Hoe maak je zelf een lang brandende oven?

De eigenaren van privéwoningen hebben vaak de vraag naar een effectieve en langdurige verwarming van gebouwen met lage brandstofkosten. Om al deze criteria in één oven te combineren, moet u dure verwarmingsapparatuur aanschaffen. Wat te doen als zo'n warmtebron nodig is, maar niet genoeg financiering? Er is een uitweg uit deze situatie: je kunt zelfstandig een lang brandende oven maken. Het enige dat nodig is, is geïmproviseerd materiaal, vaardigheden in het werken met een lasmachine of werkervaring als metselaar.

Wat is een lang brandende oven, waar wordt het gebruikt, zijn voor- en nadelen

Lange brandende oven Het is een verwarmingsinstallatie die is uitgerust met een extra kamer voor verbranding van door brandstof uitgestoten gas. In een dergelijke oven wordt het verbrandingsproces van het rookgasmateriaal vertraagd, waardoor de ruimte gedurende enkele uren tot anderhalve dag wordt verwarmd.

Onder invloed van een constante temperatuur valt de brandstof in de oven uiteen in houtcokes en pyrolysegas. Bij interactie met zuurstof begint het gas intensiever te branden, terwijl er een grote hoeveelheid thermische energie vrijkomt, niet alleen voldoende voor verwarming, maar ook voor het verwarmen van water.

Lang brandende ovens verschillen van traditionele ontwerpen doordat ze niet van onder maar van boven zuurstof afgeven.

Lang brandende ovens worden gebruikt om huisjes, particuliere huishoudens, garages, werkplaatsen, kelders, kippenhokken, schuren en andere huishoudelijke en residentiële gebouwen te verwarmen. Afhankelijk van de grootte en de modernisering van de structuur worden deze verwarmingsinstallaties ook gebruikt in industriële gebouwen.

In de spreektaal worden deze verwarmingsinstallaties ook wel langbrandende ovens genoemd.

Deze efficiënte warmtebronnen zijn enorm populair geworden vanwege hun functionele eigenschappen. Dergelijke ovens hebben echter een aantal positieve en negatieve criteria.

Lees ook hoe je een kachel maakt voor een garage:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html.

Tabel: voor- en nadelen van lang brandende ovens

Soorten lang brandende ovens en hun keuze voor zelfproductie

Deze kachels zijn meestal gemaakt van bakstenen, metaal of steen. Ze kunnen een ronde, cilindrische, vierkante of onregelmatige vorm hebben. Afhankelijk van hun ontwerp en methode om brandstof te verbranden, verschillen lang brandende ovens in type.

Klassieke lang brandende kachel

Het ontwerp, waarbij de vlam zich van onder naar boven voortplant en de brandende gassen door de lagen van het rookkanaalmateriaal duwt, is een klassieker. Dit type oven is uitgerust met een warmtewisselaar en een naverbrander, waarin een extra portie lucht wordt aangevoerd. Heldere vertegenwoordigers van dit type zijn lang brandende ovens: buleryan (branderan), Butakov's oven, evenals aangepaste ontwerpen met verschillende warmtewisselaars.

Lange brandende schachtoven

Een ander type van dergelijke constructies is een schachtoven. In dit ontwerp wordt de verbrandingszone verplaatst naar het roosterdeel. De verbrandingsproducten worden afgevoerd via een aangrenzend compartiment waarin ze uitbranden, waardoor warmteoverdracht ontstaat. Dit type kan het beste worden opgetrokken uit baksteen, wat al vele eeuwen wordt bevestigd.

Haardoven

Dit is een topverbrandende structuur waarbij het bovenste deel van het verbrandingsmateriaal wordt ontstoken en de richting van het vuur in de tegenovergestelde richting is. Een dergelijke inrichting vereist de toevoer van zuurstof onder de verbrande laag, dus de oven moet speciale luchttoevoerkanalen bevatten. De eenvoud van het ontwerp, gecombineerd met efficiëntie en functionaliteit, hebben bijgedragen aan het creëren van vele opties die u zelf kunt maken. In dit geval zullen de gebruikte cilindrische containers dienen als materiaal voor de vervaardiging ervan. Een levendig voorbeeld van dit type verwarmingsunit is een kachel genaamd "bubafonya".

