: 4 arány) oldatot készítünk, amelyet az előkészített formába öntünk.
7. A betont tömörítéssel bajonetttel és dörzsöléssel tömörítik, majd a zsaluzat párhuzamos elemeire vonatkozó szabályt követve kiegyenlítik.

Az oldat kezdeti megszilárdulása után a szerkezetet műanyag fóliával fedjük le, és maradékig hagyjuk állni. A cementgyártók 28 napig javasolják a betonkezelést, de valójában egy héten belül elkezdheti a fűtőberendezés építését. A lényeg az, hogy ne felejtsük el elválasztani az alapot a kőművektől egy vízszigetelő réteggel. Ehhez nincs megfelelő anyag, mint tetőfedő anyag, amellyel a betont két rétegben borítják.

Oldat készítése

Ha gyárépítési keverékeket használnak falazáshoz, akkor azokat a csomagoláson feltüntetett ajánlások szerint készítik el. Javasoljuk, hogy használja ki a tapasztalt tűzhelygyártók tapasztalatait, akik szerint a falazókemencékhez nem jobb anyag, mint az agyaghoz.

A kőműves habarcs agyagból és homokból készül, és hozzá kell adni olyan mennyiségű vizet, hogy a sűrű tejfölöség elérhető legyen. Ebben az esetben a homok mennyiségét az agyagtartalom alapján kell meghatározni. Százalékban kifejezve elérheti a 30–35% -ot. A legjobb, ha a készítményeket különböző tartályokkal keverjük össze több tartályban, kicsi süteményeket formálunk belőlük, és hagyjuk teljesen megszáradni. A kompozíció, amelynek mintája a legkevésbé repedt, alkalmasnak tekinthető munkavégzésre.

Az agyagot az oldat elkészítése előtt meg kell gyúrni, és eltávolítani belőle növényi maradványokat és egyéb szennyeződéseket. Ezután az anyagot egy nap vízben áztatják. Ne keverje össze azonnal nagy mennyiségű munkaoldatot - szükség szerint elkészíti. A helyzet az, hogy ülepedéskor a homok továbbra is leülepedik az aljára, tehát további keverésre lesz szükség. És ez felesleges idő és energia pazarlás.

Kályha és kandalló kőműve

Mielőtt az oldatot kőművesítné, szakértők azt javasolják, hogy az egységet szárazra hajtsák. Ez lehetővé teszi, hogy megismerje az egyes sorok jellemzőit, azonosítsa a lehetséges nehézségeket és előkészítse a munkához szükséges szerkezeti elemeket.

A "száraz" építkezés után elkezdheti a "tégla" fektetését "nedves" módon.A száraz tégla nedvességet húz az oldatból, ezért néhány órán át kell áztatni. Egy hasonló módszer akkor is jó, mert az illesztések és a falazatok egyidejű szárításával növekszik kölcsönös tapadása, amelynek következtében az egész szerkezet mechanikai szilárdsága megnő.

Néhány sor elrendezésekor nem egy egész téglát kell használni, hanem annak felét vagy akár egyharmadát is. Ehhez használjon sarokcsiszolót, vagy oszthatja az építőanyagot csákvával.

Mielőtt dolgozna, a rendelési sémákat legjobban papírra lehet nyomtatni. A munka során a megtett sorokat megjegyezzük - ez emellett hozzájárul a munka világos szervezéséhez. Azt is javasoljuk, hogy használja az alábbi utasításokat, amelyek a tapasztalt tűzhelygyártók ajánlásainak figyelembevételével készültek.

Lépésről lépésre

1. Az első sor folyamatosan van elrendezve, folyamatosan figyelemmel kísérve a szintet és a geometriai paramétereket. A feladat megkönnyítése érdekében a kemence alapjának széleit krétával lehet rajzolni a tetőfedő anyaghoz.
   

   Az első sor lerakását nagyon óvatosan végzik.

2. A második sor gázvezetékeket, fúvókamrát és kemencetér kialakítását kezdi.
   

   Annak érdekében, hogy a hézag vastagsága megegyezzen a szükséges 5 mm-rel, 7-8 mm-es habarcsot kell felvinni a téglara.

3. Mielőtt tovább lépne a harmadik sorba, vezetéket dugnak be a fúvókajtó speciális fülébe. Ezután a fém alkatrészt behelyezik a helyére, és téglával ellátják. A huzalt téglafalba helyezik - ez megbízhatóan rögzíti a kemence öntöttvasát.
   

