Tungku Kuznetsov: arahan pembuatan langkah demi langkah

Idea untuk mewujudkan tungku ultra-efisien oleh I.V. Kuznetsov dipinjam ke seluruh dunia, termasuk Amerika Syarikat dan Eropah. Untuk membuat salah satu tungku mengikut model Kuznetsov dengan pendekatan yang bertanggungjawab, anda boleh melakukannya sendiri.

Aplikasi relau Kuznetsov

Selama bertahun-tahun aktiviti inventif, I.V. Kuznetsov telah mengembangkan kira-kira 150 model tungku yang direka untuk digunakan di semua bidang kehidupan manusia, tanpa pengecualian, di mana penjanaan haba diperlukan. Mengikut jenis pengkhususan, "pandai besi" adalah:

• pemanasan;
• memasak;
• pemanasan dan memasak;
• mandi
• luaran, direka untuk produk merokok, barbeku dan memasak di panggangan;
• perapian dengan kotak api terbuka, memungkinkan untuk mengagumi api.

Kelebihan dan kekurangan

Populariti tungku Kuznetsov dan penghormatan mendalam yang dimiliki oleh orang yang mengetahui tentang perniagaan tungku kerana beberapa kelebihan:

1. Kecekapan "pandai besi" melebihi 80%, dan dalam beberapa model dapat mencapai 95%.
2. Tungku beroperasi dalam mod suhu tinggi, tetapi pada masa yang sama membuang bahan dan teknologi yang hanya terdapat di kilang.
3. Mod suhu tinggi membolehkan anda memanaskan tungku walaupun dengan bahan bakar paling banyak dan berkualiti rendah.
4. Sekali lagi, kerana suhu pembakaran yang tinggi, bahan bakar dioksidakan dalam jumlah hampir penuh, oleh itu, jelaga terbentuk dalam jumlah minimum. Ketuhar mungkin tidak memerlukan pembersihan selama beberapa tahun.
5. Reka bentuk relau memberikan pemindahan haba yang sangat seragam di antara relau, sementara lebih sedikit bahan dibelanjakan untuknya daripada semasa pembinaan menggunakan teknologi tradisional.
6. Di tungku yang dilengkapi dengan penukar haba, haba untuk memanaskan air diambil dari gas serombong, dan bukan dari tungku, sehingga pandai besi dapat melakukan fungsi dandang dengan mudah tanpa menjejaskan prestasi.
7. Prinsip operasi tungku memberikan daya tarikan yang baik, jadi tidak perlu membuat cerobong yang tinggi.
8. "Kuznetsovka" sangat plastik dari segi reka bentuk dan juga dari segi reka bentuk. Iaitu, dapat dengan mudah disesuaikan dengan ruangan apa pun tanpa mengorbankan prestasi dan kecekapan.
9. Tungku direka sedemikian rupa sehingga selepas tungku cerobongnya tidak perlu ditutup dengan pandangan. Keracunan karbon monoksida dihapuskan sepenuhnya.
10. Reka bentuknya menganggap pengedaran haba yang merata di badan tungku, oleh itu, keretakan dari ubah bentuk tempatan tidak berkembang pada batu.

Bagaimana dengan kekurangan? Secara teknikal, mereka tidak, tetapi sesuatu perlu diambil kira.Tungku Kuznetsov tidak boleh memiliki tembok besar - ini akan menghilangkan banyak kelebihannya. Tetapi pada masa yang sama, ia dikenakan beban terma yang agak tinggi. Oleh itu, unit ini mesti dikira dan disahkan dengan teliti pada peringkat pembangunan dan dibina dengan teliti, dengan mematuhi semua keperluan teknologi dengan teliti. Pada penyimpangan sedikit pun dari peraturan teknikal, Kuznetsovka akan menjadi sangat pendek.

Anda boleh menambahkan tangan anda sendiri dan dapur Rusia, jika anda mengikuti arahan terperinci. Anda akan menjumpainya di artikel seterusnya:https://aquatech.tomathouse.com/ms/otoplenie/russkaya-pech-volshebstvo-sozdannoe-svoimi-rukami.html.

Reka bentuk dan prinsip operasi

Pencipta I.V. Kuznetsov menggunakan tungku jenis loceng, yang terkenal dengan keberkesanan kosnya.

