Zelf een schoorsteen maken van metalen buizen

Tegenwoordig is het moeilijk voor te stellen, maar ooit hadden de haarden in de huizen geen schoorstenen. Verbrandingsproducten werden binnenshuis verzameld en door het glasraam onder het plafond afgevoerd. Aan het einde van de oven werd het vuur gedoofd en werd het gat afgesloten met een bundel hooi. In de loop van de tijd werden kachels verbeterd en werden speciale apparaten ontwikkeld - schoorstenen om rook te verwijderen. Operationele ervaring heeft geleid tot de continue verbetering van apparaten, de complexiteit van de structuur en de verhoogde betrouwbaarheid. Een echte revolutie in het ontwerp van uitlaatsystemen voor verbrandingsproducten vond plaats met de komst van lichte hittebestendige materialen - dunwandige metalen buizen.

Omvang van metalen buiskanalen

De voordelen van het gebruik van dergelijke materialen zijn verschillende punten:

1. Lichtgewicht. Voor schoorstenen worden elektrisch gelaste buizen met een wanddikte van 0,5–1,5 mm gebruikt. Door de totale belasting van dit ontwerp kan het worden gebruikt voor alle soorten ovens, inclusief metalen badkuipen, open bakstenen en muren, langzaam branden in kassen en woongebouwen, maar ook voor andere soorten warmtebronnen.
2. Buisvormige apparaten hebben geen speciale ondersteuningsconstructies in de vorm van funderingen nodig.
3. Langdurig gebruik. Voor gegalvaniseerde buizen is het 10-20 jaar en fabrikanten van roestvrijstalen producten verklaren de levensvatbaarheid voor 100 jaar. Er is natuurlijk geen bewijs over deze kwestie.
4. De eenvoud van het installeren van een schoorsteen uit buizen stelt u in staat om deze taak gemakkelijk aan te kunnen, zelfs voor een persoon met minimale vaardigheden van een huismeester.

Een beperkende factor bij het gebruik van stalen buizen zijn hun kosten, maar dit geldt alleen voor roestvrijstalen buizen.

Video: wat u moet weten over metalen schoorstenen

Soorten stalen buizen voor schoorstenen

In de gespecialiseerde bouwwinkel wordt een breed scala aan stalen buizen gepresenteerd, die verschillen in doel:

1. Enkelwandig - gemaakt van gegalvaniseerd staal of roestvrij staal, goedkoop, gebruikt om bestaande schoorstenen te repareren.
2. Meerlagig - bestaat uit een buitenschaal en een interne geleidende buis, gemaakt van roestvrij staal, verzinkt of gecombineerd gemaakt. Hierdoor kunt u de prijs aanzienlijk verlagen. De opening tussen de twee muren is opgevuld met hittebestendige isolatie, waarvoor vaak vuurvaste basaltwol wordt gebruikt.
   

   De sandwichpijp is ideaal voor een schoorsteen

3. Coaxiaal - dezelfde sandwichpijp, maar er zijn scheidingswanden tussen de muren. Via een vrij kanaal wordt lucht in de oven gebracht om de verbranding te verbeteren en de warmteoverdracht te vergroten. Dit is de knowhow op het gebied van schoorsteenbouw. Coaxiale buizen worden gebruikt voor geforceerde trekketels.

   

   Coaxiale buis ging onlangs in de uitverkoop

Soorten schoorstenen

Op basis van de gebruikte onderdelen kunnen deze apparaten als volgt voorwaardelijk worden verdeeld:

• single;
• meerlagig.

De materialen die worden gebruikt voor hun productie hebben een speciale sterkte, ze zijn zeer corrosiebestendig tegen zuur condensaat. Een schoon oppervlak helpt om vocht en roet volledig uit het rookkanaal te verwijderen.

