Kuznetsov kemence: lépésről-lépésre gyártási utasítások

Kuznetsov I. V. ultrahatékony kemencék készítésére vonatkozó ötleteket az egész világon kölcsönözte, beleértve az Egyesült Államokat és Európát. Ha elkészíti az egyik kemencét a Kuznetsov modell szerint, felelősségteljes megközelítéssel, akkor azt is megteheti.

Kuznetsov kemence alkalmazás

A sokéves találmányi tevékenység során I. V. Kuznecov mintegy 150 kemencemodellt fejlesztett ki, amelyeket az emberi élet minden területén használni lehet, kivétel nélkül, ahol hőtermelésre van szükség. Szakterület szerint a "kovácsok" a következők:

• fűtés;
• főzés;
• fűtés és főzés;
• fürdőkád
• kültéri, termékek dohányzására, grillezésre és a grill sütésére;
• kandallók nyitott kandallóval, lehetővé téve a láng megcsodálását.

Előnyök és hátrányok

A Kuznecovi kemencék széles népszerűsége és a kemencékkel foglalkozó emberek mély tiszteletük számukra számos előnnyel jár:

1. A „kovácsok” hatékonysága meghaladja a 80% -ot, és egyes modellekben elérheti a 95% -ot.
2. A kemencék magas hőmérsékleten működnek, ugyanakkor csak a gyárban elérhető anyagok és technológiák nélkül működnek.
3. A magas hőmérséklet lehetővé teszi a kemence melegítését a legtöbb hulladék és alacsony minőségű üzemanyag mellett.
4. A magas égési hőmérséklet miatt az üzemanyag szinte teljes térfogatban oxidálódik, ezért korom képződik minimális mennyiségben. Lehet, hogy a sütőt évekig nem szükséges tisztítani.
5. A kemence kialakítása nagyon egyenletes hőátadást biztosít a kemencék között, miközben kevesebb anyagot vesz igénybe, mint a hagyományos technológiával történő építés során.
6. A hőcserélővel felszerelt kemencékben a víz melegítése a füstgázokból származik, nem pedig a kemencéből, így a kovács a kazán működését könnyen befolyásolhatja, anélkül, hogy a teljesítmény káros lenne.
7. A kemence működési elve jó tapadást biztosít, így nincs szükség magas kémény építésére.
8. A „Kuznetsovka” mind a formatervezés, mind a forma szempontjából nagyon műanyag. Vagyis könnyen alkalmazható bármely helyiségben a teljesítmény és a hatékonyság feláldozása nélkül.
9. A kemence úgy van kialakítva, hogy a kemence után a kéményét nem kell lefedni. A szén-monoxid mérgezés teljesen megszűnik.
10. A kialakítás feltételezi a hő egyenletes eloszlását a kemencetesten, ezért a kőművesben nem alakulnak ki a helyi deformációk miatti repedések.

Mi a helyzet a hibákkal? Technikai szempontból nem, de valamit figyelembe kell venni.Kuznetsov kemencéje nem lehet masszív falakkal - ez sok előnyeit megsemmisíti. De ugyanakkor meglehetősen nagy hőterhelésnek van kitéve. Ezért ezt az egységet gondosan ki kell számítani és ellenőrizni kell a fejlesztési szakaszban, és fel kell építeni a technológia összes követelményének ugyanolyan aprólékos betartásával. A műszaki előírásoktól való kisebb eltéréseknél a „kovácsműhely” nagyon rövid életű lesz.

Ön is hozzáadhat egy orosz kályhát, ha követi a részletes utasításokat. A következő cikkben találja meg őket:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/russkaya-pech-volshebstvo-sozdannoe-svoimi-rukami.html.

Tervezés és működési elv

A feltaláló I. V. Kuznecov alapjául egy harang típusú kemence került, amely költséghatékonyságáról ismert.

