Cara memilih mesin kimpalan yang baik

Kimpalan adalah salah satu kaedah yang paling biasa yang membolehkan anda mendapatkan sambungan satu bahagian bahan yang kuat. Ia memberikan kualiti dan ketahanan yang diperlukan, cepat dan tidak memerlukan peralatan besar yang kompleks. Teknologi ini mapan, cukup mudah dan mudah diakses oleh hampir semua orang yang ingin menguasainya. Untuk menjalankan tugas, hanya mesin las dan kemahiran yang diperlukan.

Apa itu pengelasan?

Kimpalan adalah teknologi menggabungkan bahan dengan pemanasan tempatan, yang membawa kepada pencairan dan pencampuran bahagian cecair bersama-sama. Dengan menggunakan teknik ini, bahagian atau struktur logam disambungkan, tetapi ada juga teknologi untuk mengimpal bahan polimer, plastik. Asal usul teknik ini bermula pada permulaan penggunaan logam. Jenis kimpalan pertama dilakukan semasa proses pandai besi, yang merupakan satu-satunya kaedah pemprosesan logam pada masa itu. Kimpalan arka elektrik, yang masih digunakan hingga kini, diciptakan pada tahun 1881-1882. Saintis Rusia Benardos dan Slavyanov. Sejak masa itu, proses ini secara aktif dikaji dan diperbaiki, secara beransur-ansur mencapai tahap hari ini.

Terdapat kelas dan jenis pengelasan yang berbeza, masing-masing ditentukan oleh bentuk dan jenis tenaga yang dibelanjakan untuk proses tersebut.

Pengedaran utama adalah kimpalan arka elektrik, yang paling mudah digunakan untuk hampir semua logam, aloi dan sebatian. Prinsip pengoperasiannya mudah - busur pelepasan elektrik terbentuk di antara bahagian yang bersambung, suhunya sangat tinggi sehingga bahan mencair. Logam di kawasan yang dipanaskan menjadi cair dan bercampur, akibatnya sebatian monolitik terbentuk pada tahap molekul. Terdapat banyak pilihan teknologi untuk pengelasan, tetapi prinsip umum tidak berubah. Kelebihan sendi yang dikimpal:

• kesederhanaan, kelajuan sambungan yang tinggi;
• ketiadaan peningkatan jisim gabungan;
• kebebasan dari bentuk atau konfigurasi bahagian;
• keupayaan untuk membuat jahitan yang ketat;
• prosesnya hampir senyap;
• terdapat kemungkinan mekanisasi dan automasi proses;
• kos kimpalan lebih rendah daripada kaedah penyambungan lain.

Kelemahannya adalah:

• kimpalan dan bahan di sekelilingnya memperoleh tegasan sisa yang ketara.
• bahagian di bawah pengaruh suhu tinggi berubah bentuk dan dimensi linier, satahnya rosak.
• dengan getaran atau muatan mekanikal (kejutan) yang signifikan, kebolehpercayaan jahitan sering tidak mencukupi.
• kualiti pengelasan dalam pengelasan manual sangat bergantung pada tahap kemahiran pekerja.

Alternatif untuk kimpalan adalah sambungan yang dilekatkan atau dipaku, yang mempunyai kerumitan pelaksanaan yang tinggi dan memerlukan konfigurasi bahagian tertentu. Populariti pengelasan yang tinggi adalah berdasarkan ketiadaan kekurangan ini.

Kualiti jahitan ditentukan oleh bentuknya, kekurangan jurang, ketepatan.

Jenis utama mesin kimpalan

Terdapat beberapa jenis mesin kimpalan yang dikembangkan pada masa yang berlainan dan dengan kemampuan tertentu.

Transformer kimpalan

Salah satu reka bentuk tertua dan paling ringkas. Ia adalah transformer step-down yang mengubah voltan utama ke nilai yang sesuai untuk kimpalan. Arus diselaraskan dengan mengubah jarak antara belitan primer dan sekunder. Terdapat arus bolak pada output transformer kimpalan, kerana kualiti jahitannya agak rendah, sejumlah besar semburan muncul. Untuk mengimpal logam bukan ferus dan meningkatkan kualiti busur, diperlukan perubahan struktur yang ketara yang meningkatkan ukuran dan berat alat, yang sudah cukup besar.

