Hoe maak je een bakstenen en metalen kachel voor een bad

De kachel is het centrale element van het badhuis - velen proberen het zelf te maken. Deze beslissing is volledig gerechtvaardigd: het is niet eenvoudig om een ​​fabrieksversie te selecteren voor de individuele kenmerken van het object. Overweeg de criteria waaraan een badkachel moet voldoen, en hoe u deze zelf kunt maken met bakstenen en gewalst staal.

Ontwerpkenmerken van de oven voor het bad

Op het eerste gezicht verschilt een badkachel alleen van een verwarmingskachel in de aanwezigheid van een aanvulling van stenen - een verwarming en de verplichte aanwezigheid van een warmwatertank. Maar er zijn duidelijke verschillen.

Algemeen beeld van de saunakachel

Om de maximale warmteontwikkeling naar IR-straling te verschuiven, is een materiaal met een hoge warmtecapaciteit maar een lage warmtegeleiding nodig. De steenvulling bezit ook dergelijke eigenschappen.

Stenen vulling

De saunaoven stelt hogere eisen aan de strakheid van het lichaam. Het feit is dat in verwarmde lucht het schadelijke effect van koolmonoxide wordt versterkt, dus het is erg belangrijk om het binnendringen in de stoomkamer volledig te elimineren.

Als u de oven wilt kunnen verwarmen tijdens het gebruik van badprocedures, moet de laaddeur van de oven samen met de ventilator naar de volgende kamer worden gebracht. Gebeurt dit niet, dan zal tijdens de vuurkist in de stoomkamer de zuurstofconcentratie dalen en zullen mensen gaan stikken.

Rassen en aanbevelingen voor selectie

Het materiaal van de oven hangt voornamelijk af van het volume van het bad. Overweeg verschillende opties:

1. Voor een ruim gebouw met meerdere kamers is een steenoven nodig, die lang warmte kan afgeven.
2. Het stoombad is bescheiden van formaat met een inhoud van 30 tot 35 m³ U kunt een gietijzeren kachel installeren.
3. Voor een bad met de meest compacte afmetingen is ook een stalen oven geschikt.

Van niet minder belang is het materiaal waaruit de wanden van het bad zijn gemaakt. Vellen van berk of linde wordt licht genoemd, van eik - zwaar. Deze termen moeten niet letterlijk worden genomen: het woord "zwaar" betekent in dit geval niet het gewicht, maar de aanwezigheid van tannines in het hout. Mensen met een slechte gezondheid, evenals vrouwen en kinderen, wordt afgeraden om in dergelijke sauna's te baden.

Tabel: kracht en gewicht van stenen voor baden van linden, berken en eiken

Volgens de methode om steenvulling te verwarmen, zijn badkachels verdeeld in twee varianten.

Stromende kachels

In dergelijke ovens scheidt de kachel niet van de oven met een ondoordringbare barrière, dus sijpelen rookgassen er doorheen voordat ze de schoorsteen binnendringen.

Dankzij deze beslissing warmen de stenen extreem snel op, maar je moet wel wat nadelen verdragen:

• Het ontwerp van de oven is ingewikkeld.
• Met enige regelmaat moeten de stenen van roet worden ontdaan.
• Persen (water of kwas op de stenen gieten) is alleen mogelijk nadat de brandstof volledig is opgebrand.
• U kunt alleen brandstof gebruiken die een kleine hoeveelheid koolstofafzettingen produceert (pellets, esp, enz.).

Met een doofkachel

In deze uitvoering zijn de stenen met een kachel van de oven en het gaskanaal afgeschermd. In termen van voor- en nadelen is de situatie omgekeerd: de kachel wordt lang verwarmd, maar hoeft niet te worden gereinigd en kan op elk moment worden gebruikt om stoom te produceren.

