Saldatura di tubi in polipropilene: una panoramica delle sfumature della tecnologia di saldatura

I tubi di plastica, grazie al loro costo accessibile e alla facilità di connessione, hanno assunto una posizione di leader nell'installazione di reti idriche e persino di riscaldamento. Nonostante il fatto che queste strutture siano meno resistenti e durevoli del metallo, molti le preferiscono, con l'intenzione di cambiare le utenze nelle loro case e appartamenti. Particolarmente attratto dalla rapida installazione di prodotti, poiché la saldatura di tubi in polipropilene consente di creare una connessione forte e affidabile in pochi minuti.

Classificazione dei tubi in polipropilene

La plastica particolarmente resistente utilizzata per la produzione di tubi, non è soggetta a corrosione, resiste alla deposizione di sali e alla comparsa di calcare. Le strutture in polipropilene sono progettate per un funzionamento a lungo termine. Il produttore garantisce una durata di servizio di 50 anni delle strutture.

Ciò è realmente possibile a condizione che le tubazioni vengano utilizzate nelle condizioni di pressione e temperatura specificate nelle istruzioni. Le parti sono progettate per un'esposizione prolungata ad alta pressione a bassa temperatura del liquido trasportato e viceversa - alta temperatura del liquido a bassa pressione.

Tutti i tubi in polipropilene possono essere suddivisi in quattro categorie

I tubi in polipropilene sono disponibili in quattro colori, il che non significa restrizioni d'uso tranne quelli neri, che sono i più protetti dalle radiazioni UV. I progetti sono utilizzati negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento; è possibile il loro collegamento con strutture metalliche. Possono essere utilizzati in tutti i tipi di condutture: aperte, chiuse e a parete. I tubi in polipropilene sono suddivisi in categorie:

• PN 10 - versione con pareti sottili. Viene utilizzato per il riscaldamento a pavimento, la cui temperatura non è superiore a 45 ° C o per la distribuzione di acqua fredda.
• PN 16 - viene utilizzato per organizzare l'approvvigionamento di acqua fredda in sistemi ad alta pressione o in condotte di riscaldamento a bassa pressione.
• PN 20 - un tubo universale, può essere utilizzato per la fornitura di acqua calda e fredda, dove la temperatura non è superiore a 80 ° C.
• PN 25 - la struttura è rinforzata con un foglio di alluminio. Viene utilizzato per il riscaldamento centralizzato e la fornitura di acqua calda con una temperatura non superiore a 95 ° C. Può essere usato per collegare un tubo di metallo a uno di plastica.

Preparazione per saldatura + sfumature di processo

I manuali che descrivono la tecnologia di brasatura indicano che le strutture con un diametro inferiore a 63 mm sono solitamente unite mediante saldatura a bussola. Ai giunti dei raccordi vengono utilizzati raccordi speciali a cui sono saldati gli elementi. I tubi di diametro maggiore sono uniti senza raccordi mediante saldatura di testa. Questo metodo è considerato il più affidabile per loro.

La saldatura di tubi in polipropilene viene eseguita utilizzando una saldatrice manuale, comunemente chiamata ferro.Per parti con un diametro superiore a 40 mm, gli esperti raccomandano l'uso di dispositivi con dispositivi di centraggio, un po 'più difficili da usare. Le saldatrici sono dotate di speciali ugelli rimovibili per tubi. Sono elementi riscaldanti realizzati sotto forma di un manicotto per la fusione della parte esterna del tubo o del mandrino per il riscaldamento della superficie interna della parte.

Apparecchi manuali per la saldatura di tubi in polipropilene

I diametri degli ugelli variano da 14 a 63 mm. Gli elementi riscaldanti sono rivestiti in teflon, un materiale antiaderente. Durante il processo di saldatura, è indispensabile monitorare la pulizia degli ugelli e pulirli dopo ogni utilizzo con raschietti speciali in legno o stracci di tela cerata. Questo deve essere fatto mentre gli elementi sono ancora caldi, la pulizia delle parti fredde è inaccettabile.