Kecekapan tinggi tungku tersebut disebabkan oleh sifat pergerakan gas serombong. Sekiranya di dalam tungku terlindung, mereka ditarik ke dalam cerobong asap, selalunya tidak mempunyai masa untuk memberi haba pada massif batu bata, maka di dalam tungku berbentuk loceng, mereka berpusing untuk waktu yang lama di bawah peti besi tudung sehingga sejuk. Barulah mereka turun ke outlet, dari mana mereka memasuki cerobong. Topi yang dipenuhi dengan gas memainkan peranan pandangan: udara sejuk dari cerobong tidak dapat menembus ke dalamnya, sama seperti air tidak dapat mengisi loceng menyelam terbalik. Kesan ini dipanggil pandangan gas.

Pencipta bekerja dengan versi tungku yang rumit, yang mempunyai dua penutup.

Rajah model dua loceng

Seperti yang anda lihat, penutup dihubungkan secara berurutan, iaitu pemilihan haba gas buang berlaku dalam skema dua peringkat. Sebelum ini, pembinaan relau dengan reka bentuk seperti itu tidak begitu mudah diambil - bukan hanya kerana kerumitan, tetapi juga beberapa ciri yang tidak diingini. Jadi, sebagai contoh, draf pada penutup kedua dapat dengan mudah mematikan palam gas pada yang pertama, meniadakan kesan "pandangan gas".

Master menangani kelemahan ini seperti berikut. Tungku dilengkapi dengan saluran bawah yang disebut, diletakkan melewati bahagian-bahagian yang terkumpul panas. Semasa api menyala di dalam tungku, aliran konvektif yang dibentuk olehnya memastikan pengoperasian daya tarikan dalam mod normal. Apabila bahan bakar habis digunakan dan perolakan berhenti, draf akan mengagihkan kembali dirinya sedemikian rupa sehingga aliran udara dingin akan mengikuti saluran bawah, dan bukan melalui badan tungku yang dipanaskan.

Penyelesaian ini tidak hanya mengimbangi ketidakstabilan pandangan gas, tetapi juga menjadi lebih dipercayai: palam yang terbentuk oleh gas dapat ditarik keluar oleh hembusan angin yang kuat, sementara di tungku Kuznetsov, draf dialihkan dari massif panas dalam keadaan apa pun. Selain itu, kerana adanya saluran akar umbi, tidak perlu mengatur pengudaraan bilik.

Baca juga artikel kami mengenai pembinaan ketuhar bata Belanda:https://aquatech.tomathouse.com/ms/otoplenie/pech-gollandka-rukovodstvo-po-izgotovleniyu-dlya-domashnego-mastera.html.

Bagaimanakah ia berfungsi

Berikut adalah urutan proses dalam tungku Kuznetsov:

1. Oleh karena udara masuk melalui blower (pos. 1) di dalam tungku (pos. 2), bahan bakar dibakar, campuran gas buang dan pirolisis yang dihasilkan naik ke penutup bawah (pos. 3). Di bawah lengkungannya (item 4), gas pirolisis akhirnya terurai menjadi komponen yang mudah terbakar, yang terbakar di sini. Reka bentuk ini memberikan kesan pengaturan diri: dengan nyalaan api yang kuat, palam gas meningkat dan menyekat daya tarikan; kerana kelemahan draf, pembakaran di dalam tungku juga melemah, penyejukan palam gas menurun dan draf disambung semula.
2. Gas sejuk dengan syarat dari tudung bawah memasuki bahagian atas (item 5). Sekiranya tungku bulat (ini adalah bentuk yang ideal untuk skema dua-loceng), maka badan memainkan peranan sebagai loceng atas. Di bahagian atasnya (pos. 6), pengoksidaan karbon monoksida dan nitrik oksida berlaku, sehingga memasuki cerobong (pos.7) Ekzos terutamanya terdiri daripada karbon dioksida dan wap air. Gas yang memasuki tudung kedua tidak lagi panas - suhu 200 hingga 400 darjah - dan agresif secara kimia, jadi anda boleh memasang penukar haba air dari keluli struktur biasa. Pemilihan haba untuk air tidak mengubah modus operasi relau, kerana bahagian suhu tinggi - relau + tudung bawah - dilindungi dengan dinding bata.

Oleh kerana suhu pembakaran yang tinggi, kotak api chamotte di tungku Kuznetsov harus diasingkan dari massif utama atau, seperti yang mereka katakan, terapung. Tidak satu pun elemennya harus dilekatkan pada batu bata seramik, jika tidak, yang terakhir, walaupun terdapat sambungan pengembangan semasa relau, akan pecah - perbezaan pekali pengembangan haba bahan-bahan ini akan mempengaruhi.

