Come realizzare tu stesso una fornace a lunga combustione

I proprietari di case private hanno spesso la domanda di un riscaldamento efficace ea lungo termine dei locali a bassi costi di carburante. Per combinare tutti questi criteri in un unico forno, sarà necessario acquistare costose apparecchiature di riscaldamento. Cosa fare se è necessaria una tale fonte di calore, ma non abbastanza finanziamenti? C'è una via d'uscita da questa situazione: puoi realizzare autonomamente una fornace a combustione lunga. Tutto ciò che serve è materiale improvvisato, abilità nel lavorare con una saldatrice o esperienza di lavoro come muratore.
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Che cos'è una fornace a lunga combustione, dove viene utilizzata, i suoi vantaggi e svantaggi
Forno a lunga combustione È un impianto di riscaldamento dotato di una camera aggiuntiva per la combustione del gas emesso dal carburante. In una tale fornace, il processo di combustione del materiale della canna fumaria viene rallentato, a seguito del quale la stanza viene riscaldata per un periodo da alcune ore a un giorno e mezzo.
Sotto l'influenza di una temperatura costante, il combustibile nel forno si decompone in coke di legno e gas di pirolisi. Quando interagisce con l'ossigeno, il gas inizia a bruciare più intensamente, mentre viene rilasciata una grande quantità di energia termica, sufficiente non solo per il riscaldamento, ma anche per il riscaldamento dell'acqua.
I forni a combustione lunga differiscono dai disegni tradizionali in quanto dovrebbero distribuire ossigeno non dal basso, ma dall'alto.
Forni a combustione lunga vengono utilizzati per riscaldare cottage, abitazioni private, garage, officine, scantinati, pollai, fienili e altri edifici domestici e residenziali. A seconda delle dimensioni e dell'ammodernamento della struttura, questi impianti di riscaldamento vengono utilizzati anche in locali industriali.
In vernacolo, questi impianti di riscaldamento sono anche chiamati forni a combustione lunga.
Queste efficienti fonti di calore hanno guadagnato grande popolarità grazie alle loro qualità funzionali. Tuttavia, tali forni hanno una serie di criteri sia positivi che negativi.
Leggi anche come realizzare una stufa per un garage:https://aquatech.tomathouse.com/it/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html.
Tabella: vantaggi e svantaggi dei forni a combustione lunga
vantaggi | svantaggi |
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Tipi di forni a lunga combustione e la loro scelta per l'autoproduzione
Queste stufe sono generalmente realizzate in mattoni, metallo o pietra. Possono avere una forma rotonda, cilindrica, quadrata o irregolare. A seconda della progettazione e del metodo di combustione del combustibile, i forni a combustione lunga differiscono nel tipo.
Stufa classica a lunga combustione
Il design, in cui la fiamma si propaga dal basso verso l'alto, spingendo i gas che bruciano attraverso gli strati del materiale della canna fumaria, è un classico. Questo tipo di forno è dotato di uno scambiatore di calore e di un postcombustore, in cui viene fornita una porzione aggiuntiva di aria. Rappresentanti brillanti di questo tipo sono fornaci a lunga combustione: buleryan (branderan), fornace di Butakov, nonché design modificati con diversi scambiatori di calore.

Nelle fornaci Buleryan, il ruolo dello scambiatore di calore è svolto da tubi piegati situati all'interno del corpo della fornace
Forno a pozzo lungo
Un altro tipo di tali strutture è una fornace ad albero. In questo progetto, la zona di combustione viene spostata sulla parte della griglia. I prodotti della combustione del combustibile vengono scaricati attraverso un compartimento adiacente in cui si bruciano, creando un trasferimento di calore. Questo tipo è meglio eretto dal mattone, che è stato confermato per molti secoli.