Optiekachel met blinde verwarming

Om de stenen in de dode kachel voldoende op te warmen, moet aan twee voorwaarden worden voldaan:

• de oven moet van metaal zijn (het warmtegeleidingsvermogen van de stenen scheidingswand is niet voldoende);
• hebben een capaciteit van niet meer dan 25 kW (het bad moet bestaan ​​uit één kamer met een volume van maximaal 45 kubieke meter).

Met een toenemend vermogen van de oven, neemt zijn grootte toe en het contactoppervlak van de verhitter met de scheidingswand, in overeenstemming met de wet van de vierkante kubus, 'houdt' zijn volume niet bij.

Houd er rekening mee dat de plafondhoogte in een stoomkamer met een blinde verwarming niet groter mag zijn dan 2,2 m, anders kan deze in plaats van lichte stoom zwaar worden.

Van al deze opties is alleen een stalen oven beschikbaar voor onafhankelijke productie op amateurniveau. Baksteen kan ook thuis worden gebouwd, maar gezien de moeilijke bedrijfsomstandigheden kan alleen een ervaren kachelmaker dit doen. Gietijzeren badkachels worden alleen in de fabriek gemaakt.

Metalen oven

In het dagelijks leven wordt de hier voorgestelde versie van de saunakachel een "snelle oven" genoemd. Deze naam is welverdiend: het is mogelijk om de stoomkamer binnen 1,5 tot 2 uur na het begin van de aanmaak te gebruiken. Dit voordeel is te danken aan het gebruik van een doorstroomverwarmer.

Het apparaat van een metalen badkachel

De oven is ontworpen voor een bad met een stoomkamer tot 25 kubieke meter. m - een optie voor periodiek gebruik door een gezin van 3-4 personen. Voor gebruik in een groter gebouw is bekleding met vuurvaste stenen vereist.

Benodigde materialen en gereedschappen

Er is staal voor nodig. We zullen het meest betaalbare staal gebruiken - structureel (het wordt in het dagelijks leven ook wel "zwart" genoemd), met een laag koolstofgehalte (elke kwaliteit tot staal 20 zal het doen). Koolstofrijke soorten zoals Staal 35 of Staal 45 worden gehard en bros gemaakt door blootstelling aan hoge temperaturen.

Hier is wat voor soort verhuur moet worden verkregen:

1. Een stuk buis met een diameter van 520–700 mm en een lengte van 1600 mm. Natuurlijk kan het ovenlichaam gelast worden gemaakt, maar omdat het uit één stuk buis is gemaakt, zal het duurzamer en duurzamer zijn. De wanddikte van het werkstuk moet 7–10 mm bedragen.
2. Een buis met een wanddikte van 5 mm en een diameter van 100–120 mm is een plano voor de schoorsteen.
3. Een snede van een plaat van 2,2x1 m formaat met een dikte van 10 mm of meer.
4. Een staaf met een diameter van ongeveer 10 mm.

Je hebt ook een aantal producten nodig:

1. In de fabriek gemaakt rooster. De meest duurzame zijn producten gemaakt van gietijzer door gieten. Maar bij gebrek aan een gekochte optie, kunt u zo'n rooster van een stalen staaf lassen.
2. Scharnieren voor deuren - slechts 8 stuks.
3. Heck voor deuren - slechts 3 stuks.
4. Klep of kogelkraan.

Tools gebruikt in het werk:

• slijpmachine met snij- en reinigingscirkels;
• apparaten voor elektrisch lassen;
• schaar voor metaal.

