Stufa a ventosa a combustione lunga: un design semplice per il fai-da-te

Stufa a combustione lunga: un design semplice per il fai-da-te

Bisogno nel riscaldamento di garage, officine e altri locali per uso domestico ti fanno cercare modi semplici ed economici per riscaldarli. Nell'era dell'elettricità a basso costo, non c'erano problemi: si poteva usare un elementare riscaldatore ad aria, assemblato da un pezzo di tubo di amianto e una spirale di nicromo. Oggi, anche il funzionamento di un riscaldatore a infrarossi economico si tradurrà in un bel soldo, ed è meglio non ricordare affatto le golose attrezzature artigianali.

La via d'uscita da questa situazione si trova in superficie - è sufficiente creare una stufa in ceramica con le tue mani. Gli artigiani hanno sviluppato più di una dozzina di strutture semplici ed efficaci progettate per utilizzare combustibili liquidi o solidi. Se la tua scelta è una stufa a legna o stufa a legna, non troverai un design migliore di una stufa a lunga combustione.

Segreti di funzionamento a lungo termine di unità a combustibile solido

Nascondi tutto il segreto delle lunghe stufe nel metodo di riempimento del carburante. La legna da ardere in una tale fornace viene accesa dall'alto, quindi non c'è pericolo di bruciare contemporaneamente tutti i tronchi posati nella camera del combustibile.

Stufa a combustione lunga fai-da-te

Nonostante il suo aspetto senza pretese, una stufa a lunga durata fatta in casa compete con successo con molte stufe a legna realizzate in fabbrica

Inoltre, il metodo di alimentazione dell'aria contribuisce a questo. L'ossigeno, necessario per la combustione, arriva solo allo strato superiore di carburante. Tali soluzioni consentono di aumentare le dimensioni del segnalibro nella misura consentita dalle dimensioni del forno. Naturalmente, il tempo di funzionamento continuo di tali unità aumenta di dieci volte.

Forno a lunga combustione

Il segreto delle stufe a combustione lunga è un modo efficiente per bruciare carburante

La decomposizione pirolitica del combustibile solido, che si verifica ad alta temperatura e mancanza di ossigeno, consente di aumentare ulteriormente la durata di un ciclo di riscaldamento. La legna da ardere non brucia, ma brucia, formando contemporaneamente un gran numero di composti idrocarburici volatili. I gas di pirolisi vengono bruciati sotto il tetto del forno con il rilascio di una grande quantità di calore. Pertanto, il fuoco senza fiamma contribuisce all'allungamento del periodo di combustione continua e la pirolisi consente di aumentare più volte l'efficienza del generatore di calore.

Un'altra opzione per i forni a combustione lunga è Bubafonya. Puoi farlo da solo a casa. Nel nostro prossimo articolo, vengono presentati un diagramma e le istruzioni dettagliate per l'installazione:https://aquatech.tomathouse.com/it/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Il dispositivo e il principio di funzionamento di una stufa a lunga combustione

I metodi sopra descritti per aumentare i tempi di funzionamento continuo della fornace sono stati implementati con successo nella costruzione di una stufa in ceramica che offriamo per la produzione. L'unità è composta solo da più parti e si distingue per la sua insolita semplicità, che tuttavia non le impedisce di competere con successo con dispositivi di riscaldamento più complessi.

La legna da ardere viene posata nel caso, che viene spesso eseguita sotto forma di un cilindro. Dall'alto, il carburante viene premuto da un dispositivo di distribuzione dell'aria sotto forma di un'asta cava con un pistone (un disco di metallo pesante, al centro del quale è stato praticato un foro per l'alimentazione dell'aria). Le lame di supporto (lame) sono saldate sul fondo del pancake in acciaio, la cui larghezza determina l'altezza dello spazio tra il carburante e il pistone. In altre parole, la dimensione della camera di combustione dipende dalla dimensione delle pale. Un tubo viene saldato sul retro del disco, attraverso il quale l'aria entra nella fornace. Per regolare la sua quantità, il canale può essere completamente o parzialmente bloccato da un otturatore scorrevole.