Forno a focolare
Questa è una struttura a combustione superiore in cui la parte superiore del materiale di combustione viene accesa e la direzione del fuoco è nella direzione opposta. Tale dispositivo richiede la fornitura di ossigeno sotto lo strato bruciato, quindi il forno deve contenere canali di erogazione dell'aria speciali. La semplicità del design unita all'efficienza e alla funzionalità hanno contribuito alla creazione di molte opzioni che puoi realizzare da solo. In questo caso, i contenitori cilindrici usati serviranno da materiale per la sua fabbricazione. Un esempio lampante di questo tipo di unità di riscaldamento è una stufa chiamata "bubafony".
Forni generatori di gas
Forni o strutture che generano gas con combustione aggiuntiva di gas di pirolisi. In questo progetto, il materiale di combustione si brucia sotto l'influenza di due fattori: alta temperatura e una piccola quantità di ossigeno. Ciò porta al rilascio di gas combustibili, che si bruciano nella camera aggiuntiva. I progetti di questo tipo di forni sono i più difficili da fabbricare, tuttavia, la loro efficienza e facilità d'uso superano le opzioni precedenti.
Una stufa borelyan è considerata un ibrido di una stufa a ventosa e una lunga stufa a legna. Nel nostro prossimo materiale troverete una descrizione del principio di funzionamento di questa unità, nonché istruzioni passo-passo per l'installazione:https://aquatech.tomathouse.com/it/otoplenie/documents/pech-buleryan-svoimi-rukami.html.
Il design del forno, le sue caratteristiche e il principio di funzionamento
Prima di procedere con la produzione indipendente del forno, è necessario studiare attentamente tutte le caratteristiche del dispositivo.
Se si prevede di realizzare un'unità per il riscaldamento di una stanza di grandi dimensioni, la stufa dovrebbe avere un'emissione di calore elevata. Ad esempio, per una casa o una stanza di 150 m², dovresti scegliere una stufa progettata per riscaldare fino a 200 m². Questa "riserva" di potere è necessaria per la completa fiducia che ogni angolo della casa sarà caldo.
È necessario tenere conto del fatto che non ogni stanza confina con una fonte di calore, quindi ci vorrà più tempo e potenza per riscaldare il dispositivo di riscaldamento.
Se si prevede di riscaldare una stanza con una superficie di 30-50 m², la fornace può essere prodotta senza il "margine" specificato. In una stanza così piccola, la perdita di calore sarà minima, quindi è sufficiente un'unità con una piccola capacità. Il rifornimento automatico semplifica notevolmente la sua manutenzione. Nella fabbricazione di una tale fornace, sul suo corpo possono essere forniti piani cottura per cucinare. Se la fornace non è solo una fonte di calore, ma anche un elemento interno, allora le finestre possono essere fatte di vetro refrattario nel suo corpo.
Caratteristiche di progettazione di forni a lunga combustione
I riscaldatori a combustione lunga hanno caratteristiche di design che li distinguono da altri forni:
- la camera di combustione ha un volume per caricare una grande quantità di materiale combustibile;
- il caso dei forni a combustione lunga è dotato di una grande porta;
- il compartimento della fornace nel corpo della fornace è diviso in due camere; una camera è progettata per materiale combustibile fumante, la seconda - per la combustione di gas;
- la progettazione di tale forno prevede la presenza di uno speciale cippatore che impedisce alla fiamma di entrare nel camino;
- Questo elemento del telaio del forno è costituito da una piastra metallica, saldata nella parte superiore del vano del forno.
Differenze tra forni convenzionali e pirolisi
Per comprendere il principio di funzionamento di un forno a combustione lunga, è necessario confrontarlo con il funzionamento di un forno convenzionale.
Il funzionamento di una fornace convenzionale consiste nel riscaldare la sua superficie e trasferire il calore nella stanza. L'accensione del materiale del forno viene eseguita dal basso, il che fa diffondere la fiamma sui lati, salendo. Ciò è dovuto all'accesso di grandi quantità di aria alla camera di combustione. Il combustibile in una tale fornace si esaurisce rapidamente, motivo per cui la temperatura dell'aria nella stanza è instabile - scende o aumenta.
