Cara membuat dapur bata dan logam untuk mandi

Kompor adalah elemen utama rumah mandian - banyak yang mencuba membuatnya sendiri. Keputusan ini dibenarkan sepenuhnya: tidak mudah untuk memilih versi kilang untuk ciri-ciri individu objek. Pertimbangkan kriteria yang mesti dipenuhi dapur mandi, serta bagaimana membuatnya sendiri dengan batu bata dan keluli yang digulung.
Kandungan
Reka bentuk tungku untuk mandi
Pada pandangan pertama, dapur mandi berbeza dengan dapur pemanas hanya dengan adanya batu pengisian - pemanas, dan kehadiran wajib tangki air panas. Tetapi ada perbezaan yang tidak dapat dilihat.
Untuk mengalihkan penjanaan haba maksimum ke sinaran IR, anda memerlukan bahan dengan kapasiti haba yang tinggi, tetapi kekonduksian haba yang rendah. Pengisian batu juga mempunyai sifat seperti itu.
Tungku sauna mempunyai syarat yang lebih tinggi untuk sesak badan. Faktanya ialah di udara yang dipanaskan kesan berbahaya karbon monoksida diperkuat, jadi sangat penting untuk menghilangkan penyerapannya sepenuhnya ke dalam bilik wap.
Sekiranya anda ingin memanaskan tungku semasa mengambil prosedur mandi, pintu pemuatan tungku bersama dengan peniup mesti dibawa ke bilik sebelah. Sekiranya ini tidak dilakukan, maka semasa firebox di bilik stim kepekatan oksigen akan turun dan orang akan mula menderita sesak nafas.
Varieti dan cadangan untuk pemilihan
Bahan tungku bergantung terutamanya pada kelantangan mandi. Pertimbangkan beberapa pilihan:
- Bangunan yang luas dengan beberapa bilik memerlukan ketuhar bata, yang mampu mengeluarkan haba untuk waktu yang lama.
- Bilik wap bersaiz sederhana dengan isipadu 30 hingga 35 m3 Anda boleh memasang dapur besi tuang.
- Untuk mandi dengan dimensi yang paling padat, ketuhar keluli juga sesuai.
Tidak kurang pentingnya adalah bahan dari mana dinding mandi dibuat. Penebangan dari birch atau linden disebut ringan, dari oak - berat. Istilah-istilah ini tidak boleh diambil secara harfiah: perkataan "berat" dalam kes ini tidak bermaksud berat, tetapi kehadiran tanin di dalam kayu. Orang dengan kesihatan yang buruk, begitu juga wanita dan kanak-kanak, tidak digalakkan mandi di sauna seperti itu.
Jadual: kekuatan dan berat batu untuk mandian linden, birch dan oak
Jenis mandian (ketinggian siling dari 2.2 hingga 2.4 m) | Kuasa (kW / m3) | Berat batu (kg / m3) |
Pokok Linden | 0,5 | 2,7 |
Birch | 0,7 | dari 3.6 hingga 4 |
Ek | 1,2 | 6 |
Mengikut kaedah pemanasan mengisi batu, dapur mandi dibahagikan kepada dua jenis.
Tungku yang mengalir
Dalam tungku seperti itu, pemanas tidak terpisah dari tungku dengan penghalang yang tidak dapat ditembusi, jadi gas serembung meresap ke dalamnya sebelum memasuki cerobong.
Berkat keputusan ini, batu menjadi panas dengan cepat, tetapi anda harus menghadapi beberapa kekurangan:
- Reka bentuk relau yang rumit.
- Dengan berkala, batu mesti dibersihkan dari jelaga.
- Menekan (menuangkan air atau kvass ke batu) hanya boleh dilakukan setelah bahan bakar habis habis.
- Anda hanya boleh menggunakan bahan bakar yang menghasilkan sejumlah kecil simpanan karbon (pelet, aspen, dll.).