Gasgestookte ovens

Gasgestookte ovens of constructies met extra verbranding van pyrolysegassen. In dit ontwerp verbrandt het verbrandingsmateriaal onder invloed van twee factoren: hoge temperatuur en een kleine hoeveelheid zuurstof. Hierdoor komen brandbare gassen vrij, die uitbranden in de extra kamer. Ontwerpen van dit type ovens zijn het moeilijkst te vervaardigen, maar hun efficiëntie en gebruiksgemak overtreffen de vorige opties.

Een borelyan-kachel wordt beschouwd als een hybride van een dikke buikkachel en een lange brandende houtkachel. In ons volgende materiaal vindt u een beschrijving van het werkingsprincipe van dit apparaat, evenals stapsgewijze installatie-instructies:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/documents/pech-buleryan-svoimi-rukami.html.

Het ontwerp van de oven, de kenmerken en het werkingsprincipe

Voordat u doorgaat met de onafhankelijke fabricage van de oven, is het noodzakelijk om alle kenmerken van het apparaat zorgvuldig te bestuderen.

Als het de bedoeling is om een ​​eenheid te maken voor het verwarmen van een grote kamer, moet de oven een hoge warmteafgifte hebben. Kies bijvoorbeeld voor een huis of een kamer van 150 m² een kachel die is ontworpen voor verwarming tot 200 m². Deze 'reserve' van kracht is nodig om er volledig op te kunnen vertrouwen dat elke hoek van het huis warm zal zijn.

Er moet rekening mee worden gehouden dat niet elke kamer aan een warmtebron grenst, dus het zal meer tijd en vermogen van het verwarmingsapparaat kosten om het te verwarmen.

Als het de bedoeling is om een ​​ruimte met een oppervlakte van 30-50 m² te verwarmen, dan kan de oven zonder de opgegeven “marge” worden vervaardigd. In zo'n kleine ruimte is het warmteverlies minimaal, dus een unit met een kleine capaciteit is voldoende. Automatisch tanken zal het onderhoud ervan aanzienlijk vereenvoudigen. Bij de vervaardiging van een dergelijke oven kunnen kookplaten op het lichaam worden aangebracht. Als de kachel niet alleen een warmtebron is, maar ook een interieuritem, dan is het in zijn geval mogelijk om ramen van vuurvast glas te maken.

Ontwerpkenmerken van lang brandende ovens

Lang brandende kachels hebben ontwerpkenmerken die ze onderscheiden van andere ovens:

• de verbrandingskamer heeft een volume voor het laden van een grote hoeveelheid brandbaar materiaal;
• het geval van lang brandende ovens is uitgerust met een grote deur;
• het ovencompartiment in het ovenlichaam is verdeeld in twee kamers; één kamer is ontworpen voor het smeulen van brandbaar materiaal, de tweede - voor gasverbranding;
• het ontwerp van een dergelijke oven voorziet in een speciale versnipperaar die het binnendringen van vlammen in de schoorsteen voorkomt;
• Dit element van het ovenframe is gemaakt van een metalen plaat, die in het bovenste deel van het ovencompartiment is gelast.

Verschillen tussen conventionele en pyrolyseovens

Om het werkingsprincipe van een lang brandende oven te begrijpen, moet je het vergelijken met de werking van een conventionele oven.

De werking van een conventionele oven is om het oppervlak te verwarmen en warmte over te dragen aan de kamer. De ontsteking van het ovenmateriaal wordt van onderaf uitgevoerd, waardoor de vlam zich aan de zijkanten verspreidt en omhoog gaat. Dit komt door de toegang van een grote hoeveelheid lucht in de verbrandingskamer. De brandstof in zo'n oven brandt snel uit, daarom is de luchttemperatuur in de kamer onstabiel - hij daalt of stijgt.