Forno a lunga combustione

Il dispositivo e il principio di funzionamento di una stufa a combustione lunga

Un tubo è stato tagliato nella parte superiore della stufa per collegare il camino. Per garantire una trazione adeguata, l'altezza del tubo deve essere di almeno 4 m. Sulla parte superiore dell'unità è chiusa da un coperchio, che ha un foro per il dispositivo di distribuzione dell'aria.

L'aria primaria viene fornita direttamente sotto il pistone, che divide lo spazio di lavoro in due camere. Il dosaggio accurato dell'ossigeno consente di ridurre l'intensità della fiamma, contribuendo al passaggio alla modalità di generazione del gas. In questo caso, l'energia termica viene rilasciata non solo bruciando carburante, ma anche dai gas di pirolisi, che vengono attivamente bruciati sotto il coperchio. L'ossigeno secondario per la loro ossidazione viene fornito attraverso un'apposita finestra nella parte superiore del forno e, nel caso più semplice, attraverso lo spazio tra il tubo di alimentazione dell'aria e il coperchio superiore. Dopo aver bruciato lo strato superiore di legna da ardere, il disco di metallo scende sotto il suo stesso peso, fornendo accesso all'ossigeno al nuovo orizzonte del carburante.

I prodotti della combustione vengono rimossi dal forno attraverso un camino tagliato nella parte superiore del corpo. Al fine di aumentare ulteriormente il trasferimento di calore, il camino è collegato al dispositivo di riscaldamento mediante una piccola transizione orizzontale, che svolge il ruolo di uno scambiatore di calore ad aria.

Cosa ti serve per lavorare: strumenti e materiali

Questo modello di stufa a "lunga durata" può essere realizzato in poche ore. Tutto ciò che serve per questo è un grande desiderio e la corretta organizzazione del processo di lavoro. Dovrai anche comprendere a fondo il design dell'unità e preparare in anticipo tutto ciò di cui hai bisogno.

Dagli strumenti avrai bisogno di:

  • saldatrice - un piccolo e leggero inverter con la capacità di regolare la forza corrente fino a 200 A è più adatto a questi scopi;
  • smerigliatrice angolare (smerigliatrice colloquiale o "smerigliatrice");
  • dischi da taglio e rettifica progettati per la lavorazione dei metalli;
  • trapano o trapano elettrico;
  • serie di trapani;
  • martello di medie dimensioni;
  • fiamma ossidrica;
  • scalpello;
  • mazza;
  • metro a nastro e righello di metallo;
  • nucleo (un dispositivo progettato per contrassegnare, facilitare la perforazione);
  • scriber per la marcatura di superfici metalliche.

Per quanto riguarda i materiali, non è necessario seguire con precisione l'elenco. L'intero fascino dei disegni fatti in casa sta proprio nel fatto che useranno qualsiasi ferro che si può trovare nel cortile o negli angoli del garage (officina).

Canna di metallo

Per la fabbricazione di un corpo di forno, è adatta qualsiasi capacità complessiva, ad esempio una canna metallica non necessaria

Quindi, l'elenco dei materiali necessari:

  • tubi di acciaio con un diametro compreso tra 80 e 250 mm, necessari per la produzione di aria condizionata e camino;
  • un contenitore di metallo adatto con un diametro da 300 a 600 mm con uno spessore della parete di almeno 2,5 mm (è possibile utilizzare una bombola del gas scaduta, una canna del carburante o una lunghezza del tubo di almeno 120 cm);
  • lamiera con uno spessore di almeno 4–5 mm da cui verrà realizzato il pistone di distribuzione dell'aria;
  • robuste cerniere metalliche che saranno necessarie per montare la fornace e le porte in frassino;
  • cordone di amianto (è necessario per sigillare la finestra di caricamento e altre aperture operative);
  • angoli con una mensola da 50 mm, canali e tubi profilati - per la produzione di pale per diffusori d'aria, gambe di supporto e altri elementi strutturali;
  • pancake rotondo in metallo con uno spessore di almeno 5 mm e un diametro di 120–150 mm (è possibile prendere qualsiasi ingranaggio o pignone adatto dai veicoli a motore);

Se si prevede di dotare il dispositivo di riscaldamento di una camicia d'acqua, è inoltre necessario preparare una lamiera di acciaio con uno spessore di almeno 2 mm e tubi per il collegamento del circuito del liquido alla rete di riscaldamento (fornitura di acqua calda).