Il principio di funzionamento di una fornace a combustione lunga è diverso. La legna da ardere viene bruciata dall'alto e il fuoco si diffonde verso il basso, mentre l'aria viene fornita solo al luogo di combustione. Di conseguenza, il materiale brucia, emettendo uniformemente calore nel tempo. Oltre al materiale di combustione, viene rilasciato gas pirolisi, che funge anche da combustibile, creando inoltre calore.

In una fornace convenzionale, il combustibile si esaurisce rapidamente, in una fornace per pirolisi si spegne lentamente
Per la fabbricazione di forni, puoi usare quasi tutti i mezzi improvvisati.Nel nostro prossimo articolo, imparerai come realizzare una stufa a combustione lunga da una botte:https://aquatech.tomathouse.com/it/otoplenie/burzhujka-dlitelnogo-goreniya-prostaya-konstrukciya-dlya-izgotovleniya-svoimi-rukami.html.
Materiali e strumenti necessari
Per la fabbricazione di un lungo forno a combustione, saranno richiesti i seguenti materiali:
- una canna metallica da sotto carburanti e lubrificanti con una capacità di 200 litri; come materiale alternativo, è possibile utilizzare un tubo di acciaio del diametro corrispondente al disegno o una bombola di gas vuota con una capacità da 50 a 100 l; È inoltre possibile utilizzare lamiera di acciaio con uno spessore di 3 mm;
- per la fabbricazione di un canale di alimentazione dell'aria, sarà necessario un tubo con un diametro di almeno 50 mm;
- un camino richiede un pezzo di tubo con un diametro di 100 mm;
- canale d'acciaio o pezzo d'angolo con una larghezza del ripiano di 55-65 mm;
- per il distributore d'aria è necessaria una lamiera di almeno 3-5 mm, con un diametro leggermente più grande della circonferenza dell'alloggiamento
- per la fabbricazione del coperchio è necessaria una lamiera di acciaio con uno spessore di almeno 3-5 mm;
- cerniere metalliche per la porta;
- se il corpo del forno sarà dotato di un circuito idraulico, saranno necessari lamiera d'acciaio e due tubi filettati.
Gli strumenti che non possono essere evitati nella fabbricazione di tale forno sono:
- saldatrice, elettrodi;
- Bulgaro;
- file;
- trapano elettrico;
- trapani metallici di vari diametri (incluso castellated);
- martello;
- incudine o altra superficie solida stabile;
- yardstick;
- livello dell'edificio;
- matita.
Calcolo dei parametri principali
Una fornace a combustibile solido a combustibile solido può essere realizzata con materiali improvvisati come una bombola di gas usata, una sezione di un grande tubo d'acciaio o una canna di metallo. È necessario selezionare materiale con uno spessore della parete di almeno 5 mm. Ciò è dovuto al fatto che lo spessore inferiore dell'involucro si brucerà dopo qualche tempo.
Dimensione del forno
In assenza di disegni e diagrammi per la fabbricazione del forno, è possibile eseguire autonomamente tutti i calcoli necessari.
In questo caso, sarebbe più preciso parlare del suo diametro - D e altezza - H. Questi valori dovrebbero essere proporzionali tra loro, dove un rapporto nell'intervallo da 1: 3 a 1: 5 è considerato ottimale. L'altezza della fornace è di solito fatta almeno 100 cm, poiché questo parametro è direttamente correlato alla durata dell'unità. Tuttavia, non vale la pena realizzare un progetto troppo alto, poiché sarà scomodo caricarlo con legna da ardere. Può anche influire negativamente sulla trazione. Può diminuire così tanto che la fiamma supportata all'interno della camera di combustione si spegne.
Come dimostrato da numerosi studi termotecnici, non è necessario realizzare una fornace di piccolo diametro. Da questa stretta unità, l'aria viene semplicemente aspirata nel camino, il che rende significativamente ridotta la potenza del forno.