Heel vaak worden enkelpijpconstructies gebruikt. Dergelijke technische oplossingen worden gebruikt om oude schoorstenen aan te passen aan nieuwe verwarmingsapparatuur. De pijpen voor hen zijn vierkant, ovaal of rond gemaakt. Voor hun productie wordt austenitisch roestvrij staal gebruikt. Geëmailleerde buizen zijn ook verkrijgbaar, maar deze worden niet veel gebruikt, omdat ze gevoelig zijn voor mechanische belasting.

Bij het installeren van een enkele schoorsteen moet u zich laten leiden door de brandveiligheidsregel, die een afstand van minimaal 1 m vereist van de dichtstbijzijnde muur van brandbare materialen.

Tweelaagse ontwerpen hebben hun voordelen. De warmte-isolerende laag tussen de wanden van zo'n schoorsteen kan de koeling van de binnenpijp verminderen, waardoor er minder condens ontstaat. De binnenpijp is gemaakt van roestvrij staal, omdat het condensaat een zure reactie heeft en ander materiaal, waaronder gegalvaniseerd staal, onder dergelijke omstandigheden niet lang zal kunnen werken.

Dergelijke schoorstenen worden op een afstand van minimaal 20 cm van de wanden van brandbare materialen geplaatst. Als dit niet kan worden vermeden, wordt de muur omhuld met metaal met een ondergrond. Het is gemaakt van vuurvast materiaal, zoals asbestplaat.

Volgens de installatiemethode zijn schoorstenen:

1. Intern. Een dergelijke constructie kan verticaal uit de oven stijgen door interne plafonds en een dakbedekking. Het belangrijkste nadeel is dat condensaat rechtstreeks in de oven stroomt, waardoor de concentratie in rookgassen toeneemt. Het resultaat kan een onaangename penetrante geur in de kamer zijn en versnelde schoorsteenslijtage.
2. Buitenshuis. Bij dit ontwerp wordt de schoorsteen horizontaal door de muur van de oven afgeleid. Hiervoor worden twee knieën gebruikt, die een draaihoek van 30, 45, 60 of 90 graden kunnen hebben. In dit geval ziet de buitenste eruit als een tee en onderaan is er een tank voor het opvangen van condensaat. Het verticale deel van de schoorsteen wordt parallel aan de muur geïnstalleerd, de buis wordt eraan bevestigd met beugels en klemmen.

Componenten

Het is niet mogelijk om een ​​schoorsteen te monteren zonder hulpstukken. Ze zijn bedoeld voor:

• uitvoering van contouren van technische systemen;
• veranderingen in de richting van de pijpleiding;
• overgang naar een andere diameter;
• tractie-aanpassing;
• condensaat opvang;
• het beschermen van het bovenste uiteinde tegen neerslag, bladeren, strooisel en nestvogels.

Met behulp van deze structurele elementen kunt u met uw eigen handen een schoorsteen van elke configuratie samenstellen. Toegestaan ​​is de lengte van horizontale secties van niet meer dan 1 m, anders wordt de tractie sterk verzwakt.

Berekening van schoorsteenparameters

De basis voor het berekenen van de hoogte en diameter van de schoorsteen is een vermogensindicator.

De efficiëntie van de ketel of oven wordt direct beïnvloed door de hoogte van de schoorsteen. Voor huishoudelijke apparaten is het 5 m. Dit kenmerk wordt geleverd door SNiP-vereisten voor kachels in woongebouwen. De meting wordt uitgevoerd vanaf het rooster van het apparaat tot aan de kap. Op een lagere hoogte zorgt de natuurlijke trek in de oven niet voor een efficiënte verbranding van de brandstof, het rookt en genereert niet de optimale hoeveelheid warmte. De mogelijkheid van hoogtetoename is echter beperkt. Bij het ervaren van de natuurlijke weerstand van de buiswanden, zal de lucht vertragen wanneer de kanaallengte te groot is, wat ook zal leiden tot een afname van de trek.