Dengan pemanas pekak
Dalam perwujudan ini, batu dipagar dari relau dan saluran gas dengan kompor. Dari segi kelebihan dan kekurangan, keadaan terbalik: pemanas dipanaskan untuk waktu yang lama, tetapi ia tidak perlu dibersihkan dan dapat digunakan untuk menghasilkan wap pada bila-bila masa.
Agar batu di tungku mati cukup panas, dua syarat mesti dipenuhi:
- relau mestilah logam (kekonduksian terma partisi bata tidak akan mencukupi);
- mempunyai kapasiti tidak lebih dari 25 kW (bilik mandi harus terdiri dari satu bilik dengan isipadu hingga 45 meter padu).
Dengan kekuatan tungku yang semakin meningkat, ukurannya bertambah, dan kawasan hubungan pemanas dengan partisi, sesuai dengan hukum kubus persegi, tidak "mengikuti" isinya.
Perlu diingat bahawa ketinggian siling di ruang wap dengan pemanas buta tidak boleh melebihi 2.2 m, jika tidak, wap ringan boleh menjadi berat.
Dari semua pilihan ini, hanya tungku besi yang tersedia untuk pembuatan bebas di peringkat amatur. Bata juga boleh dibina di rumah, tetapi memandangkan keadaan operasi yang sukar, hanya pembuat kompor berpengalaman yang dapat melakukan ini. Kompor mandi besi tuang hanya dibuat di kilang.
Tungku logam
Dalam kehidupan sehari-hari, versi pemanas sauna yang dicadangkan ini disebut "oven cepat". Nama ini wajar: menggunakan bilik wap dalam masa 1.5-2 jam selepas permulaan dinyalakan. Kelebihan ini disebabkan penggunaan pemanas jenis aliran.
Tungku direka untuk mandi dengan bilik wap hingga 25 meter padu. m - pilihan untuk penggunaan berkala oleh keluarga 3-4 orang. Untuk operasi di bangunan yang lebih besar, lapisan dengan batu bata fireclay diperlukan.
Bahan dan alat yang diperlukan
Ia akan mengambil baja. Kami akan menggunakan keluli - struktur yang paling berpatutan (ia juga disebut "hitam" dalam kehidupan seharian), dengan kandungan karbon rendah (mana-mana tahap sehingga Steel 20 akan melakukannya). Gred berkarbon tinggi seperti Steel 35 atau Steel 45 dikeraskan dan diserap oleh pendedahan suhu tinggi.
Inilah jenis sewaan yang harus diperoleh:
- Bahagian paip dengan diameter 520-700 mm dan panjang 1600 mm. Sudah tentu, badan tungku boleh dibuat dikimpal, tetapi dibuat dari satu bahagian paip, ia akan lebih tahan lama dan tahan lama. Ketebalan dinding bahan kerja hendaklah 7-10 mm.
- Paip dengan ketebalan dinding 5 mm dan diameter 100-120 mm adalah kosong untuk cerobong.
- Potongan kepingan format 2.2x1 m dengan ketebalan 10 mm atau lebih.
- Batang dengan diameter kira-kira 10 mm.
Anda juga memerlukan sejumlah produk:
- Parut buatan kilang. Yang paling tahan lama adalah produk yang diperbuat daripada besi tuang dengan pemutus. Tetapi kerana kekurangan pilihan yang dibeli, anda boleh mengelas grid seperti itu dari palang besi.
- Engsel untuk pintu - hanya 8 pcs.
- Periksa pintu - hanya 3 keping.
- Injap injap atau bola.
Alat yang digunakan dalam kerja:
- pengisar dengan memotong dan membersihkan bulatan;
- radas untuk kimpalan elektrik;
- gunting untuk logam.
Arahan pembuatan langkah demi langkah
- Selimut untuk badan (panjang paip 1600 mm) hendaklah dipotong menjadi dua bahagian - dengan panjang 900 dan 700 mm.