Se il telaio del forno è troppo largo, non si verificherà una combustione uniforme del combustibile vicino alle pareti interne della camera e al centro del focolare. In questo caso, solo la parte centrale del materiale di combustione si brucerà. Il cerchio di metallo del pistone si piegherà e ostruirà il focolare, provocando lo spegnimento della fiamma. Il diametro ottimale di questo design va da 300 a 900 mm.
Spessore del materiale utilizzato
Questo criterio deve essere preso in considerazione, poiché le pareti sottili del case si esauriranno dopo qualche tempo. A questo proposito, è necessario selezionare materiale con uno spessore di almeno 5 mm. Ciò è particolarmente importante se si prevede di dotare il telaio di una camicia d'acqua, trasformandolo in una caldaia. Nell'immagine, lo spessore della parete è indicato dal simbolo Δ.
Se si utilizza materiale con uno spessore della parete fino a 4-5 mm, questo è irto del fatto che la fornace perderà il suo potere. A causa delle pareti sottili del corpo, la temperatura scenderà sul pancake del pistone. Di conseguenza, il post-combustione dei gas di pirolisi diminuirà e di conseguenza diminuirà il calore generato.
Tuttavia, per riscaldare piccoli ambienti, come un garage, un fienile o una piccola officina, lo spessore di tale materiale è abbastanza accettabile.
Opzioni di pancake in metallo
Per il funzionamento efficace del forno, è importante non solo il diametro della piastra rotonda sul pistone, ma anche il suo spessore. Dopotutto, un pancake di metallo è una partizione e allo stesso tempo una superficie di riscaldamento per l'accensione dei gas di pirolisi.
Quando si prepara un pancake di metallo, è necessario rispettare le dimensioni ottimali. La distanza dal suo bordo esterno alla parete interna del forno dovrebbe essere del 5%. Nell'immagine, questo spazio è indicato come C = 5% D.

Il diametro del pancake metallico dovrebbe essere leggermente inferiore al diametro interno del corpo del forno
Parametri di uscita
Nell'immagine, il diametro del tubo del camino è indicato dalla lettera S. Si consiglia di avere un diametro di almeno 80 mm.
Dimensioni del tubo di alimentazione dell'aria
Sul diagramma, il suo diametro è indicato dalla lettera d. Per la costruzione di un tale forno, è possibile utilizzare un tubo di 75 o 80 mm. Il tubo deve essere saldato a un cerchio di metallo (nel suo foro nel mezzo). Il risultato è una parte chiamata pistone.
Un'altra opzione per una fornace a lunga combustione è Bubofonya. Descrizione del principio di funzionamento, calcolo dei materiali, nonché istruzioni passo-passo per l'installazione nel nostro articolo:https://aquatech.tomathouse.com/it/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.
Lavori preparatori e selezione del luogo di installazione del forno
Se il forno sarà realizzato in lamiera d'acciaio, è necessario tagliarlo in bianco secondo il disegno:
- tagliare frammenti identici dagli angoli, che serviranno da griglia;
- per la fabbricazione di supporti e maniglie per la custodia, è possibile utilizzare anche angoli metallici;
- è inoltre necessario tagliare in anticipo i tubi.
Il luogo di installazione del forno a combustione lunga è selezionato in modo che, una volta assemblato, non debba essere installato a una distanza inferiore a 100 cm dalla parete.
Poiché il corpo del forno sarà completamente riscaldato, è necessario preoccuparsi in anticipo del materiale isolante. Per fare questo, da un mattone, puoi costruire un supporto, che dovrebbe essere più largo di 30 cm rispetto alla base della custodia. In alternativa, barre di acciaio o angoli possono essere saldati al telaio del forno.
Nel luogo di installazione, dalla porta alla camera di combustione, è necessario posare materiale isolante. Come tale, viene utilizzato uno strato di basalto o di amianto, sopra il quale viene posizionato un foglio di acciaio con un'area di 100 cm.
Stufa a lunga durata fai-da-te: diagramma e istruzioni passo passo
I materiali più comuni per la fabbricazione di forni a lunga combustione sono metallo e mattoni.
