Lang brandende kachel: een eenvoudig ontwerp voor doe-het-zelf

Noodzaak in het verwarmen van garages, werkplaatsen en andere lokalen voor huishoudelijke doeleinden zoekt u naar eenvoudige en goedkope manieren om ze te verwarmen. In het tijdperk van goedkope elektriciteit waren hier geen problemen mee - je kon een elementaire luchtverwarmer gebruiken, samengesteld uit een stuk asbestpijp en een nichrome spiraal. Tegenwoordig zal de werking van zelfs een economische infraroodstraler een aardige cent opleveren, en het is beter om de vraatzuchtige handwerkapparatuur helemaal niet te herinneren.

De uitweg uit deze situatie ligt aan de oppervlakte - het is voldoende om met je eigen handen een kachel-potkachel te maken. Ambachtslieden hebben meer dan een dozijn eenvoudige en effectieve structuren ontwikkeld die zijn ontworpen om vloeibare of vaste brandstoffen te gebruiken. Als u kiest voor een houtgestookte of houtgestookte kachel, zult u geen beter ontwerp vinden dan een lang brandende kachel.

Geheimen van langdurige werking van vaste brandstofeenheden

Verberg het hele geheim van lang brandende kachels door er brandstof in te vullen. Brandhout in een dergelijke oven wordt van bovenaf ontstoken, dus het is niet mogelijk om alle houtblokken in de brandstofkamer tegelijkertijd te verbranden.

Ondanks het pretentieloze uiterlijk, concurreert een zelfgemaakte, lang brandende kachel met succes met veel in de fabriek gemaakte houtkachels

Daarnaast draagt ​​de luchttoevoermethode hieraan bij. Zuurstof, die nodig is voor verbranding, komt alleen naar de bovenste brandstoflaag. Dergelijke oplossingen maken het mogelijk de bladwijzer zo groot mogelijk te maken als de afmetingen van de oven toelaten. Uiteraard wordt de continue werkingstijd van dergelijke eenheden vertienvoudigd.

Het geheim van lang brandende kachels is een efficiënte manier om brandstof te verbranden

De pyrolytische afbraak van vaste brandstof, die optreedt bij hoge temperatuur en zuurstofgebrek, maakt het mogelijk de duur van één verwarmingscyclus verder te verlengen. Brandhout brandt niet, maar smeult en vormt tegelijkertijd een groot aantal vluchtige koolwaterstofverbindingen. Pyrolyse-gassen worden onder het dak van de oven verbrand met het vrijkomen van een grote hoeveelheid warmte. Zo draagt ​​smeulen bij aan de verlenging van de continue brandperiode en pyrolyse maakt het mogelijk de efficiëntie van de warmtegenerator vele malen te verhogen.

Een andere optie voor lang brandende ovens is Bubafonya. Je kunt het zelf thuis doen. Ons volgende artikel biedt een diagram en stapsgewijze installatie-instructies:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/bubafonya-svoimi-rukami.html.

Het apparaat en het werkingsprincipe van een lang brandende kachel

De hierboven beschreven methoden om de tijd van continu gebruik van de oven te verlengen, zijn met succes geïmplementeerd in de constructie van een potkachel die we aanbieden voor productie. De unit bestaat uit slechts enkele onderdelen en onderscheidt zich door zijn ongebruikelijke eenvoud, die hem echter niet belet succesvol te concurreren met complexere verwarmingsapparaten.

Brandhout wordt in de kist gelegd, die meestal in de vorm van een cilinder wordt uitgevoerd. Van bovenaf wordt de brandstof geperst door een luchtverdeelapparaat in de vorm van een holle stang met een zuiger (een zware metalen schijf, in het midden waarvan een gat voor luchttoevoer is gemaakt). Steunmessen (bladen) zijn gelast aan het onderste deel van de stalen pannenkoek, waarvan de breedte de hoogte van de opening tussen de brandstof en de zuiger bepaalt. Met andere woorden, de afmeting van de verbrandingskamer hangt af van de afmeting van de bladen. Aan de achterkant van de schijf is een buis gelast, waardoor lucht de oven binnenkomt. Om de hoeveelheid te regelen, kan het kanaal volledig of gedeeltelijk worden geblokkeerd met een schuifluik.