Peti api hendaklah dikelilingi oleh sendi kering yang disebut. Ini adalah jahitan antara batu api dan batu bata seramik, yang bukannya mortar tanah liat diisi dengan lapisan asbestos atau kadbod basalt.

Jurang annular (L1) disusun antara relau dan tudung bawah, dan satu lagi (L2) - di antara tudung. Sekiranya lebar L2 dibuat lebih besar daripada L1, pandangan gas akan lebih stabil.

Pengiraan relau Kuznetsov

Kuznetsovka adalah alat pemanasan yang sangat kompleks dan percubaan untuk mengira dan merancang sendiri tidak akan membawa kepada sesuatu yang baik. Anda hanya perlu memilih dari semua pilihan yang ada yang paling sesuai untuk diri sendiri - pengarang tidak membuat rahsia dari pencapaiannya. Sekiranya ciri-ciri model yang anda sukai tidak menunjukkan kapasiti pemindahan haba, ia dapat dikira kira-kira: relau yang dipanaskan dua kali sehari, setiap persegi. m permukaannya mengeluarkan haba sekitar 500 watt.

Tungku OVIK-9, prosedur pembuatan yang akan kita pertimbangkan, dengan dimensi 1015x630x2100 mm, mempunyai kapasiti pemindahan haba 3.6 kW.

Kerja Persediaan

Pertama sekali, anda perlu memilih tempat untuk pembinaan relau. Paling mudah untuk melakukan ini sebelum rumah dibina - maka kompor dan bangunannya dirancang bersama sehingga tiga atau sekurang-kurangnya dua bilik dipanaskan. Dengan rumah siap, keadaan lebih rumit. Dalam kes ini, mereka cuba membina tungku ke partisi dalaman, kerana pengenalannya ke dalam dinding yang menanggung beban memerlukan pengiraan yang kompleks dan pekerjaan yang intensif buruh (bahagian dinding harus dibongkar, menjaga agar beban tidak tumpang tindih oleh sistem jumper dan tiang).

Anda tentu saja boleh mengehadkan varian lokasi yang mudah dipasang di dinding, tetapi hanya satu bilik yang akan dipanaskan.

Di lokasi yang dipilih, anda perlu membina asas konkrit bertetulang. Dimensinya mesti melebihi dimensi relau sekurang-kurangnya 100 mm di setiap sisi. Kombinasi asas tungku dengan pondasi bangunan tidak dibenarkan - kedua-dua struktur memberikan draf yang berbeza dan salah satu pangkalan akan menarik yang lain, menyebabkannya miring.

Kedalaman pondasi bergantung pada daya galas tanah, kedalaman pembekuannya, kaedah operasi bangunan (secara berkala / berterusan). Biasanya, di bangunan dengan kehidupan penduduk sepanjang tahun yang terletak di tanah yang stabil, asasnya dikebumikan 400-600 mm. Di bahagian bawah penggalian, batu hancur harus dituangkan sebagai lapisan penguat, dan bantal pasir di atasnya.

Kemudian mereka melakukan semuanya mengikut teknologi tradisional - pasang bekisting, pasangkan sangkar tetulang dan isi dengan konkrit. Hanya perlu meneruskan pembinaan tanur setelah konkrit matang sepenuhnya dan memasangnya dengan kekuatan yang mencukupi - ini biasanya memakan masa sekitar sebulan.

Sebelum meletakkan baris pertama di atas pondasi, anda perlu meletakkan kalis air dari dua lapisan atap atau atap. Kontur tungku masa depan diterapkan dengan kapur di atasnya - akan lebih mudah untuk menavigasi dengan cara ini.

Bahan dan alat

Untuk kerja anda memerlukan:

• kulir;
• tahap;
• palu dan alat pembinaan yang lain.

Untuk membahagi batu bata, anda memerlukan beliung dan penggiling dengan roda berlian.

Relau akan dibina dari dua jenis batu bata: badan penuh seramik biasa dengan jenama M150 (250x120x65 mm) dan kelas fireBay SHB-8 (250x123x65 mm) atau Sh-5 (230x114x40 mm). Dinding firebox akan dibentangkan dengan batu bata fireclay.