Az ilyen kemencék nagy hatékonysága a füstgázok mozgásának természete. Ha kanyargós kemencékbe húzzák őket a kéménybe, gyakran nincs idejük hőt adni a téglatömegnek, akkor harang alakú kemencékben hosszan örvénylődnek a kupolaív alatt, amíg lehűlnek. Csak akkor mennek le a kimeneti nyílásba, ahonnan belépnek a kéménybe. A gázokkal töltött sapka az út mentén látvány szerepet játszik: a kéményből származó hideg levegő nem tud behatolni bele, csakúgy, mint a víz nem képes kitölteni egy fordított búvárharangot. Ezt a hatást gáz nézetnek hívják.

A feltaláló egy ilyen kemence bonyolult változatával dolgozott, amelynek két sapkája van.

Két harangú modell vázlata

Mint láthatja, a sapkák egymás után vannak egymással összekapcsolva, vagyis a füstgázok hőszelekciója kétlépcsős rendszerben történik. Korábban az ilyen kivitelű kemencék építését nem volt nagyon könnyű figyelembe venni - nemcsak a bonyolultság, hanem néhány nemkívánatos tulajdonság miatt. Tehát például a második kupakban lévő tolóerő könnyen megtörheti az első gázdugattyúját, és ezzel negatív hatással lehet a "gázkép" hatására.

A mester az alábbiak szerint foglalkozott ezzel a hátránnyal. A kemence úgynevezett alsó csatornákkal volt felszerelve, amelyeket úgy helyeztek el, hogy megkerülik a tömb hőtároló részeit. Miközben a láng ég a kemencében, az általa kialakított konvektív áramlás biztosítja a vontatás működését normál üzemmódban. Amikor az üzemanyagot elfogyasztják és a konvekció leáll, magát a huzatot elosztják oly módon, hogy a hideg levegő áramlása az alsó csatornákon, és nem a kemence fűtött testén keresztül történjen.

Ez a megoldás nemcsak ellensúlyozta a gázkép instabilitását, hanem megbízhatóbbnak is bizonyult: a gázok által formált parafát erős szélszél húzza ki, míg Kuznetsov kemencében a huzatot bármilyen körülmények között átirányítják a forró tömegből. Ezenkívül a helyi csatornák jelenléte miatt nincs szükség a helyiség szellőztetésére.

Olvassa el a holland téglakemence építéséről szóló cikket:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

Hogyan működik

Itt található a Kuznecovi kemencében lezajló folyamatok sorozata:

1. Mivel a levegő bejut a ventilátoron (1. poz.) A kemencébe (2. poz.), Az üzemanyag elégetésre kerül, az égéstermék és a pirolízisgázok keveréke az alsó burkolatba emelkedik (3. poz.). Az íve alatt (4. tétel) a pirolízisgáz végül éghető komponensekké bomlik, amelyek itt égnek. Ez a kialakítás biztosítja az önszabályozás hatását: ha a láng erősen ég, a gázdugó növekszik és blokkolja a tapadást; a huzat gyengülése miatt a kemencében az égés is gyengül, a gázdugasz lehűlése csökken, és a huzat folytatódik.
2. Az alsó burkolatból feltételesen hideg gázok lépnek be a felsőbe (5. tétel). Ha a kemence kerek (ez ideális forma egy két harang sémához), akkor a test játszik a felső harang szerepét. Felső részében (6. poz.) A szén-monoxid és a salétrom-oxid oxidációja történik úgy, hogy a kéménybe kerül (poz.7) a kipufogógáz főleg szén-dioxidból és vízgőzből áll. A második burkolatba belépő gázok már nem túl melegek - 200 és 400 fok közötti hőmérsékleten -, és kémiailag sem agresszívak, ezért telepíteni lehet egy víz hőcserélőt szokásos szerkezeti acélból. A vízhő kiválasztása nem változtatja meg a kemence működési módját, mivel a magas hőmérsékletű rész - a tűzhely + az alsó burkolat - téglafallal van szigetelve.

A magas égéshőmérséklet miatt a Kuznecovi kemencékben levő kamilla-tűzhelyet a fő masszívumból kell elkülöníteni vagy, mint mondják, úszónak. Egyik elemét sem szabad beágyazni a kerámia falazatba, különben az utóbbi, még ha a kemence során tágulási illesztések is vannak, megszakad - ezeknek az anyagoknak a hőtágulási együtthatóinak különbsége befolyásolja.