I tubi vengono anche utilizzati nell'assemblaggio di una stufa a batteria con un circuito idraulico. Le istruzioni dettagliate sono riportate nel nostro articolo:https://aquatech.tomathouse.com/it/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Come progettare correttamente una stufa a combustione lunga: diagrammi e disegni

Come involucro esterno di una stufa a pirolisi, puoi prendere qualsiasi contenitore adatto. L'uso di materiali di scarto consentirà di ottenere un riscaldatore a costo quasi zero. L'unica cosa che deve essere fatta è progettare tutti gli altri elementi strutturali in base alle dimensioni del caso selezionato. Ciò consentirà di costruire non solo una fornace economica, ma anche produttiva ed economica.

Per determinare le dimensioni e i parametri che influenzano le prestazioni e l'efficienza termica della stufa, è possibile utilizzare uno schema speciale. Per effettuare un calcolo, partendo dalle dimensioni della capacità rilevata, è necessario misurarne il diametro (D) e l'altezza (H). Questi saranno i parametri esterni del riscaldatore.

Schema di una stufa a combustione lunga

Lo schema per i calcoli di una stufa a bruciatore a lunga combustione aiuterà a regolare i parametri delle parti in base alle dimensioni della base

Procedura di calcolo completa:

  1. Il rapporto tra diametro (D) e altezza (H) della stufa a batteria dovrebbe essere compreso tra 1: 3 (5). In una stufa troppo stretta e alta, la zona di postcombustione dei prodotti della combustione sarà allungata in altezza, il che significa che alcuni dei gas non saranno in grado di accendersi nel tempo e semplicemente entreranno nel tubo. Se costruisci un'unità bassa e larga, la combustione superficiale sarà troppo irregolare. L'aria fluisce al centro del segnalibro, quindi il carburante brucia molto più velocemente rispetto ai bordi. Ciò comporterà la formazione di una depressione al centro del segnalibro e il pistone da appendere ai resti incombusti alle pareti. Allo stesso tempo, non si può parlare di qualsiasi operazione normale, e in particolare della combustione della pirolisi.
  2. La durata del riscaldatore dipende dallo spessore del metallo (Δ) richiesto per la fabbricazione dell'alloggiamento. Un contenitore con pareti di 4-5 mm è il più adatto per questi scopi.
  3. Quando si calcola il distributore d'aria, è importante determinare correttamente non solo il diametro, ma anche lo spessore del pistone. La parte massiccia si riscalda e riscalda attivamente l'aria che entra nella zona di combustione, il che avrà un effetto positivo sulle prestazioni della stufa. Inoltre, il disco sottile non verrà premuto saldamente sul piano superiore del segnalibro e ciò comporterà un aumento del traferro e un consumo di carburante antieconomico.Un pistone troppo pesante, al contrario, tenderà a ridurre il gioco. Un'eccessiva compattazione del carburante può portare alla completa attenuazione della stufa. La situazione è complicata dal fatto che il peso di un pancake metallico dipende non solo dal suo spessore, ma anche dal suo diametro. Pertanto, più grande sarà il pistone, più fine sarà il metallo per la sua fabbricazione.
    Tabella di calcolo del pistone

    Una tabella per il calcolo dello spessore del pistone ti aiuterà a trovare il rapporto ottimale tra diametro e spessore del pancake del pistone