Semasa membeli batu bata fireclay, anda harus berhati-hati. Penjual yang tidak bertanggungjawab boleh memberinya batu bata tahan asid, yang serupa dengan penampilan tetapi tidak tahan pada suhu tinggi. Oleh itu, tidak perlu meminta sijil.

Selalunya disyorkan untuk memilih batu bata fireclay mengikut warna - semakin gelap semakin baik. Tetapi peraturan seperti itu tidak selalu berlaku. Sekiranya tanah liat yang digunakan dalam simpanan berbeza digunakan, maka ciri-ciri bata ringan mungkin lebih tinggi daripada batu bata gelap. Lebih tepat menilai kualiti batu bata fireclay mengikut kriteria berikut:

• strukturnya mestilah homogen dan halus - tanpa liang dan kemasukan yang dapat dilihat dengan mata kasar;
• semasa mengetuk dengan objek logam (tukul ringan atau sepana), bata harus mengeluarkan bunyi yang tersentak dan kuat;
• semasa jatuh, ia harus dipecah menjadi kepingan besar (runtuh berkualiti rendah menjadi serpihan kecil hingga pasir).

Untuk struktur dengan dimensi 1015x630x2100 mm, 430 batu bata seramik (tidak termasuk cerobong) dan 22 chamotte akan diperlukan.

Cara menyediakan penyelesaian

Penyelesaiannya adalah tanah liat. Tanah liat dan pasir yang digunakan untuk penyediaannya tidak boleh mempunyai kekotoran organik, yang boleh menyebabkan keretakan sendi. Di tanah liat, kehadiran kekotoran ini dapat dikenali oleh bau yang dapat didengar dengan baik (bahkan boleh menyenangkan) - biasanya tanah liat berbau hampir tidak.

Pasir harus digunakan sama ada gunung atau dibuat dengan menggiling batu bata - dalam varieti ini kandungan kotoran organik adalah minimum, atau sama sekali tidak ada. Pasir bata biasanya lebih murah daripada pasir gunung, tetapi tidak kalah kualitinya. Perhatikan keadaan berikut: untuk mortar batu seramik, pasir dari bata seramik diperlukan, dan untuk chamotte, masing-masing, dari chamotte.

Perhatikan gred tanah liat. Penyelesaian untuk batu chamotte harus disediakan berdasarkan kaolin putih atau chamotte marl. Untuk batu tanah liat, tanah liat apa pun dengan sifat tahan api sesuai, misalnya, kaolin kelabu atau biru, abu-abu kaolin.

Tanah liat dengan gred yang sama, tetapi dari deposit yang berlainan, boleh sangat berbeza dalam kelikatan, kandungan lemak dan sifat pelekat. Oleh itu, resipi penyelesaiannya, iaitu nisbah pasir dan tanah liat yang optimum di dalamnya, harus dipilih secara empirik. Sekiranya pasir batu bata, ini dilakukan seperti berikut:

1. Sebilangan tanah liat seberat 1 kg harus dituangkan ke bahagian atas dengan air dan dibiarkan selama sehari.
2. Selepas itu, tanah liat yang terdoksidasi diuli dengan penambahan air sehingga menjadi seperti plasticine atau doh tebal dan berhenti melekat pada tangan anda.

Kemudian tanah liat dibahagikan kepada 5 bahagian yang sama, di mana masing-masing sejumlah pasir ditambahkan:

• pada yang pertama - 10% daripada jumlah tanah liat;
• pada 2 - 25%;
• pada ke-3 - 50%;
• pada 4 - 75%;
• pada 5 - 100%.

Setiap bahagian hendaklah dicampurkan hingga rata dan dikeringkan selama 4 jam. Ingatlah untuk menandakan berapa banyak pasir yang terkandung.

Selepas itu, setiap bahagian larutan dengan melancarkan perlu dibentuk menjadi silinder berdiameter 30 cm dan berdiameter 1–1.5 cm. Kesemuanya dibalut dengan bulat kosong berdiameter 5 cm. Sekarang sampel ujian mesti dikeringkan selama dua minggu pada suhu bilik dan tanpa draf .