A tűzoltó dobozt úgynevezett száraz kötéssel kell körülvédeni. Ez egy varrat a tűzálló és a kerámia téglák között, amelyet az agyagos habarcs helyett azbeszt vagy bazaltkarton béléssel töltünk fel.

A kemence és az alsó burkolat között egy gyűrűs rés (L1) van elrendezve, és egy további (L2) a burkolatok között. Ha az L2 szélessége nagyobb, mint az L1 szélessége, akkor a gáz nézete stabilabb lesz.

A Kuznecovi kemence kiszámítása

A „Kuznetsovka” egy nagyon összetett fűtőberendezés, és a kiszámításának és a saját tervezésének megkísérelése semmi jót nem eredményez. Csak ki kell választania a rendelkezésre álló lehetőségek közül a legmegfelelőbbet - a szerző nem titkot rejlik eredményeiről. Ha a kedvelt modell jellemzői nem mutatják a hőátadási képességet, akkor megközelítőleg kiszámítható: kemence, amelyet naponta kétszer fűtnek, minden négyzetméterenként. A felületének kb. 500 W hőt bocsát ki.

Az OVIK-9 kemence, amelynek gyártási eljárását 1015x630x2100 mm méretűnek tekintjük, 3,6 kW hőátadási képességgel rendelkezik.

Előkészítő munka

Mindenekelőtt ki kell választania egy helyet a kemence építéséhez. A legegyszerűbb ezt a ház építése előtt megtenni - akkor a kályhát és az épületet úgy tervezik, hogy három vagy legalább két szoba fűtésre kerüljön. Kész házban a helyzet bonyolultabb. Ebben az esetben megkísérelik a kemencét beépíteni a belső válaszfalakba, mivel annak beépítése a teherhordó falba összetett számításokat és veszélyes munkaerő-igényes munkákat igényel (a fal egy részét szétszerelni kell, megakadályozva, hogy a teher átfedésben legyen egy átjárók és oszlopok rendszerével).

Természetesen korlátozhatja magát egy egyszerű, falra szerelhető változatban, de akkor csak egy szoba fűthető.

A kiválasztott helyen meg kell építeni vasbeton alapot. Méreteinek mindkét oldalon legalább 100 mm-rel meg kell haladniuk a kemence méreteit. A kemence alapjainak és az épület alapjainak kombinációja nem megengedett - mindkét szerkezet eltérő merítést ad, és az egyik alap elhúzza a másikat, ami ferdenek.

Az alapozás mélysége a talaj teherbíró képességétől, a fagyás mélységétől, az épület működési módjától függ (periodikusan / folyamatosan). Jellemzően az épületekben, amelyek egész évben stabil talajon helyezkednek el, az alapot 400-600 mm-rel eltemetik. A feltárás végén a zúzott követ erősítő rétegként kell önteni, és rá kell homokpárnát helyezni.

Ezután a tradicionális technológia szerint mindent megtesznek - telepítik a zsaluzatot, rögzítik a megerősítő ketrecet és betonnal feltöltik. A kemence építéséhez csak akkor kell folytatni, amikor a beton teljesen érlelte és elegendő szilárdsággal állította be - ez általában körülbelül egy hónapot vesz igénybe.

Mielőtt az 1. sort az alapra helyezné, el kell fektetnie két rétegű tetőfedő anyag vagy tetőfedés vízszigetelését. Ezen felül a jövőbeli kemence kontúrjai krétával vannak felhordva - ez megkönnyíti a navigációt.

Anyagok és szerszámok

A munkához szüksége lesz:

• vakolókanál;
• szint;
• kalapács és egyéb építőipari szerszámok.

A tégla felosztásához csákányra és gyémántkerékkel felszerelt darálóra van szükség.

A kemence kétféle téglából készül: egy normál kerámia teljes test M150 (250x120x65 mm) márkájú és az SHB-8 (250x123x65 mm) vagy Sh-5 (230x114x40 mm) márkájú tűzijátékkal. A tűzoltó doboz falait tűzálló téglával kell lefedni.