Het apparaat en het werkingsprincipe van een lang brandende kachel

In het bovenste deel van de kachel is een buis gesneden om de schoorsteen aan te sluiten. Om een ​​goede tractie te garanderen, moet de hoogte van de buis minimaal 4 m zijn. Bovenop de unit wordt afgesloten door een deksel, die een gat heeft voor de luchtverdeler.

Primaire lucht wordt direct onder de zuiger toegevoerd, die de werkruimte in twee kamers verdeelt. Exacte zuurstofdosering maakt het mogelijk om de vlamintensiteit te verminderen, wat bijdraagt ​​aan de overgang naar de gasopwekkingsmodus. In dit geval komt thermische energie niet alleen vrij door verbranding van brandstof, maar ook door pyrolysegassen, die actief worden verbrand onder de afdekking. Secundaire zuurstof voor hun oxidatie wordt geleverd via een speciaal venster in het bovenste deel van de oven, en in het eenvoudigste geval door de opening tussen de luchttoevoerpijp en de bovenklep. Na het verbranden van de bovenste laag brandhout, valt de metalen schijf onder zijn eigen gewicht, waardoor zuurstof toegang krijgt tot de nieuwe brandstofhorizon.

Verbrandingsproducten worden uit de oven verwijderd via een schoorsteen die in het bovenste deel van het lichaam is gesneden. Om de warmteoverdracht verder te vergroten, is de schoorsteen aangesloten op het verwarmingsapparaat door middel van een kleine horizontale overgang, die de rol speelt van een luchtwarmtewisselaar.

Wat je nodig hebt om te werken: gereedschappen en materialen

Dit model van een "lang spelende" kachel kan in slechts een paar uur worden gemaakt. Het enige dat hiervoor nodig is, is een grote wens en de juiste organisatie van het werkproces. U moet ook het ontwerp van de unit grondig begrijpen en van tevoren alles voorbereiden wat u nodig heeft.

Van de tools die je nodig hebt:

• lasmachine - het beste voor deze doeleinden is een kleine, lichtgewicht omvormer met de mogelijkheid om de stroomsterkte in te stellen op 200 A;
• haakse slijper (informele slijper of "slijper");
• snij- en slijpschijven ontworpen voor metaalbewerking;
• boormachine of elektrische boor;
• set van oefeningen;
• middelgrote hamer;
• gasbrander;
• beitel;
• voorhamer;
• meetlint en metalen liniaal;
• kern (een apparaat dat is ontworpen om te markeren en boren te vergemakkelijken)
• kraspen voor het markeren van metalen oppervlakken.

Wat de materialen betreft, het is niet nodig om de lijst precies te volgen. De hele charme van zelfgemaakte ontwerpen is precies dat ze elk ijzer gebruiken dat in de achtertuin of in de hoeken van de garage (werkplaats) te vinden is.

Voor de vervaardiging van het ovenlichaam is elke totale capaciteit, bijvoorbeeld een onnodige metalen loop, geschikt

Dus de lijst met benodigde materialen:

• stalen buizen met een diameter van 80 tot 250 mm, die nodig zijn voor de fabricage van stijglucht en schoorsteen;
• een geschikte metalen container met een diameter van 300 tot 600 mm met een wanddikte van minimaal 2,5 mm (je kunt een gasfles gebruiken die is verlopen, een brandstofvat of een pijplengte van minimaal 120 cm);
• metalen plaat met een dikte van minimaal 4-5 mm waaruit de luchtverdelingszuiger zal worden gemaakt;
• sterke metalen scharnieren die nodig zijn om de oven en asdeuren te monteren;
• asbestkoord (het is nodig om het laadvenster en andere operationele openingen af ​​te dichten);
• hoeken met een plank vanaf 50 mm, kanalen en profielbuizen - voor de vervaardiging van luchtverspreiderbladen, steunpoten en andere structurele elementen;
• een ronde metalen pannenkoek met een dikte van minimaal 5 mm en een diameter van 120–150 mm (je kunt elk geschikt tandwiel of asterisk meenemen van motorvoertuigen);

Als het de bedoeling is om het verwarmingsapparaat uit te rusten met een watermantel, dan is het bovendien nodig om plaatstaal voor te bereiden met een dikte van minimaal 2 mm en buizen voor het aansluiten van het vloeistofcircuit op de verwarmingsleiding (warmwatervoorziening).