Stapsgewijze productie-instructies

1. De plano voor het lichaam (buislengte 1600 mm) moet in twee delen worden gesneden - met een lengte van 900 en 700 mm.
2. In het onderste deel van het werkstuk met een lengte van 900 mm is het noodzakelijk om een ​​rechthoekig gat van 200x50 mm zorgvuldig te snijden, dat als kelder zal dienen. Het moet 70-100 mm van het einde verwijderd zijn. Het is belangrijk om het uitgesneden deel van de muur niet te beschadigen - de deur wordt er vervolgens van gemaakt.
3. Iets hoger, op dezelfde manier, is het nodig om een ​​opening te maken voor het laden van brandstof.
4. Snijd rechthoekige fragmenten in deuren. Om dit te doen, volstaat het om de helften en de helften van de lussen eraan te lassen.
5. Nadat u de bijpassende delen van de scharnieren en haken hebt gelast om de sloten aan het lichaam te bevestigen, kunt u de deuren op hun plaats installeren.
6. Nu moet je een platte ring maken waarop het rooster zal worden gelegd. Het moet worden gesneden uit een staalplaat van 10 mm dik. De breedte van de ring wordt gekozen rekening houdend met de afmetingen van het rooster en de diameter moet gelijk zijn aan de binnendiameter van de behuizing.

Diagram van een saunakachel gemaakt van een pijp

Tip. Het knippen van vormstukken, vooral die met afgeronde contouren, kunt u het beste bestellen in een gespecialiseerde werkplaats of in het metalen depot waar de huur wordt gekocht. Als u dit bedrijf zelf opneemt, kunt u niet veel besparen, omdat u verschillende cirkels voor de molen moet kopen. Het zal veel tijd kosten om aan de afgeronde randen te "denken", omdat ze na het snijden met een slijpmachine altijd hoekig blijken te zijn.

Vervolgens moet een rooster van de staaf worden gelast, waarop de stenen worden gelegd. De stap tussen de staven wordt geselecteerd in overeenstemming met de grootte van de stenen - ze mogen niet falen. Nadat het rooster op zijn plaats is gelast, worden er stenen op gelegd.

Zo bouw je een rooster voor het leggen van stenen in een rechthoekige kachel

Van het blad is het nodig om een ​​rond deksel te snijden voor de oven, waaraan een schoorsteen is gelast met een bepaalde offset vanuit het midden. In het deksel moet je natuurlijk eerst een gat maken om rook te verwijderen. Het deksel is bovenop de kachel gelast zodat de schoorsteen dichter bij de achterkant van de kachel zit.

Een andere cirkel met dezelfde diameter moet onderaan als een bodem worden gelast.

Notitie. U kunt de oven zonder bodem verlaten en tijdens het plaatsen van een brede en ondiepe container eronder, zal het gemakkelijker zijn om de as te verwijderen.

We lassen een watertank bovenop de oven, waarvan de rol zal worden gespeeld door het resterende pijpsegment met een lengte van 700 mm. De schoorsteen erin zal als verwarming dienen.

Onderaan moet een fitting met schroefdraad in de tankwand worden gelast, waarop vervolgens een kraan of klep wordt geschroefd.

In de bodem van de watertank is een schroefdraadfitting gelast

De laatste fase is de fabricage en installatie van het deksel voor de watertank. Dit gebeurt in verschillende fasen:

• uit een plaat moet een cirkel worden gesneden met een diameter die overeenkomt met de diameter van het ovenlichaam;
• de cirkel moet langs het akkoord in twee delen worden gesneden, waarvan het kleinere de rol van een scharnierend luik zal spelen;
• in een groot werkstuk wordt een gat uitgesneden voor de schoorsteen, waarna het aan de bovenkant van de watertank wordt gelast;
• een klein werkstuk, dat wil zeggen een luik, wordt met scharnieren aan het tankdeksel bevestigd.

Hierbij kan de fabricage van een stalen oven voor een bad als voltooid worden beschouwd. Merk op dat de hier voorgestelde constructie verre van de enige mogelijke optie is. De afbeelding toont nog enkele ovens van gewalst staal.

Tekeningen van zelfgemaakte metalen kachels

Brick optie

Overweeg nu de technologie om een ​​stenen saunakachel te maken.

Soorten steenovens

Om snel op te warmen, heeft het ook een vloeiende verwarming.