Het werkingsprincipe van een lang brandende oven is anders. Brandhout wordt van bovenaf verbrand en het vuur verspreidt zich naar beneden, terwijl lucht alleen naar de brandende plek wordt gevoerd. Als gevolg hiervan smeult het materiaal en straalt het gelijkmatig warmte uit. Naast het verbrandingsmateriaal komt pyrolysegas vrij, dat ook als brandstof dient en bovendien warmte opwekt.

Benodigde materialen en gereedschappen

Voor de vervaardiging van een lang brandende oven zijn de volgende materialen vereist:

• een metalen vat onder brandstoffen en smeermiddelen met een inhoud van 200 liter; als alternatief materiaal kunt u een stalen buis gebruiken met de diameter die overeenkomt met de tekening of een lege gasfles met een inhoud van 50 tot 100 l; U kunt ook plaatstaal gebruiken met een dikte van 3 mm;
• voor de fabricage van een luchttoevoerkanaal is een buis met een diameter van minimaal 50 mm nodig;
• voor een schoorsteen is een stuk buis nodig met een diameter van 100 mm;
• stalen goot of hoekstuk met een legbordbreedte van 55–65 mm;
• voor de luchtverdeler is een metalen plaat van minimaal 3-5 mm nodig, met een diameter die iets groter is dan de omtrek van de behuizing;
• voor de vervaardiging van het deksel heeft u een staalplaat nodig met een dikte van minimaal 3-5 mm;
• metalen scharnieren voor de deur;
• als het ovenlichaam wordt uitgerust met een watercircuit, zijn plaatstaal en twee buizen met schroefdraad vereist.

Gereedschappen die niet kunnen worden vermeden bij de vervaardiging van een dergelijke oven zijn:

• lasmachine, elektroden;
• Bulgaars;
• het dossier;
• elektrische boor;
• metaalboren met verschillende diameters (inclusief castellated);
• een hamer;
• aambeeld of ander stabiel vast oppervlak;
• maatstaf;
• gebouw niveau;
• potlood.

Berekening van de belangrijkste parameters

Een langbrandende oven met vaste brandstof kan worden gemaakt van geïmproviseerde materialen, zoals een gebruikte gasfles, een deel van een grote stalen buis of een metalen vat. Kies materiaal met een wanddikte van minimaal 5 mm. Dit komt doordat de kleinere dikte van de behuizing na enige tijd zal doorbranden.

Grootte oven

Als er geen tekeningen en diagrammen zijn voor de fabricage van de oven, kunt u alle benodigde berekeningen zelf uitvoeren.

In dit geval zou het nauwkeuriger zijn om te praten over de diameter - D en hoogte - H. Deze waarden moeten evenredig met elkaar zijn, waarbij een verhouding in het bereik van 1: 3 tot 1: 5 als optimaal wordt beschouwd. De hoogte van de oven wordt meestal minimaal 100 cm gemaakt, omdat deze parameter rechtstreeks verband houdt met de duur van de eenheid. Het is echter niet de moeite waard om een ​​te hoog ontwerp te maken, omdat het lastig is om het met brandhout te laden. Het kan ook de tractie negatief beïnvloeden. Het kan zo sterk afnemen dat de ondersteunde vlam in de verbrandingskamer dooft.

Zoals blijkt uit talloze thermotechnische studies, is het niet nodig om een ​​oven met een kleine diameter te maken. Vanuit deze smalle unit wordt lucht eenvoudig de schoorsteen in gezogen, waardoor het vermogen van de oven aanzienlijk wordt verminderd.

Als het ovenframe te breed is gemaakt, zal er geen uniforme verbranding van brandstof zijn nabij de binnenwanden van de kamer en in het midden van de haard. In dit geval zal alleen het centrale deel van het verbrandingsmateriaal doorbranden. De metalen cirkel van de zuiger zal doorzakken en de haard verstoppen, waardoor de vlam dooft. De optimale diameter van dit ontwerp is van 300 tot 900 mm.