Buizen worden ook gebruikt bij de montage van een potkachel met een watercircuit. Stapsgewijze instructies worden gegeven in ons artikel:https://aquatech.tomathouse.com/nl/otoplenie/burzhuyka-s-vodyanyim-konturom-svoimi-rukami.html

Hoe een lang brandende kachel op de juiste manier te ontwerpen: diagrammen en tekeningen

Als externe behuizing van een pyrolyse-verbrandingskachel kunt u elke geschikte container meenemen. Door gebruik te maken van afvalstoffen is het mogelijk om een ​​kachel te krijgen met bijna geen kosten. Het enige dat u hoeft te doen, is alle andere structurele elementen ontwerpen in overeenstemming met de afmetingen van de geselecteerde behuizing. Dit maakt het mogelijk om niet alleen een goedkope, maar ook een productieve, economische oven te bouwen.

Om de grootte en parameters te bepalen die de prestaties en thermische efficiëntie van de kachel beïnvloeden, kunt u een speciaal schema gebruiken. Om een ​​berekening te maken, te beginnen met de afmetingen van de gevonden capaciteit, is het noodzakelijk om de diameter (D) en hoogte (H) te meten. Dit zijn de externe parameters van de kachel.

Het schema voor de berekeningen van een lang brandende kachel zal helpen om de parameters van de onderdelen aan te passen, afhankelijk van de grootte van de basis

Volledige berekeningsprocedure:

1. De verhouding van de diameter (D) en hoogte (H) van de potkachel moet binnen 1: 3 (5) liggen. Bij een te smalle en te hoge kachel wordt de naverbrandingszone van verbrandingsproducten in de hoogte uitgerekt, waardoor sommige gassen niet op tijd kunnen ontbranden en simpelweg in de leiding gaan. Als je een lage en brede unit bouwt, zal de oppervlakteverbranding te ongelijk zijn. Lucht stroomt in het midden van de bladwijzer, dus de brandstof zal daar veel sneller verbranden dan aan de randen. Dit zal leiden tot de vorming van een holte in het midden van de bladwijzer en de zuiger om onverbrande resten aan de muren op te hangen. Tegelijkertijd kan er geen sprake zijn van een normale operatie, en vooral van pyrolyse-verbranding.
2. De duurzaamheid van het verwarmingsapparaat hangt af van de dikte van het metaal (Δ) dat nodig is voor de fabricage van de behuizing. Een container met wanden van 4-5 mm is hiervoor het meest geschikt.
3. Bij het berekenen van de luchtverdeler is het belangrijk om niet alleen de diameter, maar ook de dikte van de zuiger correct te bepalen. Het massieve deel zal opwarmen en actief de lucht verwarmen die de verbrandingszone binnenkomt, wat een positief effect zal hebben op de prestaties van de kachel. Bovendien wordt de dunne schijf niet stevig tegen het bovenvlak van de bladwijzer gedrukt, wat zal leiden tot een toename van de luchtspleet en een oneconomisch brandstofverbruik.Een te zware zuiger daarentegen zal de speling verminderen. Overmatige verdichting van de brandstof kan leiden tot volledige demping van de kachel. De situatie wordt gecompliceerd doordat het gewicht van een metalen pannenkoek niet alleen afhangt van de dikte, maar ook van de diameter. Daarom geldt: hoe groter de zuiger, hoe fijner het metaal wordt gebruikt voor de fabricage.
   

   Een tabel voor het berekenen van de dikte van de zuiger helpt u bij het vinden van de optimale verhouding tussen de diameter en de dikte van de zuigerpannenkoek

4. De opening tussen de brandstofreferentie en de luchtverdelingsschijf wordt bepaald door de hoogte van de ribben (bladen) van de zuiger. Er zijn ook kant-en-klare tabellen voor hun berekening. Als de afmetingen van de constructie niet in hun kader passen, wordt de berekening van de bladen uitgevoerd door de methode van verhoudingen.
   