Regels voor het kiezen van de lengte van de schoorsteen

Voor een privéwoning is de berekening van de hoogte van de schoorsteen gebaseerd op bepaalde regels:

1. De buis moet minimaal 5 m zijn.
2. Het overschot van het uiteinde van de schoorsteen over een voorwaardelijk plat dak is niet minder dan 50 cm.
3. Voor een hellend dak, een buis waarvan de as niet verder is dan 1,5 m van de nok, en als er bovenbouw is, dan is het overschot vanaf het hoogste punt 0,5 m.
4. Als de afstand tot de nok 1,5–3,0 m is, mag het uiteinde van de buis niet lager zijn dan het niveau van de nok.
5. Bij het verwijderen van de schoorsteen op een afstand van meer dan 3 m van de nok, met name bij installatie buitenshuis, moet de hoek tussen het niveau van de horizon en de voorwaardelijke rechte lijn tussen de nok en het uiteinde van de buis minimaal 10 graden zijn.

Bij het kiezen van een plaats voor de uitlaat van de schoorsteen door het dak, moet er rekening mee worden gehouden dat deze zich niet in de buurt van dakkapellen en andere soortgelijke apparaten mag bevinden om het ontstaan ​​van brandgevaarlijke situaties te voorkomen.

Berekening van de doorsnede van de schoorsteen

De volgende procedure voor het bepalen van de kanaalwaarde is geldig voor een cirkelvormige doorsnede. Het is de optimale vorm, omdat de rookgassen niet in een monolithische directe stroom bewegen, maar de stroom wervelt en ze bewegen in een spiraal. In de rechthoekige kanalen ontstaan ​​hoekige wervelingen, die de beweging van gassen belemmeren. Om de doorsnede te berekenen, moet het resultaat worden vermenigvuldigd met 1,5.

U heeft de volgende brongegevens nodig:

1. Het vermogen van de oven, dat wil zeggen de hoeveelheid warmte die door het apparaat wordt gegenereerd per tijdseenheid bij volledige belasting.
2. De temperatuur van de rookgassen aan de uitlaat van de oven wordt meestal binnen 150-200 graden genomen.
3. De snelheid van de gassen langs het kanaal (2 m / s).
4. Hoogte schoorsteen.
5. De hoeveelheid natuurlijke trek (4 MPa per 1 m van het rookkanaal).

De afhankelijkheid van de grootte van de doorsnede van de schoorsteen van het verbrande brandstofvolume is duidelijk.

Om de berekening uit te voeren, moet u de formule van het geconverteerde cirkelgebied gebruiken: D² = 4 x S * Pi, waarbij D de diameter van het rookkanaal is, S is het dwarsdoorsnedeoppervlak, Pi is het getal pi gelijk aan 3,14.

Om het dwarsdoorsnedeoppervlak te berekenen, is het noodzakelijk om het gasvolume te bepalen op de plaats van hun uitgang uit de oven in de schoorsteen. Deze waarde wordt berekend afhankelijk van het volume aan brandende brandstof en wordt bepaald uit de relatie V_gas- = B x V_top x (1 + t / 273) / 3600, waar V_gas- - gasvolume, B - hoeveelheid verbrande brandstof, V_top - tabelcoëfficiënt, die kan worden gevonden in GOST 2127, t - temperatuur van gassen aan de uitlaat van de oven, meestal wordt een waarde in het bereik van 150-200 graden genomen.

Het dwarsdoorsnedeoppervlak wordt bepaald door de verhouding van het volume van passerende gassen tot zijn snelheid, dat wil zeggen door de formule S = V_gas-/ W. In de definitieve versie wordt de gewenste waarde bepaald door de relatie D₂ = V_gas-x4 / PiW.

Na het maken van de nodige berekeningen krijg je het resultaat - de diameter van de schoorsteen moet 17 cm zijn Deze verhouding geldt voor een kachel waarin 10 kg brandstof in een uur verbrandt bij een luchtvochtigheid van 25%.

De berekening is gemaakt voor gevallen waarin niet-standaard verwarmingseenheden worden gebruikt. Als de kracht van het apparaat bekend is, volstaat het om de door specialisten aanbevolen schoorsteenparameters toe te passen:

• voor apparaten met een vermogen tot 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• bij 3,5 - 5,0 kW - 140 x 200 mm;
• met een vermogen van 5,0–70 kV - 200 x 270 mm.