  4. Lo spazio tra il segnalibro del carburante e il disco di distribuzione dell'aria è determinato dall'altezza delle nervature (pale) del pistone. Ci sono anche tabelle già pronte per il loro calcolo. Se le dimensioni della struttura non si adattano alla loro struttura, il calcolo delle pale viene eseguito con il metodo delle proporzioni.
    Tabella per la determinazione dei parametri delle pale

    La tabella per la determinazione dei parametri delle pale è adatta per forni standard

  5. L'efficienza dell'alimentazione dell'aria alla zona di combustione dipende dalla configurazione dei bordi del pancake di distribuzione dell'aria. Non dovresti percorrere il percorso più semplice, saldando sezioni diritte di angoli o tubi profilati al pistone. È meglio piegare le pale in un semicerchio e saldare sotto forma di turbina. Il flusso d'aria in questo caso non sarà laminare, ma turbolento, quindi il decadimento del carburante, e quindi l'evoluzione del gas, sarà più intenso. Il vantaggio delle lame ricci sta nel fatto che il flusso di gas di pirolisi verrà spinto più attivamente verso la periferia, accelerando la circolazione dei gas.
  6. Nel calcolare il camino, utilizzare la formula S = 1,75 P, dove P è la potenza di riscaldamento del riscaldatore in kW / h. Il valore risultante viene arrotondato per eccesso, adeguando i numeri al diametro dei tubi disponibili.
  7. All'ingresso del camino, è installato un ammortizzatore rotante, chiamato cancello. Sarà necessario per regolare la trazione.
  8. La sezione trasversale del tubo di alimentazione dell'aria d deve essere 2 volte più piccola del diametro del camino. Per reindirizzare il suo flusso verso le pale, è installato un diffusore sul canale di alimentazione dell'aria. A tale scopo, è possibile utilizzare un disco Ø120–150 mm con un foro al centro di Ø15–20 mm o qualsiasi parte adatta da macchine automobilistiche o agricole.
  9. Tra il foro nella porta di carico e il tubo di alimentazione dell'aria, deve essere lasciato uno spazio δ, che non deve essere superiore a 2,5 mm. È necessario per fornire ossigeno secondario alla zona di postcombustione. Qui devi essere particolarmente attento e non superare i valori raccomandati, altrimenti l'aria in eccesso "sifonerà" verso il camino, tirando contemporaneamente i gas di pirolisi nel tubo. Per gli stessi scopi, non rifiutare di installare un collare. La sua dimensione L è considerata pari a 80 × δ, ma non superiore a 200 mm.
  10. La lunghezza del tubo di alimentazione dell'aria viene calcolata in base al fatto che, con il disco completamente abbassato, dovrebbe salire sopra il collare ad un'altezza di q = L + 150.

Naturalmente, non è necessario osservare le dimensioni di tutte le parti della fornace. Senza conseguenze, possono essere arrotondati in qualsiasi direzione. Per quanto riguarda gli spazi vuoti e le vie, il corretto funzionamento del riscaldatore dipende dalle loro dimensioni. Questi parametri devono essere pienamente conformi ai valori calcolati.

Non è necessario installare una porta del forno per una stufa in ceramica con un diametro di 450 mm o più, poiché l'unità può essere facilmente caricata con legno attraverso la parte superiore. Se, tuttavia, viene utilizzata una bombola di gas come corpo, quindi le difficoltà durante il suo funzionamento non attendono molto durante la posa del combustibile, ma piuttosto quando si pulisce la stufa dalla cenere. Affinché un contenitore lungo e stretto non causi inconvenienti durante il funzionamento, sarà necessario installare una porta della bacinella.

Per non attrezzare l'apertura per la pulizia del forno, è possibile utilizzare il disco con i lati, che sono abbassati verso il basso. Una barra d'acciaio saldata al centro ti consentirà di estrarre facilmente il contenitore della cenere. L'asta di metallo non interferisce affatto con il funzionamento della stufa a ventosa - dopo aver installato la bacinella nella parte inferiore, viene fatta passare attraverso un tubo di alimentazione dell'aria.