   De tabel voor het bepalen van de parameters van de lamellen is geschikt voor standaardovens

5. De efficiëntie van de luchttoevoer naar de verbrandingszone hangt af van de configuratie van de randen van de luchtverdeelpannenkoek. U moet niet langs het eenvoudigste pad gaan, rechte secties van hoeken of profielpijpen aan de zuiger lassen. Het is beter om de bladen in een halve cirkel te buigen en te lassen in de vorm van een turbine. De luchtstroom zal in dit geval niet laminair zijn, maar turbulent, dus het verval van de brandstof, en dus de gasontwikkeling, zal intenser zijn. Het voordeel van gekrulde bladen ligt in het feit dat de stroom van pyrolysegassen actiever naar de periferie wordt geduwd, waardoor de gascirculatie wordt versneld.
6. Gebruik bij het berekenen van de schoorsteen de formule S = 1.75P, waarbij P het verwarmingsvermogen van de kachel is in kW / h. De resulterende waarde wordt naar boven afgerond, waarbij de getallen worden aangepast aan de diameter van de beschikbare buizen.
7. Bij de ingang van de schoorsteen is een roterende demper, een poort genaamd, geïnstalleerd. Het zal nodig zijn om de tractie te reguleren.
8. De doorsnede van de luchttoevoerleiding d moet 2 keer kleiner zijn dan de diameter van de schoorsteen. Om de stroom naar de bladen om te leiden, is er een diffuser op het luchttoevoerkanaal geïnstalleerd. Hiervoor kunt u een schijf van Ø120–150 mm gebruiken met een gat in het midden van Ø15–20 mm of een geschikt onderdeel van auto- of landbouwmachines.
9. Tussen het gat in de laaddeur en de luchttoevoerleiding moet een ruimte δ overblijven die niet meer dan 2,5 mm mag zijn. Het is nodig om secundaire zuurstof toe te voeren aan de naverbrandingszone. Hier moet u bijzonder voorzichtig zijn en de aanbevolen waarden niet overschrijden, anders zal de overtollige lucht naar de schoorsteen "sifoneren" en tegelijkertijd pyrolysegassen in de buis trekken. Weiger voor dezelfde doeleinden geen halsband te installeren. De maat L is gelijk aan 80 × δ, maar niet hoger dan 200 mm.
10. De lengte van de luchttoevoerleiding wordt berekend op basis van het feit dat met een volledig neergelaten schijf deze boven de kraag moet stijgen tot een hoogte van q = L + 150.

Het is natuurlijk niet nodig om te voldoen aan de afmetingen van alle delen van de oven. Zonder gevolgen kunnen ze in elke richting worden afgerond. Wat de gaten en doorgangen betreft, hangt de juiste werking van de kachel af van hun grootte. Deze parameters moeten volledig voldoen aan de berekende waarden.

Het is niet nodig om een ​​ovendeur te installeren voor een dikke buikkachel met een diameter van 450 mm of meer, omdat de unit gemakkelijk door het blad met hout kan worden geladen. Als echter een gasfles als lichaam wordt gebruikt, wachten moeilijkheden tijdens de werking niet zozeer tijdens het leggen van brandstof, maar eerder bij het reinigen van de kachel van as. Om ervoor te zorgen dat een lange, smalle container tijdens het gebruik geen overlast veroorzaakt, moet u een aspanklep installeren.

Om de opening niet uit te rusten voor het reinigen van de oven, kunt u de schijf met de zijkanten gebruiken, die naar beneden zijn verlaagd. Met een stalen staaf die aan het midden is gelast, kunt u de ascontainer gemakkelijk naar buiten trekken. De metalen staaf verstoort de werking van de dikke buikkachel helemaal niet - na het installeren van de aslade aan de onderkant wordt deze door een luchttoevoerleiding geleid.

Met schema's en tekeningen kunt u alle structurele parameters van het verwarmingsapparaat nauwkeurig bepalen en een productieve potkachel bouwen vanuit elke geschikte tank. Het is niet nodig om precies aan de afmetingen te voldoen - het is voldoende om de relaties tussen alle samenstellende delen van de constructie te observeren.