- Di bahagian bawah benda kerja dengan panjang 900 mm, perlu memotong lubang segi empat tepat berukuran 200x50 mm, yang akan berfungsi sebagai ruang bawah tanah. Ia mesti terletak 70-100 mm dari hujungnya. Penting untuk tidak merosakkan bahagian dinding yang terputus - kemudian pintu akan dibuat dari situ.
- Sedikit lebih tinggi, dengan cara yang sama, perlu membuat bukaan untuk memuatkan bahan bakar.
- Potong serpihan segi empat tepat ke pintu. Untuk melakukan ini, cukup mengimpal lengkung dan bahagian gelung pada mereka.
- Setelah mengimpal bahagian mengait pada engsel dan cangkuk untuk memasang kunci pada casing, anda boleh memasang pintu di tempatnya.
- Sekarang anda perlu membuat cincin rata di mana parut akan diletakkan. Ia harus dipotong dari kepingan keluli setebal 10 mm. Lebar cincin dipilih dengan mempertimbangkan dimensi parut, dan diameternya harus sama dengan diameter dalam selongsong.
Petua. Keratan memotong, terutama yang mempunyai kontur bulat, paling sesuai dipesan di bengkel khusus atau di depot logam tempat sewaan dibeli. Sekiranya anda mengambil perniagaan ini sendiri, anda tidak akan dapat banyak berjimat, kerana anda perlu membeli beberapa bulatan untuk penggiling. Perlu banyak masa untuk "mengingat" tepi bulat, kerana setelah memotong dengan penggiling, mereka selalu berubah menjadi sudut.
Seterusnya, grid harus dikimpal dari batang, di mana batu akan diletakkan. Langkah antara bar dipilih sesuai dengan ukuran batu - mereka tidak boleh gagal. Setelah mengimpal parut ke tempatnya, batu diletakkan di atasnya.
Dari lembaran, perlu memotong penutup bulat untuk relau, yang mana cerobong dikimpal dengan ofset tertentu dari pusat. Dalam penutup, tentu saja, anda mesti memotong lubang terlebih dahulu untuk menghilangkan asap. Tudungnya dikimpal di atas dapur sehingga cerobongnya lebih dekat dengan bahagian belakang dapur.
Lingkaran lain dengan diameter yang sama mesti dikimpal di bawah sebagai bahagian bawah.
Nota. Anda boleh meninggalkan tungku tanpa bahagian bawah, dan dalam proses tungku menggantikan bekas yang luas dan cetek di bawahnya - maka akan lebih mudah untuk membuang abu.
Kami mengimpal tangki air di atas tungku, yang peranannya akan dimainkan oleh segmen paip selebihnya sepanjang 700 mm. Cerobong di dalamnya akan berfungsi sebagai pemanas.
Di bahagian bawah, pemasangan dengan benang mesti dikimpal ke dinding tangki, di mana paip atau injap kemudiannya akan disekat.
Peringkat terakhir adalah pembuatan dan pemasangan penutup untuk tangki air. Ia dilakukan dalam beberapa peringkat:
- bulatan hendaklah dipotong dari kepingan dengan diameter yang sesuai dengan diameter badan relau;
- bulatan mesti dipotong sepanjang kord menjadi dua bahagian, yang lebih kecil daripadanya akan memainkan peranan sebagai penetasan berengsel;
- dalam benda kerja yang besar, lubang dipotong untuk cerobong, selepas itu dikimpal ke bahagian atas tangki air;
- benda kerja kecil, iaitu menetas, dipasang pada penutup tangki dengan engsel.
Pada masa ini, pembuatan tungku besi untuk mandi boleh dianggap lengkap. Perhatikan bahawa pembinaan yang dicadangkan di sini jauh dari satu-satunya pilihan. Gambar menunjukkan beberapa tungku yang diperbuat daripada keluli tergulung.