Selepas ini, masih perlu menilai setiap pilihan:

1. Sekiranya tidak ada keretakan pada silinder sama sekali atau dalam bentuk jala yang sangat halus, larutan seperti itu dapat digunakan untuk setiap bagian dari tungku.
2. Sekiranya kedalaman retakan mencapai 1-2 mm, larutan dapat menahan suhu hingga 300 darjah. Campuran seperti itu boleh digunakan untuk meletakkan perapian negara atau barbeku.
3. Sekiranya terdapat retakan atau air mata yang dalam, penyelesaiannya dianggap tidak sesuai untuk digunakan - bahagian pasir yang terdapat di dalamnya berlebihan.

Biasanya, kira-kira 0.2 meter padu dihabiskan untuk meletakkan 500 batu bata. m campuran tanah liat dan pasir.

Nota! Sekiranya anda tidak keberatan dengan kos tambahan, anda boleh membeli campuran siap untuk menyediakan penyelesaian tungku di kedai khusus.

Setelah menentukan kombinasi tanah liat dan pasir yang optimum, mereka mula menyediakan penyelesaiannya:

• jumlah tanah liat yang diperlukan (kira-kira 40 kg per 100 batu bata) sekali lagi direndam selama sehari, diuli sehingga ketulan adonan, tetapi selepas itu ia masih digosok melalui ayakan dengan sel 3x3 mm;
• kemudian, mengikut formulasi yang dipilih secara eksperimen, pasir ditambahkan;
• secara beransur-ansur menambahkan air, larutan diaduk ke keadaan berkrim;
• menilai bagaimana penyelesaiannya membasahi kulir, dan jika perlu, sesuaikan komposisinya dengan menambahkan sejumlah kecil tanah liat atau pasir.

Apa lagi yang diperlukan

1. Pintu relau, misalnya, jenama DT-3, dengan ukuran bukaan 250x210 mm.
2. Pintu bertiup, misalnya, jenama KDP, dengan bukaan 250x140 mm.
3. Parut dengan ukuran 250x252 mm.
4. Kompor yang diperbuat daripada besi tuang pada dua pembakar, berukuran - 586x336 mm.
5. Pintu berukuran 510x340 mm dalam jumlah 2 pcs. - untuk ruang memasak.
6. Injap gerbang dengan bore 130 × 130 mm dalam jumlah 2 pcs. - untuk ruang memasak dan untuk menukar antara mod operasi musim panas dan musim sejuk.
7. Injap pintu dengan pelepasan 250x130 mm - untuk cerobong.
8. Bahagian sudut rak sama 36x4 dengan panjang 600 mm (4 pcs.).
9. Sekeping jalur keluli 40x4 mm, panjang 600 mm.
10. Lembaran keluli tebal 3 mm, ukuran 600x550 mm.
11. Lembaran keluli setebal 3 mm, berukuran 500x700 mm untuk melindungi lantai di hadapan kotak api.

Keluli harus diganti dengan lantai tahan api yang lain, misalnya, jubin seramik.

Pernah bermimpi mempunyai perapian ajaib di rumah anda? Anda boleh melipatnya sendiri. Panduan berikut akan membantu dengan ini:https://aquatech.tomathouse.com/ms/otoplenie/uglovoj-kamin-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html.

Masonry: arahan dan arahan langkah demi langkah

Urutan kerja kelihatan seperti ini:

Sebarkan baris pertama 20 bata, yang mestilah segi empat tepat dengan permukaan mendatar yang ketat.

"Rectangle" diperiksa dengan mengukur pepenjuru - mereka mesti sama. Sekiranya tidak ada pengalaman, siri ini mesti disusun terlebih dahulu tanpa penyelesaian, dan hanya selepas itu, apabila semuanya disesuaikan dan diperiksa, gunakan penyelesaiannya. Ketebalan sendi hendaklah 5 mm.

Petua. Untuk menjadikan tungku kelihatan lebih menarik, pasangkan batu bata bulat di sudut. Mereka tidak perlu memotong sendiri - blok seperti itu dijual siap pakai.

Pada baris ke-2, tudung (bawah) pertama dan ruang blower berasal. Dua bahagian bata diletakkan tanpa mortar dan sedikit ditolak keluar. Apabila batu selesai, batu bata ini perlu dikeluarkan, yang memungkinkan membersihkan pangkal tudung dari mortar semburan dan serpihan bata. Selepas pembersihan, bahagian akhirnya ditanam di atas larutan.

Apabila baris ke-2 dibentangkan (diperlukan 14 bata), pintu peniup dipasang di atasnya, menyokongnya dengan beberapa batu bata. Rangka pintu mesti dibalut dengan tali asbestos, yang secara serentak akan bertindak sebagai sealant dan sambungan suhu. Ia dipasang di bata dengan menggunakan wayar, yang diletakkan di jahitan.