Realizzare una fornace bubafony da una bombola di gas
Per la produzione indipendente del forno "bubafony", una bombola di gas usata da 50 litri è più adatta. L'ordine di lavoro è il seguente:
- Tagliare la parte superiore del cilindro nel punto di arrotondamento del corpo usando una smerigliatrice. Questo frammento servirà come copertura nel futuro design.
- Saldare una striscia di metallo sul bordo superiore (al posto di un taglio della copertina futura). Tale lato non consentirà al coperchio di uscire.
- Successivamente, è necessario creare un pistone di bloccaggio, grazie al quale il materiale della canna fumaria verrà premuto durante la combustione. Da una spessa lamiera di acciaio, tagliare un cerchio con un diametro leggermente più piccolo del corpo. Il cerchio dovrebbe scendere liberamente nel cilindro. Lo spazio tra la parete del corpo e il cerchio dovrebbe essere largo 8-10 mm.
- Praticare un foro con un diametro di 100 mm al centro del cerchio. È conveniente farlo utilizzando un trapano a corona.
- Prendi un tubo con un diametro simile e salda un'estremità al centro del cerchio. Il risultato è una parte con un foro comune.
- Quindi saldare quattro segmenti del canale in ordine trasversale sul lato posteriore del cerchio.Formano una sorta di canali attraverso i quali l'aria fluirà nella camera di combustione.
- Saldare maniglie e supporti.
- Striscia i frammenti di saldatura taglienti e sporgenti con una lima o una smerigliatrice.
Video: come realizzare una stufa "bubafony" da una bombola del gas
Preparare un forno a legna a lunga combustione
Naturalmente, rispetto a una struttura metallica fatta in casa, un forno in mattoni sembra più vantaggioso. Tuttavia, la sua produzione indipendente è un processo laborioso che richiede determinate abilità e tempo.
Preparazione della fondazione
Poiché la muratura è piuttosto massiccia, è necessaria una solida base per la fornace. La profondità della fondazione dovrebbe garantire la stabilità della struttura. La preparazione della fondazione è la seguente:
- Per prima cosa devi scavare una piccola fossa profonda 30 cm, la sua larghezza e lunghezza dovrebbero essere 10 cm più grandi delle dimensioni previste della fornace.
- Appiattire il fondo della fossa e coprirlo con materiale di copertura o altro materiale isolante.
- Versare uno strato di sabbia spesso 10 cm sulla parte superiore, che deve essere tamponato.
- Versare uno strato di ghiaia fine di spessore simile sopra il cuscino di sabbia.
- Per affidabilità della base può essere rinforzato con una griglia in metallo. Per fare ciò, utilizzare barre di rinforzo collegate tra loro da un filo. La larghezza delle celle reticolari non deve essere superiore a 10 cm, lo spessore delle aste è selezionato nell'intervallo da 8 a 12 mm.
- Posare la griglia nella fossa in modo che non tocchi il fondo. Per fare questo, posiziona frammenti di mattoni sotto il telaio metallico.
- Versare la miscela di calcestruzzo del marchio M-200 o M-250. Il calcestruzzo dovrebbe coprire completamente il telaio metallico.
Ordine in muratura
Dopo alcuni giorni, quando la base si indurisce, puoi procedere alla muratura della fornace a lunga combustione. Prima di iniziare i lavori di costruzione, è necessario immergere un mattone per un giorno in acqua. Questo deve essere fatto in modo che il mattone posato in file non attiri l'umidità dalla miscela. I mattoni dovrebbero essere posati come segue:
- La prima e la seconda fila devono essere disposte in strati continui.
- Nella seconda fila verrà installato un posacenere, quindi è necessario fornire un posto per la porta.
- Nella quinta fila sopra la porta, viene installata una sovrapposizione. Successivamente, verrà installata una scatola della camera di essiccazione.
- La sesta e la settima fila sono progettate per accogliere la griglia e installare la porta nella camera di combustione.