Pilihan bata
Sekarang pertimbangkan teknologi membuat dapur sauna bata.
Untuk tujuan pemanasan cepat, ia juga akan mempunyai pemanas yang mengalir.
Sekali lagi, mari kita menarik perhatian pembaca kepada kenyataan bahawa lebih baik mempercayakan pembinaan struktur ini kepada tuan yang mempunyai pengalaman yang cukup dalam perniagaan tungku - ini disebabkan oleh keadaan operasi yang sangat sukar dan peningkatan keperluan keselamatan.
Bahan
Beban haba yang ketara dan keperluan untuk membuat dinding relau kedap udara benar-benar menentukan keperluan tertinggi untuk kualiti bahan.
Dinding dalaman struktur, yang harus bersentuhan dengan produk api dan pembakaran pijar, harus diletakkan dari batu bata fireclay. Dalam urutan, ia akan ditunjukkan dengan warna kuning. Anda tidak boleh memecah batu bata atau mengisar dengan penggiling - semua bongkah ½ atau ¾ bata harus dibeli siap pakai (mereka harus hanya mempunyai hujung halus).
Larutan tanah liat dan pasir yang digunakan mestilah mempunyai kandungan lemak sederhana. Tanah liat dan pasir biasanya dicampur dalam nisbah 1: 1. Pasir harus digunakan tanpa kekotoran organik - gunung atau jurang. Ia dapat dikenali dengan warna perak dan sudut sudut butiran. Microcrack akan cepat muncul dalam larutan yang dicampurkan di pasir sungai dengan butiran bulat, akibatnya karbon monoksida beracun akan mula mengalir ke ruang wap. Pasir harus diayak melalui ayakan dengan ukuran mesh 0.15-0.25 mm, dicuci dan dikalsinasi.
Petua. Sekiranya tanah liat yang ada ternyata terlalu berminyak, cairkan dengan bata tanah liat tanah.
Untuk menghadap, anda harus menggunakan bata depan dengan tepi licin dan tepi bulat.
Masonry
Kerja-kerja pembinaan relau dilakukan secara berurutan.
Peranti asas
Di tanah di atas tempat tidur berpasir, perlu mengisi pondasi konkrit bertetulang, tepinya harus menonjol di luar garis tungku sekurang-kurangnya 50 mm di setiap sisi. Pengisian pasir diperlukan - tanpanya, tungku tidak akan stabil. Kedalaman tapak asas bergantung pada kehadiran pemanasan di dalam bilik: jika ia (atau mandi dipanaskan setiap hari), cukup untuk mencapai kedalaman 400-600 mm; sekiranya tidak ada pemanasan yang dikombinasikan dengan penggunaan mandi yang jarang berlaku, perlu meletakkan dasar ke kedalaman pembekuan tanah.
Di bahagian atas pondasi, anda boleh meninggalkan rongga - ini adalah sub-relau, di mana inventori biasanya disimpan. Bertindih untuk itu boleh menjadi balok konkrit bertetulang, kepingan keluli atau lengkungan bata yang diletakkan di atas balok kayu atau keluli bergulung.
Baris pertengahan
Lapisan kalis air yang terdiri daripada dua lapisan bahan bumbung diletakkan di atas asas konkrit bertetulang.Sebaliknya, anda boleh meletakkan kepingan keluli, dan di atasnya - kadbod basalt dengan ketebalan 4-6 mm.
Seterusnya, susun barisan bata pertengahan. Dengan pertolongannya, ketidakseimbangan pondasi dikompensasi, sehingga pada akhirnya permukaan barisan menjadi rata dan tegak. Sebagai tambahan, dalam bahagian tungku ini mestilah segi empat tepat. Ini diperiksa dengan mengukur panjang pepenjuru - mereka mesti sama. Penyelesaian semasa meletakkan baris pertama tidak digunakan.
Lapisan bahan bumbung lain diletakkan di atas batu bata.