Dianjurkan untuk menggunakan wayar untuk menguatkan dinding tungku, meletakkannya di jahitan setiap baris kedua.

Setelah meletakkan baris ke-3 sesuai dengan skema (batu bata yang termasuk dalam komposisinya harus memasang pintu blower dengan ketat), terus meletakkan yang ke-4. Di sini, selain batu bata seramik, fireclay digunakan - kita mula meletakkan dinding sisi dan belakang tungku.

Pintu ruang bawah tanah disekat oleh batu bata seramik yang dipahat yang melihat ke luar dan chamotte chamois melihat ke dalam. Mereka mesti dipisahkan oleh jurang termal 5 mm.Anda boleh menguruskan dengan cara yang berikut: antara batu bata, yang meletakkan pembungkusan kadbod beralun diletakkan - ia hanya mempunyai ketebalan yang dikehendaki; semasa menyalakan, kadbod akan terbakar dan jurang akan terbentuk dengan sendirinya. Jurang suhu mesti disediakan di mana-mana tempat batu bata fireclay berdekatan dengan seramik.

Pada baris No. 5, batu bata fireclay yang membentuk dinding sisi relau sedikit beralih sehingga batu bata baris ke-4 di bawahnya membentuk rak selebar 10–15 mm untuk parut. Batu bata harus dipisahkan sehingga di antara mereka dan parut tetap ada jurang 5 mm, yang diperlukan untuk pengembangan bebas dari logam yang dipanaskan.

Bata yang membentuk dinding depan harus dipotong secara rawak.

Pada baris yang sama, pembentukan saluran menegak yang menghubungkan kedua-dua penutup bermula.

Apabila baris dibentangkan, anda harus memasang parut di tempatnya, mengisi jurang di antara ia dan batu bata dengan pasir.

Selari dengan meletakkan baris ke-6, anda perlu memasang dan memperbaiki pintu relau. Tidak dibenarkan sentuhan langsung bingkai dengan bata - perlu meletakkan tali asbes sebagai gasket. Dari bawah, bingkai pintu boleh dipasang dengan wayar, tetapi elemen yang lebih dipercayai diperlukan dari atas - wayar akan cepat habis. Sebaliknya, jalur keluli digunakan.

Semasa meletakkan baris No. 7 di sisi bata membentuk dinding belakang relau, celah selebar 20-30 mm dibiarkan. Ini adalah permulaan jahitan kering.

Setelah meletakkan nombor 8 sesuai dengan skema, mereka mulai meletakkan baris ke-9. Pada peringkat ini, saluran dibentuk menghubungkan firebox dengan penutup bawah. Warna ungu menunjukkan batu bata di dinding sisi tungku, pinggir atasnya harus 10 mm di bawah bidang baris. Jalur asbestos dengan ketebalan 10 mm perlu diletakkan di dinding kiri sehingga rata dengan satah baris.

Perhatikan bagaimana pintu tungku ditutup: batu bata dipotong secara rawak sehingga batu "terkunci".

Menetapkan baris ke-10, harus diingat bahawa pada lapisan asbestos (ia meliputi batu bata fireclay di dinding relau), batu bata seramik mesti diletakkan tanpa mortar.

Pada batu bata seramik yang mengelilingi kotak api, perlu memotong di bawah kompor. Dimensinya harus sedemikian rupa sehingga di sekitar papak tetap ada jurang suhu 5 mm, iaitu batu bata perlu dipotong sekitar 10 mm. Dan di zon kontak kompor dengan batu bata fireclay, perlu meninggalkan jurang 10 mm. Batu bata seperti itu, dipangkas secara rawak, terletak di depan dan di sebelah kanan (ditandakan dengan oren).

Sekiranya papak dilengkapi dengan tulang rusuk yang mengeras dari bawah, bagi mereka di dalam bata perlu memotong alur tambahan sehingga papak disokong pada bata sepanjang keseluruhan tepi. Pasang segera setelah meletakkan barisan - pada tali asbestos yang direndam dalam larutan tanah liat. Jurang antara papak dan batu bata dipenuhi dengan pasir.

Berhampiran No. 11, dinding ruang memasak bermula. Pintu untuknya juga dipasang di sini, bingkainya mesti dibalut dengan tali asbes. Untuk membetulkannya, anda boleh menggunakan wayar sekali lagi.