Dikte van het gebruikte materiaal

Met dit criterium moet rekening worden gehouden, omdat de dunne wanden van de behuizing na enige tijd zullen doorbranden. In dit opzicht is het noodzakelijk materiaal te selecteren met een dikte van minimaal 5 mm. Dit is vooral belangrijk als u van plan bent het frame uit te rusten met een watermantel en er een ketel van te maken. In de afbeelding wordt de wanddikte aangegeven met het symbool Δ.

Als u materiaal gebruikt met een wanddikte tot 4-5 mm, dan is dit beladen met het feit dat de oven zijn kracht verliest. Door de dunne wanden van de behuizing daalt de temperatuur over de pannenkoekpannenkoek. Als gevolg hiervan zal de naverbranding van pyrolysegassen afnemen en dientengevolge de gegenereerde warmte afnemen.

Voor het verwarmen van kleine ruimtes, zoals een garage, een schuur of een kleine werkplaats, is de dikte van dergelijk materiaal echter heel acceptabel.

Metalen pannenkoekopties

Voor een goede werking van de oven is niet alleen de diameter van de ronde plaat op de zuiger belangrijk, maar ook de dikte. Een metalen pannenkoek is immers een afscheiding en tegelijkertijd een verwarmingsoppervlak voor het ontsteken van pyrolysegassen.

Bij de vervaardiging van metalen pannenkoeken moet de optimale maat worden aangehouden. De afstand van de buitenrand tot de binnenwand van de oven moet 5% zijn. In de afbeelding wordt deze kloof aangegeven als C = 5% D.

Outlet Parameters

In de afbeelding wordt de diameter van de schoorsteenpijp aangegeven met de letter S. Het wordt aanbevolen dat de diameter minimaal 80 mm is.

Afmetingen van de luchttoevoerleiding

In het diagram wordt de diameter aangegeven door de letter d. Voor de constructie van een dergelijke oven kan een buis van 75 of 80 mm worden gebruikt. De buis moet aan een metalen cirkel worden gelast (in het gat in het midden). Het resultaat is een onderdeel dat een zuiger wordt genoemd.

Een andere optie voor een lang brandende oven is Bubofonya. Beschrijving van het werkingsprincipe, materiaalberekening en stapsgewijze installatie-instructies in ons artikel:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Voorbereidende werkzaamheden en selectie van de installatieplaats van de oven

Als de oven van plaatstaal wordt gemaakt, moet deze volgens de tekening in blanks worden gesneden:

• knip identieke fragmenten uit de hoeken, die zullen dienen als een rooster;
• voor de vervaardiging van steunen en handgrepen voor de koffer, kunt u ook metalen hoeken gebruiken;
• het is ook nodig om de buizen van tevoren door te snijden.

De plaats voor het installeren van de lang brandende oven is zo gekozen dat deze bij montage niet dichter dan 100 cm van de muur mag worden geïnstalleerd.

Omdat het ovenlichaam volledig wordt verwarmd, moet u zich van tevoren zorgen maken over het isolatiemateriaal. Om dit te doen, kunt u vanaf een steen een standaard bouwen, die 30 cm groter moet zijn dan de onderkant van de koffer. Als alternatief kunnen stalen staven of hoeken aan het ovenframe worden gelast.

Op de installatieplaats, van de deur tot de verbrandingskamer, is het noodzakelijk om isolatiemateriaal te leggen. Zo wordt een basalt- of asbestlaag gebruikt, waarop een staalplaat met een oppervlakte van 100 cm wordt gelegd.

Doe-het-zelf lang brandende kachel: diagram en stap voor stap instructies

De meest gebruikte materialen voor de fabricage van lang brandende ovens zijn metaal en baksteen.

Een bubafony-oven maken van een gasfles

Voor zelfproductie van de “bubafony” oven is de gebruikte gasfles met een inhoud van 50 liter het meest geschikt. De volgorde van werken is als volgt:

1. Snijd het bovenste deel van de cilinder af op het rondpunt van het lichaam met een slijpmachine. Dit fragment zal als omslag dienen in het toekomstige ontwerp.
   