Voor schoorstenen met een cirkelvormige doorsnede mag het oppervlak niet kleiner zijn dan de berekende waarde van de rechthoek.

Video: hoe de schoorsteen voor een ketel met vaste brandstof te berekenen

Materialen en gereedschappen voor het maken van een schoorsteen

Voordat u doorgaat met de aankoop van onderdelen, armaturen en gereedschappen voor dit werk, moet u het ontwerp van het apparaat bepalen en een voorlopig ontwerp uitvoeren, waarvan een integraal onderdeel het materiaalblad is, dat alle noodzakelijke details bevat. Nadat u de materiaalkosten aan deze lijst heeft toegevoegd, krijgt u een schatting van de kosten.

De installatie van het apparaat gebeurt van onder naar boven, dat wil zeggen van de oven tot de punt, waarvoor u nodig hebt:

• adapter van fittingen van de oven naar de buis, afhankelijk van het ontwerp kan een uitlaat nodig zijn;
• meerlaagse buis;
• poort;
  

  Met Shiber kunt u de tractie aanpassen

• vuurvast materiaal voor de doorgang door het plafond;
• gegalvaniseerde platen, ongeveer 500x500 mm groot - om de doorgang te sluiten;
• materialen voor het isoleren van de kruising van de dakpan, bijvoorbeeld een sonde ter bescherming van buitenaf;
• schoorsteen hoofd
• klemmen voor het bevestigen van voegen met een snelheid van 1 st. voor elk;
• beugels voor het bevestigen van schoorstenen aan de muren (afhankelijk van het ontwerp);
• opvangbak voor condensaatafvoer;
• voegkit op hoge temperatuur;
• stalen buizen met een snelheid van 1 st. per meter schoorsteen;
• roestvrij staaldraad voor striae;
• schroeven, spijkers.

De gereedschapslijst is klein en kan er als volgt uitzien:

• boren met boren voor beton en hout;
• puzzel;
• schroevendraaier of sleutel voor het installeren van bevestigingsmiddelen;
• plastic inzetstukken (pluggen) voor montagebeugels;
• een hamer.

Afhankelijk van het ontwerp van de schoorsteen kunnen andere gereedschappen nodig zijn, dit wordt verduidelijkt bij het opstellen van een voorlopig ontwerp.

DIY schoorsteeninstallatie

De mate van gereedheid van de metalen schoorsteenonderdelen voor installatie is zo hoog dat de montage een opeenvolgende implementatie is van een aantal elementaire bewerkingen die geen speciale vaardigheden of speciale kennis vereisen.

Het hele proces kan er als volgt uitzien:

1. Installatie van de oven op de plaats van zijn permanente plaatsing, bevestiging.
   

   De oven moet zo ver mogelijk van brandbare materialen worden geplaatst.

2. Montage van de adapter van het mondstuk van de brandstofeenheid naar de hoofdschoorsteen. Om dit te doen, wordt het vooraf voorbereide deel, na het aanbrengen van het afdichtmiddel op de stoel, op de console geplaatst en vastgezet met een klem.
3. Installatie van een tak met de nodige draaihoek (90, 30, 45, 60 graden). Om dit te doen, plaatst u gewoon het onderdeel op de landingsplaats met het afdichtmiddel op de flenzen en installeert u de klem. Verdere acties verschillen niet in variëteit en worden op dezelfde manier geproduceerd.
4. Als u de buis door de muur moet halen, moet u er een opening in maken. Nadat de buis op de stenen scheidingswand is geïnstalleerd, volstaat het om de scheuren te vullen met cementmortel. Bij het passeren van een houten muur of een brandbaar materiaal, moet de gatafmeting 2–2,5 keer de diameter van de buis zijn. Op het kruispunt moet het geïsoleerd zijn. Om dit te doen, kunt u een asbestplaat of -koord gebruiken dat om een ​​pijp, basaltwol of een plaat wordt gewikkeld. Verder wordt binnen en buiten een metalen plaat van gegalvaniseerd of roestvrij staal op de muur geïnstalleerd.
   