Baris 12, 13 dan 14 tidak memerlukan komen - hanya berbaris mengikut pesanan.

Setelah meletakkan batu bata dari baris ke-15, ruang memasak disekat oleh kepingan keluli setebal 3 mm dan berukuran 600x550 mm dengan potongan saluran ekzos. Bahagian atas kepingan dikeraskan dengan 4 keping sudut dan jalur keluli. Lantai keluli menghilangkan penyerapan pelbagai serpihan kecil yang dapat dicurahkan ke dalamnya dari batu.

Pada bata baris ke-16, membingkai saluran ekzos dan saluran menegak depan, potongan dibuat untuk injap, dengan mengambil kira jurang suhu 5 mm.

Apabila barisan dibentangkan, injap dipasang di tempatnya.

Selepas baris ke-17, pembentukan topi atas bermula (baris ke-18). Di sini, adalah perlu untuk meninggalkan bahagian yang sedikit diperpanjang tanpa penyelesaian, setelah mengeluarkannya, membersihkan bahagian bawah tudung dari mortar dan pelbagai serpihan yang mungkin jatuh semasa pembuangan batu adalah mungkin. Setelah dibersihkan, batu bata yang diekstrak dilapisi dengan larutan dan akhirnya dipasang di tempatnya.

Baris dari 19 hingga 27 disusun mengikut urutan.

Pada baris ke-28, pintu cerobong utama dipasang. Di bawahnya, dalam batu bata, potongan harus dibuat sedalam 10 mm (ditandai dengan warna ungu) dan selebar sedemikian sehingga jurang suhu 5 mm tetap berada di sekitar badan injap.

Injap mesti dipasang sebaik sahaja meletakkan barisan, dan ia sesuai dengan larutan.

Dalam siri No. 29 dan 30, relau ditutup, dan di sebelah No. 31, paip dengan saluran serombong ke bata (270x140 mm) bermula.

Ketuhar siap mesti dikeringkan dengan teliti. Untuk melakukan ini, ia dikekalkan untuk beberapa waktu dengan pintu dan selak terbuka sepenuhnya. Perkara akan berjalan lebih cepat jika anda menggantungkan lampu dengan kuasa 200-400 watt di dalam tungku. Ia tidak hanya akan memberikan haba, tetapi juga aliran konvektif yang stabil, yang akan menghilangkan semua kelembapan dalam waktu yang singkat.

Tungku pertama harus dihasilkan dengan sebahagian kecil bahan bakar - api harus terlebih dahulu mengeraskan dinding tungku.

Jangan mengemas perabot tungku sebelum selesai musim pertama - salutan hiasan mungkin rosak semasa proses penyusutan.

Operasi dalam pelbagai mod

Dalam mod musim panas, dapur Kuznetsov bertukar dari dapur pemanas dan memasak menjadi dapur memasak. Untuk melakukan ini, sudah cukup untuk membuka injap khas (ia dipanggil injap musim panas), setelah itu gas serombong akan memasuki cerobong secara langsung, melewati penutupnya. Oleh itu, hanya kompor yang akan dipanaskan.

Suhu di dalam ruang memasak dapat dikawal oleh injap yang dipasang pada saluran ekzos yang memanjang darinya. Dengan menutup injap gerbang dan pintu ruang, dengan mudahnya boleh bertukar menjadi oven. Untuk kemudahan penggunaan di dinding, anda boleh memasang rak untuk loyang.

Sekiranya anda perlu memanaskan bilik dengan cepat atau mengering, pintu ruang memasak dibuka. Pada masa yang sama, suhu pada pembakar tetap cukup tinggi untuk memasak.

Video: Pembinaan dapur DIY sendiri - bahagian 1

Video: Bahagian 2

Tungku Kuznetsov mempunyai ciri teknikal tertinggi, tetapi pada masa yang sama ia cukup mudah diakses oleh master di kelas pemula. Tetapi pembuat dapur yang berpengalaman harus berhati-hati - mereka sering menilai pengetahuan mereka dan melakukan sesuatu dengan cara mereka sendiri, mengabaikan cadangan penemu. Penyimpangan seperti itu tidak dibenarkan - seperti yang dikatakan, tungku Kuznetsov dikira dengan ketepatan tinggi dan harus dibina dengan tepat. Ikuti arahan dalam artikel dan anda akan dilindungi dari kesilapan.