Untuk melaksanakan kerja, elektrod khas untuk arus bolak-balik diperlukan. Untuk mendapatkan jahitan yang baik, anda mesti mempunyai pengalaman dan kemahiran yang besar. Di samping itu, pengoperasian pengubah kimpalan mempengaruhi voltan utama - ia kelihatan "duduk", yang memberi kesan negatif terhadap keadaan perkakas rumah. Kecekapan transformer mencapai 90%, tetapi sebahagian tenaga dibelanjakan untuk pemanasan.

Penyearah kimpalan

Rectifier muncul lebih lama daripada transformer dan dibenarkan menyelesaikan banyak masalah yang mereka ada. Reka bentuk peranti ini merangkumi unit penerus, yang mengubah arus ulang-alik yang berasal dari pengubah menjadi arus terus. Akibatnya, menjadi mungkin untuk melakukan kerja yang lebih menuntut, membuat bekas yang dimeteraikan, dan membuat lipit yang lebih tepat dan tahan lama.

Kimpalan kimpalan lebih kurang, yang membolehkan anda bekerja dengan bahagian depan struktur atau dengan bahagian yang perlu mengekalkan permukaan rata bersebelahan dengan jahitan. Kelebihan penting penyearah kimpalan adalah keupayaan untuk bekerja dengan sebarang jenis elektrod.

Mesin kimpalan separa automatik

Jenis alat ini tidak menggunakan elektrod yang berasingan. Kerja tersebut dilakukan dengan menggunakan umpan kawat kimpalan mekanikal. Terdapat peranti yang melakukan pelbagai jenis pekerjaan:

• kimpalan awan gas lengai;
• sambungan bahagian yang terendam;
• bekerjasama dengan wayar berkerak fluks;
• peranti sejagat.

Perbezaan antara peranti ini adalah reka bentuk obor, yang menyediakan wayar selari dengan bahan pengisi. Umpan wayar dibuat oleh peranti khas yang memastikan aliran isyarat yang seragam dari obor. Terdapat pelbagai pilihan untuk mekanisme suapan:

• jenis tolak.Terletak di depan selang pembakar dan memasukkan wayar ke saluran;
• menarik. Mereka dipasang pada obor dan mengarahkan wayar ke saluran. Kelemahan mereka adalah meningkatkan berat pembakar, yang harus dipegang oleh tukang las di tangannya;
• menarik - jenis menolak. Mereka digunakan ketika mengimpal pada jarak yang jauh dari alat, ketika wayar harus diberi makan pada jarak yang jauh.

Penyongsang

Inverter adalah jenis mesin kimpalan terbaru. Mereka menggunakan arus frekuensi tinggi, yang membolehkan anda melakukan jahitan berkualiti tinggi, dapat membuat sendi yang bertanggungjawab, ketat dan kemas. Hampir semua penyongsang dilindungi dari lonjakan kuasa, dari terlalu panas dan perubahan lain dalam mod operasi biasa.

Keupayaan peranti jauh lebih luas daripada dengan mesin kimpalan jenis yang lebih tua. Penyongsang boleh digunakan walaupun oleh pemula, kualiti jahitannya akan cukup baik. Terdapat dua reka bentuk teknologi penyongsang - MOSFET dan IGBT. Spesies pertama lebih tua; hari ini hanya dijumpai. Di Eropah, protokol teknologi IGBT digunakan, yang memastikan kepatuhan terhadap semua standard dan keperluan teknikal yang mematuhi parameter pensijilan produk.

Kriteria Pemilihan Peranti

Semasa memilih peralatan ini atau, kriteria utama adalah harga dan kualiti. Sekiranya harganya lebih kurang jelas, maka kategori "kualiti" bagi orang yang tidak berpengalaman yang tidak mempunyai latihan atau pengalaman profesional, menimbulkan beberapa kesulitan. Pertimbangkan kriteria kualiti yang paling penting untuk mesin kimpalan.

Voltan utama

Terdapat peranti yang direka untuk voltan operasi yang berbeza:

• fasa tunggal. Menggunakan 220 V biasa, yang sesuai untuk kerja rumah, tetapi untuk kegunaan industri tidak selalu sesuai;
• tiga fasa. Voltan bekalan - 380 V, tersedia di mana-mana pengeluaran, tetapi di rumah persendirian mungkin tidak;
• sejagat. Peranti sedemikian mempunyai kemampuan untuk bekerja dengan bekalan kuasa tunggal dan tiga fasa, yang membolehkan anda menggunakannya dalam apa jua keadaan.