   Het bovenste deel van de cilinder wordt handig gebruikt als ovenafdekking

2. Las een metalen strip aan de bovenrand (in plaats van de snede van de toekomstige hoes). Zo'n kant laat niet toe dat het deksel naar buiten beweegt.
3. Vervolgens moet u een klemzuiger maken, waardoor het rookkanaalmateriaal tijdens de verbranding wordt geperst. Snij uit een dikke staalplaat een cirkel met een diameter die iets kleiner is dan de carrosserie. De cirkel moet vrij in de cilinder dalen. De opening tussen de lichaamswand en de cirkel moet 8-10 mm breed zijn.
4. Boor in het midden van de cirkel een gat met een diameter van 100 mm. Dit is handig met een kernboor.
5. Neem een ​​buis met een vergelijkbare diameter en las het ene uiteinde aan het midden van de cirkel. Het resultaat is een onderdeel met een gemeenschappelijk gat.
6. Las vervolgens vier segmenten van het kanaal kruisvormig aan de achterkant van de cirkel.Ze vormen een soort kanalen waardoor lucht in de verbrandingskamer stroomt.
   

   In plaats van kanalen op de zuiger kunt u hoeken gebruiken

7. Lasgrepen en statieven.
8. Strip scherpe en uitstekende lasfragmenten met een vijl of slijpmachine.

Video: hoe maak je een “bubafony” kachel uit een gasfles

Een lang brandende steenoven maken

Natuurlijk ziet een steenoven er in vergelijking met een zelfgemaakte metalen structuur voordeliger uit. De onafhankelijke fabricage is echter een arbeidsintensief proces dat bepaalde vaardigheden en tijd vereist.

Stichting voorbereiding

Omdat het metselwerk vrij massief is, is een solide fundering nodig voor de oven. De diepte van de fundering moet de stabiliteit van de constructie garanderen. Foundation voorbereiding is als volgt:

1. Eerst moet je een kleine put graven van 30 cm diep, de breedte en lengte moeten 10 cm groter zijn dan de verwachte afmetingen van de oven.
2. Maak de bodem van de put plat en bedek deze met dakbedekkingsmateriaal of ander isolatiemateriaal.
3. Giet bovenop een laag zand van 10 cm dik, die moet worden aangedrukt.
4. Giet een laag fijn grind van vergelijkbare dikte op het zandkussen.
5. Voor de betrouwbaarheid van de basis kan deze worden versterkt met een metalen rooster. Gebruik hiervoor wapeningsstaven die met elkaar zijn verbonden door een draad. De breedte van de rastercellen mag niet meer zijn dan 10 cm De dikte van de staven wordt gekozen in het bereik van 8 tot 12 mm.
6. Leg het rooster in de put zodat het de bodem niet raakt. Plaats hiervoor stukjes baksteen onder het metalen frame.
7. Giet betonmix van het merk M-200 of M-250. Beton moet het metalen frame volledig bedekken.

Metselwerkorde

Na een paar dagen, wanneer de basis uithardt, kunt u doorgaan naar het metselwerk van de lang brandende oven. Voordat u met bouwwerkzaamheden begint, moet u een steen een dag in water laten weken. Dit moet worden gedaan zodat de in rijen gelegde steen geen vocht uit het mengsel trekt. Bakstenen moeten als volgt worden gelegd:

1. De eerste en tweede rij moeten in doorlopende lagen worden aangelegd.
2. Op de tweede rij wordt een aslade geplaatst, dus je moet een plaats voor de deur voorzien.
3. Op de vijfde rij boven de deur is een overlap aangebracht. Vervolgens wordt er een droogkamerbox in geplaatst.
4. De zesde en zevende rij zijn ontworpen om het rooster te huisvesten en de deur in de verbrandingskamer te installeren.
5. Van de achtste tot de tiende rij wordt de vuurhaard geplaatst. Tijdens het leggen van de verbrandingskamer is het noodzakelijk om een ​​brandwerend materiaal te gebruiken - vuurvaste baksteen. Gebruik als kleefmiddel voor metselwerk mengsels op basis van klei. Er zijn kant-en-klare mengsels bestemd voor metselovens te koop.
6. De elfde rij doet dienst als plafond van de verbrandingskamer en vormt het gebied voor de schoorsteen. Bovenop deze rij is het nodig om stalen wapening te leggen en deze met een cementmengsel te gieten.
7. Op de twaalfde rij wordt een plek voor een kookplaat gevormd.
8. Vanaf de dertiende tot en met de veertiende rij worden rijen gelegd voor de schoorsteen. De hoogte wordt gemaakt op basis van individuele projecten, dus het aantal rijen kan meerdere keren worden verhoogd.