Perlindungan kebakaran
Untuk mengecualikan penyalaan dinding kayu mandi, dinding bata setinggi 5 baris didirikan di antaranya dan dapur. Batu bata terpakai berkualiti tinggi dan mortar simen-pasir bangunan biasa.
Badan tungku
Selepas itu, batu bata diletakkan berturut-turut mengikut urutan.
Ketebalan sendi pada batu chamotte mestilah 3 mm, antara bata menghadap dan chamotte - dari 6 hingga 10 mm. Jahitan lebar yang sama harus ditinggalkan di antara bata (mana-mana) dan produk logam. Cukup sukar untuk menerapkan larutan dengan lapisan nipis menggunakan kulir, jadi ini biasanya dilakukan dengan tangan anda. Batu bata perlu diletakkan tepat - tepat di tempatnya. Anda tidak dapat memperbetulkan atau mengetuk blok - jika berbengkok, anda perlu mengalihkannya dengan yang baru, menerapkan semula penyelesaiannya.
Cadangan dapur yang berpengalaman
Pintu dipasang dengan senang menggunakan dawai tergalvani dengan diameter 2 atau 3 mm. Semasa memasang pintu blower (pada baris ke-1), wayar mesti dilipat dua sebelum dipusingkan. Harness yang lebih kuat akan diperlukan untuk pintu relau - tiga helai wayar yang dilipat separuh digunakan di sini (yang nipis akan cepat habis).
Petua. Untuk lebih mudah membengkokkan wayar tebal, ia perlu dibakar sedikit.
Pusing wayar mesti diletakkan di alur yang dipotong khas dengan batu bata.
Rangka setiap pintu harus dibalut dengan tali asbestos dalam dua lapisan. Ia memainkan peranan sebagai sealant dan pada masa yang sama jahitan suhu - membolehkan besi tuang meningkat secara bebas dalam jumlah ketika dipanaskan.
Pada ketinggian, pintu biasanya tidak sesuai di antara barisan bata, jadi batu bata yang bertindih harus dipotong. Penting untuk tidak lupa: ketebalan tali asbes dengan bingkai pintu yang akan dibungkus harus diambil kira.
Nota. Oleh kerana pintu tiup, yang membolehkan masuk ke ruang abu, tidak terlalu panas, ia dibenarkan meletakkannya di atas larutan.
Dimensi parut hendaklah lebih kecil daripada dimensi dalaman relau sekurang-kurangnya 10 mm - maka jurang antara 5 mm antara bata dan bata akan tetap ada. Sekiranya peraturan ini tidak dipatuhi, panggangan akan merosakkan batu ketika dipanaskan.
Nota. Kadang-kadang, disebabkan oleh penyimpangan pada ukuran batu bata, rak di mana parut harus diletakkan tidak boleh dibuat secara mendatar - permukaan bata berada di bawah bidang keseluruhan baris. Selalunya ini berlaku dengan batu bata yang dipasang pada sudu. Perbezaan ketinggian mesti dikompensasikan dengan plat yang dipotong dari bata.
Pada baris ke-5 dan ke-7, sekali lagi, kerana penyimpangan pada ukuran batu bata antara keduanya yang terletak di dinding belakang, jahitan yang terlalu lebar mungkin terbentuk. Ini tidak boleh dibenarkan, kerana kemudian tanah liat pasir pasir akan cepat runtuh di sini. Dalam kes ini, kedua batu bata harus dialihkan ke sisi blower dengan jarak 3 cm, sambil mengurangkan jahitan di antara mereka ke ukuran minimum, dan bukannya bata ke-3, meletakkan dua batang. Lebar mereka dipilih sehingga jahitan di antara mereka hampir tidak ada. Bilah kiri bergerak 1.5 cm ke arah dinding depan.