Schemi e disegni consentono di determinare con precisione tutti i parametri strutturali del dispositivo di riscaldamento e di costruire una stufa a batteria produttiva da qualsiasi serbatoio adatto. Non è necessario aderire con precisione alle dimensioni: è sufficiente osservare i rapporti tra tutti i componenti della struttura.

Galleria fotografica: schemi e disegni di una stufa a fuoco lungo

Come costruire una stufa a batteria a combustione lunga da una botte di metallo

Puoi costruirlo in poche ore e il materiale per il lavoro sarà una canna di metallo usata dal combustibile, una spessa lamiera e vari pezzi di tubi, angoli e canali. Naturalmente, un'opzione così economica presenta alcuni svantaggi associati a uno spessore di parete ridotto: ciò influisce sia sulla capacità termica della struttura che sulla sua durata. Tuttavia, l'uso di un tale corpo dimensionale ha i suoi vantaggi:

  • il volume consentirà alla stufa di funzionare fino a 12 ore su una scheda;
  • anche se nel tempo le pareti della canna si bruciano, il corpo della stufa può essere rapidamente sostituito;
  • la sezione trasversale dell'apertura di caricamento facilita il riscaldamento e la manutenzione della stufa, quindi puoi fare a meno di organizzare una finestra di caricamento e cenere.

L'implementazione graduale del lavoro consentirà di evitare errori e faciliterà la produzione di un'unità di riscaldamento, che può essere utile sia per un principiante che per un padrone di casa con esperienza.

Lavoro preparatorio

Per la costruzione di un semplice generatore di calore in legno, è adatto qualsiasi fusto di acciaio da reagenti chimici, carburanti e lubrificanti, ecc. Se ci sono piccole ammaccature sulla sua superficie, devono essere livellate con un martello e una mazza, che è fissata sul retro. Questo lavoro deve essere eseguito con cura e precisione, altrimenti durante il funzionamento il pistone di distribuzione dell'aria si bloccherà sul legno, causando l'interruzione del normale funzionamento dell'unità.

Se le pareti della canna sono ricoperte di residui di olio, colla o vernice, vengono alimentate con un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica. Successivamente, tutte le superfici vengono pulite con una spazzola di metallo duro. Naturalmente, con piena fiducia nell'integrità delle pareti, puoi fare a meno di sparare e raschiare le pareti, ma se il contenitore è stato conservato per lungo tempo all'aperto, non c'è modo migliore per prepararlo.

Plasma cutter

Il taglio di pezzi grezzi da una spessa lamiera viene eseguito al meglio con una taglierina al plasma

Poiché il pistone e le lame sono realizzati in metallo spesso, sarà abbastanza difficile tagliarli con una smerigliatrice. È meglio utilizzare i servizi di un servizio di auto per questo o contattare la produzione. Di regola, lì puoi trovare un saldatore esperto che lavora con un cutter per gas o una torcia al plasma. Sarà in grado di ritagliare i dettagli necessari in pochi minuti, e tutto ciò che rimane per te è far cadere gocce di metallo fuso su una ruota smerigliata.

Potrebbe essere necessario materiale con raccomandazioni per lavorare con la saldatura a gas:https://aquatech.tomathouse.com/it/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

La fase successiva dei lavori preparatori è la selezione e la corretta sistemazione di un luogo per l'installazione di una stufa a ventosa. Durante l'installazione, è necessario garantire il rispetto di diverse condizioni obbligatorie:

  1. La base del pavimento dovrebbe essere una superficie piana e orizzontale. Indipendentemente da come la stufa poggerà sul pavimento - gambe o parte inferiore del corpo, la base del sito è protetta con materiali non combustibili. È meglio se si tratta di mattoni refrattari, ma è possibile utilizzare lastre di fibra di amianto o fogli di metallo. Naturalmente, le ultime due opzioni sono adatte solo per la posa su superfici non combustibili.
  2. Una stufa in ceramica dovrebbe essere installata lontano dalle aree di stoccaggio di carburanti, lubrificanti e materiali infiammabili. Non è consentita l'installazione di un generatore di calore a legna sotto accessori, mensole, ecc.
  3. Quando si sceglie un luogo, assicurarsi di considerare come sarà organizzato il camino. Se l'intera parte verticale passa all'esterno dell'edificio, la parte del camino viene posata in orizzontale. Altrimenti, la parte del leone del calore verrà semplicemente lanciata in aria. Se il tubo passa all'interno, la stufa a batteria viene installata in qualsiasi modo.