Tűzálló tégla vásárlásakor nagyon óvatosnak kell lennie. A gátlástalan eladók saválló téglát adhatnak neki, amelynek megjelenése hasonló, de nem ellenáll a magas hőmérsékleten. Tehát nem lesz felesleges igazolást kérni.

Gyakran javasoljuk, hogy a tűzálló téglát színnel válassza - minél sötétebb, annál jobb. De ez a szabály nem mindig érvényes. Ha különféle lerakódásokban használt agyagot használtak, akkor a világos tégla tulajdonságai jóval magasabbak lehetnek, mint a sötét tégla tulajdonságai. Helyesebb a tűzálló tégla minőségét az alábbi kritériumok alapján értékelni:

• a szerkezetnek homogénnek és finomszemcsésnek kell lennie, szabad szemmel látható pórusok és zárványok nélkül;
• fémtárgyakkal (könnyű kalapács vagy csavarkulcs) történő csapáskor a tégla tiszta, ráncos és tiszta hangot ad;
• eséskor nagy darabokra szakadjon (az alacsony minőségű apró darabokra összeomlik, homokig).

1015x630x2100 mm méretű szerkezetekhez 430 kerámia téglára (a kémény kivételével) és 22 chamotte téglára van szükség.

Hogyan készítsünk megoldást

Az oldat agyag. Az előállításához használt agyagban és homokban nem lehetnek szerves szennyeződések, amelyek az illesztések repedéséhez vezethetnek. Az agyagban ezeknek a szennyeződéseknek a jól hallható szaga alapján felismerhető (ez is kellemes lehet) - általában az agyag szinte nincs.

A homokot akár hegyen, akár téglaharc segítségével kell készíteni - ezekben a fajtákban a szerves szennyeződések minimálisak, vagy ezek hiányoznak. A téglahomok általában olcsóbb, mint a hegyi homok, de nem rosszabb minőségű. Csak ügyeljen a következő körülményekre: kerámia falazathoz habarcsra van szükség, kerámia téglából homokra, ill.

Vigyázzon az agyag minőségére. A chamotte falazáshoz szükséges oldatot fehér kaolin vagy chamotte marl alapján kell elkészíteni. Az agyagfalazatokhoz bármilyen tűzálló tulajdonságú agya megfelelő, például szürke vagy kék kambriumi, szürke kaolin.

Ugyanazon minőségű, de a különböző lerakódásoktól származó agyagok viszkozitása, zsírtartalma és adhéziós tulajdonságai nagyban változhatnak. Ezért empirikusan kell kiválasztani a megoldás receptjét, nevezetesen a homok és az agyag optimális arányát. A téglahomok esetében ez a következőképpen történik:

1. Egy 1 kg súlyú agyagot öntsünk vízzel a tetejére és hagyjuk egy napig.
2. Ezután a deoxidált agyagot víz hozzáadásával dagasztják, amíg gyurmává vagy vastag tésztává nem válik, és már nem tapad a kezedhez.

Ezután az agyagot öt egyenlő részre osztják, és mindegyikbe adnak hozzá egy bizonyos mennyiségű homokot:

• az elsőben - az agyag térfogatának 10% -a;
• a másodikban - 25%;
• a harmadikban - 50%;
• a negyedikben - 75%;
• az ötödikben - 100%.

Az egyes adagokat alaposan össze kell keverni, amíg simaak és 4 órán át szárítják. Ne felejtse el megjelölni, mennyi homokot tartalmaz.

Ezt követően a kioldódásnak az egyes részeit 30 cm hosszú és 1–1,5 cm átmérőjű hengerré kell alakítani. Mindegyiküket körülbelül 5 cm átmérőjű kerek nyersdarab köré kell csomagolni. Most a tesztmintákat két hétig szobahőmérsékleten, huzat nélkül .

Ezt követően ki kell értékelni az egyes lehetőségeket:

1. Ha egyáltalán nincsenek repedések a hengeren, vagy nagyon finom háló alakban vannak, akkor az ilyen megoldás felhasználható a kemence bármely részére.
2. Ha a repedések mélysége eléri az 1–2 mm-t, akkor az oldat 300 ° C-ig képes ellenállni. Egy ilyen keverék felhasználható vidéki kandalló vagy grillezéshez.
3. Mély repedések vagy könnyek esetén az oldat felhasználásra alkalmatlannak tekinthető - a benne lévő homok aránya túl magas.