Video: een lang brandende steenoven gemodelleerd naar een kinderontwerper

Hoe u zelf een lang brandende oven kunt upgraden

Om een ​​zelfgemaakte kachel minder problemen te bezorgen, kan deze worden verbeterd.

Modernisering van de bubafony-oven

Het gewicht van de constructie van de "bubafony" -oven bereikt gewoonlijk 150-170 kg. Dit zorgt voor overlast, omdat deze moet worden omgedraaid om as en andere verbrandingsresten te verwijderen.Om dit te voorkomen kun je het ontwerp verbeteren door er gaten in te maken met deuren. Er moet echter worden opgemerkt dat de bijzonderheid van een dergelijke oven juist is bij gebrek aan extra sleuven waardoor lucht kan binnendringen. Daarom vereist de fabricage van deuren een zorgvuldige afdichting in gesloten positie. Dit kan worden bereikt door metalen kralen en afdichtingen aan het lichaam te lassen.

De luchtstroom in de verbrandingskamer verbetert als u het aantal en de vorm van de ribben op de ronde zuigerplaat van de constructie verandert. Om dit te doen, moet u in plaats van secties van het kanaal stalen platen lassen. Ze moeten echter een lichte buiging hebben over de hele lengte van het onderdeel. Deze vorm maakt het mogelijk om de binnenkomende lucht, die gelijkmatig verdeeld is in de verbrandingskamer, rond te wervelen. 6 tot 8 borden zijn voldoende om het gewenste effect te krijgen.

Upgrade van de steenoven

Een lang brandende steenoven neemt veel minder ruimte in beslag als het ontwerp lijkt op een driehoekige vorm en in een hoek van de kamer wordt geplaatst. Een bestelling van dit ontwerp vereist minder bouwmateriaal en dus financiële investeringen.

De gemetselde versie van de lang brandende oven kan worden geüpgraded met een aparte klep om de winter- en zomerverwarmingsmodus te schakelen. In de herfst-lente periode, wanneer er geen vorst is, maar de lucht verzadigd is met vocht, zal deze demper helpen om de verwarming niet te heet te maken.

Kenmerken van de werking van een lang brandende oven

De functionaliteit en effectiviteit van deze verwarmingsapparaten hangt af van de juiste werking:

• om de verbrandingssnelheid van de brandstof te verminderen, is het noodzakelijk om de hoeveelheid lucht die naar de verbrandingskamer wordt gevoerd te verminderen;
• om condensatie in de buis te voorkomen, moet het exacte aantal omwentelingen worden berekend en onnodige bochten worden geëlimineerd;
• het is wenselijk dat het vochtgehalte van de geladen vaste brandstof niet hoger is dan 20-25%;
• tijdens het gebruik van de oven mag de deur van de verbrandingskamer niet worden geopend, omdat koolmonoxide de kamer binnenkomt;
• 3-4 keer per maand is het noodzakelijk om de oven in de maximale modus te verwarmen; dit zal helpen om alle op de wanden van de oven opgehoopte slakken te verbranden;
• tijdens de schoonmaakoven wordt aanbevolen om brandhout van els te gebruiken; dit hout geeft geen intense hitte en sedimentaire verbranding af;
• de efficiëntie van de kachel zal toenemen als er grote houtblokken in worden gelegd.

Als u leert hoe u met uw eigen handen een lang brandende oven kunt maken, kunt u niet alleen een warmtebron krijgen, maar ook geld besparen. Door waardevolle ervaring op te doen in de bouw van lang brandende ovens, kunt u niet alleen vrienden en kennissen helpen, maar er ook een bron van inkomsten van maken.