Tangki air di persimpangan dengan batu bata hendaklah dibungkus dua kali dengan tali asbestos. Di satu pihak, ini akan menghilangkan pembakaran dindingnya sekiranya berlaku pembakaran tanur tanpa air, di sisi lain, ia akan mengurangkan kadar pemanasan air, tanpa itu ia akan mendidih bahkan sebelum bilik wap dipanaskan sepenuhnya.
Papak dipasang di bahagian atas baris ke-9 sehingga terletak di batu bata dengan jarak 2-2,5 cm.
Pemanggang pemanas boleh dikimpal dari saluran keluli. Pilihan yang ideal adalah rel yang telah digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan (permukaannya dikeraskan berkat pengerasan).
Batu harus diletakkan setelah ketuhar dikeringkan dan dihangatkan dengan perapian pemecut.
Pengeringan ketuhar berlangsung sekurang-kurangnya 2 minggu. Suhu optimum ialah 20-30 darjah, jadi lebih baik membina tungku pada musim panas. Apabila mengering, perlu menghasilkan firebox pecutan 5 kali ganda dengan gangguan 12 jam. Bahan bakar yang digunakan untuk ini mestilah berkualiti tinggi - kayu balak aspen atau pelet paling sesuai. Mulakan dengan bahagian kecil - hingga 5 kg. Dengan setiap "percepatan" berikutnya, jisim bahan bakar meningkat secara beransur-ansur, sehingga ke kotak api terakhir maksimum.
Cerobong
Dua bahagian dibezakan di cerobong dapur sauna. Bahagian pertama ialah bahagian paip yang menghubungkan terus ke relau dan terletak di dalam bilik wap. Ciri-ciri berikut adalah ciri elemen ini:
- Ia tidak dilengkapi dengan pemanas, kerana perlu dilakukan pengekstrakan panas inframerah dan perolakan ke ruang wap.
- Anda perlu menyediakan kemungkinan penggantian yang cepat dan mudah, kerana bahagian ini terbakar dengan agak cepat kerana beban panas yang tinggi.
Bahagian kedua, yang berasal dari bawah siling dan menghadap ke jalan, berfungsi lebih lama, sehingga dapat diperbaiki dengan lebih teliti. Ia mesti dilengkapi dengan sarung penebat panas. Ia dipasang kerana beberapa sebab:
- elemen kayu di siling dan bumbung, yang bersentuhan dengan cerobong, mesti dilindungi daripada terlalu panas (boleh menyebabkan kebakaran);
- mencegah penyejukan gas serombong, kami memberikan daya tarikan yang baik;
- atas sebab yang sama, jumlah kondensat yang terbentuk menjadi minimum atau bahkan sifar.
Penyesuai dipasang di antara kedua-dua bahagian ini. Dalam kit cerobong sandwic buatan kilang, bahagian ini disebut "sandwic permulaan". Sekiranya ia tidak dipasang, penebat dari bahagian kedua cerobong asap secara beransur-ansur akan tumpah.
Sebagai pemanas, hanya dibenarkan menggunakan bahan yang tidak mudah terbakar yang tahan terhadap suhu tinggi. Polyfoams bukan milik mereka.
Sebaiknya gunakan bulu basalt dalam bentuk tikar lembut dengan ketumpatan 30-50 kg / m3. Penebat haba ini kehilangan kualiti kerjanya ketika kelembapan masuk dan di rumah mandi yang ditandai dengan kelembapan tinggi, kelemahan ini mesti diambil kira. Bulu kapas dibungkus dalam sarung pelindung yang terbuat dari keluli tergalvani. Selongsong dipasang dengan pengapit jalur keluli, dan tepinya yang disatukan diikat dengan skru mengetuk sendiri.
Di tempat-tempat yang melalui pertindihan dan bumbung, pemotongan api diatur: lapisan penebat panas tambahan diletakkan di antara cerobong dan elemen kayu.