   De contactplaatsen van de metalen buis met de vloeren moeten worden geïsoleerd

5. Installatie van de tweede aftakking in de vorm van een T-stuk, waarvan de onderste opening wordt gebruikt voor montage op de condensbak. Op deze plaats moet u een ondersteuningsplatform installeren met de montage aan de muur of met ondersteuning op de grond.
   

   De onderste opening van de buisuitlaat wordt gebruikt om condensaat op te vangen

6. Installatie van een rechte buissectie.
7. Bevestiging van de beugel aan de muur.
   

   De schoorsteen kan buiten en binnen het gebouw geplaatst worden

8. Pijpbevestiging.
9. De dop op de buis installeren om zijn mond te beschermen.
10. Installeer indien nodig striae.

Als het de bedoeling is dat de schoorsteen door het plafond en de dakpannen gaat, wordt dezelfde constructiebeschermingstechniek gebruikt als voor de muur.

Op het hellende dak is een parasol in rook geplaatst om de dakroosters tegen neerslag te beschermen.

Het installatieproces wordt aanzienlijk vereenvoudigd bij het gebruik van sandwichpijpen, omdat de temperatuur op hun oppervlak veel lager is dan bij enkele.

Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het ontwerpkenmerk van pijpen voor schoorstenen. Docking wordt verzorgd door de stoelen die tijdens de productie zijn gemaakt, dus tijdens de installatie moet u ze correct in de ruimte oriënteren. Bij het installeren van meerlagenbuizen zijn de lagen interne isolatie gesloten.

Een belangrijk voordeel van het monteren van stalen schoorstenen is dat er niet wordt gelast.

Video: doe-het-zelf schoorsteen sandwich-installatie

Schoorsteenisolatie

Deze bewerking wordt alleen uitgevoerd als er enkele buizen zijn gebruikt. Het is noodzakelijk om de intensiteit van condensatie te verminderen en brandbare constructies te beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen.

Het beste materiaal hiervoor is basaltwol, omdat het absoluut niet brandbaar is en bij brand geen schadelijke dampen afgeeft. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van meerlagenbuizen.

Bovenop de isolatie moet een isolerende laag aluminiumfolie worden gemonteerd en de installatie begint van onder naar boven met een overlapping van windingen van 10-12 cm. Deze volgorde zorgt ervoor dat de voegen naar beneden zijn gericht, zodat er geen water in de isolerende laag kan dringen.

Operationele kenmerken

Metalen schoorstenen, die een massa onmiskenbare voordelen hebben, hebben meer aandacht nodig, zowel tijdens de montage als tijdens de werking:

1. Plaats ze niet in de buurt van andere voorzieningen, zoals elektrische bedrading of sanitair.
2. Voordat met de installatiewerkzaamheden wordt begonnen, moeten de binnenste langsverbindingen van de buizen worden gecoat met een speciale kit, omdat ze een temperatuurverschil hebben, waardoor de voegranden geleidelijk verzwakken.
3. Bij het reinigen van roestvrijstalen buizen is het beter om geen traditionele metalen kogels te gebruiken met een draad "egel". Door hun invloed verslechtert het gespiegelde binnenoppervlak, waardoor het moeilijk is om het condensaat in de aandrijvingen af ​​te voeren. Het is beter om een ​​borstel van synthetische materialen te kiezen.
   

   De meest effectieve mechanische reinigingsmethode

Schoorsteen service

Bij een goed gemaakte schoorsteen, vooral als deze van roestvrij staal is gemaakt, is de belangrijkste handeling om ervoor te zorgen het binnenoppervlak van roet te reinigen.