- Dall'ottava alla decima fila verrà posizionato un focolare. Durante la posa della camera di combustione, è necessario utilizzare un materiale resistente al fuoco - mattone refrattario. Come agente legante per murature, utilizzare miscele a base di argilla. Sono in vendita miscele pronte per forni in muratura.
- L'undicesima fila funge da soffitto della camera di combustione e costituisce l'area per il camino. In cima a questa fila, è necessario posare il rinforzo in acciaio e versarlo con una miscela di cemento.
- Sulla dodicesima fila, si forma un posto per un piano cottura.
- A partire dalla tredicesima alla quattordicesima fila, vengono poste le file per il camino. La sua altezza viene stabilita in base ai singoli progetti, quindi il numero di file può essere aumentato più volte.
Video: una fornace di mattoni a lunga combustione modellata su un designer per bambini
Come aggiornare tu stesso una fornace a lunga combustione
Per rendere meno problematica una stufa fatta in casa, può essere migliorata.
Modernizzazione della fornace di Bubafon
Il peso della costruzione della fornace "bubafony" di solito raggiunge i 150-170 kg. Ciò crea inconvenienti, poiché deve essere capovolto per rimuovere ceneri e altri residui di combustione.Per evitare ciò, puoi migliorare il design praticando dei fori con le porte. Tuttavia, va notato che la particolarità di un tale forno è proprio in assenza di fessure extra attraverso le quali l'aria può penetrare. Pertanto, nella produzione di porte richiederà un'accurata sigillatura in posizione chiusa. Ciò può essere ottenuto saldando perline e sigilli metallici sul corpo.
Il tiraggio dell'aria nella camera di combustione migliora se si modifica il numero e la forma delle nervature sulla piastra circolare del pistone della struttura. Per fare questo, invece di sezioni del canale, è necessario saldare piastre d'acciaio. Tuttavia, dovrebbero avere una leggera curva lungo l'intera lunghezza della parte. Questo modulo consentirà di far roteare l'aria in entrata, che è uniformemente distribuita nella camera di combustione. Da 6 a 8 piatti sono sufficienti per ottenere l'effetto desiderato.
Upgrade del forno in mattoni
Un forno in mattoni a combustione lunga occuperà molto meno spazio se il suo design ricorda una forma triangolare e viene posizionato in un angolo della stanza. Un ordine di questo progetto richiederà meno materiale da costruzione e, di conseguenza, investimenti finanziari.
La versione in mattoni del forno a combustione lunga può essere aggiornata con una falda separata per cambiare la modalità di riscaldamento invernale ed estivo. Nel periodo autunno-primavera, quando non ci sono gelate, ma l'aria è satura di umidità, questa serranda contribuirà a rendere il riscaldamento non troppo caldo.
Caratteristiche di funzionamento di una fornace a lunga combustione
La funzionalità e l'efficacia di questi dispositivi di riscaldamento dipendono dal corretto funzionamento:
- per ridurre la velocità di combustione del combustibile, è necessario ridurre la quantità di aria fornita alla camera di combustione;
- per evitare la condensa nel tubo, è necessario calcolare il numero esatto di giri ed eliminare le curve inutili;
- è desiderabile che il contenuto di umidità del combustibile solido caricato non superi il 20-25%;
- durante il funzionamento del forno, la porta della camera di combustione non deve essere aperta, poiché il monossido di carbonio entrerà nella stanza;
- 3-4 volte al mese, è necessario riscaldare il forno in modalità massima; questo aiuterà a bruciare tutte le scorie accumulate sulle pareti della fornace;
- durante la pulizia del forno si consiglia di utilizzare legna da ardere di ontano; questo legno non emette calore intenso e bruciature sedimentarie;
- l'efficienza della stufa aumenterà se vi vengono posati grandi tronchi di legna da ardere.
Imparando come realizzare una stufa a fuoco lungo con le tue mani, puoi ottenere non solo una fonte di calore, ma anche risparmiare denaro. Avendo acquisito una preziosa esperienza nella costruzione di forni a lunga combustione, puoi aiutare non solo amici e conoscenti, ma anche renderlo una fonte di reddito.