Pengoperasian dapur sauna bata
Suhu di bilik wap akan mencapai nilai yang diinginkan dalam kira-kira 3-4 jam setelah dimulakan. Sekiranya tungku berjaya menyejukkan dengan ketara antara prosedur mandi (waktu henti - lebih dari 3 hari), adalah perlu untuk memulakan operasinya dengan mempercepat pemanasan (bahan bakar diletakkan pada 1/3 dari beban maksimum), yang akan mengeringkan dan memanaskan batu. Sekiranya ini tidak dilakukan, mikrokrak dapat muncul di dinding struktur, yang sangat berbahaya di rumah mandi - seperti yang dikatakan, dalam keadaan panas dan kelembapan tinggi, kesan negatif karbon monoksida jauh lebih jelas.
Sekiranya tidak beroperasi selama lebih dari sebulan, tungku percepatan harus diulang tiga kali, secara beransur-ansur meningkatkan jumlah bahagian bahan bakar dari ¼ ke maksimum.
Kompor seperti itu boleh dikendalikan di mandian Rusia dan di sauna. Sekiranya terdapat sauna, intensiti tungku sedikit meningkat, dan pemanas tidak disiram.
Apa yang hendak lemas
Kompor sauna hanya boleh membakar kayu. Kayu inilah yang membolehkan anda memanaskan bilik wap dengan cara yang betul, iaitu pertama dinding, kemudian udara. Pembakaran arang batu dengan cara yang sedikit berbeza: pertama, pecahan cahaya yang termasuk dalam komposisinya cepat habis, kemudian fasa pembakaran karbon yang berpanjangan dengan penurunan pemindahan haba masuk. Cara pembakaran ini sangat sesuai untuk relau pemanasan, tetapi di bilik wap ia akan menyebabkan pembentukan wap berat.
Batu untuk pemanas
Seperti yang disebutkan di atas, batu dengan kapasiti panas tinggi dan pada masa yang sama kekonduksian haba rendah sesuai untuk pemanas.
Penggunaan batuan metamorf - serpih, marmar, dolomit atau batu kapur - dikontraindikasikan: mereka dicirikan bukan sahaja oleh nisbah kapasiti haba dengan kekonduksian haba yang salah, tetapi juga oleh adanya kekotoran organik, yang, apabila dipanaskan, dilepaskan dalam bentuk gas berbahaya. Batuan yang berasal dari gunung berapi dengan ketumpatan tinggi sangat sesuai untuk pemanas: talchochlorite, gabbro, diabase dan, tentu saja, basalt. Gejala berikut adalah ciri khasnya:
- berat berat;
- warna gelap;
- patah itu halus atau halus.
Penting untuk memilih bentuk batu yang tepat. Untuk mengurangkan bahagian pemanasan perolakan hingga 1/3, luas permukaan per unit isipadu mestilah minimum. Keperluan ini dipenuhi oleh bentuk bola dengan permukaan selancar mungkin. Oleh yang demikian, batu harus dicari seboleh mungkin. Yang terbesar boleh mempunyai diameter 100 hingga 150 mm (kira-kira dengan penumbuk atau sedikit lebih besar), terkecil - dari 20 mm.
Cara batu diletakkan bergantung pada jenis pemanas. Sekiranya ia mengalir, seperti pada tungku yang dijelaskan di atas, maka ukuran pecahan di lapisan harus menurun ke arah dari bawah ke atas, iaitu batu terbesar di bawah, yang terkecil di atas. Semasa meletakkan pemanas tuli, prinsip bertentangan diterapkan: penting untuk memastikan pemindahan haba secepat mungkin dari kompor yang dipanaskan ke batu, sehingga terkecil dari mereka (mereka terletak di lapisan yang lebih padat) diletakkan.
Video: penempatan batu yang betul di dapur sauna
Kompor Sauna jauh berbeza dengan pemanasan dan memasak konvensional. Dan walaupun digunakan lebih jarang, proses pembinaan harus didekati dengan perhatian yang lebih besar.