Regeling van een bakstenen oven met een vloeiende kachel

We vestigen nogmaals de aandacht van de lezer op het feit dat het beter is om de bouw van dit gebouw toe te vertrouwen aan een meester met voldoende ervaring in de ovenbranche - dit komt door bijzonder moeilijke bedrijfsomstandigheden en verhoogde veiligheidseisen.

Materialen

Aanzienlijke warmtebelastingen en de noodzaak om de wanden van de oven absoluut luchtdicht te maken, bepalen de hoogste eisen aan de kwaliteit van materialen.

Kachel keramische baksteen

De binnenwanden van de constructie, die in contact moeten komen met vuur en gloei-verbrandingsproducten, moeten worden gelegd uit vuurvaste stenen. In volgorde wordt het geel aangegeven. Je kunt stenen niet in stukken breken of ze met een grinder malen - alle blokken in ½ of ¾ van de steen moeten kant-en-klaar worden gekocht (ze mogen alleen gladde randen hebben).

Vuurvaste steen

De gebruikte klei en zandoplossing moet een gemiddeld vetgehalte hebben. Klei en zand worden meestal gemengd in een verhouding van 1: 1. Zand moet worden gebruikt zonder organische onzuiverheden - berg of ravijn. Het is te herkennen aan de zilverkleur en de hoekigheid van de korrels. Er verschijnen snel microscheurtjes in de oplossing vermengd op rivierzand met ronde korrels, waardoor giftige koolmonoxide in de stoomkamer begint te stromen. Zand moet door een zeef met een maaswijdte van 0,15 - 0,25 mm worden gezeefd, gewassen en gecalcineerd.

Er zijn drie voorwaarden om het kleivetgehalte te bepalen.

Tip. Als de beschikbare klei te vettig bleek te zijn, verdun deze dan met gemalen kleibaksteen.

Voor bekleding moet u de voorste steen gebruiken met gladde randen en afgeronde randen.

Frontsteen met afgeronde rand

Metselwerk

Het werk aan de constructie van de oven wordt achtereenvolgens uitgevoerd.

Stichting apparaat

In de grond op een zandbodem moet een fundering van gewapend beton worden ingevuld, waarvan de randen aan elke kant minstens 50 mm buiten de omtrek van de oven moeten uitsteken. Zandvulling is noodzakelijk - zonder dit zal de oven onstabiel zijn. De diepte van de funderingszool hangt af van de aanwezigheid van verwarming in de kamer: als het is (of het bad wordt elke dag verwarmd), is het voldoende om 400-600 mm diep te gaan; bij afwezigheid van verwarming, in combinatie met het zeldzame gebruik van het bad, is het noodzakelijk om de fundering onder te dompelen in de diepte van bevriezing van de grond.

Foundation met waterdichting

In het bovenste deel van de fundering kunt u een holte achterlaten - dit is een suboven waarin de inventaris meestal wordt opgeslagen. Overlappend hiervoor kunnen balken van gewapend beton zijn, een stalen plaat of een stenen boog die op houten balken is gelegd of gerold staal.

Tussenliggende rij

Over de fundering van gewapend beton wordt een waterdichtmakende coating van twee lagen dakbedekking gelegd.In plaats daarvan kunt u een staalplaat leggen en daarop basaltkarton met een dikte van 4-6 mm.

Leg vervolgens een tussenliggende stenen rij aan. Met zijn hulp wordt de oneffenheid van de fundering gecompenseerd, zodat uiteindelijk het oppervlak van de rij perfect vlak en strikt horizontaal wordt. Bovendien moet dit deel van de oven in plan een perfecte rechthoek zijn. Dit wordt gecontroleerd door de lengte van de diagonalen te meten - ze moeten gelijk zijn. De oplossing bij het leggen van de eerste rij wordt niet gebruikt.

Op de stenen wordt nog een laag dakbedekking gelegd.