   A sütő ajtaja egy fém huzallal van rögzítve, amelyet a falazatba varrnak

   A kemence működése során az öntöttvas részek felmelegsznek, és mivel a fém és a tégla hőszigetelési együtthatója eltérő, ez repedések megjelenéséhez vezet a telepítésük helyén. Ennek elkerülése érdekében az abesztből vagy bazalt tömítőanyagból készült tömítéseket a falazat és az ajtók közé kell felszerelni.

4. A negyedik égéskamrát épít. Ezzel párhuzamosan elkezdenek kialakítani a kandallóbetét alját (alul). A kandalló alatt található fa rés átfedése érdekében használjon egy pár fém sarkot, amelyek a felső sor téglájának alátámasztására szolgálnak. Ugyanazt a sarkot támasztják alá a tégla, amely felülről elzárja az ajtót. Emlékeztetünk arra, hogy a kemence és a kandallókamra falait tűzálló téglával borítják, amelyeket a bordára szerelnek.
   

   Fém mennyezetek beszerelése a felső sorban lévő tégla tartóiként

   A tapasztalt tűzhelygyártók azt javasolják, hogy a tűzálló téglák falazatának vastagságát 2-3 mm-re csökkentsék.

5. Az ötödik sorban a rostélyt a hamutartó oldalsó téglájára (fúvókamra) helyezzük. A bazaltkarton alapjait a kemence falak vörös téglája és a kemence tűzálló anyaga között kell felszerelni.
6. A hatodik sor lefektetése előtt be kell szerelni egy kemenceajtót.
7. Az ajtó feletti nyolcadik sorban egy fém sarok van felszerelve, és a tizedik sorig további elemek nélkül vannak elrendezve.
8. A tizenegyedik sorban főzőlaplal felszerelt kályha van felszerelve, amely tovább folytatja a kemence belső csatornarendszerének felépítését.
   

   A lemez lerakása előtt az összekapcsolást azbeszttel vagy bazalt tömítőanyaggal le kell tömíteni

9. A tizenharmadik sorból kezdve egy acél sarok kerül a kandallóbetét fölé. A fémszalagra fektetett téglával átfedésbe lépnek és szájot képeznek a füstgyűjtővel.
   A munka során a falazat le van borítva, megakadályozva az oldat túlzott kiszáradását. Ellenkező esetben ez a dekorációs módszer rendetlennek tűnik.
10. A tizenkilencedik és huszadik sorban blokkolják az öntöttvas kályha feletti nyílást. A mennyezet alátámasztásaként ugyanazokat a fém sarkokat vagy acél megerősítéseket használják. A fűtőtest belső csatornait és a testét a 24. sorig egészen a megrendelési rendszernek megfelelően növeljük.
11. A 25. sorban egy öntöttvas szelep van felszerelve. Ebben az esetben biztosítani kell annak szoros illeszkedését a közeli téglákhoz, amelyekhez nagyobb mennyiségű habarcsot használnak.
    

    Kemenceszelep beszerelése

12. Az 50. sorig a munka a rendszer szerint történik, növelve a kandalló kályhájának csatornáit és falait.
13. Az 51. és 53. sor között a fűtés kikapcsol, és csak két függőleges égéstermet hagy az égéstermékeknek a kéménybe történő kijutására.
14. Az 54. sorból kezdik el a kémény építését.
15. A 65. sorban a kéménycsatornák szelepei vannak felszerelve. Megvédik a kemence belső csatornáit a szennyeződésektől és a nedvességtől a tétlenség időszakaiban.

Amint az a rendelésből kiderül, a kemence eredetileg a szilikát tégla használatának figyelembevételével került kialakításra, amellyel a falakat a negyvenedik sorig alakították ki. Ha tetszik ez a kialakítás, megismételheti a fejlesztők terveit. Egyébként már az első sorból is dolgozhat vörös téglával. Ugyanez ajánlott abban az esetben, ha a kemence felületét dekoratív felületnek vetik alá.

Kémény

A kémény kimeneti nyílásához lyukat vágunk át a mennyezeten. Ezen a ponton a cső megvastagodik - az úgynevezett bolyha (vágás). Célja a cső külső felületének hőmérsékletének csökkentése. Néhány tűzhelygyártó darabolás nélkül végzi a munkát, és a padló anyagának a túlzott felmelegedés elleni védelme és az esetleges tűz megelőzése érdekében hőálló anyagot helyeznek a cső körül. Erre a célra többrétegű azbesztlemez, valamint bazalt vagy más ásványgyapot is felhasználható. A lényeg az, hogy a szigetelőréteg vastagsága legalább 100 mm - erre a jelenlegi SNiP előírás.