L'ordine di lavoro

La tecnologia consigliata per la saldatura di tubi in polipropilene prevede diverse fasi.

Fase 1 - preparazione della saldatrice

L'apparecchio deve essere installato su una superficie piana in modo che sia facilmente accessibile. Prima di iniziare i lavori, è necessario determinare quali diametri dei tubi devono essere saldati e preparare gli elementi di riscaldamento necessari. Le caratteristiche di progettazione del dispositivo consentono l'uso di più ugelli contemporaneamente.

Si consiglia di installare tutto il necessario prima di riscaldare l'apparecchio. Il dispositivo si riscalda uniformemente, quindi la posizione dell'elemento riscaldante non influisce sulla temperatura dell'ugello. Sono fissati nel modo che sarà più conveniente per il lavoro. Utilizzare i tasti speciali per installare gli ugelli. La temperatura desiderata viene impostata sul pannello di controllo del dispositivo, per i tubi in polipropilene è di 260 °. Il dispositivo si accende e si riscalda, il che richiede circa 10-15 minuti.

A valori di temperatura negativi, è vietata la saldatura. Inoltre, il tempo di saldatura dei tubi in polipropilene dipende dalla temperatura nella stanza: nel calore diminuisce, nel freddo aumenta.

Fase 2: preparazione del tubo

Utilizzando un tagliatubi o forbici speciali, la parte viene tagliata ad angolo retto. Il punto di taglio viene pulito e sgrassato con il raccordo usando una soluzione di sapone o alcool. I dettagli si asciugano bene. Se il lavoro viene eseguito con tubi del grado PN 10-20, è possibile eseguire la saldatura. Se con PN 25, è necessario pulire ulteriormente gli strati superiori di alluminio e polipropilene. Il lavoro viene eseguito con l'aiuto di un rasoio esattamente ma con una profondità di saldatura che può essere determinata dalla dimensione dell'ugello della saldatrice.

Tagliare un tubo di polipropilene solo ad angolo retto

Fase # 3: parti di riscaldamento

Gli elementi vengono posizionati sugli ugelli del dispositivo del diametro necessario. Il tubo viene inserito nel manicotto del limitatore, mostrando la profondità della saldatura e il raccordo è installato sul mandrino. Il tempo di riscaldamento delle parti è rigorosamente mantenuto. Per ogni tipo di tubo è diverso, i valori possono essere trovati in una tabella speciale.

Fase n. 4 - Elementi di saldatura

Le parti riscaldate vengono rimosse dall'apparecchio e sono collegate tra loro con un movimento rapido e sicuro in conformità con gli allineamenti degli elementi. Le parti di collegamento non possono essere ruotate assialmente o piegate. È inoltre necessario monitorare attentamente che il tubo entri a una profondità definita dal limite interno della presa del raccordo.

I dettagli sono riscaldati rigorosamente per un certo tempo.

Fase 5: raffreddamento della connessione

Le parti preriscaldate devono essere lasciate raffreddare, questo è particolarmente importante per i tubi a parete sottile. Qualsiasi deformazione delle parti in questo momento è inaccettabile, possono portare alla sigillatura del lume interno del tubo. Dopo che le parti si sono completamente raffreddate, è necessario soffiare o far passare acqua attraverso di esse per assicurarsi che siano passabili.

Esempio video di lavoro di saldatura

Inoltre, l'intero processo può essere osservato in questa istruzione video:

I consigli su come saldare i tubi in polipropilene sono abbastanza semplici. Puoi farcela da solo.I saldatori esperti offrono ai principianti di saldare la prima parte, raffreddarla e tagliarla per assicurarsi che tutto sia eseguito correttamente. Se ci sono errori, saranno immediatamente evidenti. Pertanto, puoi imparare rapidamente come effettuare collegamenti affidabili di tubi in polipropilene, che saranno sicuramente utili durante l'installazione o la riparazione di tubazioni.