Brandbescherming

Om ontsteking van de houten wand van het bad uit te sluiten, wordt er een bakstenen muur van 5 rijen hoog tussen geplaatst en de kachel. Gebruikte baksteen van gemiddelde kwaliteit en gewone cement-zand mortel.

Brandbescherming

Oven lichaam

Vervolgens worden de stenen rij voor rij gelegd in volgorde van volgorde.

Kuznetsov oven bestelvoorbeeld

De dikte van de voegen in chamotte-metselwerk moet 3 mm zijn, tussen gevel- en chamotte-stenen - van 6 tot 10 mm. Dezelfde brede naden moeten worden gelaten tussen de stenen (alle) en metalen producten. Het is vrij moeilijk om de oplossing met een dunne laag aan te brengen met een troffel, dus dit gebeurt meestal met de hand. Bakstenen moeten precies worden gelegd - precies op hun plaats. Het is onmogelijk om het blok te corrigeren of erop te tikken - als het scheef ligt, moet je het door een nieuw blok verplaatsen en de oplossing opnieuw toepassen.

Ervaren aanbevelingen voor kachels

Deuren worden het gemakkelijkst bevestigd met gegalvaniseerde draad met een diameter van 2 of 3 mm. Bij het installeren van de blaasdeur (op de 1e rij) moet de draad voor het draaien in twee worden gevouwen. Er is een krachtiger harnas nodig voor de ovendeur - hier worden drie stukken dubbelgevouwen draad gebruikt (de dunne zal snel uitbranden).

Deurinstallatie

Tip. Om het buigen van een dikke draad gemakkelijker te maken, moet deze licht worden verbrand.

Draaddraaiingen moeten worden gelegd in speciaal met stenen uitgesneden groeven.

Het frame van elke deur moet in twee lagen met asbestkoord worden omwikkeld. Het speelt de rol van een afdichtmiddel en tegelijkertijd een temperatuurnaad - zorgt ervoor dat gietijzer bij verwarming vrij in volume toeneemt.

In de hoogte past de deur meestal niet tussen de bakstenen rijen, dus de bakstenen die deze overlappen, moeten worden gesneden. Het is belangrijk om niet te vergeten: er moet rekening worden gehouden met de dikte van het asbestkoord waarmee het kozijn zal worden gewikkeld.

Notitie. Omdat de blaasdeur, die toegang geeft tot de askamer, niet te warm wordt, mag deze op de oplossing worden geplaatst.

De grootte van het rooster moet minstens 10 mm kleiner zijn dan de interne afmetingen van de oven - dan blijft er een opening van 5 mm tussen de oven en de steen. Als deze regel niet wordt nageleefd, vervormt de grill het metselwerk bij verhitting.

Rooster installatie

Notitie. Soms, vanwege afwijkingen in de grootte van de stenen, kan de plank waarop het rooster moet liggen niet strikt horizontaal worden gemaakt - het oppervlak van een steen bevindt zich onder het vlak van de hele rij. Meestal gebeurt dit met stenen die op lepels zijn gemonteerd. Het hoogteverschil moet worden gecompenseerd met uit baksteen gesneden platen.

In de 5e en 7e rij kan wederom, als gevolg van afwijkingen in de grootte van de stenen, tussen de twee aan de achterwand gelegen, een te brede naad worden gevormd. Dit kan niet, want dan zal de klei-zandmortel hier snel afbrokkelen. In dit geval moeten beide stenen 3 cm naar de zijkant van de blazer worden verplaatst, terwijl de naad ertussen tot een minimum wordt verkleind, en in plaats van de 3e steen twee staven leggen. Hun breedte is zo gekozen dat de naad ertussen bijna afwezig is. De linker balk beweegt 1,5 cm naar de voormuur.

De ovendeur beveiligen

Het waterreservoir op de kruising met de stenen moet tweemaal met asbestkoord worden omwikkeld. Enerzijds zal dit het branden van de muren elimineren in het geval van een aanmaak van een oven zonder water, anderzijds zal het de snelheid van het verwarmen van water verminderen, zonder welke het zou koken zelfs voordat de stoomkamer volledig was verwarmd.