Pilihan terbaik adalah peranti sejagat yang berguna di mana sahaja dan dapat berfungsi dengan mana-mana sumber kuasa.

Kuasa

Di pasport peranti terdapat nilai daya yang berbeza. Terdapat dua jenis:

• daya aktif. Ia ditunjukkan dalam kW;
• daya nyata yang diukur dalam kVA.

Anda harus tahu bahawa daya aktif dihabiskan untuk kerja berguna, sementara kuasa penuh adalah nilai yang menunjukkan penggunaan peralatan. Semakin tinggi kuasa penuh, semakin banyak peranti akan memuatkan rangkaian.
Kedua-dua nilai ini membantu mendapatkan idea tentang beban rangkaian dan tahap kecekapan peranti. Terdapat juga kekuatan sebenar, yang menunjukkan kemampuan operasi radas.

Voltan litar terbuka

Voltan litar terbuka tidak boleh lebih rendah daripada 60 V (idealnya, setinggi mungkin). Nilai rendah menunjukkan kesukaran yang ketara semasa menembak busur, terutama pada logam berkarat atau semasa penembakan awal pada logam sejuk. Semasa memilih peranti, anda perlu memperhatikan nilai ini, kerana kecekapan peranti sangat bergantung padanya.

Kelas Perlindungan Peranti

Kelas perlindungan peranti ditunjukkan dalam pasport. Ia ditunjukkan dengan huruf IP. Rata-rata, mesin kimpalan mempunyai kelas perlindungan dari IP21 hingga IP23. Digit pertama bermaksud pembatasan ukuran objek yang dapat menembus casing hingga 12 mm, dalam hal ini ada kemungkinan penembusan debu, partikel kecil. Angka kedua menunjukkan tahap perlindungan kelembapan - 1 menjamin perlindungan terhadap tetesan hujan menegak, dan 3 bermaksud titisan tidak menembusi ke badan pada sudut hingga 60 °. Tahap perlindungan adalah penting, walaupun memasak dalam hujan tidak dibenarkan.Walaupun begitu, jika peranti tetap di udara terbuka dan ia mulai hujan, anda dapat mengetahui kemampuannya.

Persembahan (jangka masa)

Nilai penting yang menunjukkan berapa lama mesin digunakan. Lebih tepat lagi, nisbah penentu jangka masa kerja dan waktu henti. Hal ini ditunjukkan dalam persen, yang harus dipahami sebagai berikut: anggap nilai TAC yang ditunjukkan dalam pasport adalah 30%. Ini bermakna bahawa setelah 3 minit beroperasi, peranti akan mati selama 7 minit, walaupun dalam praktiknya ini jarang berlaku, kerana perlu membersihkan terak, mengawal kualiti jahitan, dan bergerak dari satu tempat ke tempat lain. Nilai PVR untuk peranti Eropah diukur pada suhu + 40 °, dan untuk peranti Cina - sekitar + 20 °, oleh itu tahap kebolehoperasian lebih tinggi untuk "orang Eropah".

Had suhu

Menurut GOST, pengelasan boleh dilakukan pada suhu dari -40 ° hingga + 40 °. Dalam praktiknya, keadaannya lebih rumit, kerana dalam keadaan panas yang melampau, mustahil untuk berfungsi, dan pada suhu di bawah sifar, banyak peranti menolak untuk berfungsi, termasuk isyarat yang berlebihan.

Keupayaan untuk bekerja dari penjana

Kehadiran fungsi ini bermaksud bahawa peranti dapat berfungsi dari penjana dan ini dapat meningkatkan kemampuannya. Selalunya terdapat keperluan untuk mengimpal di medan di mana tidak ada sambungan rangkaian, dan kuasa dari penjana tidak sesuai untuk setiap peranti.

Ciri-ciri tambahan

Ciri-ciri tambahan termasuk:

• permulaan yang panas. Peningkatan jangka pendek kekuatan semasa dilakukan untuk mewujudkan keadaan terbaik untuk penampilan busur;
• afterburner arc. Sekiranya terdapat gangguan atau ketidakstabilan busur, peningkatan arus dilakukan, yang memastikan kestabilan dan pemeliharaan parameter optimum kerja dikimpal;
• elektrod melekat. Arus dan voltan dikeluarkan di mana elektrod bergerak bebas dari jahitan. Sebaik sahaja ini berlaku, parameter semasa kembali ke kedudukan tertentu.