    Dovrebbe essere chiaro che l'allungamento della sezione orizzontale del camino di oltre 400-500 mm è irto di una diminuzione della trazione, che alla fine porterà a una riduzione dell'efficienza della stufa.

Come qualsiasi altro generatore di calore a legna a fiamma aperta, una stufa a combustione lunga durante il funzionamento brucia una notevole quantità di ossigeno. Nella fase iniziale, si dovrebbe pensare a come verrà fornita l'aria. Senza un buon sistema di ventilazione, il funzionamento del forno potrebbe non essere sicuro.

Istruzioni dettagliate per realizzare una stufa fai-da-te

Tutto il lavoro principale sulla produzione di questo tipo di forno consiste in diverse fasi:

  1. La canna è montata su una superficie dura e piatta e il coperchio è tagliato fuori da esso. Per fare questo, è meglio usare una smerigliatrice, tagliando la saldatura nel punto del suo attacco al corpo. Ciò ti consentirà di separare accuratamente la parte superiore, avendo ricevuto un corpo cilindrico con terminazione di fabbrica del bordo. Non è necessario buttare via la parte tagliata - dopo un po 'di raffinatezza, servirà da tratteggio superiore della stufa di ceramica.
    Canna di metallo

    Il coperchio della canna deve essere tagliato il più accuratamente possibile.

  2. La parte superiore della canna deve essere leggermente piegata verso l'interno, riducendone il diametro di 2-3 cm, per fare ciò è conveniente usare una mazza e un martello, il cui percussore viene sostituito dall'interno, sotto la linea di curvatura.
    Botte ritagliata

    La parte superiore del contenitore è piegata verso l'interno

  3. Il fustellato progettato per la fabbricazione del coperchio viene posizionato su una piastra di metallo, dopo di che, con potenti colpi, i martelli piegano il fianco. Tale svasatura è necessaria affinché la parte si adatti perfettamente al corpo. Questo metodo non è ideale in termini di estetica. I perfezionisti possono essere avvisati di tagliare il bordo del coperchio in modo che la parte penetri strettamente nel corpo cilindrico. Successivamente, è necessario saldare un disco di metallo dello stesso diametro sul pezzo della canna stessa. Una superficie piana e piatta servirà successivamente come stufa per riscaldare acqua o cibo. Invece del tappo di sughero dotato della maggior parte dei barili di carburante, è possibile installare un otturatore scorrevole. Ti consentirà di controllare con precisione la quantità di aria secondaria fornita alla zona di postcombustione.
  4. Un'apertura per il tubo di alimentazione dell'aria viene tagliata al centro del coperchio. Il suo diametro dovrebbe essere maggiore di 1-2,5 mm, altrimenti non ci sarà abbastanza aria nella zona di combustione secondaria. Ovviamente, se la parte superiore della stufa a batteria è dotata di una serranda aggiuntiva, è possibile accoppiare le parti il ​​più densamente possibile.
    Coperchio del barilotto

    Prima di praticare un foro, è necessario preparare il coperchio.