De plaat wordt bovenop de 9e rij geïnstalleerd, zodat deze op de stenen ligt met een tussenruimte van 2–2,5 cm.

De kachelgrill kan gelast worden uit stalen kanalen. De ideale optie zijn rails die al zijn gebruikt voor het beoogde doel (hun oppervlak is gehard dankzij verharding).

Stenen moeten worden gelegd nadat de oven is gedroogd en opgewarmd door een versnellende vuurhaard.

Stapelprocedure: links - rechts, rechts - verkeerd

Het drogen van de oven duurt minimaal 2 weken. De optimale temperatuur is 20-30 graden, dus het is beter om in de zomer een oven te bouwen. Als het droogt, is het noodzakelijk om een ​​5-voudige versnellende vuurhaard te produceren met onderbrekingen van 12 uur. De brandstof die hiervoor wordt gebruikt, moet van hoge kwaliteit zijn - espblokken of pellets zijn het meest geschikt. Begin met een kleine portie - tot 5 kg. Bij elke volgende 'acceleratie' neemt de brandstofmassa geleidelijk toe, waardoor de laatste vuurhaard maximaal wordt.

Schoorsteen

In de schoorsteen van een saunakachel worden twee secties onderscheiden. Het eerste deel is dat deel van de buis dat rechtstreeks op de oven aansluit en zich in de stoomkamer bevindt. Kenmerkend voor dit element zijn de volgende kenmerken:

1. Het is niet uitgerust met een verwarming, omdat infrarood- en convectiewarmte-extractie naar de stoomkamer nodig is.
2. Er moet worden gezorgd voor een snelle en gemakkelijke vervanging, aangezien dit gedeelte relatief snel doorbrandt vanwege de hoge warmtebelasting.

Het tweede deel, beginnend bij het plafond en aan de straatzijde, gaat veel langer mee, zodat het grondiger kan worden vastgezet. Het moet zijn uitgerust met een warmte-isolerende mantel. Het is om verschillende redenen geïnstalleerd:

• houten vloer- en dakelementen die in contact komen met de schoorsteen moeten worden beschermd tegen oververhitting (dit kan brand veroorzaken);
• om afkoeling van rookgassen te voorkomen, zorgen we voor goede tractie;
• om dezelfde reden wordt de hoeveelheid gevormd condensaat minimaal of zelfs nul.

Tussen deze beide onderdelen is een adapter geïnstalleerd. In de in de fabriek gemaakte sandwich-schoorsteenkits wordt dit onderdeel de "startsandwich" genoemd. Als het niet wordt geïnstalleerd, loopt de isolatie van het tweede deel van de schoorsteen geleidelijk weg.

Schoorsteen Sandwichpijp

Als kachel mogen alleen onbrandbare materialen worden gebruikt die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Polyfoams horen daar niet bij.

Basaltwol kan het beste worden gebruikt in de vorm van een zachte mat met een dichtheid van 30-50 kg / m³. Deze warmte-isolator verliest zijn werkingseigenschappen bij het binnendringen van vocht en in een badhuis gekenmerkt door een hoge vochtigheid moet met dit nadeel rekening worden gehouden. Watten is verpakt in een beschermhoes van gegalvaniseerd staal. De behuizing is bevestigd met stalen bandklemmen en de randen zijn samengebracht met zelftappende schroeven.

Basaltwol

Op doorgangen door het plafond en het dak is een vuurknipsel aangebracht: tussen de schoorsteen en de houten elementen wordt een extra warmte-isolerende laag gelegd.