Általában körülbelül 0,2 köbméter költenek 500 tégla lerakására. m agyag és homok keveréke.

Jegyzet! Ha nem bánja a többletköltségekkel, akkor kész keveréket vásárolhat egy kályhakeverék készítéséhez egy speciális üzletben.

Miután meghatározták az agyag és a homok optimális kombinációját, elkezdenek elkészíteni az oldatot:

• a szükséges mennyiségű agyagot (kb. 40 kg / 100 tégla) ismét egy napon át áztatjuk, gyúrjuk a tészta állandóságáig, majd azután még 3x3 mm-es cellával szitán dörzsöljük;
• majd egy kísérletileg kiválasztott összetétel szerint homokot adunk hozzá;
• fokozatosan vizet adva az oldatot krémes állapotba keverjük;
• értékelje meg, hogy az oldat megnedvesíti a simítót, és szükség esetén módosítsa annak összetételét kis mennyiségű agyag vagy homok hozzáadásával.

Mire van még szükség?

1. Például egy DT-3 márkájú kemenceajtó, 250x210 mm nyílásmérettel.
2. Az ajtó például a KDP márkanévből fúj, 250x140 mm-es nyílással.
3. Rács 250x252 mm mérettel.
4. Főzőlap öntöttvasból két égőn, méret - 586x336 mm.
5. Ajtók mérete 510x340 mm, mennyiség 2 db. - a főzőkamrához.
6. Kapu szelepek 130 x 130 mm furatú, 2 db mennyiségben. - főzőkamrához és a nyári és téli üzemmódok közötti váltáshoz.
7. A kéményhez 250x130 mm szabad hézagú szelep tartozik.
8. Egy egyenletes polcú, 36x4-es sarok szegmensei, 600 mm hosszúak (4 db.).
9. Egy darab acélszalag 40x4 mm, hossz 600 mm.
10. Acéllemez 3 mm vastag, mérete 600x550 mm.
11. Acél lemez 3 mm vastag, 500x700 mm méretű, hogy megvédje a padlót a tűztér előtt.

Az acélt minden más tűzálló padlóval, például kerámialapokkal kell cserélni.

Gondolt már arra, hogy varázslatos kandallóval rendelkezik otthonában? Magad hajtogathatja. És a következő útmutató segít ebben:https://aquatech.tomathouse.com/hu/otoplenie/uglovoj-kamin-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html.

Kőműves: megrendelés és lépésről lépésre

A munka sorrendje így néz ki:

Szétterítse az első 20 tégla sort, amelynek tökéletes téglalapnak kell lennie, szigorúan vízszintes felülettel.

A "téglalapot" az átlók mérésével ellenőrizhetjük - ezeknek egyenlőnek kell lenniük. Tapasztalat hiányában a sorozatot először megoldás nélkül kell elrendezni, és csak akkor, amikor minden beállítva és ellenőrizve van, alkalmazza a megoldást. Az illesztések vastagsága 5 mm.

Tipp. A tűzhely vonzóbbá tétele érdekében szerelje le a lekerekített téglákat a sarkokba. Nem kell magukat vágni - ezeket a blokkokat már készen is értékesítik.

A 2. sorban az első (alsó) motorháztető és a fúvókamra származik. A tégla két felét habarcs nélkül lerakják és kissé kihúzzák. A kőművesmunka befejezése után ezeket a téglákat el kell távolítani, amelyek lehetővé teszik a porlasztóhabarcs és a téglatöredékek tisztítását. Tisztítás után a feleket végül ültetjük az oldatra.

A 2. sor elrendezésekor (14 tégla szükséges) rajta egy ventillátorajtót kell felszerelni, amely több téglával támasztja alá. Az ajtókeretet azbesztzsinórral kell becsomagolni, amely egyidejűleg tömítőanyagként és hőmérsékletcsatlakozóként is működik. A falazatba egy huzallal rögzített huzal segítségével rögzítik.