Fotogalerij: schema's en tekeningen van een lang brandende kachel

Hoe bouw je een lang brandende kachel uit een metalen vat

Het kan in slechts een paar uur worden gebouwd en het materiaal voor het werk zal een gebruikt metalen vat uit de brandstof zijn, een dikke metalen plaat en verschillende stukken pijp, hoeken en kanalen. Zo'n goedkope optie heeft natuurlijk bepaalde nadelen die samenhangen met een kleine wanddikte - dit beïnvloedt zowel de warmtecapaciteit van de constructie als de levensduur. Desalniettemin heeft het gebruik van zo'n dimensionaal lichaam zijn voordelen:

• door het volume kan de kachel tot 12 uur op één tabblad werken;
• zelfs als na verloop van tijd de wanden van het vat doorbranden, kan het lichaam van de buikfornuis snel worden vervangen;
• de dwarsdoorsnede van de laadopening maakt het gemakkelijk om de kachel te verwarmen en te onderhouden, zodat u het kunt doen zonder een laad- en asvenster te regelen.

De gefaseerde uitvoering van het werk zal het mogelijk maken om fouten te voorkomen en de fabricage van een verwarmingseenheid te vergemakkelijken, wat nuttig kan zijn voor zowel een beginnende als een thuismeester met ervaring.

Voorbereidend werk

Voor de constructie van een eenvoudige houtwarmtegenerator is elk stalen vat van chemische reagentia, brandstoffen en smeermiddelen etc. geschikt.Als er kleine deuken op het oppervlak zijn, moeten ze worden geëgaliseerd met een hamer en een voorhamer, die aan de achterkant is bevestigd. Dit werk moet zorgvuldig en nauwkeurig worden gedaan, anders zal tijdens het gebruik de luchtverdelingszuiger over het hout hangen, wat de normale werking van de unit zal verstoren.

Als de wanden van het vat bedekt zijn met olie-, lijm- of verfresten, worden ze verbrand met een gasbrander of brander. Daarna worden alle oppervlakken schoongemaakt met een harde metalen borstel. Natuurlijk, met volledig vertrouwen in de integriteit van de muren, kunt u het doen zonder de muren af ​​te vuren en te schrapen, maar als de container lange tijd in de open lucht heeft gestaan, is er geen betere manier om hem voor te bereiden.

Blanks uit een dikke metalen plaat snijden kan het beste met een plasmasnijder

Omdat de zuiger en de bladen van dik metaal zijn, zal het vrij moeilijk zijn om ze met een slijpmachine te snijden. Het is beter om hiervoor de diensten van een autoservice te gebruiken of contact op te nemen met de productie. In de regel vindt u daar een ervaren lasser die met een gassnijder of plasmatoorts werkt. Hij kan de benodigde onderdelen binnen een paar minuten snijden en het enige wat u nog hoeft te doen, is druppels gesmolten metaal op een amarilschijf te laten vallen.

Mogelijk hebt u materiaal nodig met aanbevelingen voor het werken met gaslassen:https://aquatech.tomathouse.com/nl/uchebnik/svarka/zamena-batarej-gazosvarkoj.html.

De volgende fase van voorbereidend werk is de selectie en de juiste plaatsing van een plaats voor de installatie van een potkachel. Bij het installeren moet u ervoor zorgen dat aan een aantal verplichte voorwaarden wordt voldaan:

1. De basis van de vloer moet een vlak, horizontaal oppervlak zijn. Ongeacht hoe de kachel op de vloer - poten of het onderste deel van het lichaam zal rusten, de basis van de site is beschermd met niet-brandbare materialen. Het is het beste als het vuursteen is, maar er kunnen asbestvezelplaten of metalen platen worden gebruikt. De laatste twee opties zijn natuurlijk alleen geschikt voor plaatsing op onbrandbare oppervlakken.
2. Een potkachel moet uit de buurt van opslagruimtes worden geplaatst voor brandstoffen, smeermiddelen en brandbare materialen. Installatie van een houtwarmtegenerator onder aanbouwdelen, planken etc. is niet toegestaan.
3. Denk er bij het kiezen van een plaats aan hoe de schoorsteen wordt opgesteld. Loopt het gehele verticale deel buiten het gebouw, dan wordt een deel van de schoorsteen horizontaal gelegd. Anders wordt het leeuwendeel van de warmte gewoon in de lucht geworpen. Als de buis binnenshuis passeert, wordt de dikke kachel op een of andere manier geïnstalleerd.
   