Werking van een gemetselde saunakachel

De temperatuur in het stoombad bereikt binnen 3-4 uur na het begin van de aanmaak de gewenste waarde. Als de oven erin slaagt sterk af te koelen tussen badprocedures (stilstand - meer dan 3 dagen), moet deze worden gestart met versnellende verwarming (brandstof wordt op 1/3 van de maximale belasting gelegd), waardoor het metselwerk zal drogen en opwarmen. Als dit niet gebeurt, kunnen er microscheurtjes ontstaan ​​in de wanden van de structuur, die vooral gevaarlijk zijn in het badhuis - zoals gezegd, onder hitte en hoge vochtigheid is het negatieve effect van koolmonoxide veel sterker.

Als de oven langer dan een maand niet wordt gebruikt, moet deze driemaal worden herhaald, waarbij het volume van de brandstofporties geleidelijk wordt verhoogd van ¼ tot het maximum.

Zo'n kachel kan zowel in een Russisch bad als in een sauna worden gebruikt. In het geval van een sauna wordt de intensiteit van de oven iets verhoogd en wordt de kachel niet bewaterd.

Wat te verdrinken

De saunakachel kan alleen op hout stoken. Het is het hout waarmee je de stoomkamer op de juiste manier kunt verwarmen, dat wil zeggen eerst de muren, dan de lucht. Steenkool verbrandt op een iets andere manier: eerst verbranden de lichte fracties in de samenstelling snel, daarna de fase van langdurige verbranding van koolstof met verminderde warmteoverdracht. Deze manier van verbranden is ideaal voor een verwarmingsoven, maar in een stoomkamer veroorzaakt het de vorming van zware stoom.

Brandhout moet onder een luifel worden bewaard

Pellets voor aanmaakhout

Stenen voor kachels

Zoals hierboven vermeld, zijn stenen met een hoge warmtecapaciteit en tegelijkertijd een lage warmtegeleiding geschikt voor de kachel.

Soorten stenen gebruikt voor de kachel

Het gebruik van metamorf gesteente - leisteen, marmer, dolomiet of kalksteen - is gecontra-indiceerd: ze worden niet alleen gekenmerkt door de verkeerde verhouding van warmtecapaciteit tot warmtegeleidingsvermogen, maar ook door de aanwezigheid van organische onzuiverheden, die bij verhitting vrijkomen in de vorm van schadelijke gassen. De rotsen van vulkanische oorsprong met een hoge dichtheid zijn het meest geschikt voor kachels: talchochloriet, gabbro, diabaas en natuurlijk basalt. De volgende symptomen zijn kenmerkend voor hen:

• zwaar gewicht;
• donkere kleur;
• de breuk is glad of fijnkorrelig.

Het is belangrijk om de juiste vorm van stenen te kiezen. Om het aandeel convectieverwarming tot 1/3 te verminderen, moet hun oppervlakte per volume-eenheid minimaal zijn. Aan deze eis wordt voldaan door de vorm van de bal met een zo glad mogelijk oppervlak. Daarom moeten stenen zo rond mogelijk worden gezocht. De grootste kan een diameter hebben van 100 tot 150 mm (ongeveer met een vuist of iets groter), de kleinste - van 20 mm.

De manier waarop de stenen worden gelegd, is afhankelijk van het type verwarming. Als het stroomt, zoals in de hierboven beschreven ovens, dan zou de grootte van de fractie in de lagen moeten afnemen in de richting van onder naar boven, dat wil zeggen de grootste stenen beneden, de kleinste stenen erboven. Bij het leggen van een doofkachel wordt het tegenovergestelde principe toegepast: het is belangrijk om een ​​zo snel mogelijke warmteoverdracht van de verwarmde kachel naar de stenen te verzekeren, zodat de kleinste (ze liggen in een dichtere laag) worden neergelegd.

Video: juiste plaatsing van stenen in een saunakachel

Saunakachel verschilt aanzienlijk van conventionele verwarming en koken. En hoewel het minder vaak wordt gebruikt, moet het bouwproces met veel meer aandacht worden benaderd.