A tetőtérben a kémény a 65. sorrend szerint van elrendezve, és a tetőn keresztüli kijáratnál egy vidra van elrendezve. A kémény ilyen megvastagodása megakadályozza a csapadék és páralecsapódás csepegését a külső falán. Ezenkívül a tetőnyílást megbízható vízszigeteléssel is védik.

A kémény építése során az agyagoldatot csak beltérben és a tetőtérben használják. A tetőszint felett homok-cement keveréket használnak a falazáshoz.

A kémény szennyeződésektől, portól és csapadékától való védelme érdekében a fejére fémsapkát kell felszerelni.

Videó: Hogyan készítsünk egy tégla kandallót saját kezével

A tűzhely üzembe helyezése

Nem számít, hogy hogyan akarja azonnal elhelyezés után kipróbálni, hogy mire képes a melegítő, ezt semmiképpen sem lehet megtenni. Először alaposan meg kell szárítani a szerkezet falait. A forró nyári időszakban nincs probléma. Ezért javasolják a szakértők, hogy téglaüzemű tüzelésű kályhákat nyáron építsenek, amikor a természetes hő csak egy hét alatt képes kiszárítani a falakat. Ehhez nyissa ki az összes ajtót és reteszt, és vegye le az égőket a tűzhelyről.

Azok, akik kandalló kályhát állítanak fel a szezonon kívül, megbízható módszert javasolhatnak, amely felgyorsítja a nedvesség eltávolítását. Ehhez melegítőket vagy nagy teljesítményű elektromos lámpákat helyeznek az egység kemencébe. Minden ablak és nyílás zárva van (a kandalló kamra ponyvával borítható).

A fűtőberendezés elsődleges melegítését kis mennyiségű tűzifával végezzük, megakadályozva a belső kamrák hőmérséklete túlzott mértékű emelkedését. Ha a kandalló kályhán külön kéménycsatornák vannak, akkor ajánlott a tűzifát két kemencében egyszerre égetni. A hő egyenletes eloszlása ​​a kemencetömegben csak ő számára lesz előnyös. Ezt a folyamatot naponta 2-3 alkalommal, 7-10 napig tartják. Az a tény, hogy a sütő teljesen száraz, annak a következménye, hogy a belső fémfelületeken nincs páralecsapódás. Néhány tűzhelygyártó gyűrött újságokat helyez az alsó tisztítócsatornákba, amelyek nedvességtartalma alapján megítélése szerint a fűtőkészülék intenzív használatra kész.

A fűtés szárítása és tesztelése során apró repedések és könnyek léphetnek fel a téglafal varrataiban. Azonosításuk érdekében az összes külső felületet alapos ellenőrzésnek vetik alá. Mindazonáltal nem érdemes sietni a hibák kiküszöböléséig, amíg a kemence legalább két-három hónapig maximális teljesítmény üzemmódban nem működik. Természetesen ez csak kisebb hibákra vonatkozik. A mély repedéseket, amelyeken keresztül füst vagy szén-monoxid juthat be a helyiségbe, azonnal és nagyon óvatosan lezárják. A kandalló külső felületeit rendszeresen felülvizsgálják. A belső kamrák és a koromcsatornák tisztítását illetően ezt a munkát minden évben elvégezzük, a fűtési szezon vége után.

A kandallókályhák előnyei nyilvánvalóak, mivel lehetővé teszik a fűtéshez és a főzéshez, valamint a vidéki házak belső térének kialakításához és dekorációjához kapcsolódó számos probléma megoldását. Egy ilyen fűtőberendezés nem lesz felesleges még gázfűtés esetén sem, mivel bizalmat ad a jövőben, és hihetetlenül meleg és kényelmes légkört biztosít. A hőgenerátor kialakításának kiválasztásakor figyelembe kell venni a szoba összes tulajdonságát, és működés közben szigorúan be kell tartania a méreteket és rendkívül össze kell szerelni. Csak az összes feltétel teljesítése lehetővé teszi évekig, hogy élvezhessék a "csináld magad" kandalló melegét és kényelmét.