Ajánlott huzalt használni a kemence falainak megerősítésére, és azt minden második sor varrataiba fektetni.

Miután a terv szerint elrendezte a 3. sort (az összetételében szereplő téglának szorosan rögzítenie kell a fúvóka ajtaját), folytassa a 4. sor lefektetésével. Itt a kerámia téglák mellett tűzoltást is használnak - elkezdjük a kemence oldal- és hátsó falainak lerakását.

Az alagsori ajtót kifelé nézett, kerített tégla és befelé néző chamotte zergely blokkolja. Ezeket 5 mm-es hőközönként kell elválasztani.A következő módon rendezheti: a tégla között csomagoló hullámos kartonpapírt fektetnek - csak a kívánt vastagságú; meggyújtáskor a karton kiég és a rés önmagában alakul ki. Hőmérsékleti réseket kell biztosítani mindenütt, ahol a tűzálló tégla a kerámia szomszédságában van.

Az 5. sorban a kemence oldalfalait képező tűzálló tégla kissé eltolódik úgy, hogy az alattuk lévő 4. sor tégla 10–15 mm széles polcot képezzen a rostély számára. A téglákat egymástól el kell távolítani úgy, hogy a rács és a rács között maradjon 5 mm-es rés, amely a hevített fém szabad tágulásához szükséges.

Az előlapot alkotó téglát véletlenszerűen kell megvágni.

Ugyanebben a sorban kezdődik egy függőleges csatorna kialakítása, amely összeköti mindkét sapkát.

Amikor a sor le van állítva, akkor a rácsot a helyére kell felszerelni, homokkal megtöltve a tégla és a tégla közötti rést.

A 6. sor lefektetésével párhuzamosan fel kell szerelni és rögzíteni a kemence ajtaját. A keret közvetlen érintése téglával nem megengedett - az azbeszt zsinórját tömítésként kell lefektetni. Alulról az ajtókeret huzallal rögzíthető, de felülről megbízhatóbb elemre van szükség - a huzal gyorsan kiég. Ehelyett acélszalagot használnak.

A kemence hátsó falát alkotó tégla oldalának 7. sorának fektetésekor 20–30 mm széles rés marad. Ez a száraz varrás kezdete.

Miután a séma szerint a 8. számot elrendezték, elkezdik a 9. sor lefektetését. Ebben a szakaszban egy csatorna jön létre, amely összeköti a tűzoltót az alsó burkolattal. Lila színű téglát jelöl a kemence oldalfalain, amelynek felső széle 10 mm-re legyen a sor síkja alatt. 10 mm vastag azbesztcsíkot kell lerakni a bal falra úgy, hogy az egyenes legyen a sor síkjával.

Ügyeljen arra, hogy a kemence ajtaja zárva legyen: a téglákat véletlenszerűen vágják le, hogy a falazat „bezáródjon”.

A 10. sor elrendezésekor emlékeztetni kell arra, hogy az azbesztbélésen (amely a kemence falában a tűzálló téglalapokat takarja) a kerámia téglákat habarcs nélkül kell lerakni.

A kandallót körülvevő kerámia téglákban ki kell vágni a főzőlapot. Méreteinek olyannak kell lenniük, hogy a lemez körül 5 mm hőmérsékleti hézag maradjon, azaz a téglákat kb. 10 mm-rel le kell vágni. És a tűzhely tűzálló téglákkal való érintkezési zónájában 10 mm-es rést kell hagyni. Az ilyen, véletlenszerűen levágott tégla elöl és jobb oldalon található (narancssárga színű).

Ha a táblát alul merevítő bordákkal látják el, akkor a tégla számára ezekhez a hornyokat is ki kell vágni, hogy a táblát a tégla támaszkodja a széle körül. Szerelje fel azonnal a sor lerakása után - az azbesztzsinórra, amelyet az agyagoldatban átitattak. A lemez és a tégla közötti réseket homokkal töltik meg.

A 11. sz. Közelében kezdődik a főzőkamra falai. Ide van felszerelve egy ajtó, amelynek keretét azbesztzsinórral kell becsomagolni. A javításhoz újra használhatja a huzalt.

A 12., 13. és 14. sor nem igényel megjegyzéseket - csak fektesse le a szerint rendelés.