  5. Montare il colletto. Per fare ciò, una striscia larga 50–100 mm viene ritagliata da una lamiera, con la quale viene saldato un foro lungo il contorno.
  6. Per la fabbricazione del pistone prendere una lamiera di acciaio con uno spessore che corrisponda ai valori calcolati. Se vuoi ottenere il dispositivo di riscaldamento più economico possibile e il materiale necessario non è a portata di mano, puoi tagliare il fondo da un'altra canna. Poiché lo spessore della billetta ottenuta non fornisce la rigidità richiesta e la massa sufficiente del pistone, sono necessarie piccole trasformazioni con la parte. In primo luogo, il bordo metallico che corre lungo il suo perimetro viene piegato verso l'interno fino a quando il pancake metallico non entra liberamente nella carcassa della fornace.In nessun caso il lato può essere tagliato: servirà da irrigidimento esterno. In secondo luogo, per aumentare la massa del pistone sul suo piano superiore, viene saldato un carico aggiuntivo. Nella sua qualità, puoi prendere qualsiasi parte piatta - ingranaggi, ruote dentate, pulegge, ecc. La cosa principale è che possono fornire il peso stimato del dispositivo di distribuzione dell'aria. Un ulteriore vantaggio in questo caso è l'aumento della capacità termica del pistone.
    Produzione di pistoni

    La fabbricazione del cerchio di pressione dipende da quale materiale è stato preso come base

  7. Un foro uguale al diametro esterno del tubo di alimentazione dell'aria viene tagliato nel disco di pressatura. Successivamente, sulla parte inferiore del pistone è necessario saldare le pale necessarie per la distribuzione dell'ossigeno su tutta la superficie del segnalibro del carburante. La larghezza di queste parti formerà l'altezza dell'area di lavoro e questo ha un impatto enorme sia sulla produttività della stufa che sulla sua efficienza. È meglio non deviare dai parametri di progettazione di un millimetro durante la produzione del pistone.
  8. Un tubo per l'alimentazione dell'aria è saldato al pancake a pressione. Per fare ciò, il disco di metallo viene posato con le pale rivolte verso il basso su una superficie piana e l'accuratezza del montaggio è controllata dal livello o dal piombo: le parti devono essere collegate su piani rigorosamente perpendicolari.
    Pancake a pressione con un tubo

    Il tubo di alimentazione dell'aria deve essere montato a livello.

  9. Sul lato dei condotti, un divisore deve essere saldato al centro del pistone. Se questa parte viene tagliata da una lamiera, viene eseguita una perforazione con un diametro fino a 20 mm al centro del pezzo.
  10. La parte superiore del tubo di alimentazione dell'aria è dotata di un ammortizzatore per regolare la quantità di aria primaria. È meglio se questo nodo è dotato di un qualche tipo di blocco.
  11. Un'apertura viene tagliata nel quarto superiore del corpo cilindrico per il montaggio del tubo di uscita. Questa parte è messa in posizione e bollita con una cucitura solida.
  12. Dall'esterno del fondo, è montato un telaio di supporto con gambe realizzate con sezioni di tubo o angoli adatti.
    Ugello a botte

    L'installazione dell'ugello per il collegamento del camino avviene nella parte superiore della canna

  13. Per la fabbricazione di un camino, vengono utilizzati tubi da 0,4 a 0,5 me da 4 a 5 m di lunghezza, collegati mediante una transizione angolare di diametro maggiore. Una valvola a sfera è inserita nella parte inferiore del camino per rimuovere la condensa. L'interfaccia è accuratamente sigillata con sigillante di amianto o basalto.

    Per eliminare le differenze di temperatura che portano alla condensa, il camino è dotato di un involucro esterno e lo spazio formato tra le sue pareti è riempito con isolamento minerale. Inoltre, la parte superiore del camino è protetta dalle precipitazioni con un tappo di metallo.

Dopo l'installazione in un luogo permanente, la stufa viene collegata al camino e riempita di carburante. Le stufe a batteria a combustione lunga vengono testate dopo l'installazione del pistone e del coperchio superiore.