   Het moet duidelijk zijn dat het verlengen van het horizontale gedeelte van de schoorsteen met meer dan 400-500 mm gepaard gaat met een afname van de tractie, wat uiteindelijk zal leiden tot een afname van de efficiëntie van de kachel.

Net als elke andere houtgestookte warmtegenerator met open vlam, verbrandt een lang brandende kachel tijdens bedrijf een aanzienlijke hoeveelheid zuurstof. In de beginfase moet worden nagedacht over hoe de lucht wordt aangevoerd. Zonder een goed ventilatiesysteem kan het gebruik van de oven onveilig zijn.

Stapsgewijze instructies voor het maken van een doe-het-zelf kachel

Al het belangrijkste werk bij de vervaardiging van dit type oven bestaat uit verschillende fasen:

1. De loop is op een hard, gelijkmatig oppervlak gemonteerd en het deksel is eraf gesneden. Om dit te doen, kunt u het beste een slijpmachine gebruiken die de las doorsnijdt op het punt van bevestiging aan het lichaam. Hierdoor kunt u het bovenste deel zorgvuldig scheiden, nadat u een cilindrisch lichaam hebt ontvangen met fabrieksafsluiting van de rand. Het is niet nodig om het afgesneden deel weg te gooien - na een beetje verfijning zal het dienen als het bovenste luik van de buikfornuis.
   

   Het deksel van het vat moet zo zorgvuldig mogelijk worden afgesneden.

2. Het bovenste deel van de loop moet licht naar binnen zijn gebogen, waardoor de diameter met 2-3 cm wordt verkleind, hiervoor is het handig om een ​​voorhamer en een hamer te gebruiken, waarvan de slag van binnenuit is vervangen, onder de buiglijn.
   

   Het bovenste deel van de container is naar binnen gevouwen

3. De voor de vervaardiging van het deksel ontworpen plano wordt op een metalen plaat geplaatst, waarna de voorhamers met krachtige slagen de zijkant naar buiten buigen. Een dergelijke affakkeling is nodig zodat het onderdeel goed tegen het lichaam past. Deze methode is qua esthetiek niet ideaal. Perfectionisten kunnen worden geadviseerd om de rand van het deksel af te snijden zodat het onderdeel stevig in het cilindrische lichaam dringt. Daarna is het nodig om een ​​metalen schijf met dezelfde diameter op het werkstuk te lassen als de loop zelf. Een plat, vlak oppervlak dient vervolgens als kachel voor het verwarmen van water of voedsel. In plaats van de kurk waarmee de meeste brandstofvaten zijn uitgerust, kunt u een schuifsluiting installeren. Hiermee kunt u nauwkeurig de hoeveelheid secundaire lucht regelen die naar de naverbrandingszone wordt gevoerd.
4. In het midden van het deksel wordt een opening voor de luchttoevoerleiding gesneden. De diameter moet 1-2 mm groter zijn, anders is er onvoldoende lucht in de secundaire verbrandingszone. Als het bovenste deel van de buikfornuis is uitgerust met een extra demper, kan de koppeling van onderdelen natuurlijk zo dicht mogelijk worden gemaakt.
   

   Voordat een gat wordt gemaakt, moet de afdekking worden voorbereid.