A 15. sor téglájának behelyezése után a főzőkamrát egy 3 mm vastag és 600x550 mm méretű acéllemez blokkolja a kipufogócsatorna kivágásával. A lemez felső része 4 db sarokkal és acélszalaggal megkeményedett. Az acélból készült padló kiküszöböli különféle apró hulladékokat, amelyeket rá lehet önteni a kőből.

A 16. sor téglájában, amely a kipufogógáz és az első függőleges csatornákat keretezi, vágásokat végeznek a szelepek számára, figyelembe véve az 5 mm-es hőmérsékleti rést.

A sor elrendezésekor a szelepek a helyükre vannak felszerelve.

A 17. sor után megkezdődik a felső sapka kialakítása (18. sor). Ebben az esetben is kissé meghosszabbított feleket kell hagyni oldat nélkül, amelyek eltávolításával meg lehet tisztítani a motorháztető alját a habarcsból és a törmelékből, amelyek a motorháztető lerakása során estek le. Tisztítás után az extrahált téglákat bevonják egy oldattal, és végül behelyezik a helyükre.

A 19. és 27. sor sorrend szerint van elrendezve.

A 28. sorban a fő kéménykapu be van szerelve. Alatta, téglában, vágásokat kell végezni 10 mm mélységben (lila színű jelöléssel) és olyan szélességgel, hogy a szeleptest körül 5 mm hőmérsékleti rés maradjon.

A szelepet azonnal fel kell szerelni a sor lefektetése után, és az illeszkedik az oldatba.

A 29. és 30. sorban a kemence bezáródik, és a 31. szám mellett egy cső vezet, amelynek füstcsatornája a téglába kerül (270x140 mm).

A kész sütőt alaposan meg kell szárítani. Ehhez egy ideig teljesen nyitott ajtókkal és reteszekkel karbantartják. A dolgok gyorsabban mennek, ha a kemencében 200-400 watt teljesítményű izzót lógnak. Nemcsak hőt, hanem állandó konvektív áramlást is biztosít, amely rövid időn belül eltávolítja az összes nedvességet.

Az első kemencét kis mennyiségű üzemanyaggal kell előállítani - a tűznek először meg kellkeményíteni a kemence falait.

A kemence berendezésével ne foglalkozzon azelőtt, hogy az első szezon teljesen befejeződött volna - a dekoratív bevonat megrongálódhat a zsugorodási folyamatok során.

Működés különféle módokban

Nyári üzemmódban Kuznetsov kályha egy fűtő- és főzőlapból kályhává válik. Ehhez elegendő egy speciális szelepet kinyitni (úgynevezett nyári szelepnek), amely után a füstgázok közvetlenül a kéménybe jutnak, megkerülve a kupakokat. Ennek megfelelően csak a főzőlap melegszik fel.

A főzőkamrában belüli hőmérsékletet egy szelep szabályozhatja, amely az abból kinyúló kipufogócsőre van felszerelve. A kapu szelepének és a kamra ajtajának bezárásával könnyen kályhává alakulhat. A falak használatának megkönnyítése érdekében rögzítheti a sütőlap polcait.

Ha gyorsan fel kell melegítenie a helyiséget vagy kiszáradnia, kinyílik a főzőkamra ajtaja. Ugyanakkor az égők hőmérséklete továbbra is elég magas a főzéshez.

Videó: Készítsen "csináld magad" kályha építése - 1. rész

Videó: 2. rész

Kuznetsov kemence rendelkezik a legmagasabb műszaki jellemzőkkel, ugyanakkor meglehetősen hozzáférhető a kezdő osztály mestere számára is. A tapasztalt tűzhelygyártóknak azonban óvatosnak kell lenniük - gyakran túlbecsülik tudásukat, és a saját módjuk szerint csinálnak valamit, elhanyagolva a feltaláló ajánlásait. Ilyen eltérések nem megengedettek - amint azt mondták, a Kuznecovi kemence nagy pontossággal kerül kiszámításra, és ugyanolyan pontosan kell építeni. Kövesse a cikk utasításait, és védve lesz a hibáktól.