Stufa in ceramica a lunga combustione

La stufa a lunga combustione è pronta per l'uso

Come far funzionare correttamente la stufa

Solo il legno secco è adatto per l'uso in forni di riscaldamento a pirolisi. Ciò è dovuto al fatto che quando si brucia carburante umido, viene rilasciato molto vapore acqueo, che riduce la temperatura nell'area di lavoro. Naturalmente, in questo caso, la combustione efficiente dei gas di pirolisi è fuori discussione. Inoltre, ci sono altri momenti spiacevoli associati alla combustione incompleta dei componenti volatili. In primo luogo, quando vengono raffreddati in un camino, cadono sulle sue pareti sotto forma di catrame, creosoto e altre sostanze difficili da rimuovere. In secondo luogo, il contenuto di composti chimici pericolosi all'uscita del camino supera tutti gli standard consentiti, che influiscono negativamente sull'ambiente e sulla salute umana. E, al contrario, quando si brucia legna ben essiccata, i gas di combustione consistono principalmente di anidride carbonica e vapore acqueo e il funzionamento di una stufa a ventosa dall'esterno può essere giudicato solo dal piccolo movimento di aria calda sul taglio superiore del camino.

Prima di posare il carburante, il pistone viene rimosso e messo da parte e lo spazio all'interno della stufa viene riempito con legna da ardere. Va ricordato che la potenza termica e la durata del riscaldatore dipendono dalla densità di posa, quindi tutti gli intervalli tra i tronchi devono essere coperti con trucioli, trucioli, bucce di legno, ecc. Un panno inumidito con cherosene o olio diesel è posto sulla parte superiore, è installato un pistone di distribuzione dell'aria e l'unità è chiusa con un coperchio.

Accensione di una lunga fornace che brucia

Per l'accensione è possibile utilizzare stracci inumiditi con un liquido infiammabile.

Il forno viene acceso quando l'ammortizzatore del tubo di alimentazione dell'aria è completamente aperto, gettando stracci ardenti in esso, che sono pre-impregnati di liquido per barbecue o simili. Dopo che la legna da ardere brucia, la fornitura d'aria viene ridotta.

Per rendere sicuro il funzionamento della stufa a batteria, seguire alcune semplici regole:

  1. Se vengono utilizzate sostanze infiammabili (benzina, cherosene, solvente, prodotti speciali per stufe a legna) per impostare la legna da ardere, è necessario installare un pistone e chiudere la stufa con un coperchio prima di lanciare un fiammifero acceso.
  2. Non è consigliabile utilizzare plastica, gomma, polistirolo e altri rifiuti domestici come combustibile per due motivi. In primo luogo, ciò è dovuto al rilascio di sostanze estremamente tossiche che non possono essere bruciate anche durante la decomposizione pirolitica. In secondo luogo, durante l'ossidazione ad alta temperatura di tali materiali, viene rilasciata un'enorme quantità di fuliggine, il che significa che dovrai pulire il camino più volte al mese.

Spesso, al fine di rendere più presentabile una stufa in ceramica, il suo corpo è innescato e dipinto nel colore desiderato. Dovrebbe essere chiaro che durante il funzionamento del forno, la vernice si brucerà, quindi è meglio usare solo composti protettivi progettati per funzionare in condizioni di alta temperatura.

Nonostante il fatto che la decomposizione della pirolisi contribuisca alla combustione più completa del combustibile, durante il funzionamento del forno si forma ancora una piccola quantità di fuliggine e cenere. Per rimuovere i depositi di carbonio, è possibile utilizzare un raschietto metallico e una spazzola. Per quanto riguarda la cenere, è più conveniente pulire una stufa a batteria da una botte con una paletta di ferro con una maniglia corta. Non è necessario rimuovere tutte le ceneri. Uno strato di cenere spesso 2-3 cm fungerà da isolante termico, impedendo al bruciatore di bruciarsi.

Video: come funziona una stufa a legna lunga e casalinga

Un dispositivo di riscaldamento così produttivo ed economico, come una stufa a lunga combustione, ti permetterà di riscaldare con successo qualsiasi locale tecnico e domestico. Grazie a un design semplice e poco impegnativo per i materiali, puoi costruire tu stesso una stufa, spendendo solo poche ore su di essa. Calcolo accurato, accuratezza nel lavoro e attenzione durante il funzionamento: questi sono tutti i termini necessari per ottenere un calore confortevole, accogliente e, soprattutto, sicuro.

 

 

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