5. Monteer de kraag. Hiervoor wordt uit een metalen plaat een strook van 50–100 mm breed gesneden, waarmee langs de contour een gat wordt gelast.
6. Neem voor de vervaardiging van de zuiger een staalplaat met een dikte die overeenkomt met de berekende waarden. Als u het goedkoopste verwarmingsapparaat wilt hebben en het benodigde materiaal niet voorhanden is, kunt u de onderkant van een ander vat afsnijden. Aangezien de dikte van het verkregen werkstuk niet de vereiste stijfheid en voldoende massa van de zuiger biedt, is het noodzakelijk om kleine transformaties met het onderdeel te maken. Ten eerste wordt de metalen rand die langs de omtrek loopt naar binnen gebogen totdat de metalen pannenkoek vrij in de ovenbehuizing komt.De zijkant kan in geen geval worden afgesneden - het zal dienen als een externe verstijver. Ten tweede wordt een extra belasting gelast om de massa van de zuiger op het bovenste vlak te vergroten. In zijn kwaliteit kunt u alle platte onderdelen meenemen - tandwielen, tandwielen, katrollen, enz. Het belangrijkste is dat ze het geschatte gewicht van het luchtverdeelapparaat kunnen leveren. Bijkomend voordeel is in dit geval de verhoogde warmtecapaciteit van de zuiger.
   

   De fabricage van de drukcirkel hangt af van welk materiaal als basis is genomen

7. In de persschijf wordt een gat gesneden dat gelijk is aan de buitendiameter van de luchttoevoerleiding. Daarna is het aan de onderkant van de zuiger nodig om de bladen te lassen die nodig zijn om zuurstof over het gehele oppervlak van de brandstofbladwijzer te verdelen. De breedte van deze onderdelen vormt de hoogte van het werkgebied en dit heeft een enorme impact op zowel de productiviteit van de kachel als de efficiëntie. Bij de fabricage van de zuiger kunt u het beste geen millimeter afwijken van de ontwerpparameters.
8. Aan de drukpannenkoek is een buis voor het toevoeren van lucht gelast. Om dit te doen, wordt de metalen schijf met de bladen op een plat oppervlak neergelegd en wordt de nauwkeurigheid van de montage geregeld door waterpas of loodrecht - de onderdelen moeten in strikt loodrechte vlakken worden verbonden.
   

   De luchttoevoerleiding moet waterpas worden gemonteerd.

9. Aan de zijkant van de kanalen moet een verdeler in het midden van de zuiger worden gelast. Als dit onderdeel uit een metalen plaat wordt gesneden, wordt er geboord tot een diameter van 20 mm in het midden van het werkstuk.
10. Het bovenste deel van de luchttoevoerleiding is voorzien van een demper om de hoeveelheid primaire lucht aan te passen. Het is beter als dit knooppunt is uitgerust met een soort grendel.
11. In het bovenste kwart van het cilindrische lichaam wordt een opening gesneden voor montage van de uitlaatpijp. Dit deel is op zijn plaats gezet en gekookt met een stevige naad.
12. Aan de buitenkant van de bodem wordt een steunframe gemonteerd met poten gemaakt van geschikte buissecties of hoeken.
    

    De installatie van het mondstuk voor het aansluiten van de schoorsteen vindt plaats aan de bovenkant van de loop

13. Voor de fabricage van een schoorsteen worden buizen gebruikt van 0,4-0,5 m en 4-5 m lang, die zijn verbonden door middel van een hoekovergang met een grotere diameter. Onderaan de schoorsteen is een kogelkraan geplaatst om condensaat te verwijderen. De interface is zorgvuldig afgedicht met asbest of basaltkit.
    

    Om temperatuurverschillen die tot condensatie leiden te elimineren, is de schoorsteen uitgerust met een externe behuizing en wordt de gevormde ruimte tussen de muren gevuld met minerale isolatie. Bovendien wordt de bovenkant van de schoorsteen beschermd tegen neerslag met een metalen kap.

Na plaatsing op een vaste plaats wordt de kachel aangesloten op de schoorsteen en gevuld met brandstof. Lang brandende potkachels worden getest nadat de zuiger en de bovenklep zijn geïnstalleerd.