Pengilang

Mesin kimpalan banyak diminati dan mendapat permintaan tinggi. Mereka dihasilkan di hampir semua negara. Semasa mempertimbangkan negara asal, ciri-ciri tertentu mesti diingat. Peranti Rusia mempunyai kombinasi harga dan kualiti yang sangat baik, mampu melakukan semua pekerjaan yang diperlukan, tetapi lebih rendah kualiti dari model Eropah. Peraturan teknikal yang berlaku di Eropah menghendaki pengeluar memastikan kualiti produk maksimum. Peranti China boleh mempunyai kualiti yang sangat tinggi dan sangat rendah, pemerolehan peralatan seperti itu selalu merupakan peristiwa yang agak berisiko. Peranti yang berasal dari Amerika Syarikat mempunyai nisbah kualiti dan harga yang sangat baik, walaupun tidak selalu dapat mencari sampel Amerika yang dijual.

Nuansa pemilihan mesin kimpalan

Memilih mesin kimpalan, seseorang harus mengambil kira sifat kerja yang dilakukan dan keadaan apa yang ada untuk ini. Jenis logam, voltan dalam rangkaian, keadaan pendawaian, jumlah dan jangka masa kerja - semua faktor ini mempengaruhi pilihan jenis dan jenama alat tertentu. Kriteria pemilihan utama adalah tempat penggunaan.

Untuk bekerja di negara ini atau di rumah persendirian, anda mesti memilih peranti yang dapat menahan lonjakan voltan, beroperasi dari 220 V (satu fasa atau peranti sejagat). Jumlah kerja kecil, jadi tidak perlu berusaha untuk mendapatkan TAC yang tinggi.

Mesin kimpalan, yang dibeli untuk tujuan pengeluaran, harus dirancang untuk digerakkan dari sumber tiga fasa (atau station wagon), petunjuk penting akan pentingnya PVR dan kuasa.

Peraturan keselamatan kerja

Peraturan keselamatan yang berkaitan dengan ciri dan reka bentuk model khusus mesin kimpalan diperincikan dalam arahan.Walau bagaimanapun, terdapat syarat keselamatan umum yang berlaku untuk semua kes seperti itu:

• semasa melakukan kerja kimpalan, anda harus memakai pakaian ketat tertutup (secara optimum - sut khas tukang las) yang tidak mempunyai poket;
• semasa bekerja, perlu menggunakan topeng;
• dilarang bekerja dalam hujan atau cuaca basah;
• menyentuh bahagian yang membawa arus harus dielakkan;
• Jangan bekerja semasa berada di dalam bekas yang mengandungi wap atau sisa cecair mudah terbakar;
• Periksa keadaan kabel secara berkala, serta ketahanan penebat antara badan radas dan belitan.

Senarai lengkap peraturan keselamatan adalah luas, tetapi pematuhan terhadap semua syarat adalah wajib. Kesihatan dan bahkan kehidupan tukang las, serta orang di sekelilingnya bergantung pada ini.

Penarafan model terbaik

Untuk membuat pilihan peranti lebih mudah, disarankan agar anda membiasakan diri dengan model mesin kimpalan yang paling popular di kalangan pengguna.

Jadual menunjukkan bahawa terdapat pilihan yang mahal dan cukup berpatutan, faktor utama adalah tujuan peranti dan beban kerja yang akan datang.

Dalam artikel seterusnya kami akan menemui panduan pengelasan terperinci: cara menerangi dan mengekalkan busur, cara membuat jahitan dan banyak lagi: https://aquatech.tomathouse.com/ms/uchebnik/svarka/kak-pravilno-varit-elektrosvarkoj.html.

Pilihan mesin kimpalan dibuat mengikut pelbagai kriteria, merangkumi semua aspek operasi peranti, bergantung pada jumlah kerja dan keadaan lain. Sukar bagi orang yang belum bersedia untuk mempertimbangkan semua faktor penting dan kualiti peranti. Sekiranya terdapat kesukaran, anda boleh menghubungi perunding penjualan, dan yang terbaik - menjemput tukang las yang berpengalaman ke kedai untuk membantu anda menentukan model mesin kimpalan yang paling sesuai.