Oorzaken van roetvorming

Verbranding is een reactie van brandstofoxidatie met atmosferische zuurstof. Als het niet genoeg is, hecht roet zich aan de wanden van de schoorsteen. Eigenlijk het optreden van omstandigheden waaronder de schoorsteen binnen enkele maanden letterlijk verstopt:

1. Het gebrek aan oxidatiemiddel in de oven kan worden veroorzaakt door een opzettelijke vermindering van de tocht door de sluiter te manipuleren om langzaam branden of zelfs smeulen van brandstof te bereiken, wat snel tot negatieve gevolgen kan leiden.
2. Het gebruik van ruw brandhout moet worden beschouwd als een andere ovenfout. Vocht voorkomt het intensief verbranden van brandstof en er ontstaat een grote hoeveelheid roet.
3. Het gebruik van teerhoudend brandhout, waarvan het verbranden gepaard gaat met het vrijkomen van roet, moet als een ongunstige factor worden beschouwd. Natuurlijk is het te duur om de kachel met eiken of as te verwarmen, maar je moet ernaar streven om brandhout van niet-harsachtige boomsoorten te gebruiken.
4. Om dezelfde redenen wordt het ten strengste afgeraden om afval in de oven te verbranden, vooral plastic zakken of flessen.
5. Bijzonder ongunstig is het gebruik van multiplex, houtsnippers en andere materialen voor de vervaardiging waarvan synthetische lijmen worden gebruikt voor de oven. Met dergelijke brandstof treedt verstopping van schoorsteenroet het snelst op.

Methoden voor het reinigen van de schoorsteen tegen roet

Er zijn er verschillende, waaronder:

1. Mechanisch met een speciale borstel. Meestal gebeurt een dergelijke reiniging via het dak. Om dit te doen, moet je een borstel (bij voorkeur plastic), een touw en een lading voorbereiden, waarvan de massa 2-3 kg is. De borstel moet aan een touw worden vastgemaakt, de last oppakken en in de buis laten zakken. Ruff, lopend zijn weg, reinigt al het roet, maar op voorwaarde dat je het geleidelijk laat zakken. Herhaal de procedure meerdere keren. Het nadeel van deze methode is dat het onmogelijk is om de horizontale delen van de schoorsteen te reinigen, bovendien kunt u in het warme seizoen werken, omdat u dit op het dak moet doen en in de winter is het glad.
   

   Voor een metalen schoorsteen is het beter om een ​​plastic borstel te gebruiken

2. Chemisch - het bestaat uit het introduceren van speciale poeders of briketten tijdens het verbrandingsproces, waarvan de rook roetafzettingen kan verzachten. Ze worden gedragen door een luchtstroom uit de buis. Echter, met een grote hoeveelheid roet, als gevolg van verzachting, kan het naar beneden vallen, en dan is een grote schoonmaak onvermijdelijk met alle ongemakken en problemen van dien. Daarom moeten dergelijke maatregelen periodiek worden genomen met het oog op preventie. Voor het reinigen kunt u het logboek “schoorsteenveger” gebruiken, ter preventie is een speciaal additief voor brandhout in de vorm van een poeder geschikt. Het wordt aanbevolen om te combineren met mechanische reiniging.
   

   Chemicaliën kunnen worden gebruikt voor zowel reiniging als profylaxe.

3. Folkmedicijnen - aardappelschillen verbranden in een oven of zout toevoegen tijdens het branden van een oven. Deze methode is vergelijkbaar met de vorige, alleen goedkoper en goedkoper.

U kunt constant gedoe vermijden met roet en speciale voorbereiding van brandhout. Om dit te doen, moet u een uitgebreide, goedgeblazen houthakker met brandstofvoorziening voor meerdere jaren regelen en deze alleen goed gedroogd gebruiken.

De haard, die is ontworpen om een ​​comfortabel verblijf in huis te bieden, zal een bron van constante bezorgdheid en teleurstelling worden als het rookverwijderingssysteem uit de leefruimte niet correct is opgesteld en slecht werkt. Daarom wordt aanbevolen om, voordat u met de installatiewerkzaamheden begint, alle informatie zorgvuldig te bestuderen en voor te bereiden.