De lang brandende kachel is klaar voor gebruik

Hoe de kachel correct te bedienen

Alleen droog hout is geschikt voor gebruik in pyrolyse-verwarmingsovens. Dit komt doordat bij het verbranden van natte brandstof veel waterdamp vrijkomt, waardoor de temperatuur in het werkgebied daalt. Van een effectieve verbranding van pyrolysegassen is in dit geval natuurlijk geen sprake. Daarnaast zijn er andere onaangename momenten die verband houden met onvolledige verbranding van vluchtige componenten. Ten eerste vallen ze afkoelend in de schoorsteen en vallen ze op de muren in de vorm van teer, creosoot en andere moeilijk te verwijderen stoffen. Ten tweede overschrijdt het gehalte aan gevaarlijke chemische verbindingen aan de uitlaat van de schoorsteen alle toegestane normen, wat een negatieve invloed heeft op het milieu en de menselijke gezondheid. En integendeel, bij het verbranden van goed gedroogd hout bestaan ​​de rookgassen voornamelijk uit kooldioxide en waterdamp, en de werking van een potkachel van buitenaf kan alleen worden beoordeeld aan de hand van een kleine beweging van verwarmde lucht op de bovenste snede van de schoorsteen.

Voordat brandstof wordt gelegd, wordt de zuiger verwijderd en opzij gelegd en wordt de ruimte in de kachel gevuld met brandhout. Er moet aan worden herinnerd dat het thermische vermogen en de duur van de verwarming afhangen van de dichtheid van het leggen, dus alle intervallen tussen de stammen moeten worden bedekt met spaanders, spaanders, houtkaf, enz. Een doek bevochtigd met kerosine of dieselolie wordt bovenop geplaatst, een luchtverdelingszuiger wordt geïnstalleerd en de unit wordt gesloten met een deksel.

Voor het ontsteken kunnen lappen gebruikt die bevochtigd zijn met een brandbare vloeistof.

Ontsteking van de oven wordt uitgevoerd met de klep van de luchttoevoerleiding volledig open, waarbij brandende lappen erin worden gegooid, die vooraf zijn geïmpregneerd met barbecuevloeistof of iets dergelijks. Nadat het brandhout is verbrand, wordt de luchttoevoer verminderd.

Om de werking van de buikfornuiskachel veilig te maken, volgt u een paar eenvoudige regels:

1. Als brandbare stoffen (benzine, kerosine, oplosmiddel, speciale producten voor houtkachels) worden gebruikt om brandhout te stoken, moet een zuiger worden geïnstalleerd en moet de kachel met een deksel worden gesloten voordat een brandende lucifer wordt gegooid.
2. Het wordt om twee redenen afgeraden om plastic, rubber, polystyreen en ander huishoudelijk afval als brandstof te gebruiken. Ten eerste komt dit door het vrijkomen van extreem giftige stoffen die zelfs tijdens pyrolytische ontbinding niet kunnen worden verbrand. Ten tweede komt er bij de oxidatie van dergelijke materialen bij hoge temperatuur een enorme hoeveelheid roet vrij, wat betekent dat je de schoorsteen meerdere keren per maand moet reinigen.

Om een ​​potkachel meer presentabel te maken, wordt deze vaak geprepareerd en geverfd in de gewenste kleur. Het moet duidelijk zijn dat tijdens het gebruik van de oven de verf zal doorbranden, daarom is het beter om alleen beschermende verbindingen te gebruiken die zijn ontworpen om te werken bij hoge temperaturen.

Ondanks het feit dat de afbraak van pyrolyse bijdraagt ​​aan de meest volledige verbranding van brandstof, wordt er tijdens de werking van de oven toch een kleine hoeveelheid roet en as gevormd. Om koolstofafzettingen te verwijderen, kunt u een metalen schraper en een borstel gebruiken. Wat as betreft, is het het handigst om een ​​dikke buikkachel uit een vat te reinigen met een ijzeren lepel met een kort handvat. U hoeft niet alle as te verwijderen. Een laagje as van 2-3 cm dik werkt als thermische isolatie en voorkomt dat de brander doorbrandt.

Video: hoe een zelfgemaakte, lang brandende kachel werkt

Zo'n productief en economisch verwarmingsapparaat, zoals een lang brandende kachel, stelt u in staat om elke technische en huishoudelijke ruimte met succes te verwarmen. Dankzij een eenvoudig, niet veeleisend materiaalontwerp, kunt u zelf een kachel bouwen, waarbij u er maar een paar uur aan besteedt. Nauwkeurige berekening, nauwkeurigheid in werk en aandacht tijdens bedrijf - dit zijn allemaal voorwaarden die nodig zijn om een ​​comfortabele, gezellige en vooral veilige warmte te verkrijgen.